精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是精梳機(jī)，更為具體的說是精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳機(jī)是現(xiàn)代生廣尚檔紡織品必不可少的紡紗設(shè)備，精梳機(jī)性能的提尚直接影響了紡織品的特性和生產(chǎn)效率的提高。目前國內(nèi)精梳機(jī)普遍在生產(chǎn)速度低、運(yùn)動(dòng)精度差、能耗高的缺點(diǎn)。要改善精梳機(jī)存在缺點(diǎn)，主要通過提高零部件的加工精度和裝配精度，優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)，改善零部件運(yùn)行環(huán)境(溫度和潤滑)。采取上述辦法，雖然能改善精梳機(jī)一些性能，但效果不明顯，而且還造成生產(chǎn)成本的增加，從而不能全面推廣實(shí)施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，運(yùn)動(dòng)精度高，能耗低的精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括:擺動(dòng)臂、偏心套、偏心座、固定墻板、滾針軸承1、滾針軸承II，所述的固定墻板通過螺栓和固定銷與偏心座固定；所述的偏心套與偏心座之間安裝有滾針軸承I ;所述的擺動(dòng)臂為V型，安裝在偏心套的外壁；所述的偏心套與擺動(dòng)臂之間安裝有滾針軸承II ;所述的滾針軸承I為RNA6916型；所述的滾針軸承II為RNA4834 型。
[0006]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，其具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、運(yùn)動(dòng)副之間摩擦力減小35~60倍，不僅降低了整機(jī)負(fù)載，運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，降低機(jī)器振動(dòng)，對(duì)提尚精梳速度提供保障；提尚了運(yùn)轉(zhuǎn)精度；
[0008]2、精梳機(jī)開車速度由原來的350r/min提高到550r/min ；
[0009]3、裝配此機(jī)構(gòu)時(shí)，各零部件不需要修磨選配，直接壓進(jìn)軸承即可，提高了裝配的工作效率；
[0010]4、精梳機(jī)車頭箱的油溫溫升下降5~8°C ;車頭箱振動(dòng)下降35% ;
[0011]5、精梳機(jī)用電由原來的75度/噸條，下降到現(xiàn)在的60度/噸條；
[0012]6、此部件滾針軸承損壞后，只須更換軸承，零部件可以繼續(xù)使用，維修十分方便。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2所示，精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括:擺動(dòng)臂3、偏心套2、偏心座1、固定墻板4、滾針軸承15、滾針軸承116，所述的固定墻板4通過螺栓和固定銷與偏心座I固定；所述的偏心套2與偏心座I之間安裝有滾針軸承15 ;所述的擺動(dòng)臂3為V型，安裝在偏心套2的外壁；所述的偏心套2與擺動(dòng)臂3之間安裝有滾針軸承116 ;所述的滾針軸承15為RNA6916型；所述的滾針軸承116為RNA4834型。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)該視同為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括:擺動(dòng)臂(3)、偏心套(2)、偏心座(1)、固定墻板(4)、滾針軸承I (5)、滾針軸承II (6)，其特征在于:所述的固定墻板(4)通過螺栓和固定銷與偏心座(1)固定；所述的偏心套(2)與偏心座(1)之間安裝有滾針軸承I (5);所述的擺動(dòng)臂(3)為V型，安裝在偏心套(2)的外壁；所述的偏心套(2)與擺動(dòng)臂(3)之間安裝有滾針軸承II (6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滾針軸承I (5)為RNA6916型；所述的滾針軸承II (6)為RNA4834型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了精梳機(jī)分離羅拉的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：擺動(dòng)臂、偏心套、偏心座、固定墻板、滾針軸承I、滾針軸承II，所述的固定墻板通過螺栓和固定銷與偏心座固定；所述的偏心套與偏心座之間安裝有滾針軸承I；所述的擺動(dòng)臂為V型，安裝在偏心套的外壁；所述的偏心套與擺動(dòng)臂之間安裝有滾針軸承II；本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)副之間摩擦力減小35~60倍，不僅降低了整機(jī)負(fù)載，運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，降低機(jī)器振動(dòng)，對(duì)提高精梳速度提供保障；提高了運(yùn)轉(zhuǎn)精度；精梳機(jī)開車速度由原來的350r/min提高到550r/min；裝配此機(jī)構(gòu)時(shí)，直接壓進(jìn)軸承即可，提高了裝配的工作效率；精梳機(jī)用電由原來的75度/噸條，下降到現(xiàn)在的60度/噸條。
【IPC分類】D01G19/18, D01G19/26
【公開號(hào)】CN205024375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777872
【發(fā)明人】馬馳, 梁軼, 原建國
【申請(qǐng)人】鄭州昊昌精梳機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日