一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，屬于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)部件領(lǐng)域。排雜孔側(cè)向設(shè)置于排雜塊上，連接貫通排雜孔的排雜出口設(shè)置于排雜塊頂部，排雜出口與排雜支管連接，排雜支管內(nèi)有負(fù)壓，可以將雜質(zhì)吸走，排雜塊底部設(shè)置用于補(bǔ)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道、排雜孔和排雜出口之間的貫通區(qū)設(shè)置分配塊；分配塊呈三角形狀，分配塊的兩條側(cè)邊長度均大于底邊，分配塊的底邊呈弧形，處于分配塊左邊的底角高度低于處于分配塊右邊的底角高度，分配塊左邊的側(cè)邊與進(jìn)風(fēng)通道相對應(yīng)形成排雜通道，分配塊左邊的側(cè)邊均不懸伸出進(jìn)風(fēng)通道的右側(cè)壁，從而可以使得排雜通道區(qū)的過風(fēng)更加通暢，分配塊的底邊與排雜塊之間間隔形成補(bǔ)風(fēng)通道，補(bǔ)風(fēng)通道的尾部與排雜孔貫通。
【專利說明】
一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)部件領(lǐng)域，尤其與一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗器的結(jié)構(gòu)主要包括分梳腔、分梳腔內(nèi)的分梳輥、開合架、開合架內(nèi)的轉(zhuǎn)杯以及支撐轉(zhuǎn)杯高速轉(zhuǎn)動的軸承，開合架上設(shè)置紗線引出孔，分梳腔腔壁上沿分梳輥旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置棉條輸入孔、排雜孔和棉纖維輸出孔，棉條輸入孔位于分梳腔側(cè)部，排雜孔位于分梳腔底部，棉纖維輸出孔位于分梳腔頂部，轉(zhuǎn)杯與分梳腔棉纖維輸出孔之間通過輸棉通道連接輸送棉纖維，棉條輸入孔與給棉羅拉連接用于輸入棉條，排雜孔與排雜管連接，在排雜孔中設(shè)置分配塊將排雜孔分隔組成兩個通道，形成沿兩個通道流動的氣流助推排雜。由于現(xiàn)有的排雜孔位于分梳腔底部，分配塊普遍的結(jié)構(gòu)設(shè)計和設(shè)計方向不合理，落雜排雜效果相對較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的分配塊結(jié)構(gòu)存在設(shè)計和設(shè)計方向不合理而導(dǎo)致落雜排雜效果相對較差的缺陷，提供一種落雜排雜效果較好的紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)杯紡紗器的分梳腔腔壁上沿順時針方向?qū)w維進(jìn)行分梳、輸送和排雜，其特征是，與排雜用的排雜孔側(cè)向設(shè)置于一排雜塊上，連接貫通所述的排雜孔的排雜出口設(shè)置于排雜塊頂部，排雜出口與排雜支管連接，排雜支管內(nèi)有負(fù)壓，可以將雜質(zhì)吸走，排雜塊底部設(shè)置用于補(bǔ)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道、排雜孔和排雜出口之間的貫通區(qū)設(shè)置分配塊；
[0005]所述的分配塊呈三角形狀，分配塊的兩條側(cè)邊長度均大于底邊，分配塊的底邊呈弧形，處于分配塊左邊的底角高度低于處于分配塊右邊的底角高度，分配塊左邊的側(cè)邊與所述的進(jìn)風(fēng)通道相對應(yīng)形成排雜通道，分配塊左邊的側(cè)邊均不懸伸出所述的進(jìn)風(fēng)通道的右側(cè)壁，從而可以使得排雜通道區(qū)的過風(fēng)更加通暢，分配塊的底邊與所述的排雜塊之間間隔形成補(bǔ)風(fēng)通道，補(bǔ)風(fēng)通道的尾部與所述的排雜孔貫通。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0007]所述的分配塊的右側(cè)邊與所述的排雜孔相對應(yīng)，右側(cè)邊與分梳輥之間形成上端大、下端小的喇叭形落雜通道，落雜通道的通道寬度均大于所述的補(bǔ)風(fēng)通道的寬度。
[0008]所述的補(bǔ)風(fēng)通道的底面設(shè)置與所述的分配塊底部的弧形面配合的弧形面。
[0009]所述的分配塊的三個角通過倒圓處理。
[0010]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型將分配塊左邊的側(cè)邊設(shè)置成均不懸伸出進(jìn)風(fēng)通道的右側(cè)壁，使其向右縮，使得排雜通道區(qū)的過風(fēng)更加通暢。通過改變落雜通道的通道寬度均大于所述的補(bǔ)風(fēng)通道的寬度，使補(bǔ)風(fēng)出口位置向左靠，適當(dāng)增加補(bǔ)風(fēng)出口與分梳輥之間的距離，從而優(yōu)化排雜區(qū)前部的氣流運(yùn)動狀態(tài)，適當(dāng)增加補(bǔ)風(fēng)口橫截面寬度，增加補(bǔ)風(fēng)量，從而增加了落雜區(qū)的風(fēng)量。通過優(yōu)化排雜通道寬度，使得排雜的主流有足夠的過風(fēng)量，使得落入排雜通道的雜質(zhì)能迅速的轉(zhuǎn)移到排雜支管內(nèi)。本實(shí)用新型優(yōu)化了落雜口寬度，使得分梳輥上的纖維在落雜區(qū)內(nèi)更容易進(jìn)行雜質(zhì)的剝離和轉(zhuǎn)移。本實(shí)用新型分配塊的結(jié)構(gòu)對排雜效率有著極為重要的影響，對經(jīng)過結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的分配塊進(jìn)行落雜試驗(yàn)排雜效果提高了 64%，且紗線的其他指標(biāo)如條干均勻度、粗節(jié)、細(xì)節(jié)、毛羽等各項指標(biāo)沒有變差。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，轉(zhuǎn)杯紡紗器的分梳腔腔壁上沿順時針方向?qū)w維進(jìn)行分梳、輸送和排雜，與排雜用的排雜孔側(cè)向設(shè)置于一排雜塊2上，連接貫通排雜孔的排雜出口設(shè)置于排雜塊2頂部，排雜出口與排雜支管6連接，排雜出口呈喇叭形狀，排雜支管6內(nèi)有負(fù)壓，可以將雜質(zhì)吸走，排雜塊2底部設(shè)置用于補(bǔ)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道3，進(jìn)風(fēng)通道3、排雜孔和排雜出口之間的貫通區(qū)設(shè)置分配塊I;分配塊I呈三角形狀，分配塊I的三個角通過倒圓處理，分配塊I的兩條側(cè)邊長度均大于底邊，分配塊I的底邊呈弧形，處于分配塊I左邊的底角高度低于處于分配塊I右邊的底角高度，分配塊I左邊的側(cè)邊與進(jìn)風(fēng)通道3相對應(yīng)形成排雜通道4，分配塊I左邊的側(cè)邊均不懸伸出進(jìn)風(fēng)通道3的右側(cè)壁，從而可以使得排雜通道區(qū)的過風(fēng)更加通暢，分配塊I的底邊與排雜塊2之間間隔形成補(bǔ)風(fēng)通道8，補(bǔ)風(fēng)通道8的尾部與排雜孔貫通，補(bǔ)風(fēng)通道8的底面設(shè)置與分配塊I底部的弧形面配合的弧形面。分配塊I的右側(cè)邊與排雜孔相對應(yīng)，右側(cè)邊與分梳輥7之間形成上端大、下端小的喇叭形落雜通道5，落雜通道5的通道寬度均大于補(bǔ)風(fēng)通道8的寬度。
【主權(quán)項】
1.一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)杯紡紗器的分梳腔腔壁上沿順時針方向?qū)w維進(jìn)行分梳、輸送和排雜，其特征在于:與排雜用的排雜孔側(cè)向設(shè)置于一排雜塊(2)上，連接貫通所述的排雜孔的排雜出口設(shè)置于排雜塊(2)頂部，排雜出口與排雜支管(6)連接，排雜支管(6)內(nèi)有負(fù)壓，排雜塊(2)底部設(shè)置用于補(bǔ)風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道(3)，進(jìn)風(fēng)通道(3)、排雜孔和排雜出口之間的貫通區(qū)設(shè)置分配塊(I); 所述的分配塊(I)呈三角形狀，分配塊(I)的兩條側(cè)邊長度均大于底邊，分配塊(I)的底邊呈弧形，處于分配塊(I)左邊的底角高度低于處于分配塊(I)右邊的底角高度，分配塊(I)左邊的側(cè)邊與所述的進(jìn)風(fēng)通道(3)相對應(yīng)形成排雜通道(4)，分配塊(I)左邊的側(cè)邊均不懸伸出所述的進(jìn)風(fēng)通道(3)的右側(cè)壁，分配塊(I)的底邊與所述的排雜塊(2)之間間隔形成補(bǔ)風(fēng)通道(8)，補(bǔ)風(fēng)通道(8)的尾部與所述的排雜孔貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分配塊(I)的右側(cè)邊與所述的排雜孔相對應(yīng)，右側(cè)邊與分梳輥(7)之間形成上端大、下端小的喇叭形落雜通道(5)，落雜通道(5)的通道寬度均大于所述的補(bǔ)風(fēng)通道(8)的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的補(bǔ)風(fēng)通道(8)的底面設(shè)置與所述的分配塊(I)底部的弧形面配合的弧形面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分配塊(I)的三個角通過倒圓處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡紗器的分配塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的排雜出口呈喇叭形狀。
【文檔編號】D01H4/08GK205529210SQ201620365463
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】俞韓忠, 梁合意, 李秋志
【申請人】安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司