一種高效壓痕切線設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本新型涉及一種高效壓痕切線設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、定位壓板、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥及壓痕頭，工作臺(tái)安裝在機(jī)架上端面并與水平面，工作臺(tái)上設(shè)至少一條驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)輥嵌于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，定位壓板與工作臺(tái)相互平行并至少兩條，定位壓板間工作臺(tái)軸線對(duì)稱分布在工作臺(tái)兩側(cè)，定位壓板通過導(dǎo)向軌與機(jī)架連接，壓痕頭通過升降機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，且升降機(jī)構(gòu)及壓痕頭軸線均與工作臺(tái)臺(tái)面垂直分布，壓痕頭包括基座、刀架及壓痕刀。本新型一方面可有效提高壓痕切線作業(yè)的靈活性和適應(yīng)性，滿足多種結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的壓痕作業(yè)的需要，另一方面可有效的提高壓痕作業(yè)的工作效率和精度，并有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種高效壓痕切線設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種壓痕設(shè)備，確切地說是一種高效壓痕切線設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前紙質(zhì)包裝箱生產(chǎn)過程中，為了提高板材在彎折時(shí)的便捷性和彎折質(zhì)量，經(jīng)常需要在硬度較大的紙質(zhì)板材上預(yù)先通過壓痕設(shè)備進(jìn)行壓痕作業(yè)，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的壓痕設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，一方面工作效率較低、調(diào)節(jié)靈活性差，從而極大的限制了壓痕作業(yè)的工作效率和使用靈活性為了解決這一問題，當(dāng)前也有一些工作效率高，使用靈活的壓痕設(shè)備，但當(dāng)前的這類設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)成本相對(duì)較高，因此極大的限制了其推廣和使用，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的壓痕設(shè)備，以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種高效壓痕切線設(shè)備，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效提高壓痕切線作業(yè)的靈活性和適應(yīng)性，滿足多種結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的壓痕作業(yè)的需要，另一方面可有效的提高壓痕作業(yè)的工作效率和精度，并有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高效壓痕切線設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、定位壓板、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥及壓痕頭，工作臺(tái)安裝在機(jī)架上端面并與水平面，工作臺(tái)上設(shè)至少一條驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)輥嵌于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)輥上側(cè)面與工作臺(tái)上表面平齊，定位壓板與工作臺(tái)相互平行并至少兩條，定位壓板間工作臺(tái)軸線對(duì)稱分布在工作臺(tái)兩側(cè)，定位壓板與驅(qū)動(dòng)輥軸線相互垂直分布，定位壓板通過導(dǎo)向軌與機(jī)架連接，且導(dǎo)向軌與工作臺(tái)臺(tái)面相互垂直分布，壓痕頭通過升降機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，且升降機(jī)構(gòu)及壓痕頭軸線均與工作臺(tái)臺(tái)面垂直分布，壓痕頭包括基座、刀架及壓痕刀，刀架末端通過棘輪機(jī)構(gòu)與基座鉸接，前端與壓痕刀連接，壓痕刀至少一個(gè)，包括基體及壓切刃，壓切刃至少一個(gè)，并環(huán)繞基體軸線均布在基體外表面，基體為圓柱形結(jié)構(gòu)，基體上設(shè)定位槽并通過定位槽與壓切刃連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)通過滑動(dòng)導(dǎo)軌與機(jī)架連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌與工作臺(tái)相互平行分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述刀架上另設(shè)至少一個(gè)到位傳感器及行程傳感器。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效提高壓痕切線作業(yè)的靈活性和適應(yīng)性，滿足多種結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的壓痕作業(yè)的需要，另一方面可有效的提高壓痕作業(yè)的工作效率和精度，并有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度?！靖綀D說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；[0〇11 ]圖1為本新型結(jié)構(gòu);意圖；
[0012]圖2為壓痕刀結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和2所述的一種高效壓痕切線設(shè)備，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、定位壓板3、升降機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)輥5及壓痕頭6，工作臺(tái)2安裝在機(jī)架I上端面并與水平面，工作臺(tái)2上設(shè)至少一條驅(qū)動(dòng)槽7，驅(qū)動(dòng)輥5嵌于驅(qū)動(dòng)槽7內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)輥5上側(cè)面與工作臺(tái)2上表面平齊，定位壓板3與工作臺(tái)2相互平行并至少兩條，定位壓板3間工作臺(tái)2軸線對(duì)稱分布在工作臺(tái)2兩側(cè)，定位壓板3與驅(qū)動(dòng)輥5軸線相互垂直分布，定位壓板3通過導(dǎo)向軌8與機(jī)架I連接，且導(dǎo)向軌8與工作臺(tái)I臺(tái)面相互垂直分布，壓痕頭6通過升降機(jī)構(gòu)4與機(jī)架I連接，且升降機(jī)構(gòu)4及壓痕頭6軸線均與工作臺(tái)2臺(tái)面垂直分布，壓痕頭6包括基座61、刀架62及壓痕刀63，刀架62末端通過棘輪機(jī)構(gòu)與基座61鉸接，前端與壓痕刀63連接，壓痕刀63至少一個(gè)，包括基體630及壓切刃631，壓切刃631至少一個(gè)，并環(huán)繞基體630軸線均布在基體630外表面，基體630為圓柱形結(jié)構(gòu)，基體630上設(shè)定位槽632并通過定位槽632與壓切刃631連接。
[0015]本實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)4通過滑動(dòng)導(dǎo)軌9與機(jī)架I連接。
[0016]本實(shí)施例中，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌9與工作臺(tái)2相互平行分布。
[0017]本實(shí)施例中，所述刀架62上另設(shè)至少一個(gè)到位傳感器10及行程傳感器11。
[0018]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效提高壓痕切線作業(yè)的靈活性和適應(yīng)性，滿足多種結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的壓痕作業(yè)的需要，另一方面可有效的提高壓痕作業(yè)的工作效率和精度，并有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效壓痕切線設(shè)備，其特征在于:所述的高效壓痕切線設(shè)備包括機(jī)架、工作臺(tái)、定位壓板、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輥及壓痕頭，所述的工作臺(tái)安裝在機(jī)架上端面并與水平面，所述的工作臺(tái)上設(shè)至少一條驅(qū)動(dòng)槽，所述的驅(qū)動(dòng)輥嵌于驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)輥上側(cè)面與工作臺(tái)上表面平齊，所述的定位壓板與工作臺(tái)相互平行并至少兩條，定位壓板間工作臺(tái)軸線對(duì)稱分布在工作臺(tái)兩側(cè)，所述的定位壓板與驅(qū)動(dòng)輥軸線相互垂直分布，所述的定位壓板通過導(dǎo)向軌與機(jī)架連接，且導(dǎo)向軌與工作臺(tái)臺(tái)面相互垂直分布，所述的壓痕頭通過升降機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，且升降機(jī)構(gòu)及壓痕頭軸線均與工作臺(tái)臺(tái)面垂直分布，所述的壓痕頭包括基座、刀架及壓痕刀，所述的刀架末端通過棘輪機(jī)構(gòu)與基座鉸接，前端與壓痕刀連接，所述的壓痕刀至少一個(gè)，包括基體及壓切刃，所述的壓切刃至少一個(gè)，并環(huán)繞基體軸線均布在基體外表面，所述的基體為圓柱形結(jié)構(gòu)，基體上設(shè)定位槽并通過定位槽與壓切刃連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓痕切線設(shè)備，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)通過滑動(dòng)導(dǎo)軌與機(jī)架連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效壓痕切線設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌與工作臺(tái)相互平行分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓痕切線設(shè)備，其特征在于，所述刀架上另設(shè)至少一個(gè)到位傳感器及行程傳感器。
【文檔編號(hào)】B31B1/25GK205573115SQ201620252062
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】方宏林
【申請(qǐng)人】蕪湖紅方包裝科技股份有限公司