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      紙盤成型機的成型裝置的制造方法

      文檔序號:10326955閱讀:423來源:國知局
      紙盤成型機的成型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于一次性紙制品制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種紙盤成型機的成型
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]紙盤成型機是一種專門生產(chǎn)一次性紙盤的設(shè)備。在一次性紙盤的加工過程中,通常采用成型裝置沖壓加工成型,而現(xiàn)有紙盤成型機的成型裝置通采用氣缸驅(qū)動或液壓缸驅(qū)動。采用氣缸驅(qū)動的成型裝置存在的問題是:由于提供的動力不足導(dǎo)致沖壓效果差,從而影響一次性紙盤的加工質(zhì)量;而采用液壓缸驅(qū)動的成型裝置存在的問題是:液壓缸驅(qū)動雖然動力充足,但是加工效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型提供一種紙盤加工質(zhì)量好,加工效率高的紙盤成型機的成型裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種紙盤成型機的成型裝置,包括設(shè)置在機架上的底座、模具和電液推桿,其中所述模具由凸模部和凹模部組成,所述底座的兩端分別設(shè)有一個導(dǎo)柱,在所述的兩個導(dǎo)柱之間滑動設(shè)置有一個模板;所述凹模部固定設(shè)置在所述底座上,所述凸模部固定設(shè)置在所述模板的下底面上,所述電液推桿驅(qū)動連接所述模板。
      [0005]進一步地,所述模板的兩端分別設(shè)有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套可滑動的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
      [0006]進一步地,所述模板的兩端分別設(shè)有通孔,所述模板的兩端通過所述通孔可滑動的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
      [0007]進一步地,所述電液推桿設(shè)置在所述模板的上方,所述電液推桿的動力輸出端通過法蘭盤與所述模板的上頂面相連。
      [0008]進一步地,所述電液推桿設(shè)置在所述機架上,所述電液推桿的動力輸出端通過一水平設(shè)置的連桿與所述模板相連。
      [0009]本實用新型紙盤成型機的成型裝置,通過在底座上固定連接模具的凹模部,在兩個導(dǎo)柱之間設(shè)置可上下滑動模板,模板下固定連接模具的凸模部,通過電液推桿驅(qū)動所述模具進行上下運動來實現(xiàn)模具對紙盤的沖壓成型操作,使得本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,紙盤加工質(zhì)量好,加工效率高的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型紙盤成型機的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
      [0012]如圖1所示,本實用新型紙盤成型機的成型裝置,包括設(shè)置在所述紙盤成型機的機架I上的底座2、模具和電液推桿3,其中所述模具由凸模部4和凹模部5組成,所述底座2的兩端分別設(shè)有一個導(dǎo)柱6,在所述的兩個導(dǎo)柱6之間滑動設(shè)置有一個模板7。所述凹模部5固定設(shè)置在所述底座2上,所述凸模部4固定設(shè)置在所述模板7的下底面上,所述電液推桿3驅(qū)動連接所述模板7。
      [0013]所述模板7的兩端分別設(shè)有導(dǎo)套8,所述導(dǎo)套8可滑動的套設(shè)在所述導(dǎo)6柱上?;蛩瞿0宓膬啥朔謩e設(shè)有通孔,所述模板的兩端通過所述通孔可滑動的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
      [0014]所述電液推桿3設(shè)置在所述模板7的上方,所述電液推桿3的動力輸出端通過法蘭盤9與所述模板7的上頂面相連?;蛩鲭娨和茥U設(shè)置在所述機架上,所述電液推桿的動力輸出端通過一水平設(shè)置的連桿與所述模板相連。
      [0015]本實用新型紙盤成型機的成型裝置的工作原理是:所述電液推桿3的動力輸出端的上下運動,帶動所述模板7沿著兩個導(dǎo)柱6滑動進行上下運動,進而帶動設(shè)置在所述模板7下的凸模部4進行上下運動,從而實現(xiàn)凸模部4與凹模部5的沖壓動作,實現(xiàn)一次性紙盤的沖壓成型,本實用新型不僅紙盤加工質(zhì)量好,而且加工效率高。
      [0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種紙盤成型機的成型裝置,其特征在于:包括設(shè)置在機架上的底座、模具和電液推桿,其中所述模具由凸模部和凹模部組成,所述底座的兩端分別設(shè)有一個導(dǎo)柱,在所述的兩個導(dǎo)柱之間滑動設(shè)置有一個模板;所述凹模部固定設(shè)置在所述底座上,所述凸模部固定設(shè)置在所述模板的下底面上,所述電液推桿驅(qū)動連接所述模板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盤成型機的成型裝置,其特征在于:所述模板的兩端分別設(shè)有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套可滑動的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盤成型機的成型裝置,其特征在于:所述模板的兩端分別設(shè)有通孔,所述模板的兩端通過所述通孔可滑動的套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盤成型機的成型裝置,其特征在于:所述電液推桿設(shè)置在所述模板的上方,所述電液推桿的動力輸出端通過法蘭盤與所述模板的上頂面相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盤成型機的成型裝置,其特征在于:所述電液推桿設(shè)置在所述機架上,所述電液推桿的動力輸出端通過水平設(shè)置的連桿與所述模板相連。
      【專利摘要】本實用新型提供一種紙盤成型機的成型裝置,包括設(shè)置在機架上的底座、模具和電液推桿,其中所述模具由凸模部和凹模部組成,所述底座的兩端分別設(shè)有一個導(dǎo)柱,在所述的兩個導(dǎo)柱之間滑動設(shè)置有一個模板,所述凹模部固定設(shè)置在所述底座上,所述凸模部固定設(shè)置在所述模板的下底面上,所述電液推桿驅(qū)動連接所述模板。本實用新型紙盤成型機的成型裝置,紙盤加工質(zhì)量好,加工效率高。
      【IPC分類】B31B43/00
      【公開號】CN205238662
      【申請?zhí)枴緾N201520892237
      【發(fā)明人】邊江
      【申請人】天津易事利紙制品有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年11月10日
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