一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及禮品盒成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，商品包裝行業(yè)也日漸強大，在包裝盒的要求在質(zhì)量上也越來越高，數(shù)量上也越來越大，傳統(tǒng)的手工藝已不能滿足現(xiàn)代市場的需求，因此逐漸出現(xiàn)禮品盒制盒機增加生產(chǎn)效率，對于設(shè)有內(nèi)襯的禮品盒目前的制盒機還不能做到全自動化，需要人工配合進行移動禮品盒，顯然此類方式不能適應(yīng)自動化設(shè)備的要求，對此方面有必要進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)，包括:固定支架，在所述固定支架上固設(shè)有絲桿固定塊以及模組安裝塊，在所述絲桿固定塊上通過直線軸線設(shè)置有傳動絲桿，在所述模組安裝塊上固設(shè)有自制模組件，在所述自制膜組件的下端設(shè)有兩組對稱的線性滑軌，所述傳動絲桿的輸出端通過設(shè)有的絲桿連接塊連接有夾盒組件，所述傳動絲桿的另一端連接有手輪。
[0005]進一步的，所述夾盒組件包括:與所述絲桿連接塊連接的安裝面板，在所述安裝面板上設(shè)置有滑桿固定塊，在所述安裝面板上固設(shè)有上氣缸以及下氣缸，所述上氣缸連接有上滑桿，所述下氣缸連接有下滑桿，所述上滑桿和下滑桿均通過直線軸承與所述滑桿固定塊連接，在所述上滑桿和下滑桿分別設(shè)有多組上夾板和下夾板，在所述安裝面板上設(shè)有與上滑桿和下滑桿連接的展開機構(gòu)。
[0006]進一步的，所述上夾板和下夾板為間隔設(shè)置，一相鄰的一個上夾板和一個下夾板為夾持單元，在所述上滑桿和下滑桿上設(shè)有至少三組夾持單元。
[0007]進一步的，所述展開機構(gòu)包括:固設(shè)于安裝面板上的展開氣缸，所述展開氣缸的下端連接有齒條，在所述上滑桿和下滑桿上設(shè)有與該齒條嚙合的上齒輪和下齒輪。
[0008]進一步的，所述上齒輪的前端與所述下齒輪的末端嚙合。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過傳動絲桿實現(xiàn)夾盒組件的前后移動，如此能夠根據(jù)不同盒子的大小可自由調(diào)整夾板與盒子的距離方便進行自動夾持動作，接著通過上氣缸以及下氣缸實現(xiàn)夾板對盒子的夾持固定以及移動，右展開機構(gòu)實現(xiàn)夾板帶動盒子升降功能配合上氣缸以及下氣缸將盒子移動到下一工序進行加工，實現(xiàn)自動夾盒動作以及移動盒子動作，能增加盒子成型的自動化，降低人工成本提高效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的分解示意圖。
[0012]圖3為夾盒組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1和圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)。
[0015]本實施例提供的一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)，請參閱圖1至圖3，包括:固定支架001，在所述固定支架001上固設(shè)有絲桿固定塊002以及模組安裝塊003，在所述絲桿固定塊002上通過直線軸線設(shè)置有傳動絲桿004，在所述模組安裝塊003上固設(shè)有自制模組件005，在所述自制膜組件的下端設(shè)有兩組對稱的線性滑軌006，所述傳動絲桿004的輸出端通過設(shè)有的絲桿連接塊007連接有夾盒組件008，所述傳動絲桿004的另一端連接有手輪009，所述夾盒組件008包括:與所述絲桿連接塊007連接的安裝面板010，在所述安裝面板010上設(shè)置有滑桿固定塊011，在所述安裝面板010上固設(shè)有上氣缸012以及下氣缸013，所述上氣缸012連接有上滑桿014，所述下氣缸013連接有下滑桿015，所述上滑桿014和下滑桿015均通過直線軸承與所述滑桿固定塊011連接，在所述上滑桿014和下滑桿015分別設(shè)有多組上夾板016和下夾板017，所述上夾板016和下夾板017為間隔設(shè)置，一相鄰的一個上夾板016和一個下夾板017為夾持單元，在所述上滑桿014和下滑桿015上設(shè)有至少三組夾持單元，在所述安裝面板010上設(shè)有與上滑桿014和下滑桿015連接的展開機構(gòu)，所述展開機構(gòu)包括:固設(shè)于安裝面板010上的展開氣缸018，所述展開氣缸018的下端連接有齒條019，在所述上滑桿014和下滑桿015上設(shè)有與該齒條019嚙合的上齒輪020和下齒輪021，所述上齒輪020的前端與所述下齒輪021的末端嚙合。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過傳動絲桿004實現(xiàn)夾盒組件008的前后移動，如此能夠根據(jù)不同盒子的大小可自由調(diào)整夾板與盒子的距離方便進行自動夾持動作，接著通過上氣缸012以及下氣缸013實現(xiàn)夾板對盒子的夾持固定以及移動，右展開機構(gòu)實現(xiàn)夾板帶動盒子升降功能配合上氣缸012以及下氣缸013將盒子移動到下一工序進行加工。
[0017]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)，其特征在于，包括:固定支架，在所述固定支架上固設(shè)有絲桿固定塊以及模組安裝塊，在所述絲桿固定塊上通過直線軸線設(shè)置有傳動絲桿，在所述模組安裝塊上固設(shè)有自制模組件，在所述自制膜組件的下端設(shè)有兩組對稱的線性滑軌，所述傳動絲桿的輸出端通過設(shè)有的絲桿連接塊連接有夾盒組件，所述傳動絲桿的另一端連接有手輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動制盒機的夾盒機構(gòu)，其特征在于，所述夾盒組件包括:與所述絲桿連接塊連接的安裝面板，在所述安裝面板上設(shè)置有滑桿固定塊，在所述安裝面板上固設(shè)有上氣缸以及下氣缸，所述上氣缸連接有上滑桿，所述下氣缸連接有下滑桿，所述上滑桿和下滑桿均通過直線軸承與所述滑桿固定塊連接，在所述上滑桿和下滑桿分別設(shè)有多組上夾板和下夾板，在所述安裝面板上設(shè)有與上滑桿和下滑桿連接的展開機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動制盒機的夾盒機構(gòu)，其特征在于，所述上夾板和下夾板為間隔設(shè)置，一相鄰的一個上夾板和一個下夾板為夾持單元，在所述上滑桿和下滑桿上設(shè)有至少三組夾持單元。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動制盒機的夾盒機構(gòu)，其特征在于，所述展開機構(gòu)包括:固設(shè)于安裝面板上的展開氣缸，所述展開氣缸的下端連接有齒條，在所述上滑桿和下滑桿上設(shè)有與該齒條嚙合的上齒輪和下齒輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動制盒機的夾盒機構(gòu)，其特征在于，所述上齒輪的前端與所述下齒輪的末端嚙合。
【專利摘要】本實用新型公開一種自動制盒機的夾盒機構(gòu)，包括：固定支架，在所述固定支架上固設(shè)有絲桿固定塊以及模組安裝塊，在所述絲桿固定塊上通過直線軸線設(shè)置有傳動絲桿，在所述模組安裝塊上固設(shè)有自制模組件，在所述自制膜組件的下端設(shè)有兩組對稱的線性滑軌，所述傳動絲桿的輸出端通過設(shè)有的絲桿連接塊連接有夾盒組件，所述傳動絲桿的另一端連接有手輪。本實用新型實現(xiàn)自動夾盒動作以及移動盒子動作，能增加盒子成型的自動化，降低人工成本提高效率。
【IPC分類】B31B1/02
【公開號】CN205033635
【申請?zhí)枴緾N201520678734
【發(fā)明人】孫百軍
【申請人】劉定
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月2日