一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，該拉伸裝置實現(xiàn)滌綸絲受熱拉長變細(xì)的功能，提高了滌綸絲的質(zhì)量。其結(jié)構(gòu)包括一加熱箱，所述的加熱箱中上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，所述的進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)部設(shè)有整流板，進(jìn)風(fēng)腔一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連，所述的加熱箱左端設(shè)有進(jìn)絲孔；所述的加熱箱尾端與拉伸箱相連，拉伸箱內(nèi)部設(shè)有第一拉伸輥，第一拉伸輥上端設(shè)有第二拉伸輥，第二拉伸輥右端設(shè)有第三拉伸輥，第三拉伸輥下端設(shè)有繞卷輥；所述的第一拉伸輥的外圓周設(shè)有上油輥，所述的繞卷輥外圓周設(shè)有摩擦輥。本實用新型的一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適合于多種場所。
【專利說明】
一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸是合成纖維中的三大主力纖維之一，由于所述的滌綸纖維具有優(yōu)良的物理及化學(xué)特性而廣泛被服裝行業(yè)所使用。隨著人們對紡織品要求的變化，及仿天然纖維截面的滌綸產(chǎn)品隨之出現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，往往采用先將絲束經(jīng)過熱水浸泡后再進(jìn)行拉伸，這種操作方式效果較差，但是如果將絲束直接浸泡在熱水中進(jìn)行拉伸，而熱水卻不能長期保持穩(wěn)定的溫度，需要對熱水進(jìn)行補(bǔ)充或進(jìn)行熱循環(huán)，水流速度不能與絲束速度一致，這樣水流就沖亂絲束，對絲束造成傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，該系統(tǒng)可以能夠?qū)崿F(xiàn)滌綸絲受熱拉長變細(xì)的功能，提高了滌綸絲的質(zhì)量。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括一加熱箱，所述的加熱箱中上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，所述的進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)部設(shè)有整流板，進(jìn)風(fēng)腔一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連，所述的加熱箱左端設(shè)有進(jìn)絲孔；
[0006]所述的加熱箱尾端與拉伸箱相連，拉伸箱內(nèi)部設(shè)有第一拉伸棍，第一拉伸棍上端設(shè)有第二拉伸輥，第二拉伸輥右端設(shè)有第三拉伸輥，第三拉伸輥下端設(shè)有繞卷輥；
[0007]所述的第一拉伸輥的外圓周設(shè)有上油輥，所述的繞卷輥外圓周設(shè)有摩擦輥。
[0008]優(yōu)選的，所述的拉伸箱內(nèi)部設(shè)有靜電消除器。
[0009]優(yōu)選的，所述的進(jìn)風(fēng)腔通過焊接固定在加熱箱上。
[0010]本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0011]1、由于其結(jié)構(gòu)包括一加熱箱，所述的加熱箱中上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，所述的進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)部設(shè)有整流板，進(jìn)風(fēng)腔一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連，所述的加熱箱左端設(shè)有進(jìn)絲孔，因此，使用時，熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)使滌綸絲受熱變軟，使滌綸絲更容易的被拉長變細(xì)，整流板可以使熱風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)更平穩(wěn)，它是一個節(jié)能、環(huán)保設(shè)備，具有很好的推廣利用價值。
[0012]2、由于所述的加熱箱尾端與拉伸箱相連，拉伸箱內(nèi)部設(shè)有第一拉伸棍，第一拉伸輥上端設(shè)有第二拉伸輥，第二拉伸輥右端設(shè)有第三拉伸輥，第三拉伸輥下端設(shè)有繞卷輥，因此，使用時，通過拉伸箱內(nèi)的第一拉伸輥、第二拉伸輥和第三拉伸輥之間的配合，讓滌綸絲的拉伸更均勻細(xì)致。
[0013]3、由于所述的第一拉伸輥的外圓周設(shè)有上油輥，所述的繞卷輥外圓周設(shè)有摩擦輥，上油輥通過給繞在第一拉伸輥上的滌綸絲，使滌綸絲表面更加潤滑，讓滌綸絲不會粘連在拉伸輥上，所述的摩擦輥使繞在繞卷輥上的滌綸絲更緊致。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:I加熱箱，2熱風(fēng)機(jī)，3進(jìn)風(fēng)管，4進(jìn)風(fēng)腔，5拉伸箱，6上油輥，7第一拉伸輥，8第二拉伸輥，9靜電消除器，1第三拉伸輥，11摩擦輥，12繞卷輥，13整流板，14進(jìn)絲孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:
[0018]如圖1、圖2所示，該種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，其結(jié)構(gòu)包括一加熱箱I，所述的加熱箱I中上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔4，所述的進(jìn)風(fēng)腔4內(nèi)部設(shè)有整流板13，進(jìn)風(fēng)腔4 一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管3，進(jìn)風(fēng)管3與熱風(fēng)機(jī)2相連，所述的加熱箱I左端設(shè)有進(jìn)絲孔14，因此，使用時，熱風(fēng)機(jī)2吹出的熱風(fēng)使滌綸絲受熱變軟，讓滌綸絲更容易的被拉長變細(xì)，整流板13可以使熱風(fēng)機(jī)2吹出的風(fēng)更平穩(wěn)。
[0019]上述實例中，具體的，所述的加熱箱I尾端與拉伸箱5相連，拉伸箱5內(nèi)部設(shè)有第一拉伸輥7，第一拉伸輥7上端設(shè)有第二拉伸輥8，第二拉伸輥8右端設(shè)有第三拉伸輥10，第三拉伸輥10下端設(shè)有繞卷輥12，因此，使用時，通過拉伸箱5內(nèi)的第一拉伸輥7、第二拉伸輥8和第三拉伸輥1之間的配合，使滌綸絲的拉伸更均勻細(xì)致。
[0020]上述實例中，具體的，所述的第一拉伸輥7的外圓周設(shè)有上油輥6，所述的繞卷輥12外圓周設(shè)有摩擦輥U，上油輥6通過給繞在第一拉伸輥7上的滌綸絲，使滌綸絲表面更加潤滑，讓滌綸絲不會粘連在拉伸輥上，所述的摩擦輥11使繞在繞卷輥12上的滌綸絲更緊致。
[0021]上述實例中，更為具體的，所述的拉伸箱5內(nèi)部設(shè)有靜電消除器9。靜電消除器9為公知技術(shù)，它可以有效的消除吸附滌綸絲表面的塵埃，提高了滌綸絲的質(zhì)量。
[0022]上述實例中，更為具體的，所述的進(jìn)風(fēng)腔4通過焊接固定在加熱箱I上，提高了裝置的穩(wěn)定性。
[0023]本實用新型的一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，通過熱風(fēng)機(jī)、加熱箱和拉伸箱的配合，實現(xiàn)了滌綸絲拉長變細(xì)的功能，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于多種場所。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括一加熱箱，所述的加熱箱中上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔，所述的進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)部設(shè)有整流板，進(jìn)風(fēng)腔一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)相連，所述的加熱箱左端設(shè)有進(jìn)絲孔； 所述的加熱箱尾端與拉伸箱相連，拉伸箱內(nèi)部設(shè)有第一拉伸輥，第一拉伸輥上端設(shè)有第二拉伸輥，第二拉伸輥右端設(shè)有第三拉伸輥，第三拉伸輥下端設(shè)有繞卷輥； 所述的第一拉伸輥的外圓周設(shè)有上油輥，所述的繞卷輥外圓周設(shè)有摩擦輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，其特征是，所述的拉伸箱內(nèi)部設(shè)有靜電消除器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用滌綸絲熱拉伸裝置，其特征是，所述的進(jìn)風(fēng)腔通過焊接固定在加熱箱上。
【文檔編號】D02J1/22GK205443560SQ201620146807
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】沈根祥
【申請人】吳江市東聯(lián)絲綢有限公司