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      一種中空仿十字型常溫常壓可染pbt纖維及織物的制作方法

      文檔序號(hào):10739487閱讀:541來源:國(guó)知局
      一種中空仿十字型常溫常壓可染pbt纖維及織物的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,包括纖維本體,所述纖維本體為中空設(shè)置,纖維本體的外壁截面呈圓形設(shè)置,纖維本體的外壁向外延伸有第一纖維支體、第二纖維支體、第三纖維支體和第四纖維支體;所述第一纖維支體的截面與第二纖維支體的截面關(guān)于纖維本體外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,第一纖維支體的截面與第二纖維支體的截面關(guān)于穿過纖維本體外壁截面所在圓形圓心的第一直線m對(duì)稱;同樣的,所述第三纖維支體的截面與第四纖維支體的截面關(guān)于穿過纖維本體外壁截面所在圓形圓心的第一直線n對(duì)稱;所述第一直線m與第二直線n相互垂直。本PBT纖維的截面整體呈中空的仿十字型,進(jìn)而保證了異形度和條干均勻。
      【專利說明】
      一種中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維及織物
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種PBT纖維,尤其涉及一種中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,本實(shí)用新型還涉及一種由PBT纖維制成的織物;本實(shí)用新型屬于功能纖維技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二酯)纖維是八十年代開發(fā)的新型高彈聚酯纖維。它的主要特點(diǎn)是:卷曲小便于加工,有好的彈性回復(fù),手感柔軟。PBT的分子結(jié)構(gòu)與PA-6和PET類似。PBT大分子鏈中不僅含有苯環(huán)和羰基構(gòu)成的共扼體系,又有較PET長(zhǎng)的-CH2-鏈段,故其大分子具有剛?cè)嵯嚅g的特點(diǎn)。例如,由于鏈節(jié)中含有柔性部分,聚合物在熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性;有較高的變形能力,能紡制細(xì)旦纖維;初生纖維在應(yīng)力作用下易被伸長(zhǎng)。另一方面,大分子鏈節(jié)中又有剛性部分,它賦于纖維以優(yōu)越的回彈性和一定的強(qiáng)度。
      [0003]PBT分子的這種伸縮性使其纖維的性能兼具有錦綸、滌綸、氨綸三者的優(yōu)點(diǎn)。其模量接近錦綸,彈性與氨綸相差無幾,彈性回復(fù)率比錦綸和滌綸高,若以PBT的彈性回復(fù)率為100,則PA為70,PET為55,定型后,其高彈絲有優(yōu)越的彈性穩(wěn)定性;PBT的耐熱性優(yōu)于普通滌綸;抗老化、耐化學(xué)性比氨綸和錦綸好;用PBT纖維制成的服裝可隨身體的伸屈而伸縮,穿著甚是舒適,而在價(jià)格上PBT纖維的售價(jià)遠(yuǎn)較氨綸為低。所以,近年來在日本等發(fā)達(dá)國(guó)家異軍突起,被作為介于氨綸、常規(guī)滌綸和錦綸之間的一個(gè)新型彈性纖維得到廣泛應(yīng)用,尤其適合制做游泳衣、運(yùn)動(dòng)服、牛仔褲、緊身內(nèi)褲、芭蕾演出服、高爾夫球褲、連褲襪等中、高檔服裝,因而PBT纖維也是一種十分重要的紡織原料。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的之一是提供一種中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其在保證吸濕排汗透氣功能的同時(shí),保暖性、柔軟度及條干均勻性得到了明顯的改善。
      [0005]本實(shí)用新型的目的之二是提供一種由中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維制成的織物,其具有較優(yōu)的保暖性和柔軟度。
      [0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,包括纖維本體,所述纖維本體為中空設(shè)置,所述纖維本體的外壁截面呈圓形設(shè)置,所述纖維本體的外壁向外延伸有第一纖維支體、第二纖維支體、第三纖維支體和第四纖維支體;所述第一纖維支體的截面與第二纖維支體的截面關(guān)于纖維本體外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,所述第一纖維支體的截面與第二纖維支體的截面分別關(guān)于穿過纖維本體外壁截面所在圓形圓心的第一直線m對(duì)稱;
      [0007]所述第三纖維支體的截面與第四纖維支體的截面關(guān)于纖維本體外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,所述第三纖維支體的截面與第四纖維支體的截面分別關(guān)于穿過纖維本體外壁截面所在圓形圓心的第一直線η對(duì)稱;
      [0008]所述第一直線m與第二直線η相互垂直。
      [0009]基于上述技術(shù)方案,本PBT纖維的截面整體呈中空的仿十字型。
      [0010]優(yōu)選的,所述第一纖維支體、第二纖維支體、第三纖維支體和第四纖維支體的長(zhǎng)度a分別為I?10.5mm。長(zhǎng)度是指相應(yīng)纖維支體與纖維本體外壁的交接處與纖維支體的最遠(yuǎn)端之間的距離。長(zhǎng)度具體可以為2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm或1mm0
      [0011]優(yōu)選的,所述第一纖維支體、第二纖維支體、第三纖維支體和第四纖維支體的寬度b分別為0.25?8mm。寬度具體可以為0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm或7.5mm。
      [0012]優(yōu)選的,所述纖維本體的內(nèi)壁截面呈圓形或多邊形設(shè)置,例如纖維本體的內(nèi)壁截面呈三角形、四邊形、五邊形等。
      [0013]優(yōu)選的,所述纖維本體的內(nèi)壁截面為與外壁截面同心的圓形,該結(jié)構(gòu)的纖維本體更容易紡絲。
      [0014]優(yōu)選的,所述纖維本體的內(nèi)壁截面所在圓形的直徑d為0.15?0.4mm,例如0.2mm、
      0.22mm、0.25mm、0.28mm、0.3mm.0.32mm、0.35mm或0.37mm。
      [0015]優(yōu)選的,所述纖維本體的外壁截面所在圓形的直徑D為0.5?3mm,例如0.7mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2mm、2.2mm、2.5mm或2.7mm0
      [0016]本實(shí)用新型所述的織物,其由上述中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維制成。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本PBT纖維的截面整體呈中空的仿十字型,進(jìn)而保證了異形度和條干均勻;另外,因?yàn)橹锌赵O(shè)置,在保證其截面的凹槽不變的同時(shí),從而保證本PBT纖維吸濕排汗透氣功能的同時(shí),保暖性、柔軟度及條干均勻性得到了明顯的改善。
      [0018]另外,本PBT纖維具有良好的機(jī)械性能以及加工性能,并且本PBT纖維具由較優(yōu)的穩(wěn)定性和伸縮性,其生產(chǎn)成本低,適于批量生產(chǎn);由本PBT纖維制成的織物手感更加柔軟。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1常溫常壓可染PBT纖維截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2常溫常壓可染PBT纖維截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3常溫常壓可染PBT纖維截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4常溫常壓可染PBT纖維截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0024]實(shí)施例1
      [0025]本實(shí)施例的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維包括纖維本體I,其中纖維本體I為中空設(shè)置。如圖1所示,纖維本體I的外壁截面呈圓形設(shè)置,纖維本體I的外壁向外延伸有第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5;第一纖維支體2的截面與第二纖維支體4的截面關(guān)于纖維本體I外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,第一纖維支體2的截面與第二纖維支體4的截面分別關(guān)于穿過纖維本體I外壁截面所在圓形圓心的第一直線m對(duì)稱。即第一纖維支體2本身為對(duì)稱結(jié)構(gòu),其對(duì)稱軸為第一直線m,同樣的,第二纖維支體4本身也為對(duì)稱結(jié)構(gòu),其對(duì)稱軸同為第一直線m。
      [0026]第三纖維支體3的截面與第四纖維支體5的截面關(guān)于纖維本體I外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,第三纖維支體3的截面與第四纖維支體5的截面分別關(guān)于穿過纖維本體I外壁截面所在圓形圓心的第一直線η對(duì)稱;第一直線m與第二直線η相互垂直。即第三纖維支體3本身為對(duì)稱結(jié)構(gòu),其對(duì)稱軸為第一直線η,同樣的,第四纖維支體5本身也為對(duì)稱結(jié)構(gòu),其對(duì)稱軸同為第一直線η。
      [0027]基于上述結(jié)構(gòu),本實(shí)施例PBT的截面整體呈仿十字型,即纖維本體I外壁均勻分布四個(gè)呈一字型的纖維支體,間隔的兩個(gè)纖維支體在同一直線上,且該直線經(jīng)過圓形的圓心,使四個(gè)一字型的纖維支體組成一個(gè)類似于“十”字的形狀。
      [0028]第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的長(zhǎng)度a分別為1_,寬度b分別為0.25_。
      [0029]本實(shí)施例纖維本體I的內(nèi)壁截面為與外壁截面同心的圓形,即不考慮四個(gè)纖維支體,纖維本體I呈環(huán)形。纖維本體I的內(nèi)壁截面所在圓形的直徑d為0.2mm,纖維本體I的外壁截面所在圓形的直徑D為2mm。
      [0030]本實(shí)施例PBT纖維可通過如下步驟制備而得:
      [0031]將純度為85%的對(duì)苯二甲酸、山梨醇、聚乙二醇和I,4-丁二醇放于干燥器中,130 °C干燥3h;稱取干燥好后的山梨醇、聚乙二醇和I,4-丁二醇按照摩爾比0.8:4:95.2配置成混合多元醇,按照對(duì)苯二甲酸羧基官能團(tuán)與混合多元醇的羥基官能團(tuán)摩爾比1.55:1添加對(duì)苯二甲酸。置入酯化反應(yīng)器,控制溫度為230°C進(jìn)行酯化反應(yīng)3h;當(dāng)酯化反應(yīng)出水量達(dá)到理論出水量的94%,完成該階段的酯化反應(yīng)。
      [0032]在上述物料中加入質(zhì)量為對(duì)苯二甲酸質(zhì)量0.04%的醋酸鈣和用量為對(duì)苯二甲酸質(zhì)量的0.3%的硫酸鈉,在補(bǔ)充I,4_丁二醇后繼續(xù)進(jìn)行酯化反應(yīng),其中所加入總的醇羥基與羧酸官能團(tuán)的摩爾比為1.45:1。此時(shí)反應(yīng)溫度為250°C,反應(yīng)的時(shí)間為2h。
      [0033]將上述反應(yīng)產(chǎn)物置入縮聚釜,控制反應(yīng)溫度為360°C,真空條件下攪拌進(jìn)行縮聚反應(yīng)3h,制備得到PBT聚酯;將制備得到的PBT聚酯120°C干燥2h,經(jīng)過螺桿型紡絲機(jī)進(jìn)行熔融紡絲,其中,紡絲的溫度為260°C,紡絲的紡速為1200m/min,冷卻后,進(jìn)行上油、平衡、卷繞、牽伸處理,得到常溫常壓可染PBT纖維。
      [0034]這種常溫常壓可染PBT纖維具有良好的機(jī)械性能以及良好的加工性能,并且該工藝制備的PBT纖維的穩(wěn)定性好、伸縮性好,生產(chǎn)成本低,適于批量生產(chǎn);同時(shí),得到的PBT纖維均用分散染料用常規(guī)方法進(jìn)行染色,無須添加載體,可染深色,染料上染率達(dá)到95%以上,具有廣泛的色譜,色彩鮮艷均勻,并且摩擦牢度和皂洗牢度均在4級(jí)以上。
      [0035]實(shí)施例2
      [0036]本實(shí)施例13BT纖維在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例1不同之處在于:如圖2所示,本I3BT纖維本體11的內(nèi)壁截面呈等邊三角形,第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的長(zhǎng)度a分別為5.5mm,第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的寬度b分別為6mm。
      [0037]實(shí)施例3
      [0038]本實(shí)施例13BT纖維在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例1不同之處在于:如圖3所示,本I3BT纖維本體
      11的內(nèi)壁截面呈圓形設(shè)置呈正方形,第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的長(zhǎng)度a分別為6mm,第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的寬度b分別為5mm。
      [0039]實(shí)施例4
      [0040]本實(shí)施例13BT纖維在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例1不同之處在于:如圖4所示,本PBT纖維本體11的內(nèi)壁截面呈正六邊形,第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的長(zhǎng)度a分別為10.5mm,第一纖維支體2、第二纖維支體4、第三纖維支體3和第四纖維支體5的寬度b分別為8mm。
      [0041]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,包括纖維本體(I),其特征在于:所述纖維本體(I)為中空設(shè)置,所述纖維本體(I)的外壁截面呈圓形設(shè)置,所述纖維本體(I)的外壁向外延伸有第一纖維支體(2)、第二纖維支體(4)、第三纖維支體(3)和第四纖維支體(5);所述第一纖維支體(2)的截面與第二纖維支體(4)的截面關(guān)于纖維本體(I)外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,所述第一纖維支體(2)的截面與第二纖維支體(4)的截面分別關(guān)于穿過纖維本體(I)外壁截面所在圓形圓心的第一直線m對(duì)稱; 所述第三纖維支體(3)的截面與第四纖維支體(5)的截面關(guān)于纖維本體(I)外壁截面所在圓形直徑所在的直線對(duì)稱,并且,所述第三纖維支體(3)的截面與第四纖維支體(5)的截面分別關(guān)于穿過纖維本體(I)外壁截面所在圓形圓心的第一直線η對(duì)稱; 所述第一直線m與第二直線η相互垂直。2.如權(quán)利要求1所述的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其特征在于:所述第一纖維支體(2)、第二纖維支體(4)、第三纖維支體(3)和第四纖維支體(5)的長(zhǎng)度a分別為I?10.5mmο3.如權(quán)利要求1所述的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其特征在于:所述第一纖維支體(2)、第二纖維支體(4)、第三纖維支體(3)和第四纖維支體(5)的寬度b分別為0.25?8mm ο4.如權(quán)利要求1所述的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其特征在于:所述纖維本體(I)的內(nèi)壁截面呈圓形或多邊形設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其特征在于:所述纖維本體(I)的內(nèi)壁截面為與外壁截面同心的圓形。6.如權(quán)利要求5所述的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其特征在于:所述纖維本體(I)的內(nèi)壁截面所在圓形的直徑d為0.15?0.4_。7.如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的中空仿十字型常溫常壓可染PBT纖維,其特征在于:所述纖維本體(I)的外壁截面所在圓形的直徑D為0.5?3mm。8.—種由權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述常溫常壓可染PBT纖維制成的織物。
      【文檔編號(hào)】D01F6/84GK205420616SQ201620224821
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月23日
      【發(fā)明人】俞成丙, 陸國(guó)強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】太倉市洪宇新材料科技有限公司
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