蒸汽加熱箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲設(shè)備，更具體的說(shuō)，涉及一種后紡工藝中的蒸汽加熱箱。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，蒸汽加熱箱是滌綸短纖維后加工裝置中一臺(tái)重要的工藝設(shè)備，它位于第二牽伸機(jī)和熱定型機(jī)之間，承擔(dān)著滌綸短纖維后加工第二道牽伸工序?qū)z片的蒸汽加熱。該道工序在后加工工序中是最重要的一道工序，該工序牽伸力最大，直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量與消耗水平。大容量蒸汽加熱箱噴汽結(jié)構(gòu)(以吉瑪裝置為例)，由上下箱組成，其內(nèi)部的噴管均呈“H”形管路布置，左右兩根噴管各間隔設(shè)置6組孔，每組兩孔，共24個(gè)孔，其開(kāi)口方向左右分別與鉛垂方向成45度(面向絲束)，孔徑為Φ 8mm，噴口孔徑大而數(shù)量少。噴管外覆蓋一層網(wǎng)板(網(wǎng)孔為Φ 3mm)。原設(shè)計(jì)思路是:蒸汽噴射出來(lái)后，通過(guò)網(wǎng)板使蒸汽均勻地散開(kāi)，再通過(guò)均布的網(wǎng)板孔均勻地噴向絲束，給絲束加熱。但實(shí)際使用中后加工牽伸線上的蒸汽加熱箱加熱溫度一直達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)要求。原因是原工藝設(shè)計(jì)上采用SlO蒸汽加熱，而實(shí)際使用時(shí)卻不能正常投用，一旦投用即造成絲片被拉斷，因此只能采用S3蒸汽加熱，但加熱溫度仍一直上不去，蒸汽加熱箱絲片出口溫度最高只有85°C，比工藝要求低10 °C以上，從而導(dǎo)致熱定型機(jī)纏輥頻繁，消耗居高不下，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量。這時(shí)由于噴管外設(shè)置的網(wǎng)板并不能使蒸汽均勻地散開(kāi)，噴口處的蒸汽透過(guò)網(wǎng)板直接噴射在絲束上，造成絲束局部過(guò)熱而被拉斷，蒸汽溫度越高此現(xiàn)象越明顯，絲束蒸汽加熱非常不均勻。同時(shí)，通過(guò)計(jì)算發(fā)現(xiàn)噴管?chē)娍诳偯娣e太小，導(dǎo)致蒸汽流速過(guò)快，更加劇了這種局部過(guò)熱。因此，最終確認(rèn)導(dǎo)致SlO蒸汽不能投用的原因是這種蒸汽加熱箱噴管結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的設(shè)計(jì)缺陷。主要表現(xiàn)在:(I)蒸汽加熱箱噴管及噴口采用非均布設(shè)計(jì)(在垂直于絲束方向未設(shè)置橫向噴管，順著絲束方向的兩根噴管設(shè)置的噴口數(shù)量少且孔徑大)，而通過(guò)覆在外面的一層網(wǎng)板使蒸汽均勻地散開(kāi)，再通過(guò)均布的網(wǎng)板孔均勻地噴向絲束，實(shí)踐證明這種設(shè)計(jì)是失敗的。(2)蒸汽加熱箱噴管?chē)娍诜较蛑苯用嫦蚪z束，當(dāng)網(wǎng)板不能使蒸汽均勻地散開(kāi)后，蒸汽直接噴向絲束，造成絲束局部過(guò)熱而被拉斷。3)噴管?chē)娍诳偯娣e太小，導(dǎo)致蒸汽流速太快，更加劇了局部絲束過(guò)熱。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00520076648.3的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種紡絲機(jī)用大容量蒸汽加熱箱，包括箱體、噴管、金屬網(wǎng)板，噴管安裝在箱體中，金屬網(wǎng)板履蓋在噴管上，噴管由二根縱管和若干根與縱管相通的橫管組成“目”字形結(jié)構(gòu)安裝在箱體中，在橫管上開(kāi)有多個(gè)噴口。該方案利用噴管而不是利用金屬網(wǎng)板來(lái)使蒸汽擴(kuò)散均勻，提高了噴氣均勻性。
[0004]但是這種目字形噴管從冷卻狀態(tài)到噴入高溫蒸汽，存在一定的熱脹冷縮過(guò)程，而噴管中通入蒸汽的時(shí)間有先后，因此靠近蒸汽入口噴管已經(jīng)預(yù)熱膨脹，另一些仍然停留在原先長(zhǎng)度，導(dǎo)致橫管與縱管連接處出現(xiàn)斷裂漏氣的情況出現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽加熱箱，改變噴管形狀，不易出現(xiàn)斷裂漏氣的情況。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種蒸汽加熱箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有噴管，噴管上方覆蓋有金屬網(wǎng)板，所述噴管由兩根沿箱體長(zhǎng)度方向的縱管和連接在兩根縱管之間和橫管組成的目字形結(jié)構(gòu)，縱管和橫管內(nèi)部相通，橫管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)朝向金屬網(wǎng)板的噴頭，所述橫管為波浪形結(jié)構(gòu)。
[0007]通過(guò)采用上述方案，波浪形的橫管具有一定的彈性伸張和收縮能力，當(dāng)縱管在其他橫管首先被加熱向外拉時(shí)，相應(yīng)被動(dòng)受力的橫管能夠很好的適應(yīng)這種變動(dòng)，及時(shí)相應(yīng)伸張或壓縮，不易使得橫管與縱管的連接節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)斷裂失效的情況。
[0008]優(yōu)選的，所述箱體一端為進(jìn)絲端，另一端為出絲端，相鄰橫管的間距由進(jìn)絲端向出絲端逐漸變大。
[0009]通過(guò)采用上述方案，進(jìn)絲端的纖維絲束從常溫狀態(tài)吸熱，吸熱速度快，因此需要供應(yīng)充足的高溫蒸汽，到鄰近出絲端時(shí)，纖維與內(nèi)部溫度相差無(wú)幾，此處的橫管只要保證適當(dāng)?shù)臏夭罴纯?，因此可以排布疏一點(diǎn)，節(jié)省能源。
[0010]優(yōu)選的，所述箱體整體傾斜設(shè)置，進(jìn)絲端位置高于出絲端，箱體下方設(shè)有固定傾斜箱體的撐架。
[0011]通過(guò)采用上述方案，熱氣具有向上升的自然現(xiàn)象，因此對(duì)于需要較高溫度的進(jìn)絲端進(jìn)行傾斜擺放，更利用絲料在進(jìn)絲口的加熱;而且冷凝水可以因?yàn)橄潴w傾斜而快速流走。
[0012]優(yōu)選的，所述箱體上表面設(shè)有壓力表和起吊螺栓。
[0013]通過(guò)采用上述方案，壓力表可以方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部箱體壓力，避免爆炸；起吊螺栓可以方便箱體的搬運(yùn)挪移。
[0014]優(yōu)選的，所述箱體表面設(shè)有隔熱涂層。
[0015]通過(guò)采用上述方案，由于箱體內(nèi)部是高溫蒸汽，箱體表面設(shè)置隔熱涂層避免了工作人員不小心接觸到表面燙傷的事故出現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為箱體內(nèi)部噴管排布圖。
[0018]【附圖說(shuō)明】:1、箱體；Ia、隔熱涂層;2、壓力表;3、起吊螺栓;4、進(jìn)氣口；5、噴管;5a、縱管;5b、橫管;6、撐架;7、金屬網(wǎng)板;M、進(jìn)絲端;N、出絲端。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]—種蒸汽加熱箱，包括箱體I，箱體I內(nèi)設(shè)有噴管5，如圖2所不，噴管5上方覆蓋有金屬網(wǎng)板7，所述噴管5由兩根沿箱體I長(zhǎng)度方向的縱管5a和連接在兩根縱管5a之間和橫管5b組成的目字形結(jié)構(gòu)，縱管5a和橫管5b內(nèi)部相通，橫管5b上開(kāi)設(shè)有多個(gè)朝向金屬網(wǎng)板7的噴頭，所述橫管5b為波浪形結(jié)構(gòu)。波浪形的橫管5b具有一定的彈性伸張和收縮能力，當(dāng)縱管5a在其他橫管5b首先被加熱向外拉時(shí)，相應(yīng)被動(dòng)受力的橫管5b能夠很好的適應(yīng)這種變動(dòng)，及時(shí)相應(yīng)伸張或壓縮，不易使得橫管5b與縱管5a的連接節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)斷裂失效的情況。
[0021]如圖2所示，箱體I一端為進(jìn)絲端M，另一端為出絲端N，相鄰橫管5b的間距由進(jìn)絲端M向出絲端N逐漸變大。進(jìn)絲端M的纖維絲束從常溫狀態(tài)吸熱，吸熱速度快，因此需要供應(yīng)充足的高溫蒸汽，到鄰近出絲端N時(shí)，纖維與內(nèi)部溫度相差無(wú)幾，此處的橫管5b只要保證適當(dāng)?shù)臏夭罴纯?，因此可以排布疏一點(diǎn)，節(jié)省能源。
[0022]如圖1所示，箱體I整體傾斜設(shè)置，進(jìn)絲端M位置高于出絲端N，箱體I下方設(shè)有固定傾斜箱體I的撐架6。熱氣具有向上升的自然現(xiàn)象，因此對(duì)于需要較高溫度的進(jìn)絲端M進(jìn)行傾斜擺放，更利用絲料在進(jìn)絲口的加熱;而且冷凝水可以因?yàn)橄潴wI傾斜而快速流走。
[0023]其中，箱體I上表面設(shè)有壓力表2和起吊螺栓3。壓力表2可以方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部箱體I壓力，避免爆炸;起吊螺栓3可以方便箱體I的搬運(yùn)挪移。
[0024]其中，箱體I表面設(shè)有隔熱涂層la。由于箱體I內(nèi)部是高溫蒸汽，箱體I表面設(shè)置隔熱涂層Ia避免了工作人員不小心接觸到表面燙傷的事故出現(xiàn)。這里隔熱涂層Ia的材料可以選用二氧化鈦，耐腐蝕能力好，在二氧化鈦內(nèi)部還可以填充空心玻璃微珠，保溫效果更好。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽加熱箱，包括箱體(O，箱體(1)內(nèi)設(shè)有噴管(5)，噴管(5)上方覆蓋有金屬網(wǎng)板(7)，其特征是:所述噴管(5)由兩根沿箱體(1)長(zhǎng)度方向的縱管(5a)和連接在兩根縱管(5a)之間和橫管(5b)組成的目字形結(jié)構(gòu)，縱管(5a)和橫管(5b)內(nèi)部相通，橫管(5b)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)朝向金屬網(wǎng)板(7)的噴頭，所述橫管(5b)為波浪形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱箱，其特征是:所述箱體(1)一端為進(jìn)絲端(M)，另一端為出絲端(N)，相鄰橫管(5b)的間距由進(jìn)絲端(M)向出絲端(N)逐漸變大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽加熱箱，其特征是:所述箱體(1)整體傾斜設(shè)置，進(jìn)絲端(M)位置高于出絲端(N)，箱體(1)下方設(shè)有固定傾斜箱體(1)的撐架(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽加熱箱，其特征是:所述箱體(1)上表面設(shè)有壓力表(2)和起吊螺栓(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱箱，其特征是:所述箱體(1)表面設(shè)有隔熱涂層(1a)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽加熱箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有噴管，噴管上方覆蓋有金屬網(wǎng)板，其特征是：所述噴管由兩根沿箱體長(zhǎng)度方向的縱管和連接在兩根縱管之間和橫管組成的目字形結(jié)構(gòu)，縱管和橫管內(nèi)部相通，橫管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)朝向金屬網(wǎng)板的噴頭，所述橫管為波浪形結(jié)構(gòu)。該方案提供了一種蒸汽加熱箱，改變噴管形狀，不易出現(xiàn)斷裂漏氣的情況。
【IPC分類(lèi)】D01D10/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205329225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620056582
【發(fā)明人】張磊, 曹杰, 楊榮慶
【申請(qǐng)人】江陰市德賽環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日