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      包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置的制造方法

      文檔序號:10238410閱讀:169來源:國知局
      包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種包裝盒生產(chǎn)線中的刷膠工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在許多包裝盒生產(chǎn)中,生產(chǎn)線中的許多工藝過程可以并正在以自動化的手段實現(xiàn),如印刷、剪切成型、壓印等等,但仍有許多工藝還是以人工完成,如刷膠、折疊、粘合等等。這就使得其前后自動化工藝時常處于等待狀態(tài),生產(chǎn)線的工藝銜接不暢,使得自動化的運行效率大打折扣。因此,亟待研發(fā)一種包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決包裝盒生產(chǎn)的工藝銜接不暢、全生產(chǎn)線自動化低效問題,本實用新型提供一種包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置。包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備由刷膠輪、膠液、膠槽、傳送帶、滾筒組成。刷膠輪作為承擔(dān)蘸膠與刷膠任務(wù)的主件,為一圓輪盤體,以其與傳動方向順向的旋轉(zhuǎn),使其輪沿動態(tài)地沒入膠液以蘸膠,又滑動接觸工件的擬刷膠部以刷膠;膠液為擬粘合工件所需液態(tài)粘合劑;膠槽為承裝膠液的容器;傳送帶為工件的傳送機構(gòu),為前序工藝一一工件成形工序傳送帶的延伸;工件為擬在其欲粘合部刷膠的產(chǎn)品,在此環(huán)節(jié)已由前序工藝切壓成形;滾筒為工件的傳送機構(gòu),為與傳送帶同步滾動的滾壓機構(gòu),用以保持工件的前序工藝完成狀態(tài)。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備由刷膠輪、膠液、膠槽、傳送帶、滾筒組成。刷膠輪作為承擔(dān)蘸膠與刷膠任務(wù)的主件,為一圓輪盤體,以其與傳動方向順向的旋轉(zhuǎn),使其輪沿動態(tài)地沒入膠液以蘸膠,又滑動接觸工件的擬刷膠部以刷膠;膠液為擬粘合工件所需液態(tài)粘合劑;膠槽為承裝膠液的容器;傳送帶為工件的傳送機構(gòu),為前序工藝一一工件成形工序傳送帶的延伸;工件為擬在其欲粘合部刷膠的產(chǎn)品,在此環(huán)節(jié)已由前序工藝切壓成形;滾筒為工件的傳送機構(gòu),為與傳送帶同步滾動的滾壓機構(gòu),用以保持工件的前序工藝完成狀態(tài)。
      [0006]本實用新型的有益效果是:只需少量拼接性延伸、組裝,不需要改變原生產(chǎn)線前、后工藝,就可以實現(xiàn)自動化銜接,代替人工完成的銜接工藝。使得其前后自動化工藝生產(chǎn)線的工藝銜接順暢,使得自動化的運行效率大大大提高。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)整。整體易于批量生產(chǎn);系統(tǒng)維護、維修簡便易行。
      【附圖說明】
      [0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0008]圖I是本實用新型的一個實施例一包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠的工藝環(huán)節(jié)示意圖。
      [0009]圖2是包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠的工藝環(huán)節(jié)俯視圖。
      [0010]圖3是包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備結(jié)構(gòu)俯視圖。
      [0011]在圖I?3中:1.刷膠輪,2.膠液,3.膠槽,4.傳送帶,5.工件,6.滾筒。
      【具體實施方式】
      [0012]在圖I?3所示的本實用新型的一個實施例一包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠的工藝環(huán)節(jié)示意圖中:包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備由刷膠輪1、膠液2、膠槽3、傳送帶4、滾筒6組成。刷膠輪I作為承擔(dān)蘸膠與刷膠任務(wù)的主件,為一圓輪盤體,以其與傳動方向順向的旋轉(zhuǎn),使其輪沿動態(tài)地沒入膠液2以蘸膠,又滑動接觸工件5的擬刷膠部以刷膠;膠液2為擬粘合工件所需液態(tài)粘合劑;膠槽3為承裝膠液2的容器;傳送帶4為工件5的傳送機構(gòu),為前序工藝一一工件5成形工序傳送帶的延伸;工件5為擬在其欲粘合部刷膠的產(chǎn)品,在此環(huán)節(jié)已由前序工藝切壓成形;滾筒6為工件5的傳送機構(gòu),為與傳送帶4同步滾動的滾壓機構(gòu),用以保持工件的前序工藝完成狀態(tài)。
      [0013]運行中,隨著傳送帶4與滾筒6配合,將上一工藝環(huán)節(jié)加工完成的工件5向左同步傳送,刷膠輪I同時與傳動方向順向,以快于工件5被傳送速度的15%的速度旋轉(zhuǎn)。刷膠輪I的輪沿動態(tài)地沒入膠槽3內(nèi)的膠液2,從膠槽3蘸取膠液,又滑動接觸傳送到位的工件5的擬刷膠部,使得膠液2附著于工件5的擬刷膠部。
      【主權(quán)項】
      1.一種包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置,其特征是:包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備由刷膠輪、膠液、膠槽、傳送帶、滾筒組成;刷膠輪作為承擔(dān)蘸膠與刷膠任務(wù)的主件,為一圓輪盤體,以其與傳動方向順向的旋轉(zhuǎn),使其輪沿動態(tài)地沒入膠液以蘸膠,又滑動接觸工件的擬刷膠部以刷膠;膠液為擬粘合工件所需液態(tài)粘合劑;膠槽為承裝膠液的容器;傳送帶為工件的傳送機構(gòu),為前序工藝一一工件成形工序傳送帶的延伸;工件為擬在其欲粘合部刷膠的產(chǎn)品,在此環(huán)節(jié)已由前序工藝切壓成形;滾筒為工件的傳送機構(gòu),為與傳送帶同步滾動的滾壓機構(gòu),用以保持工件的前序工藝完成狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置,其特征是:運行中,隨著傳送帶(4)與滾筒(6)配合,將上一工藝環(huán)節(jié)加工完成的工件(5)向左同步傳送,刷膠輪(I)同時與傳動方向順向,以快于工件(5)被傳送速度的15%的速度旋轉(zhuǎn);刷膠輪(I)的輪沿動態(tài)地沒入膠槽(3)內(nèi)的膠液(2),從膠槽(3)蘸取膠液,又滑動接觸傳送到位的工件(5)的擬刷膠部,使得膠液(2)附著于工件(5)的擬刷膠部。
      【專利摘要】一種包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠裝置。包裝盒生產(chǎn)過程的自動化刷膠工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備由刷膠輪、膠液、膠槽、傳送帶、滾筒組成。刷膠輪作為承擔(dān)蘸膠與刷膠任務(wù)的主件,為一圓輪盤體,以其與傳動方向順向的旋轉(zhuǎn),使其輪沿動態(tài)地沒入膠液以蘸膠,又滑動接觸工件的擬刷膠部以刷膠;膠液為擬粘合工件所需液態(tài)粘合劑;膠槽為承裝膠液的容器;傳送帶為工件的傳送機構(gòu),為前序工藝——工件成形工序傳送帶的延伸;工件為擬在其欲粘合部刷膠的產(chǎn)品,在此環(huán)節(jié)已由前序工藝切壓成形;滾筒為工件的傳送機構(gòu),為與傳送帶同步滾動的滾壓機構(gòu),用以保持工件的前序工藝完成狀態(tài)。
      【IPC分類】B31B1/62
      【公開號】CN205149022
      【申請?zhí)枴緾N201520888577
      【發(fā)明人】屈百達
      【申請人】江南大學(xué)
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月9日
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