自清潔噴霧淀粉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于圓網(wǎng)造紙機生產(chǎn)過程中的一種后期處理裝置，具體的說，是涉及一種自清潔噴霧淀粉裝置。
【背景技術】
[0002]在使用多圓網(wǎng)造紙機生產(chǎn)板紙的過程中，一般采用在各紙層間噴淋淀粉等粘合劑來提高板紙的層間結合強度，這種在各紙層間噴淋淀粉的裝置叫做噴霧淀粉裝置，其基本的工作原理是:在淀粉分散罐內(nèi)按工藝加入一定比例的清水和淀粉，經(jīng)攪拌充分混合然后通過離心栗栗送至淀粉貯存罐，連續(xù)攪拌運轉以防止淀粉顆粒沉降，然后，淀粉貯存罐內(nèi)的淀粉液通過噴霧栗(高揚程離心栗)進入過濾器，過濾后的淀粉液進入供液總管，然后進入噴霧管并通過噴霧嘴呈霧狀噴到各紙層間。此種裝置的缺點在于，當噴霧管道需要清理時，需要把淀粉貯存罐內(nèi)的淀粉液排掉，不但浪費淀粉液，而且清洗時間長，恢復噴霧的時間長，大大增加了清洗成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實的需要，提供一種自清潔噴霧淀粉裝置。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種自清潔噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐，淀粉貯存罐，包括淀粉分散罐，淀粉貯存罐，淀粉分散罐通過離心栗與淀粉分散罐連接，所述淀粉分散罐的出口連接有噴霧栗，所述噴霧栗的出口與供液總管連通，供液總管與各噴霧管連通，各噴霧管上均設有一排噴霧嘴，淀粉液通過各噴霧嘴噴到各紙層間，各噴霧管的末端通過回流總管連接至淀粉分散罐，在淀粉分散罐與噴霧栗之間及與回流總管的連接管路上分別設有第一三通電磁閥和第二三通電磁閥，第一三通電磁閥的第三端口與清水連接，第二三通電磁閥的第三端口形成清洗排污出口，在噴霧栗出口管道上依次接電磁閥、壓力傳感器及流量計，所述第一三通電磁閥、第二三通電磁閥、電磁閥、壓力傳感器及流量計均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。
[0006]在各噴霧管與回流總管的連接入口處均設有回流支管閥門。
[0007]所述離心栗與淀粉貯存罐之間設有過濾器。
[0008]所述過濾器為雙聯(lián)過濾器。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]1.在淀粉分散罐與噴霧栗及與回流總管的連接管路上分別設置第一三通電磁閥和第二三通電磁閥，且將第一三通電磁閥的第三端口與清水連接，從而與第二三通電磁閥的第三端口形成一條清洗排污管道，不但節(jié)約淀粉液，而且清洗時間短，恢復噴霧的時間快，清洗效果明顯。
[0011]2.可通過壓力傳感器傳回的壓力數(shù)據(jù)對照壓力設定值來控制電磁閥的開度，達到穩(wěn)定噴霧壓力的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中，1為淀粉分散罐，2為淀粉貯存罐，3為離心栗，4為噴霧栗，5為第一攪拌器，6為第二攪拌器，7為過濾器，8為壓力傳感器，9為供液總管，10為供液支管閥門，11為噴霧管，12為回流總管，13為供液總管排污閥門，14為清水管閥門，15為第二三通電磁閥，16為第一三通電磁閥，17為電磁閥，18為回流支管閥門，19為淀粉分散罐排污閥門，20為淀粉儲存罐排污閥門，21為流量計。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]實施例:參見圖1。
[0016]—種自清潔噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐1，淀粉貯存罐2，兩個罐體上分別設有淀粉分散罐排污閥門19和淀粉貯存罐排污閥門20，所述淀粉分散罐1和淀粉貯存罐2內(nèi)分別設有第一攪拌器5和第二攪拌器6，在淀粉分散罐1內(nèi)按工藝加入一定比例的清水和淀粉，淀粉分散罐1中的淀粉液經(jīng)離心栗3栗送至淀粉分散罐2，所述淀粉分散罐2的出口連接有噴霧栗4，噴霧栗4為高揚程離心栗，所述噴霧栗4的出口與供液總管9連通，供液總管9與各噴霧管11連通，各噴霧管上均設有一排噴霧嘴，淀粉液通過供液支管閥門10進入各噴霧管11并通過各噴霧嘴呈霧狀噴到各紙層間，各噴霧管11的末端通過回流總管12回流至淀粉分散罐2，在淀粉分散罐2與噴霧栗4之間及與回流總管12的連接管路上分別設有第一三通電磁閥16和第二三通電磁閥15，第一三通電磁閥16的第三端口與清水連接，第二三通電磁閥15的第三端口形成清洗排污出口，在噴霧栗4出口管道上依次接電磁閥17、壓力傳感器8及流量計21，所述第一三通電磁閥16、第二三通電磁閥15、電磁閥17、壓力傳感器8及流量計21均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。可通過在QCS/DCS控制系統(tǒng)中預設定壓力或流量參數(shù)進行自動清洗及利用電磁閥17的開度，來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定液總管9內(nèi)的淀粉液壓力，達到穩(wěn)定噴霧的目的。
[0017]在各噴霧管11與回流總管12的連接入口處均設有回流支管閥門18。
[0018]所述離心栗3與淀粉貯存罐2之間設有過濾器7。
[0019]所述過濾器7為雙聯(lián)過濾器。
[0020]將過濾器7設置在從淀粉分散罐1栗往淀粉貯存罐2的管道上，使淀粉液經(jīng)過過濾后再進入淀粉貯存罐2，杜絕了因過濾器7之過濾網(wǎng)堵塞造成的供液總管9內(nèi)的淀粉液壓力慢慢降低的問題。
[0021]清洗過程；當壓力或流量達到預設定值時，系統(tǒng)控制第一三通電磁閥16調(diào)至與清水管道連通，并分別打開供液總管排污閥門13和控制第二三通電磁閥15調(diào)至第三端口的排污狀態(tài)，開啟噴霧栗4即可進行管道清洗，清洗完畢后系統(tǒng)自動關閉排污閥門13，并將第一三通電磁閥16和第二三通電磁閥15調(diào)至與淀粉液管道連通即可立即進行噴霧作業(yè)，不但節(jié)約淀粉液，而且清洗時間短，恢復噴霧的時間快。
【主權項】
1.一種自清潔噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐(1 )，淀粉貯存罐(2)，淀粉分散罐(1)通過離心栗(3 )與淀粉分散罐(2 )連接，所述淀粉分散罐(2 )的出口連接有噴霧栗(4 )，所述噴霧栗(4)的出口與供液總管(9)連通，供液總管(9)與各噴霧管(11)連通，各噴霧管(11)上均設有一排噴霧嘴，各噴霧管(11)的末端通過回流總管(12)連接至淀粉分散罐(2)，其特征在于:在淀粉分散罐(2)與噴霧栗(4)之間及與回流總管(12)的連接管路上分別設有第一三通電磁閥(16 )和第二三通電磁閥(15 )，第一三通電磁閥(16 )的第三端口與清水連接，第二三通電磁閥(15)的第三端口形成清洗排污出口，在噴霧栗(4)出口管道上依次接電磁閥(17)、壓力傳感器(8)及流量計(21)，所述第一三通電磁閥(16)、第二三通電磁閥(15)、電磁閥(17 )、壓力傳感器(8 )及流量計(21)均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權利要求1所述的自清潔噴霧淀粉裝置，其特征在于:在各噴霧管(11)與回流總管(12)的連接入口處均設有回流支管閥門(18)。3.根據(jù)權利要求1所述的自清潔噴霧淀粉裝置，其特征在于:所述離心栗(3)與淀粉貯存罐(2)之間設有過濾器(7)。4.根據(jù)權利要求3所述的自清潔噴霧淀粉裝置，其特征在于:所述過濾器(7)為雙聯(lián)過濾器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自清潔噴霧淀粉裝置，包括淀粉分散罐，淀粉貯存罐，淀粉分散罐中的淀粉液經(jīng)離心泵泵送至淀粉分散罐，淀粉分散罐的出口連接有噴霧泵，噴霧泵的出口與供液總管連通，供液總管與各噴霧管連通，噴霧管上均設有一排噴霧嘴，淀粉液通過各噴霧嘴噴到各紙層間，噴霧管的末端通過回流總管回流至淀粉分散罐，在淀粉分散罐與噴霧泵及與回流總管的連接管路上分別設有第一三通電磁閥和第二三通電磁閥，第一三通電磁閥的第三端口與清水連接，在噴霧泵出口管道上依次接電磁閥、壓力傳感器及流量計，第一三通電磁閥、第二三通電磁閥、電磁閥、壓力傳感器及流量計均接入QCS/DCS控制系統(tǒng)。本實用新型清洗時間短，恢復噴霧的時間快。
【IPC分類】D21H23/50, D21H23/78
【公開號】CN205062571
【申請?zhí)枴緾N201520600934
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠, 羅紅, 李秋芳
【申請人】江西弘泰電子信息材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月12日