一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗過程中，當(dāng)多根紗線作為芯紗喂入，外包紗纏繞在其芯紗表面，以固定芯紗排列位置;若是喂入的芯紗能夠平行排列，同時外包紗將平行排列的芯紗加以固定，形成一種新型扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線。但是目前是工藝方法中，存在難以將多根芯紗平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng)，同時保證芯紗在被外包紗固定時的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu)的問題。這導(dǎo)致新型扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線生產(chǎn)合格率低，耗時長，產(chǎn)量小，不利于推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開了一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，解決了如何保證多根芯紗平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng)，且芯紗在被外包紗固定時的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，包括用于輸入芯紗的輸入羅拉、設(shè)于輸入羅拉上方的平行排列導(dǎo)紗器、設(shè)于平行排列導(dǎo)紗器上方且放置外包紗的環(huán)錠、設(shè)于環(huán)錠上方的扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器和設(shè)于扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器上方的輸出羅拉;平行排列導(dǎo)紗器設(shè)有至少三個平行排列的第一導(dǎo)紗孔，所述環(huán)錠設(shè)有錠心中孔，扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器設(shè)有第二導(dǎo)紗孔，第一導(dǎo)紗孔和錠心中孔相配合，錠心中孔和第二導(dǎo)紗孔相互配合。
[0006]進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)紗孔的數(shù)量為五個，各個第一導(dǎo)紗孔的孔徑Dl為3mm?4mm。
[0007]進(jìn)一步，所述環(huán)錠為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為導(dǎo)紗錠心，導(dǎo)紗錠心的中心設(shè)有所述錠心中孔;外層為環(huán)錠本體，導(dǎo)紗錠心和環(huán)錠本體均為圓柱形結(jié)構(gòu)，環(huán)錠本體套設(shè)在導(dǎo)紗錠心的外壁上且和導(dǎo)紗錠心同軸配合，錠心中孔沿著環(huán)錠3的軸向M延伸。
[0008]進(jìn)一步，所述錠心中孔的截面為扁平的長方形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述錠心中孔的長度LI為7mm?8mm，錠心中孔的寬度SI為2mm?3mm;所述導(dǎo)紗錠心的外徑DI為20mm?2 Imm ；所述環(huán)錠本體的內(nèi)徑為20mm?2 Imm，環(huán)錠本體的外徑D2為23mm?24mm;所述環(huán)徒的徒長Hl為240mm?250mm。
[0010]進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)紗孔的截面成長方形結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)紗孔的長度L2為7mm?8mm，第二導(dǎo)紗孔的寬度S2為2mm?3mm。
[0012]進(jìn)一步，所述芯紗為2/32NE棉雙紗，所述外包紗為20D/1F錦綸長絲。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型的加工裝置，通過平行排列的導(dǎo)紗器將芯紗平行排列的喂入，通過環(huán)錠上的外包紗的加捻固定，形成一種新型的扁平結(jié)構(gòu)花式紗線，這種扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線與以往的花式紗線在結(jié)構(gòu)上有重大區(qū)別，在后續(xù)面料織造時可形成新型的面料外觀。
[0015]本實(shí)用新型設(shè)采用平行排列導(dǎo)紗器、環(huán)錠和扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器，，實(shí)現(xiàn)將三根或三根以上的紗線平行排列，并使之固定形成一種新型扁平紗線;采用此結(jié)構(gòu)和方法，能將多根芯紗通過平行排列的導(dǎo)紗裝置，使芯紗得以平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng);然后通過環(huán)錠退繞包纏加捻，使平行排列的芯紗加以固定；同時輸出導(dǎo)紗裝置采用扁平導(dǎo)紗孔的導(dǎo)紗器，以保證芯紗在被外包紗固定時的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu);通過包纏加捻后形成新型的扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線。
[0016]本實(shí)用新型所述的一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉且不易損壞，維修率低;操作方便容易。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖2是圖1中平行排列導(dǎo)紗器的示意圖；
[°02°]圖3是圖1中環(huán)錠的示意圖；
[0021]圖4是圖3的俯視不意圖；
[0022]圖5是圖3的剖面示意圖；
[0023]圖6是圖1中扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器的示意圖；
[0024]圖中，1-輸入羅拉;2-平行排列導(dǎo)紗器;21-第一導(dǎo)紗孔;3-環(huán)錠;31-導(dǎo)紗錠心;32-錠心中孔;33-環(huán)錠本體;4-扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器;41-第二導(dǎo)紗孔;5-輸出羅拉;6-芯紗;7-外包紗;8-花式紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0026]如圖1所示實(shí)施例一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，包括輸入羅拉1、設(shè)于輸入羅拉I上方的平行排列導(dǎo)紗器2、設(shè)于平行排列導(dǎo)紗器2上方的環(huán)錠3、設(shè)于環(huán)錠3上方的扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4和設(shè)于扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4上方的輸出羅拉5。
[0027]如圖2所示，平行排列導(dǎo)紗器2設(shè)有5個平行排列的第一導(dǎo)紗孔21組成，各個第一導(dǎo)紗孑L21的孔徑DI為3mm?4mm。
[0028]如圖3至圖5所示，環(huán)錠3為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為導(dǎo)紗錠心31，導(dǎo)紗錠心的中心設(shè)有錠心中孔32;外層為環(huán)錠本體33，導(dǎo)紗錠心31和環(huán)錠本體33均為圓柱形結(jié)構(gòu)，環(huán)錠本體33套設(shè)在導(dǎo)紗錠心31的外壁上且和導(dǎo)紗錠心31同軸配合，錠心中孔32沿著環(huán)錠3的軸向M延伸，錠心中孔32的截面為扁平的長方形結(jié)構(gòu)，錠心中孔的長度LI為7mm?8mm，錠心中孔的寬度SI為2mm?3mm;導(dǎo)紗錠心的外徑Dl為20mm?2 Imm;環(huán)錠本體33套在導(dǎo)紗錠心外面，環(huán)錠本體的內(nèi)徑為20mm?21mm，環(huán)徒本體的外徑D2為23mm?24mm;環(huán)徒的徒長Hl為240mm?250mm。
[0029]如圖6所示，扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4的中心設(shè)有第二導(dǎo)紗孔41，第二導(dǎo)紗孔41是扁平內(nèi)孔，第二導(dǎo)紗孔41的截面成長方形結(jié)構(gòu)。第二導(dǎo)紗孔41的長度L2為7mm?8mm，第二導(dǎo)紗孔的寬度S2為2mm?3mm。第一導(dǎo)紗孔21和錠心中孔32相配合，錠心中孔32和第二導(dǎo)紗孔41相互配合。
[0030]本實(shí)施例中的5根芯紗為2/32NE棉雙紗，外包紗為20D/1F錦綸長絲；5根芯紗可為同種類的紡織紗線，也可為不同種類的紡織紗線?，F(xiàn)說明本實(shí)施例的工作流程:將5根芯紗6同時通過輸入羅拉I的牽引，分別穿過平行排列導(dǎo)紗器2的第一導(dǎo)紗孔21，然后從錠心中孔32的中心穿過；同時外包紗7通過環(huán)錠3的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從環(huán)錠3上退繞出來，并包覆在從導(dǎo)紗錠心穿出的5根芯紗6的外表面，形成扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線8，并且5根芯紗6呈平行排列時，外包紗加以包覆及固定其平行結(jié)構(gòu)形態(tài)，扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線8穿過扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4的第二導(dǎo)紗孔41，進(jìn)入輸出羅拉5輸出；此過程中同時保證輸入羅拉I和輸出羅拉5的線速度保持I: I運(yùn)行。
[0031]本實(shí)施例主要是用平行排列導(dǎo)紗器2控制5根芯紗的喂入形態(tài)為平行排列結(jié)構(gòu)；同時采用扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4控制紡制出的扁平紗線成扁平形態(tài)輸出；同時采用環(huán)錠加捻形式，通過環(huán)錠3上的外包紗高速退繞包覆加捻以固定5根芯紗的扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)。在張力控制上采用輸入羅拉I和輸出羅拉5的線速度保持1:1。
[0032]本實(shí)施例一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:包括用于輸入芯紗的輸入羅拉、設(shè)于輸入羅拉上方的平行排列導(dǎo)紗器、設(shè)于平行排列導(dǎo)紗器上方且放置外包紗的環(huán)錠、設(shè)于環(huán)錠上方的扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器和設(shè)于扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器上方的輸出羅拉;平行排列導(dǎo)紗器設(shè)有至少三個平行排列的第一導(dǎo)紗孔，所述環(huán)錠設(shè)有錠心中孔，扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器設(shè)有第二導(dǎo)紗孔，第一導(dǎo)紗孔和錠心中孔相配合，錠心中孔和第二導(dǎo)紗孔相互配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述第一導(dǎo)紗孔的數(shù)量為五個，各個第一導(dǎo)紗孔的孔徑Dl為3mm?4mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述環(huán)錠為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為導(dǎo)紗錠心，導(dǎo)紗錠心的中心設(shè)有所述錠心中孔;外層為環(huán)錠本體，導(dǎo)紗錠心和環(huán)錠本體均為圓柱形結(jié)構(gòu)，環(huán)錠本體套設(shè)在導(dǎo)紗錠心的外壁上且和導(dǎo)紗錠心同軸配合，錠心中孔沿著環(huán)錠3的軸向M延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述錠心中孔的截面為扁平的長方形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述錠心中孔的長度LI為7mm?8mm，錠心中孔的寬度SI為2mm?3mm;所述導(dǎo)紗錠心的外徑Dl為20mm?21mm;所述環(huán)錠本體的內(nèi)徑為20mm?21mm，環(huán)錠本體的外徑D2為23mm?24mm;所述環(huán)錠的錠長Hl為240mm?250mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述第二導(dǎo)紗孔的截面成長方形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述第二導(dǎo)紗孔的長度L2為7mm?8mm，第二導(dǎo)紗孔的寬度S2為2mm?3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，其特征是:所述芯紗為2/32NE棉雙紗，所述外包紗為20D/1F錦綸長絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，包括用于輸入芯紗的輸入羅拉、設(shè)于輸入羅拉上方的平行排列導(dǎo)紗器、設(shè)于平行排列導(dǎo)紗器上方且放置外包紗的環(huán)錠、設(shè)于環(huán)錠上方的扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器和設(shè)于扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器上方的輸出羅拉；平行排列導(dǎo)紗器設(shè)有至少三個平行排列的第一導(dǎo)紗孔，所述環(huán)錠設(shè)有錠心中孔，扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器設(shè)有第二導(dǎo)紗孔，第一導(dǎo)紗孔和錠心中孔相配合，錠心中孔和第二導(dǎo)紗孔相互配合。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，能將多根芯紗通過平行排列的導(dǎo)紗裝置，使芯紗得以平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng)；同時輸出導(dǎo)紗裝置采用扁平導(dǎo)紗孔的導(dǎo)紗器，以保證芯紗在被外包紗固定時的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】D01H7/88, D02G3/34, D01H13/04
【公開號】CN205223497
【申請?zhí)枴緾N201520872883
【發(fā)明人】蘇志超, 江治明
【申請人】寶紡（廣州）紡織科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月2日