一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維短切機(jī)部件，具體涉及一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種纖維短切機(jī)主要有沖剪切斷式短切機(jī)和轉(zhuǎn)動切斷式切斷機(jī)兩種:沖剪切斷式切斷機(jī)在工作時刀具做往復(fù)運(yùn)動切斷纖維，由于存在空行程所以效率不高；而轉(zhuǎn)動切斷式短切機(jī)通過刀輥與膠輥相對轉(zhuǎn)動實現(xiàn)纖維的短切，刀具能夠連續(xù)切削，因而生產(chǎn)效率較高。這種切斷形式下刀具刃口一般都是平行于膠輥軸線短切，刀具刃口一次性切入膠輥，因此在短切過程中會出現(xiàn)載荷的突變，產(chǎn)生振動，影響短切纖維質(zhì)量，同時對刀具沖擊較大，降低了刀具使用壽命，在高速短切時這種現(xiàn)象尤其明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種刀具刃口能夠逐步切入膠輥的可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，包括呈對稱階梯軸狀的刀片安裝軸、設(shè)置有內(nèi)螺孔的刀片固定端蓋和刀片，所述的刀片安裝軸中間設(shè)置有兩端呈錐臺形的柱狀刀片安裝部，所述刀片安裝部的外圓柱表面沿周向均勻分布若干貫穿刀片安裝部的圓柱螺旋線形刀槽，所述的刀片的長度方向上也為圓柱螺旋線形，刀片的刃口向外置于刀槽內(nèi)且刃口凸出刀片安裝部的外表面，所述刀片兩端為楔形，所述刀片固定端蓋通過螺紋孔與刀片安裝軸兩端的外螺紋相連接，用于固定刀片。
[0006]進(jìn)一步地，所述圓柱螺旋線形刀槽的螺旋角為5°，螺旋高度差為115_。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀片由304不銹鋼鋼帶沖壓，從而使其長度方向上呈圓柱螺旋線，刀刃經(jīng)高速磨削而成，加工方便，成本低。
[0008]進(jìn)一步地，所述刀片的刃口設(shè)置有通過物理氣相沉積技術(shù)沉積而得的3?5μπι TiC高耐磨涂層，提高刀具的耐磨度。
[0009]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0010]本實用新型改變現(xiàn)有刀輥的刀片與刀輥軸線平行的結(jié)構(gòu)，設(shè)計刀片在刀輥軸線上沿圓柱螺旋線方向，此結(jié)構(gòu)使刀輥在旋轉(zhuǎn)時，刀片先一邊與膠輥接觸，然后再過渡到另一邊，當(dāng)前一刀片的末端將脫離膠輥時，后一刀片的首段就已接觸到膠輥，與現(xiàn)有的刀片刃口一次性切入膠輥的結(jié)構(gòu)相比，減小了震動，使運(yùn)行更加平穩(wěn)；同時刀片對纖維不但有切的作用，還有割滑的作用，使纖維更容易被切斷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的零部件結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。
[0012]圖2是本實用新型刀片安裝軸的圓柱螺旋線刀槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示為:1_刀片安裝軸;2-刀片固定端蓋;3-刀片;4-刀片安裝部。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1所示，一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，包括呈對稱階梯軸狀的刀片安裝軸、設(shè)置有內(nèi)螺孔的刀片固定端蓋和刀片，所述的刀片安裝軸中間設(shè)置有兩端呈錐臺形的柱狀刀片安裝部4，所述刀片安裝部4的外圓柱表面沿周向均勻分布若干貫穿刀片安裝部4的24道圓柱螺旋線形刀槽，即刀槽沿刀片安裝軸I軸線的路徑為圓柱螺旋線，所述圓柱螺旋線形刀槽的螺旋角為5°，螺旋線高度差為115mm(見圖2)，如圖3所示，所述的刀片3的長度方向上也為圓柱螺旋線形，其特征與刀槽一致，所述刀片3的刃口向外置于刀槽內(nèi)且刃口凸出刀片安裝部4的外表面，所述刀片3兩端為楔形，所述刀片固定端蓋2通過螺紋孔與刀片安裝軸I兩端的外螺紋相連接，通過與所述刀片3兩端的楔形部位相擠壓，將刀片3限制并固定在所述刀槽內(nèi)，起到固定刀片3的作用。
[0017]本實施例中，所述刀片3由304不銹鋼鋼帶沖壓，從而使其長度方向上呈圓柱螺旋線，刀刃經(jīng)高速磨削而成，加工方便，成本低。
[0018]本實施例中，所述刀片3的刃口設(shè)置有通過物理氣相沉積技術(shù)(PVD)沉積而得的3?5μπι TiC高耐磨涂層，提高刀具的耐磨度。
[0019]該刀輥拆卸方便，若刀片3到達(dá)使用壽命，只需將取下刀片安裝軸I兩端的固定端蓋2，卸除刀片3，換上新刀片即可，與現(xiàn)有的刀片I刃口一次性切入膠輥的結(jié)構(gòu)相比，改變纖維短切機(jī)刀輥中與刀輥軸線平行的刀槽結(jié)構(gòu)，設(shè)計了具有圓柱螺旋線結(jié)構(gòu)的刀槽，并加工了與該刀槽結(jié)構(gòu)相配套的刀片3，從而減小了震動，使運(yùn)行更加平穩(wěn)，同時刀片3對纖維不但有切的作用，還有割滑的作用，使纖維更容易被切斷。
[0020]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，包括呈對稱階梯軸狀的刀片安裝軸(I)、設(shè)置有內(nèi)螺孔的刀片固定端蓋(2)和刀片(3)，所述的刀片安裝軸(I)中間設(shè)置有兩端呈錐臺形的柱狀刀片安裝部(4)，所述刀片安裝部(4)的外圓柱表面沿周向均勻分布若干貫穿刀片安裝部(4)的圓柱螺旋線形刀槽，所述的刀片(3)的長度方向上也為圓柱螺旋線形，刀片(3)的刃口向外置于刀槽內(nèi)且刃口凸出刀片安裝部(4)的外表面，所述刀片兩端為楔形，所述刀片固定端蓋(3)通過螺紋孔與刀片安裝軸(I)兩端的外螺紋相連接，用于固定刀片(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，其特征在于:所述圓柱螺旋線形刀槽的螺旋角為5°，螺旋高度差為115mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，其特征在于:所述刀片(3)由304不銹鋼鋼帶沖壓，從而使其長度方向上呈圓柱螺旋線，刀刃經(jīng)高速磨削而成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，其特征在于:所述刀片(3)的刃口設(shè)置有通過物理氣相沉積技術(shù)沉積而得的3~5μπι TiC高耐磨涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸螺旋式纖維短切機(jī)刀輥，包括呈對稱階梯軸狀的刀片安裝軸、設(shè)置有內(nèi)螺孔的刀片固定端蓋和刀片，所述的刀片安裝軸中間設(shè)置有兩端呈錐臺形的柱狀刀片安裝部，所述刀片安裝部的外圓柱表面沿周向均勻分布若干貫穿刀片安裝部的圓柱螺旋線形刀槽，所述的刀片的長度方向上也為圓柱螺旋線形，刀片的刃口向外置于刀槽內(nèi)且刃口凸出刀片安裝部的外表面，所述刀片兩端為楔形，所述刀片固定端蓋通過螺紋孔與刀片安裝軸兩端的外螺紋相連接，用于固定刀片。本實用新型在進(jìn)行纖維短切的過程中，刀片沿長度方向逐步與刀輥接觸，減小了振動，使短切過程更穩(wěn)定，提高了短切纖維的質(zhì)量。
【IPC分類】D01G1/00
【公開號】CN205205298
【申請?zhí)枴緾N201520973851
【發(fā)明人】陸龍生, 張賓, 侯朝睿, 王紅飛, 林剛
【申請人】華南理工大學(xué)
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月30日