盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，所述錐形軸從中間分成兩段，分別為螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段，所述螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段采用凸臺和凹槽的對接結(jié)構(gòu)，螺旋軸進料前段的螺旋葉片和螺旋軸壓縮后段的螺旋葉片接縫對準、焊接后流暢銜接。螺旋軸進料前段為中碳鋼鑄件，螺旋軸壓縮后段采用中碳合金鋼鑄件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，大大降低了進料螺旋軸的生產(chǎn)成本。長期使用進料螺旋軸磨損后，只需去除磨損嚴重的螺旋軸壓縮后段，重新焊接新的螺旋軸壓縮后段即可，延長了進料螺旋軸的工作壽命，降低了維修成本、縮短了維修周期，提高了工作效率。
【專利說明】
盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種造紙或纖維板生產(chǎn)線上盤磨機，特別涉及一種盤磨機進料器的螺旋送料裝置，屬于木材加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]盤磨機進料器的進料螺旋用于將來自料倉的松散物料連續(xù)、均勻的送入預熱蒸煮缸，是影響熱磨機產(chǎn)量及纖維質(zhì)量的主要工作部件?，F(xiàn)有的盤磨機進料螺旋為整體鑄件，一般采用組合式單頭螺旋葉片，螺旋區(qū)分為兩段。前段為落料段，采用圓柱形螺旋；后段為壓縮段，采用圓錐形螺旋。在輸送物料的過程中，木片從落料段進入壓縮段，由圓柱形螺旋葉片進入圓錐形螺旋葉片，螺旋葉片不斷對木片進行壓縮并形成緊密的木塞，因此進料螺旋的壓縮段是擠壓和磨損最為劇烈之處。
[0003]在盤磨機的長期使用過程中，進料螺旋的壓縮段慢慢被磨損，導致木塞松散，甚至不易形成木塞;端部磨損后造成木塞段加長，工作負荷加大引起盤磨機電機電流值升高;而且進料螺旋被磨損后不易加工修復，用戶不得不更換整根螺旋軸，導致設備維修費用高，維修周期長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種盤磨機進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、加工成本低、制作周期短。
[0005]本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0006]—種盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，包括錐形軸以及繞在錐形軸上徑向展開的螺旋葉片，所述錐形軸從中間分成兩段，分別為螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段，所述螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段采用凸臺和凹槽的對接結(jié)構(gòu)，螺旋軸進料前段的螺旋葉片和螺旋軸壓縮后段的螺旋葉片接縫對準，兩者的對接端面焊接成一體并打磨光順過渡;螺旋軸進料前段為中碳鋼鑄件，螺旋軸壓縮后段采用中碳合金鋼鑄件。
[0007]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
[0008]進一步的，所述凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)為凸出的平臺及與平臺厚度相配的凹槽。
[0009]進一步的，所述凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)為外端小、內(nèi)端大的斜度凸臺及與之相配的外端大內(nèi)端小的斜度凹槽。
[0010]進一步的，所述斜度凸臺與斜度凹槽之間設有橫向間隙，數(shù)塊墊片分別嵌入前述橫向間隙中。
[0011]進一步的，在螺旋軸壓縮段垂直于斜度凸臺或斜度凹槽的兩側(cè)上分別設有直角形槽口，所述直角形槽口的垂直邊垂直伸進螺旋軸壓縮段，其內(nèi)嵌有與螺旋軸進料前段材質(zhì)相近的止動塊;所述止動塊外端通過直角形槽口的水平邊與螺旋軸進料前段焊連。
[0012]進一步的，所述螺旋軸進料前段的硬度為HB200?240，螺旋軸壓縮段的硬度為HRc50?55。
[0013]本新型實用專利具有以下有益效果:
[0014]本實用新型將進料螺旋軸分成兩種不同鋼種不同硬度的螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段，并采用凸臺和凹槽相接的結(jié)構(gòu)將前述兩者焊接成一體，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，大大降低了進料螺旋軸的生產(chǎn)成本。進料螺旋軸磨損后，只需去除磨損嚴重的螺旋軸壓縮后段，重新焊接新的螺旋軸壓縮后段即可，不需更換整根進料螺旋軸，延長了進料螺旋軸的工作壽命，降低了維修成本，縮短了維修周期，提高了工作效率。
[0015]本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0016]圖1是螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段實施例一的焊接連接圖；
[0017]圖2是螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段實施例二的局部焊接連接圖；
[0018]圖3是螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段實施例三的局部焊接連接圖；
[0019]圖4是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1?圖4所示，本實用新型包括錐形軸10以及繞在錐形軸10上徑向展開的螺旋葉片20，錐形軸10從中間分成兩段，分別為螺旋軸進料前段I和螺旋軸壓縮后段2，螺旋軸進料前段I和螺旋軸壓縮后段2采用凸臺和凹槽的對接結(jié)構(gòu)，螺旋軸進料前段I的螺旋葉片11和螺旋軸壓縮后段2的螺旋葉片21接縫對準，兩者的對接端面焊接成一體并打磨光順過渡。螺旋軸進料前段I為中碳鋼鑄件，其硬度為HB200?240;由于螺旋軸壓縮后段2的擠壓和磨損最為劇烈，為了提高螺旋軸壓縮后段2的耐磨性，螺旋軸壓縮后段2為中碳合金鋼鑄件，其硬度為HRc50?55。
[0022]實施例一
[0023]如圖1所示，本實施例的凸臺和凹槽的結(jié)構(gòu)為凸出的平臺31及與平臺厚度相配的凹槽41。使得螺旋軸進料前段I和螺旋軸壓縮后段2更好地焊成一體，使其更好的傳遞扭矩。
[0024]實施例二
[0025]如圖2所示，本實施例的凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)為為外端小、內(nèi)端大的斜度凸臺32及與之相配的外端大內(nèi)端小的斜度凹槽42，便于兩者對中連接。
[0026]實施例三
[0027]如圖3所示，本實施例的斜度凸臺33與斜度凹槽43之間設有橫向間隙，數(shù)塊墊片5分別嵌入前述橫向間隙中。使斜度凸臺33與斜度凹槽43之間接觸面的可調(diào)性更好。
[0028]實施例四
[0029]如圖4所示，本實施例在螺旋軸壓縮段2垂直于斜度凸臺32或斜度凹槽42的兩側(cè)上分別設有直角形槽口 6，所述直角形槽口 6的垂直邊垂直伸進螺旋軸壓縮段2，其內(nèi)嵌有與螺旋軸進料前段I材質(zhì)相近的止動塊7，止動塊7外端通過直角形槽口 6的水平邊與螺旋軸進料前段I焊連，可以增強其兩種不同材料的可焊接性，既不會產(chǎn)生焊接裂紋、又保障了焊接的可靠性，還能限制螺旋軸壓縮段23的軸向竄動。
[0030]上述四個實施例中，凸臺既可設置在螺旋軸壓縮后段2上，也可設置在螺旋軸進料前段I上;凹槽的設置亦然。
[0031]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，包括錐形軸以及繞在錐形軸上徑向展開的螺旋葉片，其特征在于，所述錐形軸從中間分成兩段，分別為螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段，所述螺旋軸進料前段和螺旋軸壓縮后段采用凸臺和凹槽的對接結(jié)構(gòu)，螺旋軸進料前段的螺旋葉片和螺旋軸壓縮后段的螺旋葉片接縫對準，兩者的對接端面焊接成一體并打磨光順過渡;螺旋軸進料前段為中碳鋼鑄件，螺旋軸壓縮后段采用中碳合金鋼鑄件。2.如權利要求1所述的盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)為凸出的平臺及與平臺厚度相配的凹槽。3.權利要求1所述的盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)為外端小、內(nèi)端大的斜度凸臺及與之相配的外端大內(nèi)端小的斜度凹槽。4.如權利要求3所述的盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜度凸臺與斜度凹槽之間設有橫向間隙，數(shù)塊墊片分別嵌入前述橫向間隙中。5.如權利要求3所述的盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，在螺旋軸壓縮段垂直于斜度凸臺或斜度凹槽的兩側(cè)上分別設有直角形槽口，所述直角形槽口的垂直邊垂直伸進螺旋軸壓縮段，其內(nèi)嵌有與螺旋軸進料前段材質(zhì)相近的止動塊;所述止動塊外端通過直角形槽口的水平邊與螺旋軸進料前段焊連。6.如權利要求1所述的盤磨機的進料螺旋軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋軸進料前段的硬度為HB200?240，螺旋軸壓縮段的硬度為HRc50?55。
【文檔編號】D21D1/30GK205474562SQ201521119308
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】宋蓉蓉, 沈毅, 王昕喬, 張林飛
【申請人】鎮(zhèn)江中福馬機械有限公司