一種加彈機(jī)用冷卻管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加彈機(jī)用冷卻管，包括中空管體，所述管體一端為進(jìn)絲口，另一端為出絲口，其特征在于：所述管體包括復(fù)數(shù)根相互連接的連接管，相鄰連接管之間設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管，相鄰所述連接管的端部與所述環(huán)形出風(fēng)管的兩側(cè)相連，所述環(huán)形出風(fēng)管為中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形出風(fēng)管的外緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管內(nèi)部連通的環(huán)形風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，所述環(huán)形風(fēng)道對(duì)應(yīng)所述管體內(nèi)部設(shè)置。本實(shí)用新型提高了絲束的冷卻效率及冷卻質(zhì)量。
【專利說明】
一種加彈機(jī)用冷卻管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加彈機(jī)，尤其涉及一種加彈機(jī)用冷卻管。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是一種通過假捻變形的方式將無彈力或低彈力的絲變成有彈力或中彈力的加彈絲。絲束在經(jīng)過加彈機(jī)高溫加熱后需要經(jīng)過冷卻裝置冷卻到80°C左右。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻裝置采用冷卻板，當(dāng)絲束較粗、加工速度較快時(shí)，這種冷卻方式冷卻效果不好，加工的穩(wěn)定性受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種加彈機(jī)用冷卻管，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了絲束的冷卻效率及冷卻質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種加彈機(jī)用冷卻管，包括中空管體，所述管體一端為進(jìn)絲口，另一端為出絲口，所述管體包括復(fù)數(shù)根相互連接的連接管，相鄰連接管之間設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管，相鄰所述連接管的端部與所述環(huán)形出風(fēng)管的兩側(cè)相連，所述環(huán)形出風(fēng)管為中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形出風(fēng)管的外緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管內(nèi)部連通的環(huán)形風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，所述環(huán)形風(fēng)道對(duì)應(yīng)所述管體內(nèi)部設(shè)置。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)絲口及出絲口處均設(shè)有一環(huán)形出風(fēng)管。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形出風(fēng)管的兩側(cè)上分別設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述連接管的端部插于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]1.本實(shí)用新型中管體包括多根連接管，在相鄰連接管之間設(shè)置中空的環(huán)形出風(fēng)管，環(huán)形出風(fēng)管上設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，利用環(huán)形風(fēng)道出風(fēng)，用于冷卻管體內(nèi)的絲束，多組環(huán)形出風(fēng)管的設(shè)置，在管體內(nèi)設(shè)置多個(gè)環(huán)形的出風(fēng)口，有效保證管體內(nèi)絲束的冷卻效率及冷卻質(zhì)量；
[0010]2.本實(shí)用新型中自進(jìn)絲口至出絲口之間的管道內(nèi)設(shè)置有多組環(huán)形出風(fēng)管，也就是設(shè)有多個(gè)環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道吹出的環(huán)形風(fēng)，可以對(duì)絲束360°進(jìn)行冷卻，同時(shí)多組環(huán)形出風(fēng)管，進(jìn)行多次冷卻，進(jìn)一步提高絲束的冷卻效率及冷卻質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中環(huán)形出風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、管體;2、連接管;3、環(huán)形出風(fēng)管;4、進(jìn)風(fēng)口；5、環(huán)形風(fēng)道;6、環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例一:參見圖1、2所示，一種加彈機(jī)用冷卻管，包括中空管體I，所述管體I一端為進(jìn)絲口，另一端為出絲口，所述管體I包括復(fù)數(shù)根相互連接的連接管2，相鄰連接管2之間設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管3，相鄰所述連接管2的端部與所述環(huán)形出風(fēng)管3的兩側(cè)相連，所述環(huán)形出風(fēng)管3為中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形出風(fēng)管3的外緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管3內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口4，內(nèi)緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管3內(nèi)部連通的環(huán)形風(fēng)道5，所述進(jìn)風(fēng)口4經(jīng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，所述環(huán)形風(fēng)道5對(duì)應(yīng)所述管體I內(nèi)部設(shè)置。
[0016]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)絲口及出絲口處均設(shè)有一環(huán)形出風(fēng)管3，所述環(huán)形出風(fēng)管3的兩側(cè)上分別設(shè)有一環(huán)形凹槽6，所述連接管2的端部插于所述環(huán)形凹槽6內(nèi)。
[0017]在本實(shí)施例中，可以根據(jù)絲束的加工速度以及加工溫度，用于設(shè)置環(huán)形出風(fēng)管3的數(shù)量，同時(shí)也調(diào)節(jié)連接管2的數(shù)量，在降低絲束溫度的同時(shí)，還能節(jié)約能耗。在本實(shí)施例中，環(huán)形出風(fēng)管3的內(nèi)緣面上設(shè)有環(huán)形風(fēng)道5，絲束穿于環(huán)形風(fēng)道5之間，利用環(huán)形風(fēng)道5吹出環(huán)形風(fēng)，能夠?qū)z束的360°進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，同時(shí)，設(shè)置多組環(huán)形出風(fēng)管3，進(jìn)行多次冷卻，進(jìn)一步提尚冷卻效率及冷卻質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)用冷卻管，包括中空管體，所述管體一端為進(jìn)絲口，另一端為出絲口，其特征在于:所述管體包括復(fù)數(shù)根相互連接的連接管，相鄰連接管之間設(shè)有環(huán)形出風(fēng)管，相鄰所述連接管的端部與所述環(huán)形出風(fēng)管的兩側(cè)相連，所述環(huán)形出風(fēng)管為中空結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形出風(fēng)管的外緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管內(nèi)部連通的進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)緣面上設(shè)有與所述環(huán)形出風(fēng)管內(nèi)部連通的環(huán)形風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，所述環(huán)形風(fēng)道對(duì)應(yīng)所述管體內(nèi)部設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)用冷卻管，其特征在于:所述進(jìn)絲口及出絲口處均設(shè)有一環(huán)形出風(fēng)管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)用冷卻管，其特征在于:所述環(huán)形出風(fēng)管的兩側(cè)上分別設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述連接管的端部插于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D02J13/00GK205556929SQ201620365343
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】俞菁, 錢學(xué)新, 李惠芳
【申請(qǐng)人】蘇州揚(yáng)越高新材料有限公司