一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]細(xì)紗機是紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機器，是紡紗生產(chǎn)中耗能最多的機器，細(xì)紗機生產(chǎn)過程中紡滿一個卷裝便要停止生產(chǎn)，待落下管紗換上空管后方能繼續(xù)紡紗，因此卷裝的大小影響勞動生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率，還影響能耗，錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯(lián)系又相互制約，是細(xì)紗機技術(shù)水平高低的標(biāo)志，一個好的輸線機構(gòu)決定了整個生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穿線方便、捻合效果好、多線筒輸出的立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:
[0005]—種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，包括線筒架、線筒、滾筒、第一機架、捻壓裝置、繞線筒、第二機架，所述的線筒架通過固定座安裝在第一機架上，線筒架呈彎折狀，在其頂端設(shè)有一個V形凹槽，線筒架的前端設(shè)有滾筒，滾筒通過兩端的軸承座安裝在第一機架上，在滾筒上放置一個線筒，線筒兩端各設(shè)有防護蓋，兩端的防護蓋上各設(shè)有連接軸，線筒通過連接軸靠接在線筒架上，滾筒的前方設(shè)有捻壓裝置，捻壓裝置由旋轉(zhuǎn)軸、捻壓塊、支撐座與定位欄桿組成，旋轉(zhuǎn)軸放置在兩端的支撐座的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸兩端各設(shè)有一個端蓋，支撐座呈臺階狀通過螺栓固定在第一機架上，支撐座的一臺階處鑲嵌一安裝條，安裝條通過螺栓固定在兩端支撐座上，安裝條均布若干放置架與定位欄桿，捻壓塊放置在放置架的凹槽內(nèi)，捻壓裝置前方設(shè)有第二機架，第二機架上開有若干U形槽，U形槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器一端與繞線筒連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的滾筒夾于線筒兩端的防護蓋之間且滾筒外圓面設(shè)有若干長條狀凹槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述的捻壓塊與旋轉(zhuǎn)軸互相接觸旋轉(zhuǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的繞線筒隨旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述的線筒架、線筒、滾筒、捻壓裝置與繞線筒可根據(jù)生產(chǎn)要求增加或減少。
[0010]本實用新型的有益條件在于:結(jié)構(gòu)簡單、穿線方便、捻合效果好、多線筒輸出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，包括線筒架1、線筒2、滾筒3、第一機架4、捻壓裝置5、繞線筒6、第二機架7，所述的線筒架1通過固定座安裝在第一機架4上，線筒架1呈彎折狀，在其頂端設(shè)有一個V形凹槽8，線筒架1的前端設(shè)有滾筒3，滾筒3通過兩端的軸承座安裝在第一機架4上，在滾筒3上放置一個線筒2，線筒2兩端各設(shè)有防護蓋9，兩端的防護蓋9上各設(shè)有連接軸10，線筒2通過連接軸10靠接在線筒架1上，滾筒3的前方設(shè)有捻壓裝置5，捻壓裝置5由旋轉(zhuǎn)軸11、捻壓塊12、支撐座13與定位欄桿14組成，旋轉(zhuǎn)軸11放置在兩端的支撐座13的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸11兩端各設(shè)有一個端蓋，支撐座13呈臺階狀通過螺栓固定在第一機架4上，支撐座13的一臺階處鑲嵌一安裝條15，安裝條15通過螺栓固定在兩端支撐座13上，安裝條15均布若干放置架16與定位欄桿14，捻壓塊12放置在放置架16的凹槽內(nèi)，捻壓裝置5前方設(shè)有第二機架7，第二機架7上開有若干U形槽17，U形槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)器18，旋轉(zhuǎn)器18 —端與繞線筒6連接。所述的滾筒3夾于線筒2兩端的防護蓋9之間且滾筒3外圓面設(shè)有若干長條狀凹槽。所述的捻壓塊12與旋轉(zhuǎn)軸11互相接觸旋轉(zhuǎn)。所述的繞線筒6隨旋轉(zhuǎn)器18旋轉(zhuǎn)。所述的線筒架1、線筒2、滾筒3、捻壓裝置4與繞線筒5可根據(jù)生產(chǎn)要求增加或減少。本實用新型的線筒2中繞有若干粗紗線，其有若干線頭，一個線筒2多個輸出，線筒架1頂端設(shè)有一個V形凹槽8，可增加一個線筒2，提高了生產(chǎn)效率，將線筒2中的線頭穿過捻壓塊12與旋轉(zhuǎn)軸11之間，通過定位欄桿14進行方向限定，防止在繞線時出現(xiàn)混亂現(xiàn)象，粗紗線最后被繞在繞線筒5中，開動機器滾筒3統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)并帶動線筒2旋轉(zhuǎn)，滾筒3外圓面設(shè)有若干長條狀凹槽，防止旋轉(zhuǎn)時打滑，粗紗線在捻壓裝置5的作用下變成細(xì)紗線并繞在繞線筒上，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)效率高。
[0013]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，包括線筒架(1)、線筒(2)、滾筒(3)、第一機架(4)、捻壓裝置(5)、繞線筒(6)、第二機架(7)，其特征在于，所述的線筒架(1)通過固定座安裝在第一機架(4)上，線筒架(1)呈彎折狀，在其頂端設(shè)有一個V形凹槽(8)，線筒架(1)的前端設(shè)有滾筒(3)，滾筒(3)通過兩端的軸承座安裝在第一機架(4)上，在滾筒(3)上放置一個線筒(2)，線筒(2)兩端各設(shè)有防護蓋(9)，兩端的防護蓋(9)上各設(shè)有連接軸(10)，線筒(2)通過連接軸(10 )靠接在線筒架(1)上，滾筒(3 )的前方設(shè)有捻壓裝置(5 )，捻壓裝置(5 )由旋轉(zhuǎn)軸(11)、捻壓塊(12)、支撐座(13 )與定位欄桿(14 )組成，旋轉(zhuǎn)軸(11)放置在兩端的支撐座(13)的凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸(11)兩端各設(shè)有一個端蓋，支撐座(13)呈臺階狀通過螺栓固定在第一機架(4)上，支撐座(13)的一臺階處鑲嵌一安裝條(15)，安裝條(15)通過螺栓固定在兩端支撐座(13)上，安裝條(15)均布若干放置架(16)與定位欄桿(14)，捻壓塊(12)放置在放置架(16 )的凹槽內(nèi)，捻壓裝置(5 )前方設(shè)有第二機架(7 )，第二機架(7 )上開有若干U形槽(17 )，U形槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)器(18 )，旋轉(zhuǎn)器(18 ) —端與繞線筒(6 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的滾筒(3)夾于線筒(2)兩端的防護蓋(9)之間且滾筒(3)外圓面設(shè)有若干長條狀凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的捻壓塊(12)與旋轉(zhuǎn)軸(11)互相接觸旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的繞線筒(6)隨旋轉(zhuǎn)器(18)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的線筒架(1)、線筒(2)、滾筒(3)、捻壓裝置(4)與繞線筒(5)可根據(jù)生產(chǎn)要求增加或減少。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立錠細(xì)紗機上的輸紗結(jié)構(gòu)，包括線筒架、線筒、滾筒、第一機架、捻壓裝置、繞線筒、第二機架，所述的線筒架1通過固定座安裝在第一機架上，線筒架呈彎折狀，在其頂端設(shè)有一個V形凹槽，線筒架的前端設(shè)有滾筒，滾筒通過兩端的軸承座安裝在第一機架上，在滾筒上放置一個線筒，線筒兩端各設(shè)有防護蓋，兩端的防護蓋上各設(shè)有連接軸，線筒通過連接軸靠接在線筒架上，滾筒的前方設(shè)有捻壓裝置，捻壓裝置由旋轉(zhuǎn)軸、捻壓塊、支撐座與定位欄桿組成，捻壓裝置前方設(shè)有第二機架，第二機架上開有若干U形槽，U形槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器一端與繞線筒連接。
【IPC分類】D01H1/36
【公開號】CN205011900
【申請?zhí)枴緾N201520608352
【發(fā)明人】李云珍, 王秋實
【申請人】杭州圣瑪特毛絨有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月13日