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      紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10219844閱讀:523來源:國(guó)知局
      紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝盒自動(dòng)化生產(chǎn)線中的紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,市面上現(xiàn)有的包裝盒折疊設(shè)備中,通常是將裁切好的原料紙板從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行折疊;這種折疊方式由于原料紙板的硬度、彈性等問題,容易出現(xiàn)兩側(cè)原料紙板相互干涉的問題;如果生產(chǎn)節(jié)拍太快,容易造成卡頓等問題。
      [0003]另外,有些原料紙板需要對(duì)折疊處涂膠;如果兩側(cè)同時(shí)折疊,會(huì)影響涂膠。
      [0004]并且,如果涂膠后立刻進(jìn)行按壓,還有可能造成溢膠現(xiàn)象,溢出的膠會(huì)污染紙箱表面,導(dǎo)致廢品率上升,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題,提供一種折疊過程中不會(huì)發(fā)生卡頓、干涉,并且有利于涂膠,不會(huì)發(fā)生溢膠現(xiàn)象的紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括傳輸帶,傳輸帶上設(shè)置有左折疊帶和右折疊帶,其特征在于:傳輸帶上方設(shè)置有前安裝架、中間托架和后安裝架,所述左折疊帶的末端設(shè)置于中間托架上,所述前安裝架上設(shè)置有與左折疊帶相對(duì)應(yīng)的左壓桿;傳輸帶上方相應(yīng)于左折疊帶的末端設(shè)置有涂膠噴頭,涂膠噴頭后方設(shè)置有烘干風(fēng)筒;所述后安裝架與所述右折疊帶的末端相連;右折疊帶的起始端與左折疊帶的末端相對(duì)應(yīng);所述前安裝架上設(shè)置有與右折疊帶配合的右壓桿。
      [0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述涂膠噴頭和烘干風(fēng)筒均通過橫向移動(dòng)裝置設(shè)置于一安裝機(jī)架上。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)原料紙板進(jìn)行折疊時(shí),先通過左折疊帶和左壓桿對(duì)原料紙板的左側(cè)進(jìn)行折疊;再通過右折疊帶和右壓桿對(duì)原料紙板的右側(cè)進(jìn)行折疊,從而使原料紙板的左右兩側(cè)折疊分開進(jìn)行,避免了原料紙板的左右兩側(cè)產(chǎn)生相互干涉的現(xiàn)象。
      [0009]另外,將原料紙板的左右兩側(cè)折疊分開進(jìn)行,有利于在兩側(cè)原料紙板折疊過程之間對(duì)先折疊部分進(jìn)行涂膠,涂膠后,通過烘干風(fēng)筒,進(jìn)行簡(jiǎn)單烘干,使膠水失去流動(dòng)性,從而避免原料紙板左右兩側(cè)疊壓時(shí)產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象,保證了產(chǎn)品不被污染,提高產(chǎn)品合格率。
      [0010]第三,將涂膠噴頭和烘干風(fēng)筒均通過橫向移動(dòng)裝置設(shè)置于安裝機(jī)架上,可以對(duì)涂膠噴頭和烘干風(fēng)筒進(jìn)行位置調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同規(guī)格的原料紙板。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本實(shí)用新型涂膠噴頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖3是本實(shí)用新型烘干風(fēng)筒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖中1為前安裝架、2為左壓桿、3為傳輸帶、4為左折疊帶、5為右壓桿、6為涂膠噴頭、7為烘干風(fēng)筒、8為原料紙板、9為中間托架、10為右折疊帶、11為后安裝架、12為橫向移動(dòng)裝置、13為安裝機(jī)架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本實(shí)用新型包括傳輸帶3,傳輸帶3上設(shè)置有左折疊帶4和右折疊帶10,其特征在于:傳輸帶3上方設(shè)置有前安裝架1、中間托架9和后安裝架11,所述左折疊帶4的末端設(shè)置于中間托架9上,所述前安裝架1上設(shè)置有與左折疊帶4相對(duì)應(yīng)的左壓桿2;傳輸帶3上方相應(yīng)于左折疊帶4的末端設(shè)置有涂膠噴頭6,涂膠噴頭6后方設(shè)置有烘干風(fēng)筒7;所述后安裝架11與所述右折疊帶10的末端相連;右折疊帶10的起始端與左折疊帶4的末端相對(duì)應(yīng);所述前安裝架1上設(shè)置有與右折疊帶10配合的右壓桿5。
      [0016]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述涂膠噴頭6和烘干風(fēng)筒7均通過橫向移動(dòng)裝置12設(shè)置于一安裝機(jī)架13上。
      [0017]可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.紙箱折疊成型機(jī)構(gòu),包括傳輸帶(3),傳輸帶(3)上設(shè)置有左折疊帶(4)和右折疊帶(10),其特征在于:傳輸帶(3)上方設(shè)置有前安裝架(1)、中間托架(9)和后安裝架(11),所述左折疊帶(4)的末端設(shè)置于中間托架(9)上,所述前安裝架(1)上設(shè)置有與左折疊帶(4)相對(duì)應(yīng)的左壓桿(2);傳輸帶(3)上方相應(yīng)于左折疊帶(4)的末端設(shè)置有涂膠噴頭(6),涂膠噴頭(6)后方設(shè)置有烘干風(fēng)筒(7);所述后安裝架(11)與所述右折疊帶(10)的末端相連;右折疊帶(10)的起始端與左折疊帶(4)的末端相對(duì)應(yīng);所述前安裝架(1)上設(shè)置有與右折疊帶(10)配合的右壓桿(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱折疊成型機(jī)構(gòu),其特征在于:所述涂膠噴頭(6)和烘干風(fēng)筒(7)均通過橫向移動(dòng)裝置(12)設(shè)置于一安裝機(jī)架(13)上。
      【專利摘要】紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)涉及一種包裝盒自動(dòng)化生產(chǎn)線中的紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種折疊過程中不會(huì)發(fā)生卡頓、干涉,并且有利于涂膠,不會(huì)發(fā)生溢膠現(xiàn)象的紙箱折疊成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括傳輸帶,傳輸帶上設(shè)置有左折疊帶和右折疊帶,其特征在于:傳輸帶上方設(shè)置有前安裝架、中間托架和后安裝架,所述左折疊帶的末端設(shè)置于中間托架上,所述前安裝架上設(shè)置有與左折疊帶相對(duì)應(yīng)的左壓桿;傳輸帶上方相應(yīng)于左折疊帶的末端設(shè)置有涂膠噴頭,涂膠噴頭后方設(shè)置有烘干風(fēng)筒;所述后安裝架與所述右折疊帶的末端相連;右折疊帶的起始端與左折疊帶的末端相對(duì)應(yīng);所述前安裝架上設(shè)置有與右折疊帶配合的右壓桿。
      【IPC分類】B31B1/62, B31B1/26
      【公開號(hào)】CN205130486
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520922983
      【發(fā)明人】王安軍
      【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)恒德包裝制品有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年11月19日
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