紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)盤機(jī)架（101），所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架（101）上豎向安裝有轉(zhuǎn)軸（102），所述轉(zhuǎn)軸（102）的頂部通過(guò)鍵連接套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤（103），所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤（103）上豎向向上安裝有多根導(dǎo)向柱（105），轉(zhuǎn)盤（104）擱置于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤（103）上，且轉(zhuǎn)盤（104）上設(shè)置有供導(dǎo)向柱（105）插入的連接孔，所述導(dǎo)向柱（105）上套裝有潤(rùn)滑套（106），且潤(rùn)滑套（106）位于導(dǎo)向柱（105）和連接孔的內(nèi)壁之間。本實(shí)用新型涉及一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效阻隔受力傳遞。
【專利說(shuō)明】
紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于紙制品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紙漿模塑制品是市場(chǎng)上常見(jiàn)的一種產(chǎn)品，生產(chǎn)這種紙漿模塑制品需要使用熱壓整形機(jī)設(shè)備;生產(chǎn)過(guò)程中，熱壓整形機(jī)通過(guò)氣缸帶動(dòng)上模板上下運(yùn)動(dòng)、與下模板配合作業(yè)；
[0003]常規(guī)的整形機(jī)主要有油壓式熱整形機(jī)、傳送帶裝填式自動(dòng)熱壓機(jī)、水平翻轉(zhuǎn)式自動(dòng)熱壓機(jī)三種;其中，油壓式熱整形機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，不過(guò)效率低下，且由于需要人工裝填卸料而存在安全隱患;傳送帶裝填式自動(dòng)熱壓機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，效率尚可，不過(guò)紙漿模塑行業(yè)產(chǎn)品烘干后的形狀多變，但其卻在定位上存在先天缺陷造成大量廢品的產(chǎn)生;水平翻轉(zhuǎn)式自動(dòng)熱壓機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率尚可，但由于其擠壓方向在水平位置，因此需要長(zhǎng)期保持真空，這必然導(dǎo)致產(chǎn)品外觀會(huì)存在明顯缺陷；為此有企業(yè)研發(fā)了如中國(guó)專利ZL201410113102.4公開(kāi)的一種“三面旋轉(zhuǎn)式熱壓紙塑整形機(jī)”，其采用三工位方式，實(shí)現(xiàn)“裝料、熱壓整形、卸料”的同步協(xié)同作用，將三個(gè)作業(yè)流程全部分離，不但提高了效率，而且安全性能高，有效的防止作業(yè)過(guò)程中意外事故的發(fā)生；
[0004]但是，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤采用固定連接方式，在上、下模的熱壓過(guò)程中，轉(zhuǎn)盤上的受力將傳遞給驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，從而導(dǎo)致其斷裂，影響其使用壽命O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種有效阻隔受力傳遞的紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)盤機(jī)架，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架上豎向安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部通過(guò)鍵連接套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤上豎向向上安裝有多根導(dǎo)向柱，轉(zhuǎn)盤擱置于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤上，且轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有供導(dǎo)向柱插入的連接孔，所述導(dǎo)向柱上套裝有潤(rùn)滑套，且潤(rùn)滑套位于導(dǎo)向柱和連接孔的內(nèi)壁之間。
[0008]本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述潤(rùn)滑套為石墨潤(rùn)滑套。
[0009]本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤的連接孔上壓置有壓環(huán)，壓環(huán)的孔徑小于連接孔的孔徑，從而將潤(rùn)滑套壓置于連接孔內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架頂部在一水平圓面上均勻分布有三組下支撐件，所述轉(zhuǎn)盤的底部均勻設(shè)置有三組上支撐件，且三組下支撐件構(gòu)成的圓面與三組上支撐件構(gòu)成的圓面的中心軸線位于同一垂線上。
[0011 ]本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下支撐件和上支撐件的邊緣采用斜面設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤與轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)連接，然后通過(guò)導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)盤的傳動(dòng)連接，在保證足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的同時(shí)，使得轉(zhuǎn)盤具有上下滑移補(bǔ)償能力，從而使得上、下模壓合過(guò)程中施加于轉(zhuǎn)盤上的壓力不會(huì)傳遞至轉(zhuǎn)軸上，在保證各級(jí)驅(qū)動(dòng)連接的前提下，阻隔了壓力傳遞，保證了轉(zhuǎn)軸不會(huì)在徑向受力，有助于延長(zhǎng)其使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為采用本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的紙塑整形機(jī)的下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1側(cè)面局部剖視圖。
[0016]圖3為采用本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為采用本實(shí)用新型一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的紙塑整形機(jī)的下模組件的氣嘴和氣嘴凹件處的局部細(xì)節(jié)圖。
[0018]其中:
[0019]轉(zhuǎn)盤機(jī)架101、轉(zhuǎn)軸102、轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103、轉(zhuǎn)盤104、導(dǎo)向柱105、潤(rùn)滑套106、壓環(huán)107、下支撐件108、上支撐件109、氣嘴110、氣嘴凹件111、定位氣缸112、下模夾板113。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1?4，本實(shí)用新型涉及的一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)盤機(jī)架101，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架101上豎向安裝有轉(zhuǎn)軸102，所述轉(zhuǎn)軸102的頂部通過(guò)鍵連接套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103上豎向向上安裝有多根導(dǎo)向柱105，轉(zhuǎn)盤104擱置于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103上，且轉(zhuǎn)盤104上設(shè)置有供導(dǎo)向柱105插入的連接孔，所述導(dǎo)向柱105上套裝有潤(rùn)滑套106，且潤(rùn)滑套106位于導(dǎo)向柱105和連接孔的內(nèi)壁之間(優(yōu)選的，該潤(rùn)滑套106為石墨潤(rùn)滑套)，所述轉(zhuǎn)盤104的連接孔上壓置有壓環(huán)107，壓環(huán)107的孔徑小于連接孔的孔徑，從而將潤(rùn)滑套106壓置于連接孔內(nèi)；
[0021]具體的講，由上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的紙塑整形機(jī)的下模組件還包含有下述具體結(jié)構(gòu):
[0022]所述轉(zhuǎn)盤104上均勻插接分布有三組下模夾板113，三組下模夾板113分別用于上料、熱壓作業(yè)和下料；
[0023]所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架101頂部在一水平圓面上均勻分布有三組下支撐件108，所述轉(zhuǎn)盤104的底部均勻設(shè)置有三組上支撐件109，且三組下支撐件108構(gòu)成的圓面與三組上支撐件109構(gòu)成的圓面的中心軸線位于同一垂線上，從而保證當(dāng)轉(zhuǎn)盤104轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位時(shí)，上支撐件109正好移動(dòng)至下支撐件108上；優(yōu)選的，三組上支撐件109位于三組下模夾板113的下方，從而對(duì)三個(gè)工位提供支撐；
[0024]優(yōu)選的，所述下支撐件108和上支撐件109的邊緣采用斜面設(shè)置，從而便于轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)位置時(shí)，相互滑移至工位上；
[0025]所述轉(zhuǎn)盤104底部的上支撐件109旁安裝有氣嘴凹件111，所述氣嘴凹件111的底部設(shè)置有錐孔，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架101的頂部安裝有一定位氣缸112，所述定位氣缸112的活塞桿上安裝有氣嘴110，該氣嘴110的頂部為一與上述錐孔相匹配的錐形結(jié)構(gòu)；當(dāng)轉(zhuǎn)盤104帶動(dòng)下模夾板113轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位上后，啟動(dòng)定位氣缸112帶動(dòng)氣嘴110上升插入氣嘴凹件111底部的錐孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)精確定位；
[0026]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸102的底部套裝有錐齒輪，一電機(jī)輸出軸上套裝的錐齒輪與轉(zhuǎn)軸102底部的錐齒輪相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)軸102的驅(qū)動(dòng)；
[0027]進(jìn)一步的，上述導(dǎo)向柱105的外緣上設(shè)置有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向柱105的臺(tái)階面壓置在轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103的上表面上，導(dǎo)向柱105的下半部上設(shè)置有外螺紋，導(dǎo)向柱105帶有外螺紋的下半部穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103后旋置有緊固螺母，從而將其豎向向上安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤103；
[0028]另外:需要注意的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有轉(zhuǎn)盤機(jī)架(101)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架(101)上豎向安裝有轉(zhuǎn)軸(102)，所述轉(zhuǎn)軸(102)的頂部通過(guò)鍵連接套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(103)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(103)上豎向向上安裝有多根導(dǎo)向柱(105)，轉(zhuǎn)盤(104)擱置于轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(103)上，且轉(zhuǎn)盤(104)上設(shè)置有供導(dǎo)向柱(105)插入的連接孔，所述導(dǎo)向柱(105 )上套裝有潤(rùn)滑套(106 )，且潤(rùn)滑套(106 )位于導(dǎo)向柱(105 )和連接孔的內(nèi)壁之間。2.如權(quán)利要求1所述一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述潤(rùn)滑套(106)為石墨潤(rùn)滑套。3.如權(quán)利要求1所述一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(104)的連接孔上壓置有壓環(huán)(107)，壓環(huán)(107)的孔徑小于連接孔的孔徑，從而將潤(rùn)滑套(106)壓置于連接孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機(jī)架(101)頂部在一水平圓面上均勻分布有三組下支撐件(108)，所述轉(zhuǎn)盤(104)的底部均勻設(shè)置有三組上支撐件(109)，且三組下支撐件(108)構(gòu)成的圓面與三組上支撐件(109)構(gòu)成的圓面的中心軸線位于同一垂線上。5.如權(quán)利要求4所述一種紙塑整形機(jī)用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下支撐件(108)和上支撐件(109)的邊緣采用斜面設(shè)置。
【文檔編號(hào)】D21J3/00GK205474602SQ201620033419
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】王得壯, 許洪龍, 陳曉春
【申請(qǐng)人】江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院