紡絲機(jī)均風(fēng)裝置的制造方法
【專利摘要】紡絲機(jī)均風(fēng)裝置，屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括集風(fēng)管、表冷器、閥門、送風(fēng)機(jī)、錐形過濾器和進(jìn)風(fēng)罩；所述進(jìn)風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè)，且與紡絲機(jī)相連通；所述集風(fēng)管依次串聯(lián)有表冷器、閥門、送風(fēng)機(jī)、錐形過濾器、進(jìn)風(fēng)罩；所述進(jìn)風(fēng)罩與紡絲機(jī)連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板；所述第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板上均密布風(fēng)孔；第一金屬篩板上的風(fēng)孔、橡膠篩板上的風(fēng)孔和第二金屬篩板上的風(fēng)孔相一致。金屬篩板和橡膠篩板密布風(fēng)孔，使得冷卻氣流的噴射無縫覆蓋；配置橡膠篩板，能有效的減少氣流噪音，減少氣體噴射的振動；所配置的篩板和濾網(wǎng)的風(fēng)孔一致，有效的避免冷卻氣體噴射時的阻礙和風(fēng)壓的減弱。
【專利說明】
紡絲機(jī)均風(fēng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為紡絲機(jī)均風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡絲冷卻吹風(fēng)大致可分為豎吹和橫吹兩大類，其中橫吹又可分為單向橫吹、環(huán)吹風(fēng)和中心空氣外吹；豎吹可分為順流型和逆流型兩種。但目前常用的有側(cè)吹風(fēng)和環(huán)吹風(fēng)兩種。側(cè)吹風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有很高的冷卻強(qiáng)度，但冷卻強(qiáng)度不均勻；出風(fēng)口附近冷卻強(qiáng)度遠(yuǎn)低于遠(yuǎn)離出風(fēng)口處，造成同一截面內(nèi)溫度不均勻；最大氣流速度受到限制，影響單絲的冷卻效果以及冷卻速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供紡絲機(jī)均風(fēng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0005]紡絲機(jī)均風(fēng)裝置，包括集風(fēng)管、表冷器、閥門、送風(fēng)機(jī)、錐形過濾器和進(jìn)風(fēng)罩;所述進(jìn)風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè)，且與紡絲機(jī)相連通;所述集風(fēng)管依次串聯(lián)有表冷器、閥門、送風(fēng)機(jī)、錐形過濾器、進(jìn)風(fēng)罩;所述進(jìn)風(fēng)罩與紡絲機(jī)連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板;所述第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板上均密布風(fēng)孔;第一金屬篩板上的風(fēng)孔、橡膠篩板上的風(fēng)孔和第二金屬篩板上的風(fēng)孔相一致。
[0006]所述表冷器的入風(fēng)端安裝有高效過濾器。
[0007]本實(shí)用新型單獨(dú)配置表冷器，用以冷卻氣體，有利于恒溫恒壓，單絲冷卻效果好，降低單絲的不良率。進(jìn)風(fēng)罩的設(shè)置，一方面有利于冷卻氣體的分配，另一方面用以穩(wěn)流，使得從每個吹風(fēng)孔進(jìn)入的氣體流量大致相同，提高了單絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。金屬篩板和橡膠篩板密布風(fēng)孔，使得冷卻氣流的噴射無縫覆蓋;配置橡膠篩板，能有效的減少氣流噪音，減少氣體噴射的振動;所配置的篩板和濾網(wǎng)的風(fēng)孔一致，有效的避免冷卻氣體噴射時的阻礙和風(fēng)壓的減弱。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖中:集風(fēng)管1、表冷器2、高效過濾器2a、閥門3、送風(fēng)機(jī)4、錐形過濾器5、進(jìn)風(fēng)罩6、下紡絲機(jī)7、第一金屬篩板8、橡膠篩板9、第二金屬篩板10。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]紡絲機(jī)均風(fēng)裝置，包括集風(fēng)管1、表冷器2、閥門3、送風(fēng)機(jī)4、錐形過濾器5和進(jìn)風(fēng)罩6;所述進(jìn)風(fēng)罩6安裝于紡絲機(jī)7—側(cè)，且與紡絲機(jī)7相連通;所述集風(fēng)管I依次串聯(lián)有表冷器
2、閥門3、送風(fēng)機(jī)4、錐形過濾器5、進(jìn)風(fēng)罩6。
[0012]所述進(jìn)風(fēng)罩6與紡絲機(jī)7連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板8、橡膠篩板9和第二金屬篩板10;所述第一金屬篩板8、橡膠篩板9和第二金屬篩板10上均密布風(fēng)孔，利于氣流的噴射無縫覆蓋;第一金屬篩板8上的風(fēng)孔、橡膠篩板9上的風(fēng)孔和第二金屬篩板10上的風(fēng)孔相一致，有效避免氣體噴射時的阻礙和風(fēng)壓的減弱。橡膠篩板9的配置，能有效的減少氣流噪音，減少氣體噴射的振動。
[0013]所述表冷器2的入風(fēng)端安裝有高效過濾器2a，用以過濾空氣中的細(xì)小雜質(zhì)和纖維。
[0014]使用時，集風(fēng)管I用以集中氣體，并通過不同氣道向各個紡絲機(jī)7送風(fēng)。集風(fēng)管I中吹出的空氣，經(jīng)過表冷器2的冷卻后輸送至送風(fēng)機(jī)4 ο送風(fēng)機(jī)4提供冷卻氣流的動力。錐形過濾器5用以凈化氣流，提高單絲的純度。冷卻氣流在進(jìn)風(fēng)罩6匯聚，并從吹風(fēng)孔8進(jìn)入到紡絲機(jī)7內(nèi)部，用以冷卻單絲。
[0015]本實(shí)用新型單獨(dú)配置表冷器2，用以冷卻氣體，有利于恒溫恒壓，單絲冷卻效果好，降低單絲的不良率。進(jìn)風(fēng)罩6的設(shè)置，一方面有利于冷卻氣體的分配，另一方面用以穩(wěn)流，使得從每個吹風(fēng)孔8進(jìn)入的氣體流量大致相同，提高了單絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0016]本實(shí)用新型按照實(shí)施例進(jìn)行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.紡絲機(jī)均風(fēng)裝置，其特征在于，包括集風(fēng)管、表冷器、閥門、送風(fēng)機(jī)、錐形過濾器和進(jìn)風(fēng)罩;所述進(jìn)風(fēng)罩安裝于紡絲機(jī)一側(cè)，且與紡絲機(jī)相連通;所述集風(fēng)管依次串聯(lián)有表冷器、閥門、送風(fēng)機(jī)、錐形過濾器、進(jìn)風(fēng)罩;所述進(jìn)風(fēng)罩與紡絲機(jī)連接處從內(nèi)而外依次設(shè)置第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板;所述第一金屬篩板、橡膠篩板和第二金屬篩板上均密布風(fēng)孔;第一金屬篩板上的風(fēng)孔、橡膠篩板上的風(fēng)孔和第二金屬篩板上的風(fēng)孔相一致。2.如權(quán)利要求1所述的紡絲機(jī)均風(fēng)裝置，其特征在于，所述表冷器的入風(fēng)端安裝有高效過濾器。
【文檔編號】D01D5/092GK205676568SQ201620575637
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620575637.8, CN 201620575637, CN 205676568 U, CN 205676568U, CN-U-205676568, CN201620575637, CN201620575637.8, CN205676568 U, CN205676568U
【發(fā)明人】潘文斌
【申請人】新昌縣卓遠(yuǎn)紡織有限公司