一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置的制造方法
【專利摘要】一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置屬于故障檢測(cè)自停技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置。本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)準(zhǔn)確、使用方便的并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置。本實(shí)用新型包括連接塊、檢測(cè)擋鐵、PLC、接近開關(guān)、觸摸屏、鎖緊環(huán)和加壓塊，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)連接塊設(shè)置在前緊壓羅拉的一端，連接塊設(shè)置在緊壓羅拉支座前端面的夾緊槽內(nèi)，所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置在連接塊的外端，所述加壓塊設(shè)置在夾緊槽的前端，加壓塊的下端通過橫向轉(zhuǎn)軸與緊壓羅拉支座相連；所述鎖緊環(huán)的中部通過橫向連接軸與加壓塊上后端相連，鎖緊環(huán)前端軸接加壓手柄上端中部，手柄上前端設(shè)置有連接孔，所述橫向連接軸穿過連接孔。
【專利說明】
一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于故障檢測(cè)自停技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在并條機(jī)工作過程中，經(jīng)過牽伸區(qū)牽伸的棉條會(huì)在緊壓羅拉的牽引下進(jìn)入圈條盤。當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊壓羅拉出現(xiàn)纏棉情況時(shí)，如果無(wú)自停裝置或自停裝置靈敏度低，羅拉上纏繞的棉層快速增厚，將會(huì)給并條機(jī)的緊壓羅拉相關(guān)機(jī)械件帶來?yè)p壞的風(fēng)險(xiǎn)，影響并條機(jī)出條質(zhì)量甚至引起火災(zāi)。傳統(tǒng)并條機(jī)使用的自停裝置大多采用機(jī)械式或微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)方式，但傳統(tǒng)方式存在靈敏度低、易誤動(dòng)作導(dǎo)致誤報(bào)警等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種檢測(cè)準(zhǔn)確、使用方便的并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括連接塊、檢測(cè)擋鐵、PLC、接近開關(guān)、觸摸屏、鎖緊環(huán)和加壓塊，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)連接塊設(shè)置在前緊壓羅拉的一端，連接塊設(shè)置在緊壓羅拉支座前端面的夾緊槽內(nèi)，所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置在連接塊的外端，所述加壓塊設(shè)置在夾緊槽的前端，加壓塊的下端通過橫向轉(zhuǎn)軸與緊壓羅拉支座相連;所述鎖緊環(huán)的中部通過橫向連接軸與加壓塊上后端相連，鎖緊環(huán)前端軸接加壓手柄上端中部，手柄上前端設(shè)置有連接孔，所述橫向連接軸穿過連接孔;所述緊壓羅拉支座前上端相應(yīng)于所述鎖緊環(huán)后端設(shè)置有定位卡塊;所述緊壓羅拉支座下端相應(yīng)于所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置有所述接近開關(guān)。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述PLC的通信端口與觸摸屏的通信端口通過RS232端口相連。
[0006]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還包括報(bào)警指示燈，報(bào)警指示燈的報(bào)警控制信號(hào)輸入端口與PLC的報(bào)警控制信號(hào)輸出端口相連。
[0007]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述PLC采用光洋SN型PLCAl，觸摸屏采用光洋GC型觸摸屏Ul，接近開關(guān)采用LS17型接近開關(guān)SI，A1的6引腳與Ul的15引腳相連，Al的C1、CqO引腳均與DC 24V電源正極相連，Al的1引腳與SI的黑引線相連，SI的藍(lán)引線與DC 24V電源負(fù)極相連，SI的棕引線與DC 24V電源正極相連;Al的QO引腳與報(bào)警指示燈Hl—端相連，Hl另一端與DC 24V電源負(fù)極相相連。
[0008]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述接近開關(guān)設(shè)置在可調(diào)節(jié)接近開關(guān)橫向位置的安裝座上，安裝座與所述緊壓羅拉支座相連;所述安裝座包括連接板，連接板后側(cè)設(shè)置有上下平行設(shè)置的橫向條形孔，一內(nèi)六角螺釘前端穿過橫向條形孔旋于羅拉支座上的螺紋孔內(nèi)；所述連接板前側(cè)與接近開關(guān)相連。
[0009]作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述連接塊內(nèi)壁與軸承外圈固定，所述前緊壓羅拉端部穿入軸承內(nèi)圈，連接塊內(nèi)前緊壓羅拉端面設(shè)置有橫向固定銷子，連接塊內(nèi)相應(yīng)于固定銷子頭設(shè)置有防止固定銷子橫向移出的固定銷子限位臺(tái)階。
[0010]其次，本實(shí)用新型所述加壓塊包括中部橫向通孔，橫向通孔內(nèi)沿橫向通孔長(zhǎng)度方向設(shè)置有彈簧，一塞柱穿過彈簧，橫向通孔的前端內(nèi)壁設(shè)置有向中部凸起的前環(huán)形凸臺(tái)，塞柱前端置于橫向通孔內(nèi)的部分設(shè)置有向外側(cè)凸起的后環(huán)形凸臺(tái)；所述彈簧前端頂于前環(huán)形凸臺(tái)后端面上，彈簧后端頂于后環(huán)形凸臺(tái)前端面上，塞柱后端設(shè)置有防止塞柱脫出的限位板，限位板通過螺釘與塞柱相連。
[0011]另外，本實(shí)用新型所述鎖緊環(huán)采用長(zhǎng)方形鎖緊環(huán)，所述定位卡塊包括下部豎向支桿和上端球形卡頭。
[0012]本實(shí)用新型有益效果。
[0013]本實(shí)用新型提高了并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停檢測(cè)的可靠性和穩(wěn)定性。
[0014]本實(shí)用新型通過連接塊、檢測(cè)擋鐵、PLC、接近開關(guān)、觸摸屏、鎖緊環(huán)和加壓塊的配合使用，實(shí)現(xiàn)緊壓羅拉纏棉自停功能。
[0015]本實(shí)用新型是并條機(jī)比較理想、可靠、高效的緊壓羅拉纏棉自停裝置。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型加壓塊相關(guān)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型鎖緊環(huán)相關(guān)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型電路原理框圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型電路原理圖。
[0022]圖中，I為檢測(cè)擋鐵;2為后緊壓羅拉;3為鎖緊環(huán);4為安裝座；5為緊壓羅拉支座;6為前緊壓羅拉;7為連接塊;8為固定銷子;9為加壓塊；10為接近開關(guān)；11為軸承；12為塞柱；13為彈簧;14為加壓手柄;15為橫向連接軸;16為定位卡塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖所示，本實(shí)用新型包括連接塊、檢測(cè)擋鐵、PLC、接近開關(guān)、觸摸屏、鎖緊環(huán)和加壓塊，連接塊設(shè)置在前緊壓羅拉的一端，連接塊設(shè)置在緊壓羅拉支座前端面的夾緊槽內(nèi)，所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置在連接塊的外端，所述加壓塊設(shè)置在夾緊槽的前端，加壓塊的下端通過橫向轉(zhuǎn)軸與緊壓羅拉支座相連;所述鎖緊環(huán)的中部通過橫向連接軸與加壓塊上后端相連，鎖緊環(huán)前端軸接加壓手柄上端中部，手柄上前端設(shè)置有連接孔，所述橫向連接軸穿過連接孔；所述緊壓羅拉支座前上端相應(yīng)于所述鎖緊環(huán)后端設(shè)置有定位卡塊;所述緊壓羅拉支座下端相應(yīng)于所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置有所述接近開關(guān)。
[0024]所述PLC的通信端口與觸摸屏的通信端口通過RS232端口相連。
[0025]本實(shí)用新型還包括報(bào)警指示燈，報(bào)警指示燈的報(bào)警控制信號(hào)輸入端口與PLC的報(bào)警控制信號(hào)輸出端口相連。
[0026]所述PLC采用光洋SN型PLC Al，觸摸屏采用光洋GC型觸摸屏Ul，接近開關(guān)采用LS17型接近開關(guān)SI，A1的6引腳與Ul的15引腳相連，Al的C1、CqO引腳均與DC 24V電源正極相連，Al的1引腳與SI的黑引線相連，SI的藍(lán)引線與DC 24V電源負(fù)極相連，SI的棕引線與DC 24V電源正極相連;Al的QO引腳與報(bào)警指示燈Hl—端相連，Hl另一端與DC 24V電源負(fù)極相相連。并條機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，SI檢測(cè)到由于壓輥纏棉帶動(dòng)的檢測(cè)擋鐵離開，SI發(fā)出報(bào)警信號(hào)，Al通過輸入點(diǎn)1收到該報(bào)警信號(hào)。Al控制并條機(jī)停止，并產(chǎn)生報(bào)警信息。Al與U3通過RS232通訊協(xié)議建立連接，U3將顯示報(bào)警信息及報(bào)警條文。同時(shí)，Al通過輸出點(diǎn)QO控制報(bào)警指示燈Hl點(diǎn)亮，警示操作者。
[0027]所述接近開關(guān)設(shè)置在可調(diào)節(jié)接近開關(guān)橫向位置的安裝座上，安裝座與所述緊壓羅拉支座相連;所述安裝座包括連接板，連接板后側(cè)設(shè)置有上下平行設(shè)置的橫向條形孔，一內(nèi)六角螺釘前端穿過橫向條形孔旋于羅拉支座上的螺紋孔內(nèi)；所述連接板前側(cè)與接近開關(guān)相連。通過調(diào)節(jié)接近開關(guān)的安裝位置，來保證該并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置能夠適應(yīng)因棉紡工藝不同帶來的前后緊壓羅拉之間的間距變化。
[0028]所述連接塊內(nèi)壁與軸承外圈固定，所述前緊壓羅拉端部穿入軸承內(nèi)圈，連接塊內(nèi)前緊壓羅拉端面設(shè)置有橫向固定銷子，連接塊內(nèi)相應(yīng)于固定銷子頭設(shè)置有防止固定銷子橫向移出的固定銷子限位臺(tái)階。
[0029]所述加壓塊包括中部橫向通孔，橫向通孔內(nèi)沿橫向通孔長(zhǎng)度方向設(shè)置有彈簧，一塞柱穿過彈簧，橫向通孔的前端內(nèi)壁設(shè)置有向中部凸起的前環(huán)形凸臺(tái)，塞柱前端置于橫向通孔內(nèi)的部分設(shè)置有向外側(cè)凸起的后環(huán)形凸臺(tái)；所述彈簧前端頂于前環(huán)形凸臺(tái)后端面上，彈簧后端頂于后環(huán)形凸臺(tái)前端面上，塞柱后端設(shè)置有防止塞柱脫出的限位板，限位板通過螺釘與塞柱相連。當(dāng)緊壓羅拉纏棉發(fā)生時(shí)，纏棉將前緊壓羅拉彈開，帶動(dòng)檢測(cè)擋鐵離開接近開關(guān)的檢測(cè)區(qū)域，接近開關(guān)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。前緊壓羅拉的彈開也帶動(dòng)塞柱把彈簧壓緊。
[0030]所述鎖緊環(huán)采用長(zhǎng)方形鎖緊環(huán)，所述定位卡塊包括下部豎向支桿和上端球形卡頭。加壓手柄與加壓塊通過銷軸連接，鎖緊環(huán)鉤住定位卡塊后下壓加壓手柄，使加壓塊壓緊連接塊，前緊壓羅拉纏棉后，上拉加壓手柄，使鎖緊環(huán)脫離定位卡塊，加壓塊拉出后，把前緊壓羅拉取出，清理棉花。
[0031]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的工作過程。
[0032]鎖緊環(huán)將前緊壓羅拉固定，檢測(cè)擋鐵正好處于接近開關(guān)檢測(cè)區(qū)上方，檢測(cè)擋鐵與接近開關(guān)之間距離在3mm以內(nèi)。當(dāng)緊壓羅拉纏棉發(fā)生時(shí)，纏棉將前緊壓羅拉彈開，接近開關(guān)檢測(cè)到檢測(cè)擋鐵離開檢測(cè)區(qū)，接近開關(guān)向PLC發(fā)出信號(hào)，PLC控制設(shè)備停止。PLC發(fā)出的報(bào)警信息，通過觸摸屏顯示出來。
[0033]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，包括連接塊、檢測(cè)擋鐵、PLC、接近開關(guān)、觸摸屏、鎖緊環(huán)和加壓塊，其特征在于連接塊設(shè)置在前緊壓羅拉的一端，連接塊設(shè)置在緊壓羅拉支座前端面的夾緊槽內(nèi)，所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置在連接塊的外端，所述加壓塊設(shè)置在夾緊槽的前端，加壓塊的下端通過橫向轉(zhuǎn)軸與緊壓羅拉支座相連;所述鎖緊環(huán)的中部通過橫向連接軸與加壓塊上后端相連，鎖緊環(huán)前端軸接加壓手柄上端中部，手柄上前端設(shè)置有連接孔，所述橫向連接軸穿過連接孔;所述緊壓羅拉支座前上端相應(yīng)于所述鎖緊環(huán)后端設(shè)置有定位卡塊;所述緊壓羅拉支座下端相應(yīng)于所述檢測(cè)擋鐵設(shè)置有所述接近開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于所述PLC的通信端口與觸摸屏的通信端口通過RS232端口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于還包括報(bào)警指示燈，報(bào)警指示燈的報(bào)警控制信號(hào)輸入端口與PLC的報(bào)警控制信號(hào)輸出端口相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于所述PLC采用光洋SN型PLC Al，觸摸屏采用光洋GC型觸摸屏Ul，接近開關(guān)采用LS17型接近開關(guān)SI，A1的6引腳與Ul的15引腳相連，Al的C1、CqO引腳均與DC 24V電源正極相連，Al的1引腳與SI的黑引線相連，SI的藍(lán)引線與DC 24V電源負(fù)極相連，SI的棕引線與DC 24V電源正極相連;Al的QO引腳與報(bào)警指示燈Hl—端相連，Hl另一端與DC 24V電源負(fù)極相相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于所述接近開關(guān)設(shè)置在可調(diào)節(jié)接近開關(guān)橫向位置的安裝座上，安裝座與所述緊壓羅拉支座相連;所述安裝座包括連接板，連接板后側(cè)設(shè)置有上下平行設(shè)置的橫向條形孔，一內(nèi)六角螺釘前端穿過橫向條形孔旋于羅拉支座上的螺紋孔內(nèi)；所述連接板前側(cè)與接近開關(guān)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于所述連接塊內(nèi)壁與軸承外圈固定，所述前緊壓羅拉端部穿入軸承內(nèi)圈，連接塊內(nèi)前緊壓羅拉端面設(shè)置有橫向固定銷子，連接塊內(nèi)相應(yīng)于固定銷子頭設(shè)置有防止固定銷子橫向移出的固定銷子限位臺(tái)階。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于所述加壓塊包括中部橫向通孔，橫向通孔內(nèi)沿橫向通孔長(zhǎng)度方向設(shè)置有彈簧，一塞柱穿過彈簧，橫向通孔的前端內(nèi)壁設(shè)置有向中部凸起的前環(huán)形凸臺(tái)，塞柱前端置于橫向通孔內(nèi)的部分設(shè)置有向外側(cè)凸起的后環(huán)形凸臺(tái)；所述彈簧前端頂于前環(huán)形凸臺(tái)后端面上，彈簧后端頂于后環(huán)形凸臺(tái)前端面上，塞柱后端設(shè)置有防止塞柱脫出的限位板，限位板通過螺釘與塞柱相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種并條機(jī)緊壓羅拉纏棉自停裝置，其特征在于所述鎖緊環(huán)采用長(zhǎng)方形鎖緊環(huán)，所述定位卡塊包括下部豎向支桿和上端球形卡頭。
【文檔編號(hào)】D01H13/20GK205556916SQ201620297951
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】邢士通, 華俊茂, 高巖, 李響, 解華, 范碧白
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司