一種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置，屬于氨綸生產(chǎn)技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，為適應氨綸差別化紡絲要求開發(fā)各種差別化氨綸產(chǎn)品，其中尿不濕氨綸要求產(chǎn)品在紙管表面留頭，便于氨綸絲筒用完后與新的絲筒接頭，常規(guī)卷繞頭無法實現(xiàn)這一功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種實現(xiàn)氨綸卷繞頭紙管表層氨綸絲留頭的
目.ο
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置，包括機架3，其特征在于:在機架3上方固設氣缸的缸體41，氣缸的活塞桿42的自由端固設導絲板I，所述的導絲板I帶有若干個直角三角形或直角梯形形狀的鋸齒，鋸齒的根部設置容氨綸絲嵌入的溝槽11，所述的溝槽11的位置與卷繞氨綸絲絲餅7的紙管6上設置的絲頭槽61位置對應。本裝置氣缸供氣由原卷繞頭擺動導絲器氣缸供氣管提供，當導絲器氣缸動作時，本裝置氣缸組件同時動作，通過導絲板實現(xiàn)撥絲動作。
[0006]進一步地，在氣缸體41兩側分別設置滑軌8，滑軌8配合設置兩根導桿2，導桿2的一端與導絲板I固接。采用該技術方案由于導向作用可使得導絲板運行的更加平穩(wěn)。
[0007]本實用新型的有益效果是，設備改動小，實施方便，操作方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型氣缸未動作時的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖3為本實用新型氣缸動作時的結構示意圖。
[0011]圖4為圖3的俯視圖。
[0012]圖5為本實用新型氣缸未動作時與氨綸絲絲餅及紙管的關系示意圖。
[0013]圖6為本實用新型氣缸動作時與氨綸絲絲餅及紙管的關系示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]—種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置，包括機架3，在機架3上方固設氣缸的缸體41，氣缸的活塞桿42的自由端固設導絲板I，所述的導絲板I帶有4個直角梯形形狀的鋸齒，鋸齒的根部設置容氨綸絲嵌入的溝槽11，所述的溝槽11的位置與卷繞氨綸絲絲餅7的紙管6上設置的絲頭槽61位置對應。本裝置氣缸供氣由原卷繞頭擺動導絲器氣缸供氣管提供，當導絲器氣缸動作時，本裝置氣缸組件同時動作，通過導絲板實現(xiàn)撥絲動作。在氣缸體41兩側分別設置滑軌8，滑軌8配合設置兩根導桿2，導桿2的一端與導絲板I固接。采用該技術方案由于導向作用可使得導絲板運行的更加平穩(wěn)。
[0016]當絲餅7滿卷時，卷繞頭5的擺動導絲器動作，此時其控制氣源同時給氣缸的缸體41供氣，氣缸的活塞桿42動作，導絲板I將氨綸絲引入紙管槽61位置;擺動導絲器再次動作將氨綸絲引入紙管槽61內(nèi)。
【主權項】
1.一種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置，包括機架(3)，其特征在于:在機架(3)上方固設氣缸的缸體(41)，氣缸的活塞桿(42)的自由端固設導絲板(1)，所述的導絲板(I)帶有若干個直角三角形或直角梯形形狀的鋸齒，鋸齒的根部設置容氨綸絲嵌入的溝槽(11)，所述的溝槽(11)的位置與卷繞氨綸絲絲餅(7)的紙管(6)上設置的絲頭槽(61)位置對應。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置，其特征在于:在氣缸體(41)兩側分別設置滑軌(8)，滑軌(8)配合設置兩根導桿(2)，導桿(2)的一端與導絲板(I)固接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可在紙管表層實現(xiàn)氨綸絲留頭的裝置，包括機架，在機架上方固設氣缸的缸體，氣缸的活塞桿的自由端固設導絲板，所述的導絲板帶有若干個直角三角形或直角梯形形狀的鋸齒，鋸齒的根部設置容氨綸絲嵌入的溝槽，所述的溝槽的位置與卷繞氨綸絲絲餅的紙管上設置的絲頭槽位置對應。本裝置氣缸供氣由原卷繞頭擺動導絲器氣缸供氣管提供，當導絲器氣缸動作時，本裝置氣缸組件同時動作，通過導絲板實現(xiàn)撥絲動作。本實用新型的有益效果是，設備改動小，實施方便，操作方便。
【IPC分類】D01D7/00
【公開號】CN205241876
【申請?zhí)枴緾N201520923513
【發(fā)明人】宋理正, 侯方震, 劉安勝
【申請人】煙臺泰和新材料股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月19日