一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，包括負壓風箱與風道的分隔板，分隔板設有通風口，分隔板位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩對應于通風口設有風機，風機的扇葉設于連接罩內，風機的電機固定于連接罩遠離分隔板的一側，連接罩的側壁設有出風口；通風口內設有濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的四側邊沿設于通風口內壁所設的凹槽內，所述分隔板的一側側壁對應于凹槽位置處設有取放口，所述取放口與凹槽連通。由本實用新型結構可知，不僅增加進氣面積，而且風道內空氣直接被扇葉吸入，提高扇葉對于空氣流動效果，另外出風口直接分布于連接罩側壁，增加進氣量和出氣量，提高風機的效率，保證原有風量的條件下可以降低電機的功率，降低能耗。
【專利說明】
一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡紗細紗機領域，具體涉及一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構。
【背景技術】
[0002]紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加捻、卷繞成細紗管紗的紡紗機器(熟條在粗紗機上牽伸加捻制成粗紗、粗紗經(jīng)細紗機牽伸加捻制成細紗、條子在粗紗機上牽伸加捻制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合，針排牽伸改善條子結構、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加捻紡成細紗)細紗機是紡紗的主要機器，細紗的產(chǎn)量、質量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。細紗機的生產(chǎn)單元是錠子，常以每千錠小時的產(chǎn)量(公斤)來衡量細紗機的生產(chǎn)水平。紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以擁有細紗機的錠子總數(shù)來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產(chǎn)率、設備生產(chǎn)率、細紗質量和車間含塵量。細紗機是紡紗生產(chǎn)中耗能最多的機器。細紗機生產(chǎn)過程中紡滿一個卷裝(管紗)便要停止生產(chǎn)，待落下管紗換上空管后方能繼續(xù)紡紗。因此卷裝的大小影響勞動生產(chǎn)率、設備生產(chǎn)率，還影響能耗。錠速、卷裝、斷頭率三者，相互聯(lián)系又相互制約，是細紗機技術水平高低的標志，需要從社會、技術和經(jīng)濟方面進行綜合考慮，確定較為恰當?shù)臄?shù)值。
[0003]在細紗機上，一般斷頭之后會有廢紗存在，所以需要將這些廢紗及時進行清理，以免對后續(xù)生產(chǎn)造成不必要的麻煩，現(xiàn)有的細紗機是通過在細紗機上設有負壓風道，在每個紗管處都有開口，一旦有斷頭出現(xiàn)，通過風道負壓的作用，即可以將廢紗進行清除。目前的負壓風道需要負壓風箱內的風機進行提供動力產(chǎn)生負壓。目前細紗機的負壓風箱中風機結構如附圖2的結構顯示。其中I’為風道和風箱的分隔板，2’為扇葉，3’為連接罩，4’為電機，6為扇葉固定板，9’為濾網(wǎng)，10’為密封層，11’為電機輸出軸，12’為電機與連接罩的固定架，13’為固定架與點擊的固定平臺，14’為固定架的進風口，進風口均勻分布。由于空氣從進風口進入的時候向扇葉的軸心方向移動，然后經(jīng)過扇葉之后由向背向扇葉的軸心方向移動，即空氣的流動方向發(fā)生了 180度的變化，所以風速會受到影響，另外與電機固定的固定平臺面積較小，所以導致固定架的進風口較小，并且還有電機位于進風口處，所以導致進風口的進風風量受到限制，影響了風機的效率;所以需要增加扇葉的長度以提高扇葉單次轉動所產(chǎn)生的風量，但是這種設計會增加電機的負擔，導致電機的功率較大，能耗較高。
[0004]另外，由于廢線、廢紗在負壓作用下會經(jīng)過風道被濾網(wǎng)層阻隔，但是當時間比較長了之后，濾網(wǎng)層上的廢線廢紗會越積越多，最終導致濾網(wǎng)層被堵住而影響了通風量，致使負壓風道內的空氣流動速度減慢，降低了風機的使用效果，甚至影響了細紗機的正常使用。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，將扇葉直接面向分隔板上的通風口，從而不僅增加了進氣面積，而且風道內的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風口直接分布于連接罩的側壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風機的效率，保證原有風量的條件下可以降低電機的功率，降低能耗;扇葉位于連接罩內，從而可以限制扇葉的長度，降低了電機驅動扇葉所需的扭矩，進一步降低了對電機的要求，節(jié)省成本;對于相同功率的電機，降低扇葉的長度之后，便于提高扇葉的轉動速;通過將扇葉的寬度增加，從而增加扇葉每轉一圈所能產(chǎn)生的風量，進一步提高了風機的效率，可以間接降低電機的功率，進一步降低能耗;通過濾網(wǎng)層的作用，避免廢紗線進入負壓風箱內，保證負壓風箱內電機的正常工作;通過引風板的作用，從而使得空氣直接進入扇葉，進一步提高了風機的效率;通過密封層的作用，避免連接罩外部的空氣從連接罩與分隔板之間的縫隙進入，保證風機的所有能量全部用于風道內的空氣，進一步提高了風機的效率;通過取放口的作用，可以進行濾網(wǎng)板的更換，便于將表面有大量廢線廢紗的濾網(wǎng)板進行更換，保證了通風口的正常通氣;通過滑塊和推力彈簧的作用，使得濾網(wǎng)板固定，避免在濾網(wǎng)板在風機作用下產(chǎn)生晃動而使廢線廢紗穿過濾網(wǎng)板進入負壓風箱;通過滑塊和推力彈簧一級滑塊的導入坡面作用，便于濾網(wǎng)板的更換，同時保證廢線廢紗不會穿過濾網(wǎng)板。
[0006]本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，包括負壓風箱與風道的分隔板，所述分隔板上設有通風口，分隔板位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩對應于通風口設有風機，所述風機的扇葉設于連接罩內，所述風機的電機固定于連接罩遠離分隔板的一側，所述連接罩的側壁設有出風口，通過扇葉的轉動，使空氣從通風口向出風口流動;所述通風口內設有濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的四側邊沿設于通風口內壁所設的凹槽內，所述分隔板的一側側壁對應于凹槽位置處設有取放口，所述取放口與凹槽連通，所述取放口設有密封蓋板。
[0008]本實用新型進一步改進方案是，所述凹槽靠近負壓風箱一側的槽壁B設有滑塊，所述滑塊通過推力彈簧與槽壁B連接，當推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊與所述凹槽靠近風道一側的槽壁A之間的距離大于等于濾網(wǎng)板寬度的兩倍，所述凹槽的槽寬大于等于當推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊與所述凹槽靠近風道一側的槽壁A之間的距離。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述滑塊面向取放口的端面為導入坡面。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述出風口設有多個，均勻分布于連接罩的側壁。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述扇葉面向通風口的一端固定有扇葉固定板，所述扇葉固定板的中部設有進風口。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述進風口向通風口的一側凸起，并與引風板中部所設的通孔匹配，所述引風板固定于連接罩與分隔板之間。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述引風板沿著由邊沿至中部的方向向扇葉的一側傾斜。
[0014]本實用新型更進一步改進方案是，所述連接罩與分隔板之間設有密封層。
[0015]本實用新型更進一步改進方案是，所述扇葉固定于電機的輸出軸上。
[0016]本實用新型的濾網(wǎng)板進行更換時，打開取放口的密封蓋板，將干凈的濾網(wǎng)板從取放口插入凹槽內，干凈的濾網(wǎng)板插于凹槽內原濾網(wǎng)板面向負壓風箱的一側，待干凈的濾網(wǎng)板完全查入職后，再將凹槽內原濾網(wǎng)板取出，并蓋上密封蓋板即可。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018]第一、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，將扇葉直接面向分隔板上的通風口，從而不僅增加了進氣面積，而且風道內的空氣直接被扇葉吸入，提高了扇葉對于空氣流動的效果，另外出風口直接分布于連接罩的側壁，增加了進氣量和出氣量，提高了風機的效率，保證原有風量的條件下可以降低電機的功率，降低能耗。
[0019]第二、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，扇葉位于連接罩內，從而可以限制扇葉的長度，降低了電機驅動扇葉所需的扭矩，進一步降低了對電機的要求，節(jié)省成本;對于相同功率的電機，降低扇葉的長度之后，便于提高扇葉的轉動速度。
[0020]第三、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過將扇葉的寬度增加，從而增加扇葉每轉一圈所能產(chǎn)生的風量，進一步提高了風機的效率，可以間接降低電機的功率，進一步降低能耗。
[0021]第四、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過濾網(wǎng)層的作用，避免廢紗線進入負壓風箱內，保證負壓風箱內電機的正常工作。
[0022]第五、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過引風板的作用，從而使得空氣直接進入扇葉，進一步提高了風機的效率。
[0023]第六、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過密封層的作用，避免連接罩外部的空氣從連接罩與分隔板之間的縫隙進入，保證風機的所有能量全部用于風道內的空氣，進一步提高了風機的效率。
[0024]第七、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過取放口的作用，可以進行濾網(wǎng)板的更換，便于將表面有大量廢線廢紗的濾網(wǎng)板進行更換，保證了通風口的正常通氣。
[0025]第八、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過滑塊和推力彈簧的作用，使得濾網(wǎng)板固定，避免在濾網(wǎng)板在風機作用下產(chǎn)生晃動而使廢線廢紗穿過濾網(wǎng)板進入負壓風箱。
[0026]第九、本實用新型的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，通過滑塊和推力彈簧一級滑塊的導入坡面作用，便于濾網(wǎng)板的更換，同時保證廢線廢紗不會穿過濾網(wǎng)板。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型結構主視剖視示意圖。
[0028]圖2為現(xiàn)有技術的風箱中的風機結構主視剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，本實用新型包括負壓風箱與風道的分隔板I，所述分隔板I上設有通風口 9，分隔板I位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩3對應于通風口 9設有風機，所述風機的扇葉2設于連接罩3內，所述風機的電機4固定于連接罩3遠離分隔板I的一側，所述連接罩3的側壁設有出風口 5，通過扇葉2的轉動，使空氣從通風口 9向出風口 5流動;所述通風口 9內設有濾網(wǎng)板15，所述濾網(wǎng)板15的四側邊沿設于通風口9內壁所設的凹槽16內，所述分隔板I的一側側壁對應于凹槽16位置處設有取放口，所述取放口與凹槽16連通，所述取放口設有密封蓋板;所述凹槽16靠近負壓風箱一側的槽壁B19設有滑塊17，所述滑塊17通過推力彈簧與槽壁B19連接，當推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊17與所述凹槽16靠近風道一側的槽壁A18之間的距離大于等于濾網(wǎng)板15寬度的兩倍，所述凹槽16的槽寬大于等于當推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊17與所述凹槽16靠近風道一側的槽壁A18之間的距離;所述滑塊17面向取放口的端面為導入坡面;所述出風口 5設有多個，均勻分布于連接罩3的側壁；所述扇葉2面向通風口 9的一端固定有扇葉固定板6，所述扇葉固定板6的中部設有進風口 7 ；所述進風口 7向通風口 9的一側凸起，并與引風板8中部所設的通孔匹配，所述引風板8固定于連接罩3與分隔板I之間；所述引風板8沿著由邊沿至中部的方向向扇葉2的一側傾斜;所述連接罩3與分隔板I之間設有密封層10;所述連接罩3與分隔板I之間設有密封層10;所述扇葉2固定于電機4的輸出軸11上。
【主權項】
1.一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:包括負壓風箱與風道的分隔板(I)，所述分隔板(I)上設有通風口(9)，分隔板(I)位于負壓風箱一側的端面上通過連接罩(3)對應于通風口(9)設有風機，所述風機的扇葉(2)設于連接罩(3)內，所述風機的電機(4)固定于連接罩(3)遠離分隔板(I)的一側，所述連接罩(3)的側壁設有出風口(5)，通過扇葉(2)的轉動，使空氣從通風口(9)向出風口( 5)流動;所述通風口(9)內設有濾網(wǎng)板(15)，所述濾網(wǎng)板(15)的四側邊沿設于通風口(9)內壁所設的凹槽(16)內，所述分隔板(I)的一側側壁對應于凹槽(16)位置處設有取放口，所述取放口與凹槽(16)連通，所述取放口設有密封蓋板。2.如權利要求1所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述凹槽(16)靠近負壓風箱一側的槽壁B(19)設有滑塊(17)，所述滑塊(17)通過推力彈簧與槽壁B(19)連接，當推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊(17)與所述凹槽(16)靠近風道一側的槽壁A(IS)之間的距離大于等于濾網(wǎng)板(15)寬度的兩倍，所述凹槽(16)的槽寬大于等于當推力彈簧壓縮至最大行程的時候，滑塊(17)與所述凹槽(16)靠近風道一側的槽壁A(18)之間的距離。3.如權利要求2所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述滑塊(17)面向取放口的端面為導入坡面。4.如權利要求1所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述出風口(5)設有多個，均勻分布于連接罩(3)的側壁。5.如權利要求1所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述扇葉(2)面向通風口(9)的一端固定有扇葉固定板(6)，所述扇葉固定板(6)的中部設有進風口(7)06.如權利要求5所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述進風口(7)向通風口(9)的一側凸起，并與引風板(8)中部所設的通孔匹配，所述引風板(8)固定于連接罩(3)與分隔板(I)之間。7.如權利要求6所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述引風板(8)沿著由邊沿至中部的方向向扇葉(2)的一側傾斜。8.如權利要求6所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述連接罩(3)與分隔板(I)之間設有密封層(10)。9.如權利要求1所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述連接罩(3)與分隔板(I)之間設有密封層(10)。10.如權利要求1所述的一種便于清理廢紗的紡紗細紗機負壓風箱結構，其特征在于:所述扇葉(2)固定于電機(4)的輸出軸(I I)上。
【文檔編號】D01H11/00GK205501502SQ201620194596
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】張其英
【申請人】張其英