一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體的頂部同軸設(shè)置有兩個(gè)以上的弧形槽，所述弧形槽呈偶數(shù)，所述弧形槽的槽底設(shè)置有第一出絲孔，在所述第一出絲孔的孔底設(shè)置有第二出絲孔，位于同一直徑線(xiàn)上的兩個(gè)相鄰所述第一出絲孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一出絲孔傾斜設(shè)置，所述第一出絲孔與所述第二出絲孔同軸設(shè)置，所述噴絲板本體的軸心位置處設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔為階梯孔；本裝置采用第一出絲孔和第二出絲孔進(jìn)行出絲，可以將化纖絲快速擠出，避免化纖絲在第二出絲孔的開(kāi)口位置處凝固，避免堵塞，提高生產(chǎn)進(jìn)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前化纖行業(yè)中噴絲板的質(zhì)量直接關(guān)系著生產(chǎn)出來(lái)的纖維的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在現(xiàn)有化纖絲線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中，將高溫且處于熔融狀態(tài)下的原料灌入噴絲板，原料從噴絲板上的噴絲孔中擠出，由于化纖從噴絲孔噴出后第一時(shí)間會(huì)通過(guò)側(cè)吹風(fēng)或者環(huán)吹風(fēng)的冷卻方式將高溫原料進(jìn)行凝固成型，同時(shí)由于噴絲孔的直徑通常很細(xì)微，原料從高溫熔融狀態(tài)到低溫凝固狀態(tài)的突然轉(zhuǎn)變?nèi)菀资沟迷显趪娊z孔的出口處凝固堆積，因此噴絲孔經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題，從而影響了生產(chǎn)進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，本裝置采用第一出絲孔和第二出絲孔進(jìn)行出絲，可以將化纖絲快速擠出，避免化纖絲在第二出絲孔的開(kāi)口位置處凝固，避免堵塞，提高生產(chǎn)進(jìn)度。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，包括噴絲板本體，所述噴絲板本體的頂部同軸設(shè)置有兩個(gè)以上的弧形槽，所述弧形槽呈偶數(shù)，所述弧形槽的槽底設(shè)置有第一出絲孔，在所述第一出絲孔的孔底設(shè)置有第二出絲孔，位于同一直徑線(xiàn)上的兩個(gè)相鄰所述第一出絲孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一出絲孔傾斜設(shè)置，所述第一出絲孔與所述第二出絲孔同軸設(shè)置，所述噴絲板本體的軸心位置處設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔為階梯孔。
[0006]優(yōu)選地，所述第一出絲孔與所述第二出絲孔之間錐形過(guò)渡，所述第一出絲孔的孔徑大于所述第二出絲孔的孔徑。
[0007]優(yōu)選地，所述弧形槽的半徑與所述第一出絲孔的半徑相等。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用第一出絲孔和第二出絲孔進(jìn)行出絲，可以將化纖絲快速擠出，避免化纖絲在第二出絲孔的開(kāi)口位置處凝固，避免堵塞，提高生產(chǎn)進(jìn)度，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)剖視圖；
[0012]圖3為第一出絲孔與第二出絲孔的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1、圖2和圖3所示的一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，包括噴絲板本體I，所述噴絲板本體I的頂部同軸設(shè)置有兩個(gè)以上的弧形槽101，所述弧形槽101呈偶數(shù)，所述弧形槽101的槽底設(shè)置有第一出絲孔102，在所述第一出絲孔102的孔底設(shè)置有第二出絲孔103，位于同一直徑線(xiàn)上的兩個(gè)相鄰所述第一出絲孔102對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一出絲孔102傾斜設(shè)置，所述第一出絲孔102與所述第二出絲孔103同軸設(shè)置，所述噴絲板本體I的軸心位置處設(shè)置有安裝孔104，所述安裝孔104為階梯孔。
[0015]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述第一出絲孔102與所述第二出絲孔103之間錐形過(guò)渡，所述第一出絲孔102的孔徑大于所述第二出絲孔103的孔徑。
[0016]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述弧形槽101的半徑與所述第一出絲孔102的半徑相等。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用第一出絲孔和第二出絲孔進(jìn)行出絲，可以將化纖絲快速擠出，避免化纖絲在第二出絲孔的開(kāi)口位置處凝固，避免堵塞，提高生產(chǎn)進(jìn)度，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，其特征在于:包括噴絲板本體，所述噴絲板本體的頂部同軸設(shè)置有兩個(gè)以上的弧形槽，所述弧形槽呈偶數(shù)，所述弧形槽的槽底設(shè)置有第一出絲孔，在所述第一出絲孔的孔底設(shè)置有第二出絲孔，位于同一直徑線(xiàn)上的兩個(gè)相鄰所述第一出絲孔對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一出絲孔傾斜設(shè)置，所述第一出絲孔與所述第二出絲孔同軸設(shè)置，所述噴絲板本體的軸心位置處設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔為階梯孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，其特征在于:所述第一出絲孔與所述第二出絲孔之間錐形過(guò)渡，所述第一出絲孔的孔徑大于所述第二出絲孔的孔徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并列雙斜孔對(duì)接型高精度噴絲板，其特征在于:所述弧形槽的半徑與所述第一出絲孔的半徑相等。
【文檔編號(hào)】D01D4/02GK205501454SQ201620305978
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】吳書(shū)家
【申請(qǐng)人】浦江鑫遠(yuǎn)噴絲板有限公司