專(zhuān)利名稱(chēng)：用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法，特別是涉及一種在噴墨頭中央部位形成墨水通道，使墨水由噴墨頭的中央部位流入噴墨頭，以提高噴墨頭供墨穩(wěn)定的噴墨頭及其制造方法。
在現(xiàn)今的技術(shù)領(lǐng)域里，噴墨頭可分為熱氣泡式噴墨頭以及壓電式噴墨頭，熱氣泡式噴墨頭利用加熱裝置產(chǎn)生高溫，將位于加熱裝置上的墨水瞬間加熱產(chǎn)生氣泡，通過(guò)氣泡的壓力將墨水噴出在打印媒體上。壓電式(Piezo)噴墨頭利用壓電材料作為驅(qū)動(dòng)方式，即利用電極的改變通過(guò)薄膜施壓于墨水，使該點(diǎn)的墨水經(jīng)由噴嘴噴出在打印媒體上。
現(xiàn)有熱噴墨式的噴墨頭，其上設(shè)置有多個(gè)噴嘴裝置，每一噴嘴裝置包括有一個(gè)加熱元件，一墨水腔，一噴孔及控制單元，該控制單元用以控制加熱元件加熱，將墨水腔內(nèi)的墨水加熱產(chǎn)生一定大小的氣泡，使氣泡通過(guò)壓力由噴孔噴出，從而達(dá)到噴墨打印的效果。
此種熱噴墨式的噴墨頭，將加熱元件及連接控制單元的電連接線(xiàn)路以半導(dǎo)體制作方式形成在一基材上，使控制單元將控制信號(hào)經(jīng)由電連接線(xiàn)路傳送至加熱元件上，以進(jìn)行噴墨工作。在該基材上每一加熱元件位置處形成有一墨水腔，使墨水匣內(nèi)的墨水可流入噴墨頭的墨水腔內(nèi)。
將墨水匣內(nèi)的墨水流入墨水腔內(nèi)的一種方式，是以噴砂打洞的方式在基材中央部位開(kāi)設(shè)一貫通基板的墨水通道，現(xiàn)有以噴砂打洞形成墨水通道時(shí)，由于噴砂是從基板的其中一面往另外一面噴砂，因此，基板上距離噴砂源越遠(yuǎn)處，噴砂的能量越弱。所以，在基板10上所形成的墨水通道12將形成上寬下窄的情形，如

圖1所示。
這樣，使得墨水匣內(nèi)的墨水，通過(guò)該上寬下窄的墨水通道12流入加熱元件時(shí)，其流速無(wú)法相當(dāng)?shù)胤€(wěn)定，以致影響到噴墨頭的供墨，從而使噴墨工作不順暢。
因此，本發(fā)明用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法，其可有效解決上述噴墨頭及其制造方法的缺陷，使噴墨頭的供墨更為順暢。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法，其在基板兩面以雙向噴砂的方式形成墨水通道，使墨水通道兩端形成相同的寬度，以達(dá)到供墨時(shí)更為穩(wěn)定的目的。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法，其可于基板兩面形成相互對(duì)準(zhǔn)的光致抗蝕劑，以將基板兩面噴砂形成墨水道，而得到墨水通道兩端具有相同的寬度，使噴墨頭的供墨更為順暢。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種用于打印裝置的噴墨頭制造方法，該噴墨頭設(shè)置在墨水匣上，該噴墨頭的制造方法，包括下列步驟步驟一，提供一基板，其設(shè)有一上表面及一下表面；步驟二，在基板的上表面及下表面分別施加相互對(duì)齊的保護(hù)層，以形成相互對(duì)齊的預(yù)定墨水通道區(qū)域；步驟三，在該基板上表面及下表面所形成的預(yù)定墨水通道區(qū)域進(jìn)行雙向打洞，而形成垂直貫通基板的墨水通道。
本發(fā)明還包括一種用于打印裝置的噴墨頭，其包括有一基板，其設(shè)有一上表面及一下表面；多個(gè)噴墨元件形成在該基板的上表面；一噴嘴層，設(shè)在該基板上，其上相對(duì)于每一噴墨元件位置都設(shè)有噴孔；一墨水通道，形成在該基板上，由基板的上表面垂直貫通基板至其下表面，在上表面及下表面所形成的開(kāi)口大小相同。其結(jié)構(gòu)使墨水由基板的下表面流入上表面時(shí)，其流速更為穩(wěn)定，使噴墨頭的噴墨更為順暢。
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1為現(xiàn)有噴墨頭的墨水通道剖視圖；圖2為本發(fā)明用于打印裝置的噴墨頭立體圖；圖3為本發(fā)明制造噴墨頭的立體示意圖；圖4為本發(fā)明制造噴墨頭的剖面示意圖；圖5為本發(fā)明噴墨頭的墨水通道剖面示意圖。
請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法，該噴墨頭包括有一二氧化硅的基板20，在基板20上方設(shè)有多個(gè)噴墨元件，本實(shí)施例為加熱元件22；一噴嘴層(圖中未顯示)設(shè)于基板20上方，其上相對(duì)于基板20的每一加熱元件22形成有噴孔(圖中未顯示)，此為一般噴墨頭的結(jié)構(gòu)，在此不詳細(xì)描述。在基板20中央部位形成有一墨水通道30，使墨水通過(guò)墨水通道30流至加熱元件22上，使噴墨頭進(jìn)行噴墨工作。
請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法，首先提供一設(shè)有加熱元件22的基板20，基板20設(shè)有一上表面24及一下表面26，在基板20的上表面24及下表面26分別施加相互對(duì)齊的保護(hù)層，以形成相互對(duì)齊的預(yù)定墨水通道區(qū)域28。
請(qǐng)參閱圖4，該保護(hù)層的施加方式，在基板20的上表面24及下表面26分別施加一厚膜光致抗蝕劑(光阻)的保護(hù)層31、32，再在基板20的上表面24及下表面26設(shè)置一相同圖案的光掩模(光罩)34，而后以一夾具將兩光掩模34先行對(duì)位，再與基板20的上表面24及下表面26夾持住，以進(jìn)行曝光，使基板20的上表面24及下表面26形成相對(duì)應(yīng)的光掩模圖案，如圖3所示，再將該光掩模圖案顯影，以形成預(yù)定墨水通道區(qū)域28。
如果這樣，即可使基板的上表面24及下表面26形成有相互對(duì)齊的預(yù)定墨水通道區(qū)域28，再將基板20進(jìn)行雙向的噴砂打洞作業(yè)，使基板20上被顯影出的預(yù)定墨水通道區(qū)域28垂直貫穿基板20，使基板20中央部位形成一墨水通道30，再將該上表面24及下表面26的保護(hù)層31、32去除。
請(qǐng)參閱圖5，通過(guò)本發(fā)明噴墨頭的制造方法，可使噴墨頭的基板20中央形成一墨水通道30，以便于噴墨頭的供墨，且墨水通道30于基板20的上表面24及下表面26將形成大小相同的第一開(kāi)口36及第二開(kāi)口38，使墨水由基板20的下表面26流至上表面24的加熱元件22，以進(jìn)行噴墨作業(yè)時(shí)，其流速較為順暢，可穩(wěn)定地將墨水供應(yīng)至噴墨頭，使噴墨頭的噴墨作業(yè)更為順暢。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)人員，在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)所作的任何修飾，具有同等的功效的，均應(yīng)含蓋于本發(fā)明的權(quán)利要求內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種用于打印裝置的噴墨頭制造方法，該噴墨頭設(shè)置在墨水匣上，該噴墨頭的制造方法，包括下列步驟步驟一，提供一基板，其設(shè)有一上表面及一下表面；步驟二，在基板的上表面及下表面分別施加相互對(duì)齊的保護(hù)層，以形成相互對(duì)齊的預(yù)定墨水通道區(qū)域；步驟三，在該基板上表面及下表面所形成的預(yù)定墨水通道區(qū)域進(jìn)行雙向打洞，而形成垂直貫通基板的墨水通道。
2．如權(quán)利要求1所述的用于打印裝置的噴墨頭制造方法，其中該基板為一SiO2基板。
3．如權(quán)利要求1所述的用于打印裝置的噴墨頭制造方法，步驟一所提供的基板，其上表面設(shè)有多個(gè)噴墨元件及在每一噴墨元件上方形成有噴孔。
4．如權(quán)利要求3所述的用于打印裝置的噴墨頭制造方法，其中該噴墨元件為加熱元件。
5．如權(quán)利要求1所述的用于打印裝置的噴墨頭制造方法，其中該步驟二中，提供兩相互對(duì)齊的保護(hù)層的方式，在基板的上、下表面先提供一厚膜光致抗蝕劑，而用夾具將兩相同圖案的光掩模對(duì)準(zhǔn)后，再夾持住基板，以進(jìn)行基板的上下兩表面曝光顯影，形成二兩對(duì)齊的保護(hù)層。
6．如權(quán)利要求1所述的用于打印裝置的噴墨頭制造方法，其中步驟三是以雙向噴砂打洞的方式，在基板的墨水通道區(qū)形成垂直貫通基板的墨水通道。
7．如權(quán)利要求1所述的用于打印裝置的噴墨頭制造方法，其中該墨水通道基板的上表面及下表面形成相同大小的開(kāi)口。
8．一種用于打印裝置的噴墨頭，其包括有一基板，其設(shè)有一上表面及一下表面；多個(gè)噴墨元件形成在該基板的上表面；一噴嘴層，設(shè)在該基板上，其上相對(duì)于每一噴墨元件位置都設(shè)有噴孔；一墨水通道，形成在該基板上，由基板的上表面垂直貫通基板至其下表面，在上表面及下表面所形成的開(kāi)口大小相同。
9．如權(quán)利要求8所述的用于打印裝置的噴墨頭，其中該多個(gè)噴墨元件為加熱元件。
全文摘要
一種用于打印裝置的噴墨頭及其制造方法,噴墨頭包括設(shè)有上表面及下表面的基板,基板上表面形成有多個(gè)加熱元件及噴孔;在基板上表面及下表面分別施加相互對(duì)齊的保護(hù)層,以形成相互對(duì)齊的預(yù)定墨水通道區(qū)域;再在基板上表面及下表面所形成的預(yù)定墨水通道區(qū)域進(jìn)行打洞,并形成垂直貫通基板的墨水通道。墨水通道在基板上表面及下表面將形成相同大小的開(kāi)口,使墨水由基板下表面流入上表面時(shí),其流速更穩(wěn)定,使噴墨頭噴墨更順暢。
文檔編號(hào)B41J2/16GK1303776SQ001009
公開(kāi)日2001年7月18日 申請(qǐng)日期2000年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月12日
發(fā)明者林振華, 康宏州, 吳志成 申請(qǐng)人:威碩科技股份有限公司