仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置。
【背景技術】
[0002]磨毛是紡織業(yè)中的一種工藝，是布料通過磨毛機和金剛砂皮的摩擦作用，使織物表面形成一層具有短絨毛層感覺，既保留原有特性又賦予織物新的風格，增加了保暖性和柔軟性，厚厚柔柔，質(zhì)感豐盈，具有不掉色的特性，顏色歷久彌新，適用于冬季保暖性產(chǎn)品以及貼身使用的產(chǎn)品。
[0003]磨毛紡紗器是磨毛過程中必不可少的設備，其性能的好壞直接影響最終磨毛的效果。現(xiàn)有的磨毛紡紗器容易出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象，影響磨毛紡紗裝置的工作效率，降低了磨毛的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置的技術方案，通過采用長纖維材料加捻，同時在加捻過程中旋轉形成的紗線氣圈作用在磨毛器上，磨毛器中的砂輪粒子切割長纖維，斷裂后的長纖維分叉密集形成棉絮狀的紗線，提高了磨毛紡紗裝置的實用性和靈活性。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，其特征在于:包括倍捻錠子、龍帶、磨毛器、卷取機構和傳動輥，倍捻錠子通過支撐桿固定連接在龍帶上，倍捻錠子上纏繞有倍捻長纖維原紗，倍捻長纖維原紗通過倍捻錠子經(jīng)磨毛器和卷取機構纏繞在傳動輥上，磨毛器包括外殼，外殼的內(nèi)部設置有瓷件、磨毛砂輪和成型陶瓷，瓷件位于磨毛砂輪的上方，成型陶瓷固定連接在外殼的底部，卷取機構包括導輪、紗線喂嘴和卷取輪，導輪固定連接在第一卷取羅拉上，紗線喂嘴移動連接在傳動桿上，卷取輪固定連接在第二卷取羅拉上，仿棉紗成品纏繞在傳動輥上，傳動輥轉動連接在定位支架上;通過將倍捻錠子直接連接在龍帶上，提高了倍捻錠子轉動的穩(wěn)定性，使倍捻長纖維原紗的輸出更穩(wěn)定，防止發(fā)生纏繞現(xiàn)象，提高了磨毛紡紗裝置的工作穩(wěn)定性，提高了紡紗的效率，磨毛器可以提高紗線的柔軟性和保暖性，提高仿棉紗成品的舒適度和質(zhì)感，便于織物的護理，同時具有不掉色的特性，瓷件和成型陶瓷提高了紗線傳輸?shù)姆€(wěn)定性，通過導輪、紗線喂嘴和卷取輪可以將磨毛后的仿棉紗成品纏繞至傳動輥上，紗線喂嘴使得仿棉紗成品能均勻地分布在傳動輥上，提高了磨毛紡紗裝置的可靠性。
[0007]進一步，支撐桿與龍帶之間設置有定位環(huán)，定位環(huán)方便倍捻錠子的安裝與拆卸，同時提高了倍捻錠子與龍帶之間的連接強度。
[0008]進一步，倍捻錠子上固定連接有套筒，套筒可以有效地起到保護倍捻長纖維原紗的作用，防止灰塵纏繞在倍捻長纖維原紗而影響磨毛的效果，提高了倍捻長纖維原紗輸送的穩(wěn)定性。
[0009]進一步，導輪上設置有環(huán)形導槽，環(huán)形導槽可以保證仿棉紗成品在輸送過程中與紗線喂嘴保持在同一直線上，減少纏繞現(xiàn)象的發(fā)生，提高了磨毛紡紗裝置的工作效率。
[0010]進一步，導輪與磨毛器之間設置有張緊輪，張緊輪可以有效地調(diào)節(jié)紗線的張緊程度，滿足不同工作狀態(tài)下磨毛紡紗裝置的張緊力需要，提高了生產(chǎn)時的安全性。
[0011 ]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0012]1、通過將倍捻錠子直接連接在龍帶上，提高了倍捻錠子轉動的穩(wěn)定性，使倍捻長纖維原紗的輸出更穩(wěn)定，防止發(fā)生纏繞現(xiàn)象，提高了磨毛紡紗裝置的工作穩(wěn)定性，提高了紡紗的效率；
[0013]2、磨毛器可以提高紗線的柔軟性和保暖性，提高仿棉紗成品的舒適度和質(zhì)感，便于織物的護理，同時具有不掉色的特性；
[0014]3、通過導輪、紗線喂嘴和卷取輪可以將磨毛后的仿棉紗成品纏繞至傳動輥上，紗線喂嘴使得仿棉紗成品能均勻地分布在傳動輥上，提高了磨毛紡紗裝置的可靠性。
[0015]本實用新型結構簡單，實用性強，通過采用長纖維材料加捻，同時在加捻過程中旋轉形成的紗線氣圈作用在磨毛器上，磨毛器中的砂輪粒子切割長纖維，斷裂后的長纖維分叉密集形成棉絮狀的紗線，提高了磨毛紡紗裝置的實用性和靈活性。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的截面圖；
[0019]圖3為圖2中I處的局部放大圖；
[0020]圖4為本實用新型中仿棉紗成品的結構示意圖。
[0021 ]圖中:1-倍捻錠子;2-龍帶;3-套筒;4-倍捻長纖維原紗;5-磨毛器;6_第一卷取羅拉;7-導輪;8-環(huán)形導槽;9-傳動桿；10-紗線喂嘴；11-第二卷取羅拉；12-卷取輪；13-定位支架；14-傳動輥;15-仿棉紗成品；16-張緊輪;17-定位環(huán)；18-支撐桿;19-瓷件;20-磨毛砂輪；21-成型陶瓷;22-外殼。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，為本實用新型仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，包括倍捻錠子1、龍帶2、磨毛器5、卷取機構和傳動輥14，倍捻錠子I通過支撐桿18固定連接在龍帶2上，支撐桿18與龍帶2之間設置有定位環(huán)17，定位環(huán)17方便倍捻錠子I的安裝與拆卸，同時提高了倍捻錠子I與龍帶2之間的連接強度，倍捻錠子I上纏繞有倍捻長纖維原紗4，倍捻長纖維原紗4通過倍捻錠子I經(jīng)磨毛器5和卷取機構纏繞在傳動輥14上，倍捻錠子I上固定連接有套筒3，套筒3可以有效地起到保護倍捻長纖維原紗4的作用，防止灰塵纏繞在倍捻長纖維原紗4而影響磨毛的效果，提高了倍捻長纖維原紗4輸送的穩(wěn)定性。
[0023]磨毛器5包括外殼22，外殼22的內(nèi)部設置有瓷件19、磨毛砂輪20和成型陶瓷21，瓷件19位于磨毛砂輪20的上方，成型陶瓷21固定連接在外殼22的底部，卷取機構包括導輪7、紗線喂嘴10和卷取輪12，導輪7固定連接在第一卷取羅拉6上，導輪7上設置有環(huán)形導槽8，環(huán)形導槽8可以保證仿棉紗成品15在輸送過程中與紗線喂嘴10保持在同一直線上，減少纏繞現(xiàn)象的發(fā)生，提高了磨毛紡紗裝置的工作效率，導輪7與磨毛器5之間設置有張緊輪16，張緊輪16可以有效地調(diào)節(jié)紗線的張緊程度，滿足不同工作狀態(tài)下磨毛紡紗裝置的張緊力需要，提高了生產(chǎn)時的安全性，紗線喂嘴10移動連接在傳動桿9上，卷取輪12固定連接在第二卷取羅拉11上，仿棉紗成品15纏繞在傳動輥14上，傳動輥14轉動連接在定位支架13上;通過將倍捻錠子I直接連接在龍帶2上，提高了倍捻錠子I轉動的穩(wěn)定性，使倍捻長纖維原紗4的輸出更穩(wěn)定，防止發(fā)生纏繞現(xiàn)象，提高了磨毛紡紗裝置的工作穩(wěn)定性，提高了紡紗的效率，磨毛器5可以提高紗線的柔軟性和保暖性，提高仿棉紗成品15的舒適度和質(zhì)感，便于織物的護理，同時具有不掉色的特性，瓷件19和成型陶瓷21提高了紗線傳輸?shù)姆€(wěn)定性，通過導輪7、紗線喂嘴10和卷取輪12可以將磨毛后的仿棉紗成品15纏繞至傳動輥14上，紗線喂嘴10使得仿棉紗成品15能均勻地分布在傳動輥14上，提高了磨毛紡紗裝置的可靠性。
[0024]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現(xiàn)基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，其特征在于:包括倍捻錠子、龍帶、磨毛器、卷取機構和傳動輥，所述倍捻錠子通過支撐桿固定連接在所述龍帶上，所述倍捻錠子上纏繞有倍捻長纖維原紗，所述倍捻長纖維原紗通過所述倍捻錠子經(jīng)所述磨毛器和所述卷取機構纏繞在所述傳動輥上，所述磨毛器包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設置有瓷件、磨毛砂輪和成型陶瓷，所述瓷件位于所述磨毛砂輪的上方，所述成型陶瓷固定連接在所述外殼的底部，所述卷取機構包括導輪、紗線喂嘴和卷取輪，所述導輪固定連接在第一卷取羅拉上，所述紗線喂嘴移動連接在傳動桿上，所述卷取輪固定連接在第二卷取羅拉上，仿棉紗成品纏繞在所述傳動輥上，所述傳動輥轉動連接在定位支架上。2.根據(jù)權利要求1所述的仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，其特征在于:所述支撐桿與所述龍帶之間設置有定位環(huán)。3.根據(jù)權利要求1所述的仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，其特征在于:所述倍捻錠子上固定連接有套筒。4.根據(jù)權利要求1所述的仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，其特征在于:所述導輪上設置有環(huán)形導槽。5.根據(jù)權利要求1所述的仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，其特征在于:所述導輪與所述磨毛器之間設置有張緊輪。
【專利摘要】本實用新型公開了仿棉紗長纖維磨毛紡紗裝置，包括倍捻錠子、龍帶、磨毛器、卷取機構和傳動輥，倍捻錠子通過支撐桿固定連接在龍帶上，倍捻長纖維原紗通過倍捻錠子經(jīng)磨毛器和卷取機構纏繞在傳動輥上，磨毛器包括外殼，外殼的內(nèi)部設置有瓷件、磨毛砂輪和成型陶瓷，卷取機構包括導輪、紗線喂嘴和卷取輪，導輪固定連接在第一卷取羅拉上，紗線喂嘴移動連接在傳動桿上，卷取輪固定連接在第二卷取羅拉上，仿棉紗成品纏繞在傳動輥上。本實用新型結構簡單，實用性強，采用長纖維材料加捻，同時在加捻過程中旋轉形成的紗線氣圈作用在磨毛器上，磨毛器中的砂輪粒子切割長纖維，斷裂后的長纖維分叉密集形成棉絮狀的紗線，提高了磨毛紡紗裝置的實用性和靈活性。
【IPC分類】D01H7/86, D02J3/02
【公開號】CN205329241
【申請?zhí)枴緾N201620109813
【發(fā)明人】王曉源
【申請人】嵊州市南豐機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月2日