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      一種多圓盤纖維回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10136654閱讀:830來(lái)源:國(guó)知局
      一種多圓盤纖維回收系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多圓盤纖維回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),國(guó)家對(duì)環(huán)保要求起來(lái)越嚴(yán),污水排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高,造紙行業(yè)是我國(guó)的用
      [0003]水大戶,而由于造紙廠排出的廢水難以回收處理,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響,為了符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)只有不斷完善生產(chǎn)工藝,改造落后的廢水處理技術(shù),降低用水量才能,將生產(chǎn)用水經(jīng)處理后循環(huán)利用。
      [0004]現(xiàn)有的造紙生產(chǎn)過(guò)程中,網(wǎng)布高壓水、ΡΕ0稀釋水等使用的均為清水,造成車間水耗較高,白水排放量較大,浪費(fèi)資源,而且纖維回收率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種纖維回收率高、節(jié)能環(huán)保的圓盤纖維回收系統(tǒng)。
      [0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0007]提供一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),包括相連通的濃白水槽和稀白水槽、多圓盤過(guò)濾機(jī)、回收漿池、濁白水槽、清白水槽和混合漿池,所述回收漿池的出漿口通過(guò)送漿栗與混合漿池連通;
      [0008]所述多圓盤過(guò)濾機(jī)包括進(jìn)漿口、出漿口和第一濾液出口和第二濾液出口,所述進(jìn)漿口分別于所述稀白水槽連通,所述出漿口與所述回收漿池連通,所述第一濾液出口與所述濁白水槽連通,所述第二濾液出口與所述清白水槽連通。
      [0009]優(yōu)選的,所述濁白水槽和所述清白水槽相連通。
      [0010]優(yōu)選的,所述濁白水槽和所述清白水槽通過(guò)同一面墻相連接且所述的同一面墻的高度低于其他墻面的高度。
      [0011]優(yōu)選的,所述稀白水槽通過(guò)供水栗與所述多圓盤過(guò)濾機(jī)的進(jìn)漿口連通。
      [0012]優(yōu)選的,所述稀白水槽與所述供水栗之間的管路設(shè)置有流量控制閥。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0014]本實(shí)用新型的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,當(dāng)從造紙車間網(wǎng)部產(chǎn)生的白水輸送至濃白水槽和稀白水槽,然后輸送至多圓盤過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾回收處理,其中紙漿中的纖維過(guò)濾回收后輸送至回收漿池,回收漿池的漿料通過(guò)送漿栗輸送至混合漿池,對(duì)纖維進(jìn)行回收再利用,提高纖維回收率,同時(shí),將過(guò)濾回收的濾液分別輸送至濁白水槽和清白水槽,清白水槽中的清白水回收至造紙車間,可用于網(wǎng)布噴淋、ΡΕ0稀釋等處,從而大大降低了車間的清水用量,使生產(chǎn)更加清潔、環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了白水的多次循環(huán)利用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記:
      [0018]濃白水槽1 ;
      [0019]稀白水槽2;
      [0020]多圓盤過(guò)濾機(jī)3;
      [0021]回收漿池4;
      [0022]濁白水槽5;
      [0023]清白水槽6;
      [0024]混合漿池7 ;
      [0025]送漿栗8 ;
      [0026]供水栗9。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0028]本實(shí)用新型的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),如圖1所示,包括相連通的濃白水槽1和稀白水槽2、多圓盤過(guò)濾機(jī)3、回收漿池4、濁白水槽5、清白水槽6和混合漿池7,回收漿池的出漿口通過(guò)送漿栗8與混合漿池7連通;
      [0029]多圓盤過(guò)濾機(jī)3包括進(jìn)漿口、出漿口和第一濾液出口和第二濾液出口,進(jìn)漿口分別于稀白水槽2連通,出漿口與回收漿池4連通,第一濾液出口與濁白水槽5連通,第二濾液出口與清白水槽6連通。
      [0030]具體的,濁白水槽5和清白水槽6相連通。濁白水槽5和清白水槽6通過(guò)同一面墻相連接且的同一面墻的高度低于其他墻面的高度,使?jié)岚姿?和清白水槽6之間通過(guò)溢流的方式實(shí)現(xiàn)相互流通。
      [0031]具體的,稀白水槽2通過(guò)供水栗9與多圓盤過(guò)濾機(jī)3的進(jìn)漿口連通。
      [0032]稀白水槽2與供水栗9之間的管路設(shè)置有流量控制閥。
      [0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),當(dāng)從造紙車間網(wǎng)部產(chǎn)生的白水輸送至濃白水槽1和稀白水槽2,然后輸送至多圓盤過(guò)濾機(jī)3進(jìn)行過(guò)濾回收處理,其中紙漿中的纖維過(guò)濾回收后輸送至回收漿池,回收漿池的漿料通過(guò)送漿栗8輸送至混合漿池7,對(duì)纖維進(jìn)行回收再利用,提高纖維回收率,同時(shí),將過(guò)濾回收的濾液分別輸送至濁白水槽5和清白水槽6,清白水槽6中的清白水回收至造紙車間,可用于網(wǎng)布噴淋、ΡΕ0稀釋等處,從而大大降低了車間的清水用量,使生產(chǎn)更加清潔、環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了白水的多次循環(huán)利用。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),其特征在于:包括相連通的濃白水槽和稀白水槽、多圓盤過(guò)濾機(jī)、回收漿池、濁白水槽、清白水槽和混合漿池,所述回收漿池的出漿口通過(guò)送漿栗與混合漿池連通; 所述多圓盤過(guò)濾機(jī)包括進(jìn)漿口、出漿口和第一濾液出口和第二濾液出口,所述進(jìn)漿口分別于所述稀白水槽連通,所述出漿口與所述回收漿池連通,所述第一濾液出口與所述濁白水槽連通,所述第二濾液出口與所述清白水槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),其特征在于:所述濁白水槽和所述清白水槽相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),其特征在于:所述濁白水槽和所述清白水槽通過(guò)同一面墻相連接且所述的同一面墻的高度低于其他墻面的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),其特征在于:所述稀白水槽通過(guò)供水栗與所述多圓盤過(guò)濾機(jī)的進(jìn)漿口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),其特征在于:所述稀白水槽與所述供水栗之間的管路設(shè)置有流量控制閥。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多圓盤纖維回收系統(tǒng),包括相連通的濃白水槽和稀白水槽、多圓盤過(guò)濾機(jī)、回收漿池、濁白水槽、清白水槽和混合漿池,回收漿池的出漿口通過(guò)送漿泵與混合漿池連通;多圓盤過(guò)濾機(jī)包括進(jìn)漿口、出漿口和第一濾液出口和第二濾液出口,進(jìn)漿口分別于稀白水槽連通,出漿口與回收漿池連通,第一濾液出口與濁白水槽連通,第二濾液出口與清白水槽連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)多圓盤過(guò)濾機(jī)對(duì)白水中的纖維進(jìn)行回收再利用,提高了纖維回收率,同時(shí)經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理的清白水可用于網(wǎng)布噴淋、PEO稀釋等處,從而大大降低了車間的清水用量,使生產(chǎn)更加清潔、環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了白水的多次循環(huán)利用。
      【IPC分類】D21F1/66
      【公開號(hào)】CN205046414
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520568333
      【發(fā)明人】李文俊
      【申請(qǐng)人】重慶理文衛(wèi)生用紙制造有限公司
      【公開日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年7月31日
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