一種紡絲計(jì)量泵的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡絲領(lǐng)域用的設(shè)備系統(tǒng)，具體涉及一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]紡絲生產(chǎn)流程:料倉(cāng)一螺桿擠出機(jī)一熔體管道一紡絲箱體一紡絲計(jì)量栗一紡絲組件一側(cè)吹風(fēng)窗一紡絲甬道一導(dǎo)絲盤一熱箱(熱輥)一主網(wǎng)絡(luò)器一導(dǎo)絲盤一卷繞機(jī)。
[0003]其中，紡絲計(jì)量栗采用其控制系統(tǒng)來(lái)控制紡絲計(jì)量栗的轉(zhuǎn)速，現(xiàn)有紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)通常包括一紡絲計(jì)量栗、一電機(jī)、一控制器、及一變頻器計(jì)量栗通過傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，控制器與變頻器連接，變頻器與電機(jī)連接，控制器依據(jù)紡絲計(jì)量栗正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的轉(zhuǎn)速讓變頻器輸出相應(yīng)的頻率，使得電機(jī)能夠帶動(dòng)紡絲計(jì)量栗正常運(yùn)轉(zhuǎn);在紡絲生產(chǎn)過程中，當(dāng)卷繞機(jī)、導(dǎo)絲盤等設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，由于設(shè)備修復(fù)需要一定時(shí)間，此時(shí)如果紡絲計(jì)量栗仍在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)大大增加了廢絲量，造成原料上的大幅度浪費(fèi)，但如果停止紡絲計(jì)量栗的運(yùn)轉(zhuǎn)，各組件中無(wú)熔體流動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)組件溫度下降，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面還可能因組件溫度下降，在異常處理后開啟紡絲計(jì)量栗的瞬間，導(dǎo)致組件壓力大幅上升，組件會(huì)出現(xiàn)飄絲、斷絲現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)大面積的組件漏漿現(xiàn)象，進(jìn)而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)，在避免造成原料大幅度浪費(fèi)的同時(shí)確保了各組件中一直有熔體流動(dòng)排出，避免出現(xiàn)組件溫度下降和壓力大幅上升的現(xiàn)象。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)，其包括一紡絲計(jì)量栗、一電機(jī)、一控制器、一第一變頻器、一第二變頻器和一雙觸點(diǎn)開關(guān)，所述紡絲計(jì)量栗通過一傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，所述控制器與第一變頻器連接，所述第一變頻器、第二變頻器通過該雙觸點(diǎn)開關(guān)分別與電機(jī)連接。
[0006]本實(shí)用新型一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)的有益效果在于:通過增設(shè)第二變頻器與雙觸點(diǎn)開關(guān)，使得紡絲生產(chǎn)過程即使出現(xiàn)異常需要進(jìn)行修復(fù)設(shè)備時(shí)也無(wú)需關(guān)閉紡絲計(jì)量栗，在避免造成原料大幅度浪費(fèi)的同時(shí)確保了各組件中一直有熔體流動(dòng)排出，避免出現(xiàn)組件溫度下降和壓力大幅上升的現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【【附圖說明】】
[0007]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0009]請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)，其包括一紡絲計(jì)量栗1、一電機(jī)2、一控制器3、一第一變頻器4、一第二變頻器5和一雙觸點(diǎn)開關(guān)6，所述紡絲計(jì)量栗I通過一傳動(dòng)軸7與電機(jī)2連接，所述控制器3與第一變頻器4連接，所述第一變頻器4、第二變頻器5通過該雙觸點(diǎn)開關(guān)6分別與電機(jī)2連接;其中，第一變頻器4用于設(shè)置紡絲計(jì)量栗I正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，其頻率根據(jù)生產(chǎn)品種即絲的粗細(xì)而定，一般在20-60Hz之間；第二變頻器4的頻率固定設(shè)定為9Hz，其是用于設(shè)置紡絲計(jì)量栗I低速運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速參數(shù)，具體使得紡絲計(jì)量栗I的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘5轉(zhuǎn)左右，確保了紡絲計(jì)量栗I的少量流出，避免了原料的大幅度浪費(fèi);控制器3依據(jù)紡絲計(jì)量栗I正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的轉(zhuǎn)速讓第一變頻器4輸出相應(yīng)的頻率，使得電機(jī)2能夠帶動(dòng)紡絲計(jì)量栗2正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，當(dāng)紡絲生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)異常時(shí)，操作雙觸點(diǎn)開關(guān)6使得第一變頻器4與電機(jī)2接通，且第二變頻器5與電機(jī)2斷開，則電機(jī)2帶動(dòng)紡絲計(jì)量栗2正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)紡絲生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常需要進(jìn)行設(shè)備修復(fù)時(shí)，操作雙觸點(diǎn)開關(guān)6使得第一變頻器4與電機(jī)2斷開，而第二變頻器5與電機(jī)2連通，則電機(jī)2帶動(dòng)紡絲計(jì)量栗2進(jìn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，即使紡絲計(jì)量栗I的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘5轉(zhuǎn)左右。
[0011]綜上，本實(shí)用新型通過增設(shè)第二變頻器與雙觸點(diǎn)開關(guān)，使得紡絲生產(chǎn)過程即使出現(xiàn)異常需要進(jìn)行修復(fù)設(shè)備時(shí)也無(wú)需關(guān)閉紡絲計(jì)量栗，在避免造成原料大幅度浪費(fèi)的同時(shí)確保了各組件中一直有熔體流動(dòng)排出，避免出現(xiàn)組件溫度下降和壓力大幅上升的現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲計(jì)量栗的控制系統(tǒng)，包括一紡絲計(jì)量栗、一電機(jī)、一控制器、及一第一變頻器，所述紡絲計(jì)量栗通過一傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，所述控制器與第一變頻器連接，其特征在于:該控制系統(tǒng)還包括一第二變頻器和一雙觸點(diǎn)開關(guān)，所述第一變頻器、第二變頻器通過該雙觸點(diǎn)開關(guān)分別與電機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種紡絲計(jì)量泵的控制系統(tǒng)，其包括一紡絲計(jì)量泵、一電機(jī)、一控制器、一第一變頻器、一第二變頻器和一雙觸點(diǎn)開關(guān)，所述紡絲計(jì)量泵通過一傳動(dòng)軸與電機(jī)連接，所述控制器與第一變頻器連接，所述第一變頻器、第二變頻器通過該雙觸點(diǎn)開關(guān)分別與電機(jī)連接。本實(shí)用新型使得紡絲生產(chǎn)過程即使出現(xiàn)異常需要進(jìn)行修復(fù)設(shè)備時(shí)也無(wú)需關(guān)閉紡絲計(jì)量泵，在避免造成原料大幅度浪費(fèi)的同時(shí)確保了各組件中一直有熔體流動(dòng)排出，避免出現(xiàn)組件溫度下降和壓力大幅上升的現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】D01D1/09
【公開號(hào)】CN205368556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620075457
【發(fā)明人】張善梁
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)樂恒申合纖科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日