一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型給出一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置，包括喇叭口和連接桿，喇叭口包括上喇叭口和下喇叭口，連接桿橫穿過下喇叭口的中間部位，下喇叭口通過左連接軸和右連接軸與連接桿交接，左連接軸或右連接軸通過開關(guān)控制，在下喇叭口內(nèi)的連接桿上通過軸承連接有導(dǎo)紗輪，連接桿上連接的相鄰兩個(gè)喇叭口之間的間距相等，使用時(shí)，將連接桿的左右兩端分別通過螺絲固定在細(xì)紗機(jī)車臺(tái)面的左右兩端，將喇叭口固定安裝；而后將開關(guān)打開，下喇叭口通過左連接軸和右連接軸沿著連接桿自由旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)喇叭口的安裝角度到合適位置，然后將開關(guān)關(guān)閉；紡紗時(shí)，粗紗由上喇叭口喂入后在下喇叭口內(nèi)繞過導(dǎo)紗輪喂入后羅拉。
【專利說明】
一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]緊密紡是一種環(huán)錠紡紗新技術(shù)，其原理是在傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上加裝一個(gè)纖維凝聚裝置，以減少或消除加捻三角區(qū)，從而大幅度減少成紗毛羽，提高成紗強(qiáng)力，使得后道工序的紗線斷頭減少，生產(chǎn)效率高。緊密紡紗過程中粗紗經(jīng)過喇叭口進(jìn)入牽伸區(qū)，經(jīng)牽伸后的須條在集聚區(qū)上方受到集聚作用，而喇叭口的安裝位置影響了須條進(jìn)入牽伸區(qū)的位置，從而影響集聚區(qū)對(duì)須條的集聚效果，對(duì)成紗性能造成影響。喇叭口的結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)喂入粗紗進(jìn)入牽伸區(qū)的狀態(tài)產(chǎn)生影響，繼而影響成紗質(zhì)量。
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)象，本實(shí)用新型給出一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置，包括喇叭口和連接桿，喇叭口的下喇叭口通過可旋轉(zhuǎn)的連接軸等間距的連接在連接桿上，實(shí)現(xiàn)喇叭口安裝角度的自由調(diào)整，在下喇叭口內(nèi)部連接有導(dǎo)紗輪，從而實(shí)現(xiàn)粗紗的平穩(wěn)喂入，改善成質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型給出一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置，喇叭口的下喇叭口通過可旋轉(zhuǎn)的連接軸等間距的連接在連接桿上，實(shí)現(xiàn)喇叭口安裝角度的自由調(diào)整。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置，包括喇叭口和連接桿，所述喇叭口包括上喇叭口和下喇叭口，所述上喇叭口包括第一上端面和第一下端面，所述上喇叭口的截面為橢圓形，所述上喇叭口的截面口徑沿著第一上端面到第一下端面方向逐漸減小，所述下喇叭口包括第二上端面和第二下端面，所述下喇叭口的截面為橢圓形，所述下喇叭口的第二上端面和上喇叭口的第一下端面重合，所述下喇叭口的截面口徑保持不變，所述連接桿為圓柱形，所述連接桿橫穿過下喇叭口的中間部位，所述下喇叭口通過左連接軸和右連接軸與連接桿交接，所述左連接軸或右連接軸通過開關(guān)控制，所述開關(guān)打開時(shí)下喇叭口能夠通過左連接軸和右連接軸沿著連接桿自由旋轉(zhuǎn)，所述開關(guān)關(guān)閉時(shí)下喇叭口不能通過左連接軸和右連接軸沿著連接桿自由旋轉(zhuǎn)，在所述下喇叭口內(nèi)的連接桿上通過軸承連接有導(dǎo)紗輪，所述連接桿上連接的喇叭口的數(shù)量等于細(xì)紗機(jī)單面車臺(tái)面的錠子的數(shù)量，所述連接桿上連接的相鄰兩個(gè)喇叭口之間的間距相等，使用時(shí)，粗紗由上喇叭口喂入后在下喇叭口內(nèi)繞過導(dǎo)紗輪喂入后羅拉。
[0006]使用時(shí)，首先將連接桿的左右兩端分別通過螺絲固定在細(xì)紗機(jī)車臺(tái)面的左右兩端，從而將喇叭口固定安裝;而后將開關(guān)打開，下喇叭口通過左連接軸和右連接軸沿著連接桿自由旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)喇叭口的安裝角度到合適位置，然后將開關(guān)關(guān)閉；紡紗時(shí)，粗紗由上喇叭口喂入后在下喇叭口內(nèi)繞過導(dǎo)紗輪喂入后羅拉。
[0007]本實(shí)用新型的喇叭口的下喇叭口通過可旋轉(zhuǎn)的連接軸等間距的連接在連接桿上，實(shí)現(xiàn)喇叭口安裝角度的自由調(diào)整，在下喇叭口內(nèi)部連接有導(dǎo)紗輪，從而實(shí)現(xiàn)粗紗的平穩(wěn)喂入，改善成質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置，包括喇叭口 I和連接桿4，喇叭口 I包括上喇叭口 2和下喇叭口 3，上喇叭口 2包括第一上端面和第一下端面，上喇叭口 2的截面為橢圓形，上喇叭口 2的截面口徑沿著第一上端面到第一下端面方向逐漸減小，下喇叭口3包括第二上端面和第二下端面，下喇叭口 3的截面為橢圓形，下喇叭口 3的第二上端面和上喇叭口的第一下端面重合，下喇叭口 3的截面口徑保持不變，連接桿4為圓柱形，連接桿4橫穿過下喇叭口 3的中間部位，下喇叭口 3通過左連接軸5和右連接軸6與連接桿4交接，左連接軸5或右連接軸6通過開關(guān)7控制，開關(guān)7打開時(shí)下喇叭口 3能夠通過左連接軸5和右連接軸6沿著連接桿4自由旋轉(zhuǎn)，開關(guān)7關(guān)閉時(shí)下喇叭口 3不能通過左連接軸5和右連接軸6沿著連接桿4自由旋轉(zhuǎn)，在下喇叭口 3內(nèi)的連接桿4上通過軸承連接有導(dǎo)紗輪8，連接桿4上連接的喇叭口 I的數(shù)量等于細(xì)紗機(jī)單面車臺(tái)面的錠子的數(shù)量，連接桿4上連接的相鄰兩個(gè)喇叭口之間的間距相等，使用時(shí)，粗紗由上喇叭口 2喂入后在下喇叭口 3內(nèi)繞過導(dǎo)紗輪8喂入后羅拉。
[0010]使用時(shí)，首先將連接桿4的左右兩端分別通過螺絲固定在細(xì)紗機(jī)車臺(tái)面的左右兩端，從而將喇叭口 I固定安裝;而后將開關(guān)7打開，下喇叭口 3通過左連接軸5和右連接軸6沿著連接桿4自由旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)喇叭口 I的安裝角度到合適位置，然后將開關(guān)7關(guān)閉；紡紗時(shí)，粗紗由上喇叭口 2喂入后在下喇叭口 3內(nèi)繞過導(dǎo)紗輪8喂入后羅拉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可旋轉(zhuǎn)式連接多喇叭口裝置，包括喇叭口和連接桿，所述喇叭口包括上喇叭口和下喇叭口，所述上喇叭口包括第一上端面和第一下端面，所述上喇叭口的截面為橢圓形，所述上喇叭口的截面口徑沿著第一上端面到第一下端面方向逐漸減小，所述下喇叭口包括第二上端面和第二下端面，所述下喇叭口的截面為橢圓形，所述下喇叭口的第二上端面和上喇叭口的第一下端面重合，所述下喇叭口的截面口徑保持不變，所述連接桿為圓柱形，其特征是:所述連接桿橫穿過下喇機(jī)口的中間部位，所述下喇機(jī)口通過左連接軸和右連接軸與連接桿交接，所述左連接軸或右連接軸通過開關(guān)控制，所述開關(guān)打開時(shí)下喇機(jī)口能夠通過左連接軸和右連接軸沿著連接桿自由旋轉(zhuǎn)，所述開關(guān)關(guān)閉時(shí)下喇叭口不能通過左連接軸和右連接軸沿著連接桿自由旋轉(zhuǎn)，在所述下喇叭口內(nèi)的連接桿上通過軸承連接有導(dǎo)紗輪，所述連接桿上連接的喇叭口的數(shù)量等于細(xì)紗機(jī)單面車臺(tái)面的錠子的數(shù)量，所述連接桿上連接的相鄰兩個(gè)喇叭口之間的間距相等，使用時(shí)，粗紗由上喇叭口喂入后在下喇叭口內(nèi)繞過導(dǎo)紗輪喂入后羅拉。
【文檔編號(hào)】D01H13/04GK205556912SQ201620368624
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】劉新金, 蘇旭中, 崔世忠
【申請(qǐng)人】江南大學(xué)