一種新型立體包裝用方底袋制袋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料袋制備裝置技術領域，尤其涉及一種新型立體包裝用方底袋制袋機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的塑料袋一般由兩薄膜經(jīng)三邊封口而形成，其容積效率低，裝納物件時邊角不規(guī)整，美觀性差。
[0003]因此人們發(fā)明了一種新型的可成立體形態(tài)的方底袋克服傳統(tǒng)塑料袋的缺陷，所述方底袋以其底部為方形而得名，其展開類似于紙箱。因其特殊的底部結構使尤其適用于一些方矩形結構的物件(例如冰箱、洗衣機、衣柜等)而得到廣泛應用。傳統(tǒng)的方底袋制袋機需要先經(jīng)過作業(yè)員手工理出預折角并使用相關設備預壓折痕后再在折邊機器上進行去邊角的方式制作。這種方式對作業(yè)員手工理出預折角的熟練度要求高、一次只能預壓一個折痕，去除邊角也需要分兩次去除預折角，作業(yè)效率低下、廢品率高及袋子底部尺寸不齊，有必要對現(xiàn)有的方底袋制袋機進行進一步的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種新型立體包裝用方底袋制袋機，該方底袋制袋機無需作業(yè)員預折出預折角及預壓出預折橫，一道工序即可完成去邊角作業(yè)，生產(chǎn)效率高、廢品率低且袋子底部尺寸一致性好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種新型立體包裝用方底袋制袋機，包括:由兩根縱向導軌及兩根橫向布置的連接桿連接成的矩形導軌臺、兩根相互平行安裝于所述矩形導軌臺上并可沿組成矩形導軌臺的兩縱邊的導軌移動的橫向導軌、由4個底部兩兩安裝于所述兩根橫向導軌上并可沿之移動的呈矩形的小工作臺組成的活動工作臺、呈縱向布置將所述小工作臺的底部兩兩連接成兩列的連接板、放置于所述矩形導軌臺矩形框縱向邊兩側的切邊機。
[0007]優(yōu)選地，所述縱向導軌為直線導軌，每根導軌上安裝有兩個直線軸承，所述橫向導軌兩端安裝于與所述直線軸承頂部連接的固定座上;所述橫向導軌為直線導軌，每根橫向導軌上安裝兩個帶鎖止機構的直線軸承，所述小工作臺通過其底部的固定座安裝于所述直線軸承上。
[0008]優(yōu)選地，所述連接板均加工有長槽孔，其通過該長槽孔與所述小工作臺底部以螺紋連接方式連接。
[0009]采用上述技術方案后，本實用新型與【背景技術】相比，具有如下優(yōu)點:
[0010]1、通過調節(jié)構成活動工作臺的4個小工作臺在橫向導軌上的位置，可改變活動工作臺的支撐區(qū)域的大小，能滿足各種不同規(guī)格的方形袋生產(chǎn)需求，其生產(chǎn)出的底部尺寸一致性好。
[0011]2、無需作業(yè)人員手工理出預折角并進行預壓痕作業(yè)，一次作業(yè)便可直接去除袋子預去除的邊角，其對作業(yè)人員的熟練度要求低、并大大提高了生產(chǎn)率降低了廢品率。
【附圖說明】
[0012]圖1為立體包裝用方底袋示意圖；
[0013]圖2為本實用新型結構不意圖；
[0014]圖3為活動工作臺實用示意圖；
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例
[0017]圖1所示為立體包裝用方底袋成形示意圖，將塑料袋底部折出方形并去除兩邊三角形區(qū)域即可得到底部接縫為“工”字底的方底袋。
[0018]圖2所示為新型立體包裝用方底袋制袋機示意圖，矩形導軌臺1由兩根縱向導軌11及兩根橫向布置的連接桿12通過連接座13連接成矩形框，在每根縱向導軌11上還設置有兩個可沿著縱向導軌11做滑移運動的直線軸承14。直線軸承14頂部通過螺紋連接有固定座21，兩根橫向導軌21其兩端頭分別安裝在兩側的固定座21上，從而使得橫向導軌2可沿縱向在矩形導軌臺1中滑動。每根橫向導軌2上還安裝有兩個帶鎖止機構的直線軸承22，直線軸承22的頂部與組成活動工作臺3的各小工作臺底部通過螺紋連接，從而使得各小工作臺可沿橫向在橫向導軌2上自由移動。將安裝在兩根橫向導軌2上的各小工作臺底沿縱向分為兩列，各列底部通過螺栓與開設有長槽孔的連接板4連接在一起。通過調整螺栓在連接板4長槽孔中的位置調整兩根橫向導軌之間的間距并鎖緊，通過調整直線軸承22分別改變兩列小工作臺在橫向導軌2上的位置并鎖緊對應直線軸承22上的鎖緊機構，就能調整各小工作臺的支撐范圍。矩形導軌臺1矩形框縱向邊兩側還各放置有一臺切邊機5。
[0019]圖3所示為活動工作臺3的使用示意圖，將塑料袋6上套在活動工作臺3上，塑料袋6的橫邊51朝水平方向，組成活動工作臺3的各小工作臺將袋底支撐出方形狀態(tài)，從而自然生成待切除邊角62。
[0020]作業(yè)時，調整兩臺切邊機5間的位置間距以使得兩臺切邊機上的熱封切邊刀52間的間距符合生產(chǎn)規(guī)格要求，將塑料袋套在已經(jīng)調整好支撐區(qū)域的活動工作臺3上，推動活動工作臺3即可使得整個活動工作臺3沿縱向導軌滑移至切邊機5所在區(qū)域，踩下腳踏開關52使得兩臺切邊機5上的熱封邊切刀41同時向下運動從而將待切除的兩個待切除三角形邊角切除，獲得所需的方底袋。
[0021]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種新型立體包裝用方底袋制袋機，包括制袋機體、安放于制袋機體兩側的切邊機及安裝于制袋機體上的工作臺，其特征在于:所述工作臺為可活動工作臺，由4個可沿所述制袋機體橫向或縱向滑移的小工作臺組成。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型立體包裝用方底袋制袋機，其特征在于:所述制袋機體由矩形導軌臺及安裝于矩形導軌臺上的兩根橫向導軌組成，所述矩形導軌臺由兩根縱向導軌及兩根橫向布置的連接桿通過連接座連接成矩形框;所述兩根橫向導軌沿橫向布置且相互平行，所述兩根橫向導軌兩端分別通過導向裝置可移動地安裝于所述矩形導軌臺的兩根縱向導軌上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型立體包裝用方底袋制袋機，其特征在于:所述縱向導軌與橫向導軌均為直線導軌，所述導向裝置為直線軸承;所述橫向導軌兩端分別通過固定座與安裝在所述縱向導軌上的直線軸承相連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型立體包裝用方底袋制袋機，其特征在于:所述橫向導軌上還均安裝有兩個帶鎖止機構的直線軸承，所述小工作臺通過其底部的固定座安裝于所述帶鎖止機構的直線軸承上，從而使所述小工作臺能沿所述橫向導軌移動。5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型立體包裝用方底袋制袋機，其特征在于:所述小工作臺的底部還安裝有連接板，所述連接板將所述小工作臺兩兩連接成兩列。6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型立體包裝用方底袋制袋機，其特征在于:所述連接板均加工有長槽孔，其通過該長槽孔與所述小工作臺底部以螺紋連接方式連接。7.根據(jù)權利要求5所述的一種新型立體包裝用方底袋制袋機，其特征在于:所述制袋機還設置有用于控制兩臺切邊機同步動作的腳踏開關。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型立體包裝用方底袋制袋機，包括由兩根縱向導軌及兩根橫向布置的連接桿連接成的矩形導軌臺、兩根相互平行安裝于所述矩形導軌臺上并可沿組成矩形導軌臺的兩縱邊的導軌移動的橫向導軌、由4個底部兩兩安裝于所述兩根橫向導軌上并可沿之移動的小工作臺組成的活動工作臺、呈縱向布置將所述小工作臺的底部兩兩連接成兩列的連接板及放置于所述矩形導軌臺矩形框縱向邊兩側的切邊機。本實用新型無需作業(yè)人員手工理出預折角及預壓痕作業(yè)，一次作業(yè)便可直接去除袋子預去除的邊角，降低了對作業(yè)人員的熟練度要求，并大大提高了生產(chǎn)效率、降低了廢品率。
【IPC分類】B31B1/78, B31B1/20, B31B1/64
【公開號】CN205130501
【申請?zhí)枴緾N201520925179
【發(fā)明人】戴百藝, 陳旭富
【申請人】廈門鑫華冠塑膠科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月19日