一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上放置有工作臺(tái),工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有固定擋板,工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有能夠在工作臺(tái)上朝向固定擋板移動(dòng)的滑動(dòng)擋板,固定擋板和滑動(dòng)擋板上分別鉸接有第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板,第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板分別由活動(dòng)氣缸帶動(dòng)在固定擋板和滑動(dòng)擋板上轉(zhuǎn)動(dòng);工作臺(tái)上設(shè)置有立柱,立柱上套設(shè)有能夠在立柱上上下滑動(dòng)的支撐板,支撐板的下方鉸接有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的第一鉸接板和第二鉸接板,第一鉸接板和第二鉸接板所在的平面與第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板所在的平面相互垂直;第一鉸接板和第二鉸接板位于工作臺(tái)的上方。
【專利說明】
一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品加工出來后需要用包裝盒進(jìn)行包裝,包裝后需要對(duì)包裝盒的頂部進(jìn)行封裝,進(jìn)而完成產(chǎn)品的包裝。例如申請(qǐng)?zhí)枮?00920083599.4的專利公開了一種包裝盒成型機(jī),具有依工件成形順序作業(yè)的工作天,在該工作臺(tái)的一端的兩側(cè)各安裝有一臺(tái)折彎包裝盒第一和第二條邊的折彎裝置,在工作臺(tái)的另一端裝有折彎包裝盒第三和第四條邊以及轉(zhuǎn)角的折彎及轉(zhuǎn)角裝置;第一與第二板材折彎裝置分別設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè),且前后布置,工作臺(tái)上在與第一與第二板材折彎裝置對(duì)應(yīng)的位置,分別具有又電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向輸送工件的電磁鐵;折彎及轉(zhuǎn)角裝置具有由第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)并向下壓緊包裝盒第三或第四條邊及其轉(zhuǎn)角的壓緊頭,還有配合該壓緊頭向上折彎第三或第四條邊的頂推板,該頂推板由第二動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),相對(duì)包裝盒的角向具有折疊包裝盒轉(zhuǎn)角的角形壓緊頭,該角形壓緊頭由第三動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。
[0003]又如申請(qǐng)?zhí)枮?01520167726.4的專利公開了一種用于包裝箱頂部折盒機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有輸送輥,輸送輥配設(shè)有帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)架上設(shè)置有支撐架,支撐架設(shè)置在機(jī)架的前后兩側(cè),支撐架上設(shè)置有折疊機(jī)構(gòu),折疊機(jī)構(gòu)包括固定架,固定架沿輸送輥的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有第一折疊板和第二折疊板,第一折疊板和第二折疊板用于折疊包裝箱的短邊,固定架沿輸送輥的垂直方向設(shè)置有第三折疊板和第四折疊板,第三折疊板和第四折疊板用于折疊包裝箱的長(zhǎng)邊;第一折疊板、第二折疊板、第三折疊板和第四折疊板鉸接在固定架上,第一折疊板、第二折疊板、第三折疊板和第四折疊板均鉸接有氣缸。
[0004]現(xiàn)有的折疊裝置需要各個(gè)方向的折疊機(jī)構(gòu)依次動(dòng)作,導(dǎo)致封裝效率低;并且現(xiàn)有的折疊裝置折疊后的四個(gè)邊容易冒起,從而影響最后封口膠的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種機(jī)蓋加工裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上放置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有固定擋板,所述工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有能夠在工作臺(tái)上朝向固定擋板移動(dòng)的滑動(dòng)擋板,所述固定擋板和滑動(dòng)擋板上分別鉸接有第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板,所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板分別由活動(dòng)氣缸帶動(dòng)在固定擋板和滑動(dòng)擋板上轉(zhuǎn)動(dòng);所述工作臺(tái)上設(shè)置有立柱,所述立柱上套設(shè)有能夠在立柱上上下滑動(dòng)的支撐板,所述支撐板的下方鉸接有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的第一鉸接板和第二鉸接板,所述第一鉸接板和第二鉸接板所在的平面與第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板所在的平面相互垂直;所述第一鉸接板和第二鉸接板位于工作臺(tái)的上方;所述支撐板的下方還鉸接有分別用于帶動(dòng)第一鉸接板和第二鉸接板轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)氣缸;所述第一鉸接板、第二鉸接板、第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板包覆有橡膠緩沖墊。
[0008]所述立柱上設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽呈T型狀,所述支撐板的下端套設(shè)在滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0009]所述滑動(dòng)槽的底端還配設(shè)有用于帶動(dòng)支撐板在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的氣缸。
[0010]所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的長(zhǎng)度小于包裝盒短邊長(zhǎng)度的一半。
[0011]所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的寬度小于包括盒短邊寬度的一半。
[0012]所述第一鉸接板和第二鉸接板包括第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和第二連接板之間連接有弧形板。
[0013]所述第二連接板包括第一段板和第二段板,所述第二段板為水平板,所述第一段板傾斜的連接在第二段板和弧形板之間。
[0014]所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑槽,所述滑動(dòng)擋板的底端設(shè)置有與滑槽相互配合的滑塊,所述工作臺(tái)上連接有用于帶動(dòng)滑動(dòng)擋板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的氣缸。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,在使用的過程中,當(dāng)放置好產(chǎn)品后的包裝盒輸送到工作臺(tái)上的時(shí)候,滑動(dòng)擋板在氣缸的帶動(dòng)下向固定擋板移動(dòng)將包裝盒卡緊,然后第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板在活動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下將包裝盒的短邊向內(nèi)折疊,與此同時(shí),第一鉸接板和第二鉸接板在氣缸的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝盒的長(zhǎng)邊向內(nèi)折疊,當(dāng)?shù)谝汇q接板和第二鉸接板開始折疊的時(shí)候,第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板在活動(dòng)氣缸的作用下復(fù)位,包裝盒的短邊在長(zhǎng)邊的擠壓作用下自動(dòng)完成折疊,第一鉸接板和第二鉸接板繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)包裝盒折疊完成整個(gè)包裝盒的頂部折疊。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的四個(gè)邊基本上同時(shí)進(jìn)彳丁折置,提尚了封裝的效率。
[0017]同時(shí)本實(shí)用新型的包裝盒在第一鉸接板和第二鉸接板的作用下能夠進(jìn)行對(duì)包裝盒的四個(gè)邊進(jìn)行向下擠壓,提高了封裝的質(zhì)量,便于后續(xù)封口膠的使用;進(jìn)一步提高工作效率。
[0018]本實(shí)用新型通過滑動(dòng)擋板和支撐板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠滿足不同尺寸的包裝盒的使用,提高使用范圍。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]結(jié)合附圖,本實(shí)用新型的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,包括機(jī)架I,所述機(jī)架I上放置有工作臺(tái)2,其中工作臺(tái)2的前后端分別配設(shè)有輸送帶,用于裝有產(chǎn)品的包裝盒自動(dòng)上料和下料,所述工作臺(tái)2的前側(cè)設(shè)置有固定擋板3,所述工作臺(tái)2的后側(cè)設(shè)置有能夠在工作臺(tái)2上朝向固定擋板移動(dòng)的滑動(dòng)擋板,滑動(dòng)擋板和固定擋板3相互對(duì)立設(shè)置,所述固定擋板3和滑動(dòng)擋板上分別鉸接有第一活動(dòng)板5和第二活動(dòng)板,所述第一活動(dòng)板5和第二活動(dòng)板分別由活動(dòng)氣缸13帶動(dòng)在固定擋板5和滑動(dòng)擋板上轉(zhuǎn)動(dòng);所述工作臺(tái)2上設(shè)置有立柱4,所述立柱4上套設(shè)有能夠在立柱上上下滑動(dòng)的支撐板7,所述支撐板7的下方鉸接有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的第一鉸接板6和第二鉸接板,所述第一鉸接板6和第二鉸接板所在的平面與第一活動(dòng)板5和第二活動(dòng)板所在的平面相互垂直;所述第一鉸接板6和第二鉸接板位于工作臺(tái)2的上方;所述支撐板7的下方還鉸接有分別用于帶動(dòng)第一鉸接板6和第二鉸接板轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)氣缸8。在使用的過程中,當(dāng)放置好產(chǎn)品后的包裝盒輸送到工作臺(tái)上的時(shí)候,滑動(dòng)擋板在氣缸的帶動(dòng)下向固定擋板移動(dòng)將包裝盒卡緊,然后第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板在活動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下將包裝盒的短邊向內(nèi)折疊,與此同時(shí),第一鉸接板和第二鉸接板在氣缸的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝盒的長(zhǎng)邊向內(nèi)折疊,當(dāng)?shù)谝汇q接板和第二鉸接板開始折疊的時(shí)候,第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板在活動(dòng)氣缸的作用下復(fù)位,包裝盒的短邊在長(zhǎng)邊的擠壓作用下自動(dòng)完成折疊,第一鉸接板和第二鉸接板繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)包裝盒折疊完成整個(gè)包裝盒的頂部折疊。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的四個(gè)邊基本上同時(shí)進(jìn)行折疊,提高了封裝的效率。
[0022]同時(shí)本實(shí)用新型的包裝盒在第一鉸接板和第二鉸接板的作用下能夠進(jìn)行對(duì)包裝盒的四個(gè)邊進(jìn)行向下擠壓,提高了封裝的質(zhì)量,便于后續(xù)封口膠的使用;進(jìn)一步提高工作效率。
[0023]所述立柱4上設(shè)置有滑動(dòng)槽14,所述滑動(dòng)槽14呈T型狀,所述支撐板的下端套設(shè)在滑動(dòng)槽14內(nèi);所述滑動(dòng)槽14的底端還配設(shè)有用于帶動(dòng)支撐板7在滑動(dòng)槽14內(nèi)滑動(dòng)的氣缸,本實(shí)用新型通過滑動(dòng)擋板和支撐板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠滿足不同尺寸的包裝盒的使用,提高使用范圍。在使用的過程中,支撐板7通過滑動(dòng)槽14進(jìn)行左右限位,并且同時(shí)氣缸進(jìn)行上下位置的調(diào)節(jié)和限位作用,使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0024]為了便于控制,進(jìn)一步縮短第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板復(fù)位的時(shí)間,所述第一活動(dòng)板5和第二活動(dòng)板的長(zhǎng)度小于包裝盒短邊長(zhǎng)度的一半;所述第一活動(dòng)板5和第二活動(dòng)板的寬度小于包括盒短邊寬度的一半,使得當(dāng)?shù)谝换顒?dòng)板和第二活動(dòng)板開始對(duì)包裝盒進(jìn)行折疊的時(shí)候(向內(nèi)傾斜的時(shí)候),第一鉸接板和第二鉸接板即可以進(jìn)行對(duì)包裝盒的長(zhǎng)邊進(jìn)行折疊,折疊的過程中,第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板即可復(fù)位,對(duì)于第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的長(zhǎng)度和寬度的設(shè)置,便于消除對(duì)第一鉸接板和第二鉸接板活動(dòng)的影響,縮短工作的時(shí)間。
[0025]為了保證第一鉸接板和第二鉸接板的正常轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一鉸接板和第二鉸接板的包括第一連接板9和第二連接板,所述第一連接板和第二連接板之間連接有弧形板10,弧形板的設(shè)置為了消除對(duì)包裝盒的硬接觸,提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0026]所述第二連接板包括第一段板11和第二段板12,所述第二段板12為水平板(即是說當(dāng)?shù)谝贿B接板處于豎直狀態(tài)的時(shí)候,第二段板處于水平狀態(tài)),所述第一段板11傾斜的連接在第二段板12和弧形板10之間。傾斜設(shè)置的第一段板11便于平穩(wěn)對(duì)包裝盒進(jìn)行擠壓,第二段板12保證運(yùn)動(dòng)到位后能夠?qū)Πb盒進(jìn)行一個(gè)豎直方向的擠壓,提高了封裝的質(zhì)量,便于后續(xù)封口膠的使用;進(jìn)一步提高工作效率。
[0027]所述工作臺(tái)2上設(shè)置有滑槽,所述滑動(dòng)擋板的底端設(shè)置有與滑槽相互配合的滑塊,所述工作臺(tái)上連接有用于帶動(dòng)滑動(dòng)擋板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的氣缸。通過滑動(dòng)擋板的設(shè)置使得本實(shí)用新型能夠適用于不同長(zhǎng)度的包裝盒的包裝,提高使用范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上放置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有固定擋板,所述工作臺(tái)的后側(cè)設(shè)置有能夠在工作臺(tái)上朝向固定擋板移動(dòng)的滑動(dòng)擋板,所述固定擋板和滑動(dòng)擋板上分別鉸接有第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板,所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板分別由活動(dòng)氣缸帶動(dòng)在固定擋板和滑動(dòng)擋板上轉(zhuǎn)動(dòng);所述工作臺(tái)上設(shè)置有立柱,所述立柱上套設(shè)有能夠在立柱上上下滑動(dòng)的支撐板,所述支撐板的下方鉸接有兩個(gè)相互對(duì)稱設(shè)置的第一鉸接板和第二鉸接板,所述第一鉸接板和第二鉸接板所在的平面與第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板所在的平面相互垂直;所述第一鉸接板和第二鉸接板位于工作臺(tái)的上方;所述支撐板的下方還鉸接有分別用于帶動(dòng)第一鉸接板和第二鉸接板轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)氣缸;所述第一鉸接板、第二鉸接板、第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板包覆有橡膠緩沖墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述立柱上設(shè)置有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽呈T型狀,所述支撐板的下端套設(shè)在滑動(dòng)槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述滑動(dòng)槽的底端還配設(shè)有用于帶動(dòng)支撐板在滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)的氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的長(zhǎng)度小于包裝盒短邊長(zhǎng)度的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的寬度小于包括盒短邊寬度的一半。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述第一鉸接板和第二鉸接板包括第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和第二連接板之間連接有弧形板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述第二連接板包括第一段板和第二段板,所述第二段板為水平板,所述第一段板傾斜的連接在第二段板和弧形板之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的適用于多種類型包裝盒的折疊裝置,其特征是:所述工作臺(tái)上設(shè)置有滑槽,所述滑動(dòng)擋板的底端設(shè)置有與滑槽相互配合的滑塊,所述工作臺(tái)上連接有用于帶動(dòng)滑動(dòng)擋板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的氣缸。
【文檔編號(hào)】B31B1/52GK205416494SQ201620250665
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】葉凱
【申請(qǐng)人】四川省凱明機(jī)械制造有限公司