一種精梳機的承卷羅拉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及精梳機領(lǐng)域，特別涉及一種精梳機的承卷羅拉。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的精梳機的承卷羅拉，包括有筒體，筒體的外側(cè)壁上繞其周向設(shè)有若干矩形齒，所述的筒體上沿其軸向設(shè)有通腔，通腔的兩端分別插設(shè)有第一連接體、第二連接體，所述的第一連接體、第二連接體與通腔的內(nèi)壁均經(jīng)固定膠固定，第一連接體、第二連接體分別用于安裝主動軸、從動軸，電機經(jīng)主動軸帶動轉(zhuǎn)動，主動軸隨之帶動第一連接體、筒體、第二連接體、從動軸轉(zhuǎn)動。
[0003]但是，這種結(jié)構(gòu)的承卷羅拉，第一連接體、第二連接體與通腔內(nèi)壁之間連接不牢靠，使得第一連接體、第二連接體不能同步轉(zhuǎn)動，從而使得承卷羅拉的送料不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種精梳機的承卷羅拉，使得第一連接體、第二連接體能同步轉(zhuǎn)動，進而保證其送料更加穩(wěn)定。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種精梳機的承卷羅拉，包括有筒體，筒體的外側(cè)壁上繞其周向設(shè)有若干矩形齒，所述的筒體上沿其軸向設(shè)有通腔，通腔的兩端分別插設(shè)有第一連接體、第二連接體，所述的第一連接體、第二連接體與通腔的內(nèi)壁均經(jīng)固定膠固定，其特征在于:位于通腔內(nèi)的第一連接體、第二連接體的側(cè)壁上沿筒體的軸向分別設(shè)有若干個第一定位槽、第二定位槽，所述的通腔的內(nèi)壁上對應(yīng)第一定位槽、第二定位槽位置分別設(shè)有第一定位塊、第二定位塊，所述的第一定位塊插設(shè)在第一定位槽內(nèi)，第二定位塊插設(shè)在第二定位槽內(nèi)。
[0006]采用上述技術(shù)方案，通過將第一定位塊插設(shè)在第一定位槽內(nèi)，第二定位塊插設(shè)在第二定位槽內(nèi)，這樣使得第一連接體、第二連接體、筒體之間能同步轉(zhuǎn)動，從而可以保證送料更加穩(wěn)定。
[0007]本實用新型的進一步設(shè)置:所述的第一定位塊與第一定位槽的底部之間經(jīng)固定膠固定，第二定位塊與第二定位槽的底部之間經(jīng)固定膠固定。
[0008]采用上述進一步設(shè)置，這樣使得第一連接體、第二連接體與筒體之間固定更加牢靠，能進一步保證其同步轉(zhuǎn)動。
[0009]本實用新型的再進一步設(shè)置:所述的第一定位塊、第二定位塊一體設(shè)置。
[0010]采用上述再進一步設(shè)置，這樣可以方便對第一定位塊、第二定位塊進行加工，加工時可以一體成型。
[0011]本實用新型的再更進一步設(shè)置:所述的矩形齒的外端面上設(shè)有凹口。
[0012]采用上述再更進一步設(shè)置，設(shè)置的凹口，可以增大矩形齒與承卷羅拉之間的摩擦力，送料更加順暢。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，一種精梳機的承卷羅拉，包括有筒體I，筒體I的外側(cè)壁上繞其周向設(shè)有若干矩形齒2，所述的筒體I上沿其軸向設(shè)有通腔3，通腔3的兩端分別插設(shè)有第一連接體4、第二連接體5，所述的第一連接體4、第二連接體5與通腔3的內(nèi)壁均經(jīng)固定膠固定，位于通腔3內(nèi)的第一連接體4、第二連接體5的側(cè)壁上沿筒體I的軸向分別設(shè)有若干個第一定位槽41、第二定位槽51，所述的通腔3的內(nèi)壁上對應(yīng)第一定位槽41、第二定位槽51位置分別設(shè)有第一定位塊31、第二定位塊32，所述的第一定位塊31插設(shè)在第一定位槽41內(nèi)，第二定位塊32插設(shè)在第二定位槽51內(nèi)。通過將第一定位塊31插設(shè)在第一定位槽41內(nèi)，第二定位塊32插設(shè)在第二定位槽51內(nèi)，這樣使得第一連接體4、第二連接體5、筒體I之間能同步轉(zhuǎn)動，從而可以保證送料更加穩(wěn)定。
[0016]本實用新型具體實施例中，所述的第一定位塊31與第一定位槽41的底部之間經(jīng)固定膠固定，第二定位塊32與第二定位槽51的底部之間經(jīng)固定膠固定。這樣使得第一連接體
4、第二連接體5與筒體I之間固定更加牢靠，能進一步保證其同步轉(zhuǎn)動。其中，所述的第一定位塊31、第二定位塊32—體設(shè)置。這樣可以方便對第一定位塊31、第二定位塊32進行加工，加工時可以一體成型。本實用新型具體實施例中，第一定位槽41、第二定位槽51均設(shè)有三個，第一定位槽41繞第一連接座的軸向均勻分布，第二定位槽51繞第二連接座的軸向均勻分布，第一連接塊、第二連接塊對應(yīng)設(shè)有三個。
[0017]本實用新型具體實施例中，所述的矩形齒2的外端面上設(shè)有凹口21，設(shè)置的凹口21，可以增大矩形齒2與承卷羅拉之間的摩擦力，送料更加順暢。
【主權(quán)項】
1.一種精梳機的承卷羅拉，包括有筒體，筒體的外側(cè)壁上繞其周向設(shè)有若干矩形齒，所述的筒體上沿其軸向設(shè)有通腔，通腔的兩端分別插設(shè)有第一連接體、第二連接體，所述的第一連接體、第二連接體與通腔的內(nèi)壁均經(jīng)固定膠固定，其特征在于:位于通腔內(nèi)的第一連接體、第二連接體的側(cè)壁上沿筒體的軸向分別設(shè)有若干個第一定位槽、第二定位槽，所述的通腔的內(nèi)壁上對應(yīng)第一定位槽、第二定位槽位置分別設(shè)有第一定位塊、第二定位塊，所述的第一定位塊插設(shè)在第一定位槽內(nèi)，第二定位塊插設(shè)在第二定位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機的承卷羅拉，其特征在于:所述的第一定位塊與第一定位槽的底部之間經(jīng)固定膠固定，第二定位塊與第二定位槽的底部之間經(jīng)固定膠固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機的承卷羅拉，其特征在于:所述的第一定位塊、第二定位塊一體設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的精梳機的承卷羅拉，其特征在于:所述的矩形齒的外端面上設(shè)有凹口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種精梳機的承卷羅拉，包括有筒體，筒體的外側(cè)壁上繞其周向設(shè)有若干矩形齒，所述的筒體上沿其軸向設(shè)有通腔，通腔的兩端分別插設(shè)有第一連接體、第二連接體，所述的第一連接體、第二連接體與通腔的內(nèi)壁均經(jīng)固定膠固定，位于通腔內(nèi)的第一連接體、第二連接體的側(cè)壁上分別設(shè)有若干個第一定位槽、第二定位槽，所述的通腔的內(nèi)壁上對應(yīng)第一定位槽、第二定位槽位置分別設(shè)有第一定位塊、第二定位塊，所述的第一定位塊插設(shè)在第一定位槽內(nèi)，第二定位塊插設(shè)在第二定位槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種精梳機的承卷羅拉，使得第一連接體、第二連接體能同步轉(zhuǎn)動，進而保證其送料更加穩(wěn)定。
【IPC分類】D01G19/18
【公開號】CN205223454
【申請?zhí)枴緾N201521091509
【發(fā)明人】曾一平, 戴步忠, 張國強
【申請人】浙江錦峰紡織機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月23日