一種篩鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實用新型涉及一種篩鼓。
【背景技術(shù)】
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[0002]當(dāng)今制漿造紙生產(chǎn)線的廢紙?zhí)幚砹鞒讨惺褂玫暮Y選設(shè)備大部分為壓力篩，壓力篩的篩選區(qū)主要由轉(zhuǎn)子和篩鼓組成，篩鼓是由上法蘭、棒條、扁環(huán)組成，篩鼓篩選區(qū)域是由很多根棒條沿圓周方向均勻排列，棒條與棒條之間形成縫隙，當(dāng)紙漿進去篩選區(qū)域，良漿通過縫隙進入良漿管道，而大的雜質(zhì)過不去縫隙進入排渣管道，使得紙漿中雜質(zhì)跟良漿分離。
[0003]以前制作的篩鼓是在扁環(huán)上切齒，把棒條鑲嵌在齒內(nèi)，通過焊接固定在扁環(huán)上，此制作方法制作成本高，加工周期長，熱變形大從而造成篩鼓圓度差，縫寬不均勻，需人工調(diào)整縫寬，費時費力，工作效率低，經(jīng)焊接處容易出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、殘余應(yīng)力。而且，扁環(huán)不能重復(fù)利用，客戶的使用成本較高。
【實用新型內(nèi)容】：
[0004]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種篩鼓，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作成本低，加工周期短，棒條縫寬均勻，不需人工調(diào)整縫寬，扁環(huán)可重復(fù)利用，客戶的使用成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006]—種篩鼓，包括若干個自上至下依次間隔設(shè)置的扁環(huán)組，在扁環(huán)組的內(nèi)環(huán)安裝有棒條，每個扁環(huán)組包括至少三個上下排列設(shè)置的扁環(huán)，每個扁環(huán)的內(nèi)圓周面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個齒，在相鄰兩齒之間的齒槽內(nèi)均設(shè)有棒條，所述棒條的尾部寬度大于腰部寬度，在每個扁環(huán)上沿圓周均勻間隔設(shè)有若干個銷釘孔，每個銷釘孔的中心位于與該銷釘孔所對的那個齒槽的中心線的一側(cè)，扁環(huán)組中的扁環(huán)一正一反交錯排列，銷釘依次穿過扁環(huán)組中各個扁環(huán)的相對應(yīng)的銷釘孔，將扁環(huán)組中所有的扁環(huán)相連，在棒條頂端和底端分別設(shè)有上法蘭和下法蘭。
[0007]棒條的頂端與上法蘭焊接，棒條的底端與下法蘭焊接。
[0008]所述棒條為尾部是錐形、菱形或圓形的棒條。
[0009]本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作成本低，加工周期短，棒條縫寬均勻，不需人工調(diào)整縫寬，扁環(huán)可重復(fù)利用，客戶的使用成本低。
【附圖說明】
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[0010]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為扁環(huán)的銷釘孔與齒槽的相對位置關(guān)系示意圖。
[0014]圖5為兩扁環(huán)一個正放、一個反放且銷釘孔對齊時的齒槽與銷釘孔的相對位置關(guān)系示意圖。
[0015]圖6為尾部是錐形的棒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為尾部是圓形的棒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為尾部是菱形的棒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、扁環(huán)組，2、齒，3、棒條，4、銷釘，5、銷釘孔，6、上法蘭，7、下法蘭，8、齒槽，9、
尾部，10、腰部。
【具體實施方式】
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[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細(xì)闡述。
[0020]如圖1-4所示，一種篩鼓，包括若干個自上至下依次間隔設(shè)置的扁環(huán)組I，在扁環(huán)組I的內(nèi)環(huán)安裝有棒條3，每個扁環(huán)組I包括至少三個上下排列設(shè)置的扁環(huán)，每個扁環(huán)的內(nèi)圓周面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個齒2，在相鄰兩齒2之間的齒槽8內(nèi)均設(shè)有棒條3，所述棒條3的尾部9寬度大于腰部10寬度，在每個扁環(huán)上沿圓周均勻間隔設(shè)有若干個銷釘孔5，每個銷釘孔5的中心位于與該銷釘孔5所對的那個齒槽8的中心線的一側(cè)，扁環(huán)組I中的扁環(huán)一正一反交錯排列，銷釘4依次穿過扁環(huán)組I中各個扁環(huán)的相對應(yīng)的銷釘孔5，將扁環(huán)組I中所有的扁環(huán)相連，在棒條3頂端和底端分別設(shè)有上法蘭6和下法蘭7。
[0021]棒條3的頂端與上法蘭6焊接，棒條3的底端與下法蘭7焊接。
[0022]所述棒條3為尾部9是錐形、菱形或圓形等其他形狀的尾部9寬度大于腰部10寬度的棒條。本實用新型篩鼓的棒條3形狀可以根據(jù)需要選擇和改變，圖6-8是常用的幾種棒條3的形狀，根據(jù)所采用的棒條3的形狀加工設(shè)計與棒條3形狀相匹配的齒槽8。
[0023]因為扁環(huán)的銷釘孔5的中心與齒槽8的中心線錯位，如圖4所示，導(dǎo)致扁環(huán)組I中一正一反交錯放置的扁環(huán)的齒槽8對齊時，銷釘孔5錯位，銷釘孔5對齊時，齒槽8錯位如圖5所示。正是利用這種原理，在用銷釘4將各個扁環(huán)相連時，銷釘孔5對齊，借助齒2的錯位將棒條3夾緊固定。本實用新型篩鼓的扁環(huán)與棒條3之間不采用焊接，避免了熱變形和應(yīng)力殘留給篩鼓帶來的不利影響，同時降低了制作成本低，縮短加工周期短。沒有熱變形導(dǎo)致的縫寬不均勻，省去人工調(diào)整縫寬，省時省力，給企業(yè)降低成本。棒條3磨損不能用后，扁環(huán)可重復(fù)使用，只更換棒條3即可，給客戶降低了使用成本。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0025]本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種篩鼓，其特征在于:包括若干個自上至下依次間隔設(shè)置的扁環(huán)組，在扁環(huán)組的內(nèi)環(huán)安裝有棒條，每個扁環(huán)組包括至少三個上下排列設(shè)置的扁環(huán)，每個扁環(huán)的內(nèi)圓周面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個齒，在相鄰兩齒之間的齒槽內(nèi)均設(shè)有棒條，所述棒條的尾部寬度大于腰部寬度，在每個扁環(huán)上沿圓周均勻間隔設(shè)有若干個銷釘孔，每個銷釘孔的中心位于與該銷釘孔所對的那個齒槽的中心線的一側(cè)，扁環(huán)組中的扁環(huán)一正一反交錯排列，銷釘依次穿過扁環(huán)組中各個扁環(huán)的相對應(yīng)的銷釘孔，將扁環(huán)組中所有的扁環(huán)相連，在棒條頂端和底端分別設(shè)有上法蘭和下法蘭。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種篩鼓，其特征在于:棒條的頂端與上法蘭焊接，棒條的底端與下法蘭焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種篩鼓，其特征在于:所述棒條為尾部是錐形、菱形或圓形的棒條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩鼓，包括若干個扁環(huán)組，在扁環(huán)組的內(nèi)環(huán)安裝有棒條，每個扁環(huán)組包括至少三個扁環(huán)，每個扁環(huán)的內(nèi)圓周面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個齒，在相鄰兩齒之間的齒槽內(nèi)均設(shè)有棒條，所述棒條的尾部寬度大于腰部寬度，在每個扁環(huán)上沿圓周均勻間隔設(shè)有若干個銷釘孔，每個銷釘孔的中心位于與該銷釘孔所對的那個齒槽的中心線的一側(cè)，扁環(huán)組中的扁環(huán)一正一反交錯排列，銷釘依次穿過扁環(huán)組中各個扁環(huán)的相對應(yīng)的銷釘孔，將扁環(huán)組中所有的扁環(huán)相連，在棒條頂端和底端分別設(shè)有上法蘭和下法蘭。本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制作成本低，加工周期短，棒條縫寬均勻，不需人工調(diào)整縫寬，扁環(huán)可重復(fù)利用，客戶的使用成本低。
【IPC分類】D21D5/16
【公開號】CN205152712
【申請?zhí)枴緾N201520968602
【發(fā)明人】張慶祥
【申請人】張慶祥
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日