無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種無紡布立體袋成型設(shè)備,具體涉及一種無紡布立體制袋機的側(cè)壓邊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布袋具有環(huán)保實用的特點,特別是無紡布立體袋,近年來越來越多地得到推廣和使用。目前,無紡布立體袋主要通過無紡布立體制袋機來進行自動生產(chǎn),其主要生產(chǎn)過程是:成型模具從切成合適大小的無紡布料中間位置進行下壓,在兩側(cè)成型擋板的作用下,首先無紡布立體袋的兩正面成型,然后側(cè)插板動作使無紡布立體袋的兩側(cè)邊成型,接著底插板動作使無紡布立體袋的底邊角成型,再接著超聲波燙頭動作對無紡布立體袋的側(cè)邊及底邊角接縫進行燙焊焊接,最后由脫模裝置將無紡布立體袋從成型模具上進行下拉以完成無紡布立體袋的制作?,F(xiàn)有技術(shù)中,側(cè)插板的動作、脫模裝置的動作通常都是通過凸輪結(jié)構(gòu)進行推動,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作噪音大,而且脫模裝置與側(cè)插板獨立設(shè)置,不能快速方便來適應(yīng)不同大小尺寸無紡布立體袋的制作生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足,本實用新型的目的旨在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單工作噪音小,具備無紡布立體袋的自動脫模功能,可快速適應(yīng)不同大小尺寸無紡布立體袋的制作生產(chǎn)的無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實施的:
[0005]無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),其特征在于:包括相互靠近的側(cè)插板和側(cè)壓板,側(cè)插板連接在插板座上,插板座由插板氣缸或插板電機推動作前后方向的運動,插板氣缸或插板電機固定安裝在第一支板上,側(cè)壓板連接在壓板氣缸的推桿上由壓板氣缸推動作前后方向的運動,壓板氣缸固定安裝在第二支板上,第一、第二支板在底板上固定安裝,側(cè)壓板的前表面豎向布設(shè)傳動帶,傳動帶的上下帶輪在側(cè)壓板的上下端安裝,傳送帶的傳動由皮帶電機進行驅(qū)動。
[0006]底板的底部安裝前后方向設(shè)置的滑塊,底板的前后滑動由調(diào)節(jié)電機進行驅(qū)動調(diào)
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[0007]插板座的前后活動由第一導(dǎo)柱進行導(dǎo)向,第一導(dǎo)柱的前端固定在插板座上,第一導(dǎo)柱的后端滑動設(shè)在在第一支板上安裝的第一導(dǎo)向套內(nèi)。
[0008]側(cè)壓板的前后活動由第二導(dǎo)柱進行導(dǎo)向,第二導(dǎo)柱的前端固定在側(cè)壓板上,第二導(dǎo)柱的后端滑動設(shè)在在第二支板上安裝的第二導(dǎo)向套內(nèi)。
[0009]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型可實現(xiàn)的有益技術(shù)效果是:1.側(cè)插板和側(cè)壓板的動作只是簡單的由單獨氣缸(或電機)推動,結(jié)構(gòu)簡單工作噪音?。?.側(cè)壓板的動作配合傳送帶的傳動,可將無紡布立體袋從成型模具上進行下拉,具體過程是壓板氣缸動作推動側(cè)壓板前行至傳動帶平面與成型模具上的無紡布立體袋進行側(cè)面接觸并適當(dāng)壓緊,然后皮帶電機動作帶動傳送帶通過摩擦將無紡布立體袋從成型模具上進行下拉,從而使本實用新型具備無紡布立體袋的自動脫模功能;3.底板通過調(diào)節(jié)電機的工作可實現(xiàn)前后方向的自動調(diào)節(jié),從而使側(cè)插板和側(cè)壓板的動作能夠快速適應(yīng)不同大小尺寸無紡布立體袋的制作生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]本實用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實用新型第一種實施例的立體結(jié)構(gòu)圖,
[0012]圖2為圖1背面方向的立體視圖,
[0013]圖3為本實用新型第二種實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、2所示,本實用新型的無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),包括相互靠近的側(cè)插板2和側(cè)壓板1,側(cè)插板2連接在插板座4上,插板座4連接在插板氣缸14的推桿上由插板氣缸14推動作前后方向的運動,插板氣缸14固定安裝在第一支板6上,插板座4的前后活動由第一導(dǎo)柱5進行導(dǎo)向,第一導(dǎo)柱5的前端固定在插板座4上,第一導(dǎo)柱5的后端滑動設(shè)在在第一支板6上安裝的第一導(dǎo)向套10內(nèi);側(cè)壓板1連接在壓板氣缸16的推桿上由壓板氣缸16推動作前后方向的運動,壓板氣缸16固定安裝在第二支板15上,側(cè)壓板1的前后活動由第二導(dǎo)柱18進行導(dǎo)向,第二導(dǎo)柱18的前端固定在側(cè)壓板1上,第二導(dǎo)柱18的后端滑動設(shè)在在第二支板15上安裝的第二導(dǎo)向套17內(nèi),側(cè)壓板1的前表面豎向布設(shè)傳動帶(圖中未畫出),傳動帶的上下帶輪3在側(cè)壓板1的上下端安裝,傳送帶的傳動由皮帶電機13進行驅(qū)動;第一支板6、第二支板15在底板7上固定安裝,底板7的底部安裝前后方向設(shè)置的滑塊8,滑塊8滑動設(shè)在固定導(dǎo)軌上,底板7的前后滑動由調(diào)節(jié)電機12進行驅(qū)動調(diào)節(jié),具體結(jié)構(gòu)為:調(diào)節(jié)電機12的輸出軸通過聯(lián)軸器11與調(diào)節(jié)螺桿連接,調(diào)節(jié)螺母則固定在調(diào)節(jié)螺母座9內(nèi),調(diào)節(jié)螺母座9在底板7上固定安裝。
[0015]如圖3所示,插板座4由插板電機20推動作前后方向的運動,插板電機20固定安裝在第一支板6上,插板電機20與螺桿21同軸連接,與螺桿21匹配的螺母22固定在插板座4上,這樣插板電機20工作時就能帶動插板座4進行快速的前后方向運動。
【主權(quán)項】
1.無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),其特征在于:包括相互靠近的側(cè)插板和側(cè)壓板,側(cè)插板連接在插板座上,插板座由插板氣缸或插板電機推動作前后方向的運動,插板氣缸或插板電機固定安裝在第一支板上,側(cè)壓板連接在壓板氣缸的推桿上由壓板氣缸推動作前后方向的運動,壓板氣缸固定安裝在第二支板上,第一、第二支板在底板上固定安裝,側(cè)壓板的前表面豎向布設(shè)傳動帶,傳動帶的上下帶輪在側(cè)壓板的上下端安裝,傳送帶的傳動由皮帶電機進行驅(qū)動。2.如權(quán)利要求1所述的無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),其特征在于:底板的底部安裝前后方向設(shè)置的滑塊,底板的前后滑動由調(diào)節(jié)電機進行驅(qū)動調(diào)節(jié)。3.如權(quán)利要求1所述的無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),其特征在于:插板座的前后活動由第一導(dǎo)柱進行導(dǎo)向,第一導(dǎo)柱的前端固定在插板座上,第一導(dǎo)柱的后端滑動設(shè)在在第一支板上安裝的第一導(dǎo)向套內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),其特征在于:側(cè)壓板的前后活動由第二導(dǎo)柱進行導(dǎo)向,第二導(dǎo)柱的前端固定在側(cè)壓板上,第二導(dǎo)柱的后端滑動設(shè)在在第二支板上安裝的第二導(dǎo)向套內(nèi)。
【專利摘要】<b></b>本實用新型公開了無紡布立體制袋機側(cè)壓邊機構(gòu),其特征在于:包括相互靠近的側(cè)插板和側(cè)壓板,側(cè)插板連接在插板座上,插板座由插板氣缸或插板電機推動作前后方向的運動,插板氣缸或插板電機固定安裝在第一支板上,側(cè)壓板連接在壓板氣缸的推桿上由壓板氣缸推動作前后方向的運動,壓板氣缸固定安裝在第二支板上,第一、第二支板在底板上固定安裝,側(cè)壓板的前表面豎向布設(shè)傳動帶,傳動帶的上下帶輪在側(cè)壓板的上下端安裝,傳送帶的傳動由皮帶電機進行驅(qū)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單工作噪音小,具備無紡布立體袋的自動脫模功能,可快速適應(yīng)不同大小尺寸無紡布立體袋的制作生產(chǎn)。
【IPC分類】B31B1/74
【公開號】CN205130494
【申請?zhí)枴緾N201520918878
【發(fā)明人】李新程
【申請人】瑞安市興程機械廠
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日