一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),包括底座,所述底座的表面設(shè)有安裝槽,在安裝槽的內(nèi)腔設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端分別貫穿安裝槽兩端側(cè)面,所述安裝槽的兩端均設(shè)有第一支撐板,且兩個(gè)第一支撐板之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)面套接有壓痕輪,所述底座的兩側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)第二支撐板,且兩個(gè)第二支撐板之間安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸的正上方,且第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有套管,套管通過(guò)連接件連接有殼體,殼體的底部嵌裝有磨砂塊,且磨砂塊的底部設(shè)有缺口,且套管對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有滾刀。該瓦楞紙縱切壓痕機(jī),壓痕質(zhì)量高,切口平整,便于維護(hù),提高瓦楞紙的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙因?yàn)槠渲锌盏慕Y(jié)構(gòu),可以減少木材的使用量,瓦楞紙因?yàn)榫哂泻芨叩臋C(jī)械強(qiáng)度,能夠抵受搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞和摔跌,因此被廣泛應(yīng)用到各種包裝箱上,由于我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)包裝箱的需求非常的大,因此性能良好的瓦楞紙的需求也不斷擴(kuò)大,現(xiàn)在瓦楞紙生產(chǎn)線已經(jīng)廣泛的使用,但是在瓦楞紙的生產(chǎn)中,瓦楞紙壓痕機(jī)容易將瓦楞紙壓塌陷,瓦楞紙縱切機(jī)因?yàn)榭v切刀具的磨損也總是需要維護(hù),降低了生產(chǎn)效率,為此,我們提出一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),包括底座,所述底座的表面設(shè)有安裝槽,在安裝槽的內(nèi)腔設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩端分別貫穿安裝槽兩端側(cè)面且其中一端延伸至底座的側(cè)面,所述安裝槽的兩端均設(shè)有第一支撐板,且兩個(gè)第一支撐板之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)面套接有壓痕輪,所述底座的兩側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)第二支撐板,且兩個(gè)第二支撐板之間安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸的正上方,且第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有套管,所述套管通過(guò)連接件連接有殼體,所述殼體的底部嵌裝有磨砂塊,且磨砂塊的底部設(shè)有缺口,且套管對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有滾刀,所述底座的側(cè)面分別設(shè)有伺服電機(jī)、變頻電機(jī)和控制裝置,所述伺服電機(jī)通過(guò)皮帶連接第一轉(zhuǎn)軸的端部,且變頻電機(jī)通過(guò)皮帶分別連接第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部,且控制裝置分別電連接伺服電機(jī)和變頻電機(jī)。
[0005]優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)面頂部與底座的上表面平齊。
[0006]優(yōu)選的,所述壓痕輪為五個(gè),且壓痕輪沿第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)面等距排列。
[0007]優(yōu)選的,所述套管為六個(gè),且套管沿第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面等距排列。
[0008]優(yōu)選的,所述套管的內(nèi)腔側(cè)面和第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面通過(guò)鍵塊卡接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該瓦楞紙縱切壓痕機(jī),在安裝槽中設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,且在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)面套接有壓痕輪,通過(guò)壓痕輪和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)瓦楞紙產(chǎn)生摩擦力,使瓦楞紙運(yùn)動(dòng),并且壓痕輪使瓦楞紙上產(chǎn)生壓痕,壓制時(shí)間短,使瓦楞紙的其他部分不易產(chǎn)生塌陷,壓痕質(zhì)量高,在底座上通過(guò)第二支撐板還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾刀,可以將瓦楞紙縱切,在滾刀較鈍時(shí),伺服電機(jī)使第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使磨砂塊的缺口與滾刀接觸,對(duì)滾刀進(jìn)行打磨,保證滾刀鋒利,使瓦楞紙切口平整,可以減少維修,提高瓦楞紙的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的磨砂塊結(jié)構(gòu)正視圖。
[0012]圖中:I底座、2安裝槽、3第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、4第一支撐板、5第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、6壓痕輪、7第二支撐板、8第一轉(zhuǎn)軸、9套管、10殼體、11第二轉(zhuǎn)軸、12滾刀、13伺服電機(jī)、14變頻電機(jī)、15控制裝置、16磨砂塊、17缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),包括底座I,底座I的表面設(shè)有安裝槽2,在安裝槽2的內(nèi)腔設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3,第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的側(cè)面頂部與底座I的上表面平齊,便于使瓦楞紙從第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5之間傳送,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3兩端分別貫穿安裝槽2兩端側(cè)面且其中一端延伸至底座I的側(cè)面,安裝槽2的兩端均設(shè)有第一支撐板4,且兩個(gè)第一支撐板4之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5的側(cè)面套接有壓痕輪6,壓痕輪6為五個(gè),且壓痕輪6沿第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5的側(cè)面等距排列,底座I的兩側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)第二支撐板7,且兩個(gè)第二支撐板7之間安裝有第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸11,第一轉(zhuǎn)軸8設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸11的正上方,且第一轉(zhuǎn)軸8的側(cè)面套接有套管9,套管9的內(nèi)腔側(cè)面和第一轉(zhuǎn)軸8的側(cè)面通過(guò)鍵塊卡接,防止套管9和第一轉(zhuǎn)軸8相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),套管9為六個(gè),且套管9沿第一轉(zhuǎn)軸8的側(cè)面等距排列,套管9通過(guò)連接件連接有殼體10,殼體10的底部嵌裝有磨砂塊16,且磨砂塊16的底部設(shè)有缺口 17,且套管9對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸11的側(cè)面套接有滾刀12,底座I的側(cè)面分別設(shè)有伺服電機(jī)13、變頻電機(jī)14和控制裝置15,伺服電機(jī)13通過(guò)皮帶連接第一轉(zhuǎn)軸8的端部,且變頻電機(jī)14通過(guò)皮帶分別連接第二轉(zhuǎn)軸11、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5的端部,且控制裝置15分別電連接伺服電機(jī)13和變頻電機(jī)14,該瓦楞紙縱切壓痕機(jī),在安裝槽2中設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3,第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的上方設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5,且在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥5的側(cè)面套接有壓痕輪6,通過(guò)壓痕輪6和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)瓦楞紙產(chǎn)生摩擦力,使瓦楞紙運(yùn)動(dòng),并且壓痕輪6使瓦楞紙上產(chǎn)生壓痕,壓制時(shí)間短,使瓦楞紙的其他部分不易產(chǎn)生塌陷,壓痕質(zhì)量高,在底座I上通過(guò)第二支撐板7還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸11,第二轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有滾刀12,可以將瓦楞紙縱切,在滾刀12較鈍時(shí),伺服電機(jī)13使第一轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),使磨砂塊16的缺口 17與滾刀12接觸,對(duì)滾刀12進(jìn)行打磨,保證滾刀12鋒利,使瓦楞紙切口平整,可以減少維修,提高瓦楞紙的生產(chǎn)效率。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(I)的表面設(shè)有安裝槽(2),在安裝槽(2)的內(nèi)腔設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3),且第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)兩端分別貫穿安裝槽(2)兩端側(cè)面且其中一端延伸至底座(I)的側(cè)面,所述安裝槽(2)的兩端均設(shè)有第一支撐板(4),且兩個(gè)第一支撐板(4)之間安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(5),且第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(5)的側(cè)面套接有壓痕輪(6),所述底座(I)的兩側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)第二支撐板(7),且兩個(gè)第二支撐板(7)之間安裝有第一轉(zhuǎn)軸(8)和第二轉(zhuǎn)軸(11),所述第一轉(zhuǎn)軸(8)設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸(11)的正上方,且第一轉(zhuǎn)軸(8)的側(cè)面套接有套管(9),所述套管(9)通過(guò)連接件連接有殼體(10),所述殼體(10 )的底部嵌裝有磨砂塊(16),且磨砂塊(16)的底部設(shè)有缺口(17),且套管(9)對(duì)應(yīng)第二轉(zhuǎn)軸(11)的側(cè)面套接有滾刀(12),所述底座(I)的側(cè)面分別設(shè)有伺服電機(jī)(13)、變頻電機(jī)(14)和控制裝置(15),所述伺服電機(jī)(13)通過(guò)皮帶連接第一轉(zhuǎn)軸(8)的端部,且變頻電機(jī)(14)通過(guò)皮帶分別連接第二轉(zhuǎn)軸(U)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(5)的端部,且控制裝置(15)分別電連接伺服電機(jī)(13)和變頻電機(jī)(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(3)的側(cè)面頂部與底座(I)的上表面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),其特征在于:所述壓痕輪(6)為五個(gè),且壓痕輪(6)沿第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(5)的側(cè)面等距排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),其特征在于:所述套管(9)為六個(gè),且套管(9)沿第一轉(zhuǎn)軸(8)的側(cè)面等距排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙縱切壓痕機(jī),其特征在于:所述套管(9)的內(nèi)腔側(cè)面和第一轉(zhuǎn)軸(8 )的側(cè)面通過(guò)鍵塊卡接。
【文檔編號(hào)】B31B1/20GK205522673SQ201620028655
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】張曄, 朱丹文
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