一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，用于將內(nèi)圍條和下蓋板成型為香煙盒下蓋，其特征在于，所述的內(nèi)模具具有與香煙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度。本實(shí)用新型的用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具采用內(nèi)模具有上凹陷將內(nèi)圍條壓實(shí)，成型美觀，質(zhì)量好；在內(nèi)圍條端頭的對合處布置壓實(shí)內(nèi)圍條的凹陷，更能保證粘貼成型的質(zhì)量；在內(nèi)模具設(shè)置有臺(tái)階孔，能夠方便地用工具將內(nèi)模具從制作成型的香煙盒中取出。
【專利說明】
一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紙盒制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在包裝印刷行業(yè)中，比如一種上下盒蓋分離的香煙包裝紙盒，其下蓋是通過下蓋板與內(nèi)圍條成型契合而制成的。內(nèi)圍條為一長條狀的紙板，經(jīng)折疊并兩端對接形成環(huán)片狀結(jié)構(gòu)，下蓋板經(jīng)折疊形成上部開口的盒體，將內(nèi)圍條形成的環(huán)片狀結(jié)構(gòu)粘貼于下蓋板成型的盒體內(nèi)，形成香煙包裝紙盒下蓋?，F(xiàn)有工藝中，該過程主要通過人工將內(nèi)圍條粘貼在經(jīng)人工成型的下蓋板盒體內(nèi)來實(shí)現(xiàn)，這不僅效率低下，次品率高，而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大。現(xiàn)有技術(shù)中也有一些機(jī)械設(shè)備用于此加工過程，通過機(jī)械裝置將內(nèi)圍條折疊并粘合在下蓋板成型的下蓋體上。但是這些裝置或模具設(shè)計(jì)復(fù)雜、或模具結(jié)構(gòu)不合理造成定位不精確、契合度低、加工過程繁瑣，內(nèi)圍條與下蓋板成型的下蓋體貼合不夠緊密，也造成與人工生產(chǎn)相同的次品率高的缺點(diǎn)。因此，需要一種應(yīng)用于機(jī)械加工包裝紙盒下蓋并提高加工精度，能夠方便取模的內(nèi)模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便使用、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化粘貼并成型香煙包裝紙盒的用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，用于將內(nèi)圍條和下蓋板成型為香煙盒下蓋，其特征在于，所述的內(nèi)模具具有與香煙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度。
[0005]更進(jìn)一步地，所述的頂面與底面之間具有臺(tái)階形通孔。
[0006]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)圍條圍在所述的側(cè)面上時(shí)，內(nèi)圍條兩端的對合處位于所述的凹陷之下。
[0007]更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)模具外形為長方體，所述的凹陷有8個(gè)，其中4個(gè)分別位于內(nèi)模具長方體外形的四個(gè)頂角上，另外4個(gè)分別位于內(nèi)模具長方體外形的四個(gè)頂邊的中間。
[0008]更進(jìn)一步地，所述的臺(tái)階形通孔有兩個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具采用內(nèi)模具有上凹陷將內(nèi)圍條壓實(shí)，成型美觀，質(zhì)量好;在內(nèi)圍條端頭的對合處布置壓實(shí)內(nèi)圍條的凹陷，更能保證粘貼成型的質(zhì)量;在內(nèi)模具設(shè)置有臺(tái)階孔，能夠方便地用工具將內(nèi)模具從制作成型的香煙盒中取出。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具的立體示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具的部分剖視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具在香煙盒裝配過程中的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述。
[0014]如附圖1所示，一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，用于將內(nèi)圍條和下蓋板成型為香煙盒下蓋，其特征在于，所述的內(nèi)模具具有與香煙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度。所述的內(nèi)圍條圍在所述的側(cè)面上時(shí)，內(nèi)圍條兩端的對合處位于所述的凹陷之下。特別是在內(nèi)圍條過長且過窄時(shí)，保證其兩端對合連接處的成型質(zhì)量。
[0015]—個(gè)具體實(shí)施例是本實(shí)用新型的內(nèi)模具的外形為長方體，所述的凹陷有8個(gè)，其中4個(gè)分別位于內(nèi)模具長方體外形的四個(gè)頂角上，另外4個(gè)分別位于內(nèi)模具長方體外形的四個(gè)頂邊的中間。所述的頂面到底面的高度等于成品香煙盒上蓋下表面與下蓋上表面間的距離。
[0016]如附圖2所示，所述的頂面與底面之間具有兩個(gè)臺(tái)階形通孔。臺(tái)階形通孔用于機(jī)械手的定位，可使用于取出內(nèi)模具的機(jī)械手卡在臺(tái)階上，完成自動(dòng)化取出內(nèi)模具過程。
[0017]如附圖3所示，在香煙盒下蓋裝配過程中，即內(nèi)圍條2沿內(nèi)模具I側(cè)面成型后與下蓋板3成型的下蓋板體粘貼裝配過程中，所述的凹陷確保內(nèi)圍條2能夠充分受力，使得內(nèi)圍條2的頂部在凹陷與內(nèi)模具I側(cè)面相交的邊緣受到香煙盒成型機(jī)構(gòu)沖頭(本實(shí)用新型未示出)的突起部分的作用，從而與下蓋板3上表面充分貼合。同時(shí)內(nèi)模具I的凹陷將起到對沖頭的突起部分緩沖和固定的作用，確保所述內(nèi)圍條2不會(huì)因沖頭沖力變形而影響美觀及成品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，用于將內(nèi)圍條和下蓋板成型為香煙盒下蓋，其特征在于，所述的內(nèi)模具具有與香煙盒內(nèi)腔配合的底面、側(cè)面和頂面，所述的頂面與側(cè)面相交的邊上具有凹陷，該凹陷在所述的側(cè)面上具有平直的邊緣，所述的平直的邊緣到所述的底面的距離為內(nèi)圍條的高度。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，其特征在于，所述的頂面與底面之間具有臺(tái)階形通孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，其特征在于，所述的內(nèi)圍條圍在所述的側(cè)面上時(shí)，內(nèi)圍條兩端的對合處位于所述的凹陷之下。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，其特征在于，所述的內(nèi)模具外形為長方體，所述的凹陷有8個(gè)，其中4個(gè)分別位于內(nèi)模具長方體外形的四個(gè)頂角上，另外4個(gè)分別位于內(nèi)模具長方體外形的四個(gè)頂邊的中間。5.如權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的一種用于香煙盒生產(chǎn)的內(nèi)模具，其特征在于，所述的臺(tái)階形通孔有兩個(gè)。
【文檔編號】B31B1/60GK205631519SQ201620457955
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】彭勁陽, 陳雄標(biāo)
【申請人】武漢艾特紙塑包裝有限公司