用于加彈機的去油機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加彈機，更具體的說它涉及一種用于加彈機的去油機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機是一種通過假捻變形的方式將無彈力的或是低彈力的絲變成為有彈力或是中彈力的加彈絲，在加彈以前需要對絲線表面上油，上油后的絲線在加彈的過程中不易斷裂，并且成品絲的質(zhì)量好，表面平順。而現(xiàn)有的一些加彈裝置是將絲線在傳送過程中浸入油液中，以對絲線進行上油，該上油方式雖然能夠?qū)z線的整個圓周面進行完整的上油，但是往往還存在著缺陷，就是很多情況下會存在絲線表面的上油量過多的情況，從而導(dǎo)致絲線的加彈效果不能達到預(yù)期，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；同時由于絲線上上油過多，導(dǎo)致其在傳送的過程中會有油滴落下來，即油會滴落到車間的底面上或是加彈機的一些部件上，從而不但浪費了油，而且還污染了環(huán)境，所以存在著改進的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可將絲線上多余的油去除的用于加彈機的去油機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于加彈機的去油機構(gòu)，包括上油槽，上油槽上沿絲線傳送的方向依次設(shè)置有進絲輥、第一導(dǎo)向輥和出絲輥，進絲輥和出絲輥位于上油槽的上方位置，第一導(dǎo)向輥位于上油槽的下方位置上，所述上油槽對應(yīng)出絲輥的側(cè)壁上連接有出絲槽，所述出絲槽上蓋設(shè)有可對出絲槽中的絲線進行吹風的吹風板。
[0005]優(yōu)選的，所述吹風板呈中空設(shè)置有通風腔，所述吹風板的底面上設(shè)置有多個均與通風腔相連通的吹風口，所述吹風板的頂面上設(shè)置有與通風腔相連通的進風管，所述進風管上連接有氣栗。
[0006]優(yōu)選的，所述出絲槽的高度從背向上油槽的一側(cè)至對應(yīng)上油槽的一側(cè)逐漸下降，所述出絲槽與上油槽相導(dǎo)通設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述吹風板通過螺栓螺接于出絲槽上。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:當絲線從上油槽中傳出進入到出絲槽中時，出絲槽上的吹風板會對絲線進行吹風從而將絲線上多余的油吹落，使其掉落到出絲槽中，進而再由出絲槽回流到上油槽中，從而既能將絲線上多余的油量去除，以使得絲線起到更好的加彈效果，又能將被去除的油量回收到上油槽中，實現(xiàn)了油的循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型用于加彈機的去油機構(gòu)的示意圖；
[0010]圖2為本實用新型用于加彈機的去油機構(gòu)的截面圖。
[0011]附圖標記:1、上油槽；2、進絲輥；3、出絲輥；4、出絲槽；5、吹風板；6、進風管；7、絲線；8、第一導(dǎo)向輥；9、通風腔；10、吹風口 ；11、第二導(dǎo)向輥。
【具體實施方式】
[0012]通過圖1至圖2對本實用新型用于加彈機的去油機構(gòu)作進一步的說明。
[0013]—種用于加彈機的去油機構(gòu)，包括上油槽1，上油槽I上沿絲線7傳送的方向依次設(shè)置有進絲輥2、第一導(dǎo)向輥8和出絲輥3，進絲輥2和出絲輥3位于上油槽I的上方位置，第一導(dǎo)向輥8位于上油槽I的下方位置上，上油槽I對應(yīng)出絲輥3的側(cè)壁上連接有出絲槽4，出絲槽4和上油槽I可以為焊接，也可以是一體鍛造成型，出絲槽4上蓋設(shè)有可對出絲槽4中的絲線7進行吹風的吹風板5，同時出絲槽4的出口設(shè)置有第二導(dǎo)向輥11。
[0014]優(yōu)選的，吹風板5呈中空設(shè)置有通風腔9，吹風板5的底面上均勻設(shè)置有多個均與通風腔9相連通的吹風口 10，吹風板5的頂面上設(shè)置有與通風腔9相連通的進風管6，進風管6上通過軟管連接有氣栗(軟管和氣栗在本附圖中未標注)。
[0015]優(yōu)選的，出絲槽4的高度從背向上油槽I的一側(cè)至對應(yīng)上油槽I的一側(cè)逐漸下降，出絲槽4與上油槽I相導(dǎo)通設(shè)置，可設(shè)置可使得從絲線7上滴落到出絲槽4中的油能夠自行的回流到上油槽I中，實現(xiàn)油的循環(huán)利用。
[0016]優(yōu)選的，吹風板5通過螺栓螺接于出絲槽4上，通過螺紋連接既方便了吹風板5在出絲槽4上的安裝，能使得吹風板5能夠穩(wěn)定且牢固的連接在出絲槽4上。
[0017]綜上所述，本實用新型的工作流程為:絲線7通過進絲輥2進入到上油槽I中，再在第一導(dǎo)向輥8的導(dǎo)向下傳送到上油槽I的底部，以使得絲線7浸入油液中完成上油，絲線7完成上油后，經(jīng)過出絲輥3的導(dǎo)向進入到出絲槽4中，并在第二導(dǎo)向輥11的導(dǎo)向下傳出出絲槽4，同時絲線7在經(jīng)過出絲槽4時，出絲槽4上的吹風板5會對絲線7進行吹風，以將絲線I上多余的油量吹落到出絲槽4中，使得絲線7上油均勻，有利于絲線7的加彈效果。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于加彈機的去油機構(gòu)，包括上油槽，上油槽上沿絲線傳送的方向依次設(shè)置有進絲輥、第一導(dǎo)向輥和出絲輥，進絲輥和出絲輥位于上油槽的上方位置，第一導(dǎo)向輥位于上油槽的下方位置上，其特征是:所述上油槽對應(yīng)出絲輥的側(cè)壁上連接有出絲槽，所述出絲槽上蓋設(shè)有可對出絲槽中的絲線進行吹風的吹風板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加彈機的去油機構(gòu)，其特征是:所述吹風板呈中空設(shè)置有通風腔，所述吹風板的底面上設(shè)置有多個均與通風腔相連通的吹風口，所述吹風板的頂面上設(shè)置有與通風腔相連通的進風管，所述進風管上連接有氣栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加彈機的去油機構(gòu)，其特征是:所述出絲槽的高度從背向上油槽的一側(cè)至對應(yīng)上油槽的一側(cè)逐漸下降，所述出絲槽與上油槽相導(dǎo)通設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加彈機的去油機構(gòu)，其特征是:所述吹風板通過螺栓螺接于出絲槽上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加彈機的去油機構(gòu)，其技術(shù)要點是包括上油槽，上油槽上沿絲線傳送的方向依次設(shè)置有進絲輥、第一導(dǎo)向輥和出絲輥，進絲輥和出絲輥位于上油槽的上方位置，第一導(dǎo)向輥位于上油槽的下方位置上，所述上油槽對應(yīng)出絲輥的側(cè)壁上連接有出絲槽，所述出絲槽上蓋設(shè)有可對出絲槽中的絲線進行吹風的吹風板。本實用新型提供了一種可將絲線上多余的油去除的用于加彈機的去油機構(gòu)。
【IPC分類】D01H13/30, D02G1/02
【公開號】CN204939710
【申請?zhí)枴緾N201520616296
【發(fā)明人】楊金華
【申請人】杭州鑫鴻森紡織有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月15日