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      一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10223048閱讀:564來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種混料裝置,尤其涉及一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),屬于半連續(xù)紡絲技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]無(wú)光絲是粘膠與鈦白液混合后,經(jīng)過(guò)半連續(xù)紡絲機(jī),粘膠與酸浴發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的無(wú)光人造絲產(chǎn)品,在此過(guò)程中,粘膠與鈦白液混合是否均勻直接關(guān)系到無(wú)光絲產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,混合不均勻?qū)⒃斐僧a(chǎn)品混光現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)下降。
      [0003]目前粘膠與鈦白液混合過(guò)程為:原液二道過(guò)濾的粘膠經(jīng)紡絲三道過(guò)濾濾機(jī)后,與鈦白液在粘膠攪拌罐中進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后通過(guò)栗輸送至紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲操作。該原料混合系統(tǒng)涉及到的設(shè)備主要有過(guò)濾機(jī)、流量計(jì)、攪拌罐和栗。在實(shí)際使用過(guò)程中,存在以下不足:1)鈦白液和粘膠混合主要在攪拌罐中進(jìn)行,攪拌的速度過(guò)快容易導(dǎo)致粘膠氣泡,罐液位上下波動(dòng)大,從而影響絲條的可紡性,攪拌速度過(guò)慢導(dǎo)致鈦白液和粘膠的混合均勻性差,攪拌罐的梭槽以及罐壁底部出現(xiàn)大量的鈦白液硬塊,導(dǎo)致按配方配置的混合液在使用時(shí)鈦白粉含量不夠,使無(wú)光產(chǎn)品有混光現(xiàn)象,產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)下降,嚴(yán)重影響公司的經(jīng)濟(jì)效益;2)鈦白液與粘膠混合后,部分鈦白液雜質(zhì)堵塞噴頭,嚴(yán)重影響紡絲的可紡性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本發(fā)明旨在提供一種無(wú)光絲生產(chǎn)過(guò)程中的粘膠和鈦白液混合的系統(tǒng),通過(guò)在粘膠和鈦白液混合處增設(shè)螺旋管道混合器,使粘膠和鈦白液充分混合,避免粘膠攪拌罐的梭槽以及罐壁底部出現(xiàn)大量的鈦白液硬塊現(xiàn)象,解決了原來(lái)混合液中鈦白液含量不足,導(dǎo)致的產(chǎn)品混光降等的問(wèn)題;通過(guò)在粘膠和鈦白液混合后將混合液通過(guò)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,將鈦白粉中的雜質(zhì)濾去,提高紡絲的可紡性。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),包括原液三道過(guò)濾機(jī)、鈦白液攪拌罐、混合攪拌罐,其特征在于:所述原液三道過(guò)濾機(jī)通過(guò)第一管道與所述混合攪拌罐連接,所述第一管道上設(shè)有第二管道,所述第二管道將所述鈦白液攪拌罐與所述混合攪拌罐連接,所述第二管道與所述混合攪拌罐之間的第一管道上設(shè)有螺旋管道混合器,所述混合攪拌罐的出料端設(shè)有過(guò)濾機(jī)。
      [0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述原液三道過(guò)濾機(jī)的出料端設(shè)有流量計(jì),通過(guò)流量計(jì)來(lái)控制粘膠的進(jìn)料速度。
      [0008]所述鈦白液攪拌罐的出料端設(shè)有隔膜注射栗,將攪拌好的鈦白液抽到混合攪拌罐中。
      [0009]所述過(guò)濾機(jī)與所述混合攪拌罐之間設(shè)有供膠栗,以將混合均勻后的混合液抽到紡絲機(jī),進(jìn)行紡絲工序。
      [0010]所述過(guò)濾機(jī)為板框過(guò)濾機(jī)。
      [0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有的生產(chǎn)無(wú)光絲用的原料混合系統(tǒng)相比,具有以下有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型通過(guò)在混合攪拌罐前端設(shè)置螺旋管道混合器,混合液在進(jìn)入混合攪拌器之前已經(jīng)經(jīng)過(guò)了一定的混合,混合攪拌器的攪拌速度不需要調(diào)很高的轉(zhuǎn)速就可以實(shí)現(xiàn)混合均勻的目的,防止因攪拌速度過(guò)快,粘膠產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致罐液位上下波動(dòng)大的問(wèn)題,也不會(huì)因攪拌速度過(guò)慢導(dǎo)致攪拌罐的梭槽以及罐壁底部出現(xiàn)大量的鈦白液硬塊現(xiàn)象,導(dǎo)致的產(chǎn)品混光降等的問(wèn)題;另外通過(guò)在混合液在混合攪拌罐中攪拌后,通過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾進(jìn)行過(guò)濾,將鈦白粉中的雜質(zhì)濾去,提高紡絲的可紡性。通過(guò)充分混合和過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的方式,提高紡絲液中成分的均勻性,防止大顆粒雜質(zhì)堵塞噴頭,從而提高紡絲產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]其中,1-原液三道過(guò)濾機(jī),2-鈦白液攪拌罐,3-混合攪拌罐,4-第一管道,5-第二管道,6-螺旋管道混合器,7-過(guò)濾機(jī),8-流量計(jì),9-隔膜注射栗,10-供膠栗。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),如圖1所示包括原液三道過(guò)濾機(jī)1、鈦白液攪拌罐2和混合攪拌罐3,原液三道過(guò)濾機(jī)1通過(guò)第一管道4與混合攪拌罐3連接,第一管道4上設(shè)有第二管道5,第二管道5將鈦白液攪拌罐2與混合攪拌罐3連接,第二管道5與混合攪拌罐3之間的第一管道4上設(shè)有螺旋管道混合器6 ;混合攪拌罐3的出料端設(shè)有過(guò)濾機(jī)7。
      [0017]紡絲原液經(jīng)三道過(guò)濾機(jī)1過(guò)濾后,進(jìn)入第一管道4,而鈦白液鈦白液攪拌罐2攪拌均勻后,經(jīng)第二管道5進(jìn)入第一管道4,在第一管道4與第二管道5連接處混合在一起,并一起到達(dá)混合攪拌罐3,紡絲原液與鈦白液在混合攪拌罐3內(nèi)充分混合均勻后,經(jīng)過(guò)濾機(jī)7濾掉雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲。
      [0018]實(shí)施例2
      [0019]一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),包括原液三道過(guò)濾機(jī)1、鈦白液攪拌罐2和混合攪拌罐3,原液三道過(guò)濾機(jī)1通過(guò)第一管道4與混合攪拌罐3連接,第一管道4上設(shè)有第二管道5,第二管道5將鈦白液攪拌罐2與混合攪拌罐3連接,第二管道5與混合攪拌罐3之間的第一管道4上設(shè)有螺旋管道混合器6 ;混合攪拌罐3的出料端設(shè)有過(guò)濾機(jī)7。
      [0020]本實(shí)施例中,原液三道過(guò)濾機(jī)1的出料端設(shè)有流量計(jì)8,以控制原液的進(jìn)料速度;鈦白液攪拌罐3的出料端設(shè)有隔膜注射栗9,通過(guò)隔膜注射9,將攪拌均勻的鈦白液輸送至混合攪拌罐3,可控性好,效率高;過(guò)濾機(jī)7與混合攪拌罐3之間設(shè)有供膠栗10,通過(guò)供膠栗,將混合后的物料輸送至過(guò)濾機(jī),過(guò)濾機(jī)優(yōu)選板框過(guò)濾機(jī),板框過(guò)濾機(jī)采用液壓設(shè)備壓緊,手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓的方式進(jìn)行操作,維護(hù)方便,運(yùn)行安全、可靠,故障率低。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),包括原液三道過(guò)濾機(jī)(1)、鈦白液攪拌罐(2)、混合攪拌罐(3),其特征在于:所述原液三道過(guò)濾機(jī)(1)通過(guò)第一管道(4)與所述混合攪拌罐(3)連接,所述第一管道(4)上設(shè)有第二管道(5),所述第二管道(4)將所述鈦白液攪拌罐(2)與所述混合攪拌罐(3)連接,所述第二管道(5)與所述混合攪拌罐(3)之間的第一管道(4)上設(shè)有螺旋管道混合器(6),所述混合攪拌罐(3)的出料端設(shè)有過(guò)濾機(jī)(7)。2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),其特征在于:所述原液三道過(guò)濾機(jī)(1)的出料端設(shè)有流量計(jì)(8 )。3.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),其特征在于:所述鈦白液攪拌罐(2)的出料端設(shè)有隔膜注射栗(9)。4.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),其特征在于:所述過(guò)濾機(jī)(7)與所述混合攪拌罐(3 )之間設(shè)有供膠栗(10)。5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),其特征在于:所述過(guò)濾機(jī)(7)為板框過(guò)濾機(jī)。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料混合系統(tǒng),屬于半連續(xù)紡絲技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的混合系統(tǒng)包括原液三道過(guò)濾機(jī)、鈦白液攪拌罐、混合攪拌罐,其特征在于:所述原液三道過(guò)濾機(jī)通過(guò)第一管道與所述混合攪拌罐連接,所述第一管道上設(shè)有第二管道,所述第二管道將所述鈦白液攪拌罐與所述混合攪拌罐連接,所述第二管道與所述混合攪拌罐之間的第一管道上設(shè)有螺旋管道混合器,所述混合攪拌罐的出料端設(shè)有過(guò)濾機(jī)。本實(shí)用新型主要用于生產(chǎn)無(wú)光絲的原料即紡絲原液和鈦白液的混合,與現(xiàn)有的混合裝置相比,避免了粘膠攪拌罐的梭槽以及罐壁底部出現(xiàn)大量的鈦白液硬塊現(xiàn)象,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾機(jī),將大顆粒物質(zhì)濾掉,從而提高紡絲的可紡性。
      【IPC分類(lèi)】D01D1/06, D01D1/10
      【公開(kāi)號(hào)】CN205133793
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520818355
      【發(fā)明人】夏長(zhǎng)林, 趙興強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司
      【公開(kāi)日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年10月22日
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