專利名稱：液壓轉(zhuǎn)印方法、用于此的轉(zhuǎn)印薄膜及由此裝飾的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓轉(zhuǎn)印方法，特別涉及一種采用圖案裝飾，諸如汽車方向盤之類的具體確定工件的液壓轉(zhuǎn)印印刷方法，該工件由一彎曲的桿型元件按一預(yù)定外觀平面構(gòu)成。
例如，汽車方向盤有一金屬制成的桿心，以呈現(xiàn)一定級別或更高級別的強(qiáng)度。該桿心被由諸如塑料、木材、皮革等材料構(gòu)成的手握表面部分包裹，其選擇是隨方向盤操作的需要、其裝飾特性等而定。例如，設(shè)置有木質(zhì)表面的方向盤被認(rèn)為是高質(zhì)量物品，因?yàn)榧蕊@示出滿意的操作性，又顯示出裝飾特性，但需要相當(dāng)大的制造勞動和時(shí)間。然而，考慮自然環(huán)境的保護(hù)和減小制造成本的要求，對天然材料的隨便使用在進(jìn)行重新審議的目前趨勢中，導(dǎo)致著產(chǎn)生在塑膠方向盤材料上進(jìn)行轉(zhuǎn)印印刷的液壓轉(zhuǎn)印印刷技術(shù)，將木紋圖案裝飾其上，來取代木質(zhì)方向盤材料。
通過液壓轉(zhuǎn)印將裝飾圖案施加在工件上，使其構(gòu)成自然圖案，相對于工件而言，顯示出滿意的整合性，結(jié)果，在各種工件上有著廣泛的應(yīng)用。然而，這樣的液壓轉(zhuǎn)印到例如方向盤之類的工件上，會遇到一些重要的問題。傳統(tǒng)的木質(zhì)材料方向盤的制造是通過兩半圓形截面木質(zhì)桿型材料經(jīng)過浸濕、加熱等處理，將其彎成圓形，然后它們互相粘合在一起，同時(shí)在它們之間插入桿心。當(dāng)然，木質(zhì)材料這樣設(shè)置，直紋會沿方向盤的圓周方向延伸。直紋的這樣設(shè)置使得使用者有一安全的感覺或可靠的感覺。
不幸的是，在通過液壓轉(zhuǎn)印將裝飾圖案施加在工件上時(shí)，具有形成其上的轉(zhuǎn)印圖案的轉(zhuǎn)印薄膜支撐在轉(zhuǎn)印液體的表面上且漂浮著，這樣在轉(zhuǎn)印薄膜與工件之間精確定位或?qū)R是相當(dāng)困難的。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，諸如木紋圖案、天然石材圖案、碳纖維圖案等連續(xù)形成的裝飾圖案，設(shè)置在整個(gè)轉(zhuǎn)印薄膜上，以致使轉(zhuǎn)印薄膜與工件之間發(fā)生錯(cuò)位，結(jié)果所提供的與天然材料類似的裝飾圖案轉(zhuǎn)印到工件上的位置不對應(yīng)。不過，特別預(yù)定給所需特定產(chǎn)品的轉(zhuǎn)印圖案的復(fù)制技術(shù)的發(fā)展仍然是需要的，諸如，將直紋圖案設(shè)置在方向盤的圓周方向上的技術(shù)。
根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出了本發(fā)明。
由此，本發(fā)明的目的是提供一種液壓轉(zhuǎn)印方法，它能夠使特別預(yù)定給施加在諸如方向盤之類的特定的或所需的工件上的裝飾圖案便于應(yīng)用。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一轉(zhuǎn)印薄膜，它能夠使特別預(yù)定給施加在諸如方向盤之類的工件上的裝飾圖案便于應(yīng)用。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是根據(jù)上述液壓轉(zhuǎn)印方法，提供一種裝飾過的產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種在工件上，諸如方向盤上，進(jìn)行液壓轉(zhuǎn)印印刷的液壓轉(zhuǎn)印印刷方法。液壓轉(zhuǎn)印印刷方法包括在轉(zhuǎn)印液體表面上支撐轉(zhuǎn)印薄膜且轉(zhuǎn)印薄膜漂浮其上的步驟。轉(zhuǎn)印薄膜有一個(gè)用于裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案。液壓轉(zhuǎn)印印刷方法還包括將工件往下浸入在轉(zhuǎn)印液體中，來將轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)印在工件表面上，從而裝飾工件的步驟。工件包括彎成環(huán)形的桿型元件，其結(jié)果構(gòu)成了一外觀平面，使得工件可看成一整體。轉(zhuǎn)印圖案形成有與工件外觀平面結(jié)構(gòu)相一致的結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在轉(zhuǎn)印薄膜的理想位置上。這樣工件操作，工件在與轉(zhuǎn)印圖案相一致的轉(zhuǎn)印圖案上方位置接近轉(zhuǎn)印薄膜，然后浸入轉(zhuǎn)印液體中，這樣轉(zhuǎn)印薄膜以桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，從桿型元件的底部到其頂部，連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式，與工件的桿型元件粘合在一起，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案至少被轉(zhuǎn)印到工件的桿型元件上。
如此構(gòu)成的液壓轉(zhuǎn)印印刷方法的構(gòu)成使得諸如方向盤之類的具有彎曲成形的預(yù)定外觀平面的桿型元件的工件，被用簡單確定的特別預(yù)定給工件的轉(zhuǎn)印圖案裝飾。
在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，在工件外觀平面和轉(zhuǎn)印液體表面之間所限定的接近姿勢角(approach attitude angle)設(shè)定在±15度范圍內(nèi)。這樣使得選擇設(shè)定接近姿勢角，隨轉(zhuǎn)印圖案的類型和工件的尺寸及其結(jié)構(gòu)等而定。
在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，工件以大致垂直方向浸入到轉(zhuǎn)印液體中，這樣工件垂直降低到轉(zhuǎn)印液體表面上，有利于將轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)印到工件上。
在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)印薄膜上設(shè)置有基準(zhǔn)位置標(biāo)記，使得在轉(zhuǎn)印圖案和工件之間相對對齊。這樣使得在轉(zhuǎn)印圖案和工件之間很容易地獲得定位和對齊，同時(shí)防止了轉(zhuǎn)印薄膜借位。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一轉(zhuǎn)印薄膜。該轉(zhuǎn)印薄膜包括一薄膜體，其上確定了有一轉(zhuǎn)印操作表面。該轉(zhuǎn)印操作表面有預(yù)先用轉(zhuǎn)印墨印刷其上的預(yù)定轉(zhuǎn)印圖案。當(dāng)將進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，轉(zhuǎn)印操作表面涂覆有一層催化劑，使得轉(zhuǎn)印操作表面部分施加的轉(zhuǎn)印墨呈粘性，且轉(zhuǎn)印薄膜支撐在轉(zhuǎn)印液體表面上，同時(shí)漂浮其上。當(dāng)工件向下浸入到轉(zhuǎn)印液體中，通過產(chǎn)生的一液壓，將轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)印到工件表面上。轉(zhuǎn)印薄膜作用在工件上，該工件包括彎曲成環(huán)形的桿型元件，結(jié)果工件形成有外觀平面，使得工件可看成一整體。轉(zhuǎn)印圖案形成有與工件外觀平面結(jié)構(gòu)相一致的結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在轉(zhuǎn)印薄膜的需要位置上。轉(zhuǎn)印薄膜這樣構(gòu)成，使得特別預(yù)定給工件的轉(zhuǎn)印圖案很容易地施加在工件上，從而便于工件裝飾。
在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，工件是一方向盤，構(gòu)成的轉(zhuǎn)印圖案具有大致與方向盤外觀平面相一致的環(huán)形。從而，在要本發(fā)明中，盡管圖案裝飾隨工件桿型元件的直徑部分的圓周的位置而定，但整個(gè)方向盤圓周方向上的圖案裝飾大致相同，而不管其圓周方向上的桿型元件的位置如何。從而，轉(zhuǎn)印印刷能夠進(jìn)行，且顯現(xiàn)的圖案變形難以覺察。
在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中，形成的轉(zhuǎn)印圖案具有一大致環(huán)形，通過接受平面矩形的圖案數(shù)據(jù)，然后轉(zhuǎn)換成環(huán)形圖案數(shù)據(jù)。這樣使得特別預(yù)定給工件的轉(zhuǎn)印圖案更精確地復(fù)制在工件上。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供了通過將方向盤之類的具有桿型元件的工件經(jīng)過液壓轉(zhuǎn)印印刷，而施加一預(yù)定的裝飾圖案的一種裝飾過的產(chǎn)品，其中工件向下浸入轉(zhuǎn)印液體中，且轉(zhuǎn)印液體支撐轉(zhuǎn)印薄膜，轉(zhuǎn)印薄膜表面上有用于裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案，且轉(zhuǎn)印薄膜漂浮在轉(zhuǎn)印液體上，從而使轉(zhuǎn)印圖案至少施加在工件的桿型元件上。這樣操作工件，使轉(zhuǎn)印圖案以桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，以從桿型元件的底部到其頂部連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式印到工件的桿型元件上，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案按照上面液壓轉(zhuǎn)印方法進(jìn)行轉(zhuǎn)印到工件上，同時(shí)確保轉(zhuǎn)印圖案精確再復(fù)制。
這樣的結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)印圖案更加精確復(fù)制在各種封閉環(huán)形或敞開環(huán)形工件上，除了方向盤外，還例如呼拉圈、體操環(huán)、毛巾環(huán)、椅靠背、扶手等，以減小轉(zhuǎn)印圖案的變形。
本發(fā)明這些及其它目的和許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，參考下列結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，將變得更加一目了然；其中

圖1A是適于用在本發(fā)明液壓轉(zhuǎn)印方法中的一裝置的側(cè)視圖，其中舉例說明浸入角設(shè)定為0度；圖1B是圖1A中1B部分放大局部剖視圖；圖2是適于用在本發(fā)明液壓轉(zhuǎn)印方法中的一裝置的側(cè)視圖，其中浸入角設(shè)定為20度；圖3A至3C均是示出了形成在一轉(zhuǎn)印薄膜上的轉(zhuǎn)印圖案的平面圖；圖4A是示出了根據(jù)本發(fā)明裝飾產(chǎn)品示例的方向盤的透視圖；圖4B是沿圖4A中4B-4B的剖視圖；圖5A至5C是按步驟分別示出了液壓轉(zhuǎn)印過程的示意圖；圖6是示出了一裝置連續(xù)進(jìn)給轉(zhuǎn)印薄膜至轉(zhuǎn)印液體流經(jīng)的轉(zhuǎn)印池中的側(cè)示意圖；和圖7是示出了將矩形圖案數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成環(huán)形圖案數(shù)據(jù)的過程的示意圖。
現(xiàn)在，結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。首先描述按照本發(fā)明進(jìn)行裝飾的工件。其次，示意描述在此工件上進(jìn)行液壓轉(zhuǎn)印印刷的一液壓轉(zhuǎn)印印刷裝置。再次，結(jié)合液壓轉(zhuǎn)印印刷裝置操作方式描述根據(jù)本發(fā)明的液壓轉(zhuǎn)印印刷方法。
圖1A、1B和2中工件用標(biāo)記W來表示，其含有一經(jīng)彎曲而確定一預(yù)定的外觀平面R的桿型元件，該外觀平面R使得工件可看成為一整體。從而，可用于本發(fā)明的工件可以包括，諸如安裝在車輛上的方向盤之類的部件，以及諸如呼拉圈、體操環(huán)、毛巾環(huán)等，形成一封閉環(huán)的具有一大致O形或類似形狀的環(huán)形產(chǎn)品，諸如椅子背等大致U形的形成一開口環(huán)的產(chǎn)品。再其次，所述的工件可以樓梯的扶手等，其中兩環(huán)形件通過一個(gè)或兩個(gè)直線部件相互連接在一起。
當(dāng)本發(fā)明施加到作為工件W的一方向盤上時(shí)，所述的外觀平面R被完全確定成了一平面。然而，當(dāng)本發(fā)明施加到作為工件W的一椅子背時(shí)，不需要確定一平面。在此示例中，通常可能限定了稍稍有些彎曲的外觀平面R。
同時(shí)，下面描述的示例性的實(shí)施方式是與將本發(fā)明施加在作為工件W的方向盤的情形有關(guān)。因此，需要分別區(qū)分本發(fā)明的液壓轉(zhuǎn)印印刷之前的方向盤和液壓轉(zhuǎn)印印刷之后的方向盤，受到液壓轉(zhuǎn)印印刷后的方向盤用標(biāo)記1表示，而液壓轉(zhuǎn)印印刷前的方向盤用標(biāo)記1A表示。
現(xiàn)在，通過示例結(jié)合附圖4A和4B，描述受到液壓轉(zhuǎn)印印刷后的方向盤1。方向盤1包括一輪轂部分2，其作為方向盤1的轉(zhuǎn)動中心；輪輻部分3，其設(shè)置成從輪轂部分2徑向向外延伸；和一輪緣部分4，其與每一輪輻部分3末端相連且構(gòu)成一大致環(huán)形。如圖4A所示，輪緣部分4包括一加長弓形的較長輪緣部分41(位于圖4A的上側(cè))、一短弓形的較短輪緣部分42(位于圖4A的下側(cè))、和兩個(gè)把手部分43(位于圖4A的兩橫向側(cè))，其用來與較長輪緣部分41和較短輪緣部分42相互連接起來。較長輪緣部分41和較短輪緣部分42具有特別預(yù)定給工件W的轉(zhuǎn)印圖案P，諸如施加其上且形成的外涂層的木紋圖案、直紋圖案之類的圖案。
把手部分43與每一個(gè)從輪轂部分2延伸的輪輻部分3相連。應(yīng)該認(rèn)識到，在轉(zhuǎn)印過程中，輪輻部分3產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)印薄膜F上的力不同于作用在諸如較長輪緣部分41和較短輪緣部分42的其它部分上的力，結(jié)果，在把手部分43上獲得液壓轉(zhuǎn)印印刷效果不能象在其它部位進(jìn)行的那樣。從而，例如，在轉(zhuǎn)印印刷后，可以采用在繞把手部分43一周位置上包上一諸如皮革等合適材料的方法，從而，掩飾作用在把手部分43的印刷效果，或者往把手部分施加一特殊的裝飾效果或一抓握感覺。然而，除非施加在把手部分43的印刷效果對產(chǎn)品外觀起相反作用或引起其它問題，那么可以不采用此方法。同樣，如果不想往把手部分43施加液壓轉(zhuǎn)印印刷，可以用任何掩飾材料提前覆蓋它們。
在輪緣4施加印刷中，特別預(yù)定給工件W或方向盤1A上的轉(zhuǎn)印圖案P轉(zhuǎn)印到輪緣部分4上，其中上述示例性的實(shí)施方式使得裝飾的圖案的變形與現(xiàn)有技術(shù)相比難以覺察。這應(yīng)歸于所形成的轉(zhuǎn)印圖案P大致具有與方向盤1A結(jié)構(gòu)相配的環(huán)狀形狀。特別是，在方向盤1A的桿型元件的直徑部分上，或在包括桿型元件的直徑方向上的方向盤桿型元件的一部分上，轉(zhuǎn)印圖案P的裝飾效果隨桿型元件直徑部分的圓周的位置而變化。然而，在整個(gè)方向盤1A的圓周方向上圖案裝飾變化不管其位置，大致均勻一致。這樣使得從整體上來看，在整個(gè)方向盤1A上的圖案變形，難以覺察。轉(zhuǎn)印圖案P這樣排列，轉(zhuǎn)印圖案P的對合線Pa位于方向盤1的后表面，當(dāng)方向盤安裝在車輛上時(shí)，該后表面基本在駕駛員視線之外。
現(xiàn)在，通過示例，結(jié)合附圖1A描述液壓轉(zhuǎn)印印刷裝置10。液壓轉(zhuǎn)印印刷裝置10包括一轉(zhuǎn)印池11、一轉(zhuǎn)印薄膜貯存裝置(未示出)和一工件保持裝置13。
轉(zhuǎn)印池11貯存有一轉(zhuǎn)印液體L和由轉(zhuǎn)印液體L表面支持且浮在其上的一轉(zhuǎn)印薄膜F，在此實(shí)施例中，單片形式的轉(zhuǎn)印薄膜用手一片接一片供應(yīng)給轉(zhuǎn)印池11，使得其浮在轉(zhuǎn)印液體L上，結(jié)果轉(zhuǎn)印液體L總是保持靜止不動。
轉(zhuǎn)印薄膜貯存裝置這樣構(gòu)造，使得轉(zhuǎn)印薄膜F一片接一片從手中取出。
通過示例，轉(zhuǎn)印薄膜F可以以圖3A至3C所示的矩形結(jié)構(gòu)而構(gòu)成。該轉(zhuǎn)印薄膜F包括上面限定的轉(zhuǎn)印操作表面的薄膜體。轉(zhuǎn)印操作表面有轉(zhuǎn)印圖案P，其僅用來在工件W的外觀平面R的結(jié)構(gòu)相配的所需位置上形成裝飾圖案。在上述示例性的實(shí)施方式中，以與方向盤1的輪緣部分4結(jié)構(gòu)相配的一大致環(huán)狀形狀，形成轉(zhuǎn)印圖案P。同時(shí)，轉(zhuǎn)印薄膜F上適合設(shè)置有基準(zhǔn)位置標(biāo)記M，該基準(zhǔn)位置標(biāo)記M使轉(zhuǎn)印圖案P和落入到此的工件W之間進(jìn)行相對定位和對齊。在所述實(shí)施例中，基準(zhǔn)位置標(biāo)記M包括大致在轉(zhuǎn)印圖案中心位置的十字型標(biāo)記，在轉(zhuǎn)印圖案P外側(cè)大致等角度交錯(cuò)的四個(gè)徑向標(biāo)記，及通過圖3A至3C中各自所示實(shí)施例中的類似的標(biāo)記。
當(dāng)工件W垂直降低到轉(zhuǎn)印池L，同時(shí)控制工件W以0度接近姿勢角α?xí)r，圖3A所示的轉(zhuǎn)印薄膜F適于直接指向進(jìn)行裝飾的工件W。圖3A所示的轉(zhuǎn)印薄膜F以很高精度以大致同心的形狀的轉(zhuǎn)印圖案P形成在工件上。當(dāng)工件W垂直降低到液體表面，同時(shí)控制工件W以適當(dāng)程度的接近姿勢角α?xí)r，圖3B所示的轉(zhuǎn)印薄膜F直接指向裝飾面。從而，圖3B所示的轉(zhuǎn)印薄膜F與圖1所示的轉(zhuǎn)印薄膜F對應(yīng)。圖3B所示的轉(zhuǎn)印薄膜F有大致環(huán)形設(shè)置其上而形成的轉(zhuǎn)印圖案P，其中主軸Ac和輔軸At分別以圖3B所示的垂直和水平方向延伸。當(dāng)工件W傾斜降低到液體表面，同時(shí)控制工件W以適當(dāng)程度的接近姿勢角α?xí)r，圖3C所示的轉(zhuǎn)印薄膜F直接指向工件W的裝飾面。轉(zhuǎn)印薄膜F與下面結(jié)合附圖2所述的轉(zhuǎn)印薄膜F相同。從而，圖3C所示的轉(zhuǎn)印薄膜F有大致環(huán)形形成的轉(zhuǎn)印圖案P，其中輔軸At和主軸Ac分別以圖3C所示的垂直和水平方向延伸。此處引用的術(shù)語“大致環(huán)形”是指圖3A至3C所示的這樣結(jié)構(gòu)。從而，所述的大致環(huán)形包括如圖3A所示的大致完全的環(huán)形，同時(shí)也包括圖3B和3C所示的稍微有點(diǎn)變形的環(huán)形。同樣每一圖3A至3C所示的轉(zhuǎn)印薄膜F僅有一個(gè)印刷其上的轉(zhuǎn)印圖案P?；蛘撸D(zhuǎn)印薄膜可以有許多印刷其上的轉(zhuǎn)印圖案P。
從而，為了轉(zhuǎn)印目的，將轉(zhuǎn)印圖案P形成一大致環(huán)形，例如，通過計(jì)算機(jī)直接預(yù)備木紋照片映象，或通過計(jì)算機(jī)將木紋精確照片映象進(jìn)行映象處理，使此映象實(shí)現(xiàn)在工件上為一木紋圖案，從而將圖案轉(zhuǎn)變成一平面矩形的傳輸?shù)膱D案數(shù)據(jù)。因此，轉(zhuǎn)換的平面矩形的傳輸?shù)膱D案數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)中再轉(zhuǎn)換成圓周或環(huán)形的圖案數(shù)據(jù)，結(jié)果形成的轉(zhuǎn)印圖案P具有一大致環(huán)形。因而，應(yīng)該注意，當(dāng)轉(zhuǎn)換之前的平面矩形圖案用含有如圖7所示的相互垂直的X和Y坐標(biāo)軸的坐標(biāo)系來表示時(shí)，所述的轉(zhuǎn)換使X軸轉(zhuǎn)換成圓周方向，而Y軸轉(zhuǎn)換成徑向方向，結(jié)果產(chǎn)生了一大致環(huán)形的轉(zhuǎn)印圖案P。當(dāng)然平面矩形相對端的彼此連接操作，用合適映象處理實(shí)現(xiàn)連接在一起，即用諸如木紋線彼此連接來繪制難以覺察的連接部分。
上面已經(jīng)描述了，在接受以平面矩形的圖案數(shù)據(jù)為轉(zhuǎn)印圖案后，立即實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)換成圓周形。然而，例如，應(yīng)該認(rèn)識到照相的圖案數(shù)據(jù)太小了，以至不能在圓周方向上生成圖案數(shù)據(jù)。特別是，圖7所示的實(shí)線所指的平面矩形的圖案數(shù)據(jù)具有X軸方向上的一維坐標(biāo)，其足以轉(zhuǎn)換成圓周方向一維坐標(biāo)。然而，如此大的尺寸的圖案數(shù)據(jù)沒必要照相。為了解決上述問題，可以采用的途徑是將徑向照相小尺寸的圖案數(shù)據(jù)引入映象處理裝置，且在想要較大尺寸的預(yù)備平面矩形圖案數(shù)據(jù)上，重復(fù)上述徑向照相小尺寸的圖案數(shù)據(jù)?？梢圆捎玫牧硪环N途徑是將小尺寸的圖案數(shù)據(jù)引入映象處理裝置，然后在映象處理裝置的屏幕上將圖案數(shù)據(jù)的縱向坐標(biāo)和其橫向坐標(biāo)單獨(dú)地倍增，以獲得想要尺寸的平面矩形圖案數(shù)據(jù)。在同一圖案中，可以實(shí)現(xiàn)通過這樣小尺寸圖案數(shù)據(jù)的重復(fù)，來構(gòu)成想要尺寸的這樣平面矩形圖案數(shù)據(jù)。或者，彼此不同的圖案相互連接在一起?？v向坐標(biāo)和橫向坐標(biāo)彼此單獨(dú)倍增的操作不僅在圖案數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換上有效，而且，例如，在合適程度上設(shè)定木紋線的密度上也有效。
工件保持裝置13的作用是將方向盤1A浸入到轉(zhuǎn)印液體L中，且在轉(zhuǎn)印液體L中保持它。在上述浸入中，由工件W的外觀平面R與轉(zhuǎn)印液體L之間的所確定的接近姿勢角α設(shè)定在以水平方向?yàn)榛鶞?zhǔn)的±15度范圍內(nèi)，此處所指的符號“+”和“-”沒有任何具體的限定。它們僅僅是表示從一基準(zhǔn)位置沿一方向旋轉(zhuǎn)指示為“+”，而另一旋轉(zhuǎn)方向?yàn)椤?”。同時(shí)，在上述示例性的實(shí)施方式中，工件W以如圖1A所示的垂直方向浸入到轉(zhuǎn)印液體L中。然而，工件W的浸入方向可以適當(dāng)變化。在本發(fā)明中，浸入的方向由浸入方向和垂直于轉(zhuǎn)印液體表面的垂線之間的角β來表示，此處角限定為浸入角。當(dāng)工件以圖1A所示垂直方向浸入時(shí)，浸入角確定為0度，即工件垂直降低。接近姿勢角α和浸入角β，隨著諸如轉(zhuǎn)印圖案P的尺寸方向盤1A的尺寸、桿型元件的厚度等各種因素，而各自適當(dāng)?shù)卮_定。然而，這些角度在將轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)印到工件上過程中不必設(shè)定保持為常數(shù)。例如，當(dāng)工件W的外觀平面有點(diǎn)弧形時(shí)，在浸入開始后，此角度可以適當(dāng)變化。例如，以圖2所示浸入，接近姿勢角α和浸入角β分別沒定為10度和20度。
下面，將描述與液壓轉(zhuǎn)印印刷裝置10操作有關(guān)，液壓轉(zhuǎn)印印刷在方向盤或其類似物品上，其這樣構(gòu)成的(1)轉(zhuǎn)印薄膜的供給首先，轉(zhuǎn)印薄膜F供給到轉(zhuǎn)印池11的轉(zhuǎn)印液體L中，同時(shí)，在轉(zhuǎn)印薄膜F的表面上涂覆一層催化劑，轉(zhuǎn)印墨將作用在轉(zhuǎn)印薄膜F的表面上。例如，催化劑可以由樹脂材料、顏料、溶劑、增塑劑等以彼此適當(dāng)比例混合而成?；蛘撸蓛H將諸如稀釋劑等溶劑用作催化劑。從而，此處所指的術(shù)語“催化劑”包括一稀釋劑和其類似。因此轉(zhuǎn)印薄膜F上涂覆有吸水的催化劑，從而柔軟而腫漲，結(jié)果在所有方向上有點(diǎn)漲開。在轉(zhuǎn)印薄膜F上涂覆催化劑是因?yàn)檗D(zhuǎn)印薄膜F通常能貯存且作用的轉(zhuǎn)印墨通常是干燥的。涂覆使得涂覆在轉(zhuǎn)印薄膜F表面上的轉(zhuǎn)印墨能具有一定粘性，從而，在轉(zhuǎn)印薄膜F上的所述的轉(zhuǎn)印墨能被轉(zhuǎn)印。同時(shí)，在轉(zhuǎn)印薄膜F供給到轉(zhuǎn)印液體L中后，在轉(zhuǎn)印薄膜F上也可以進(jìn)行催化劑涂覆。從而，此處所指的術(shù)語“催化劑涂覆在轉(zhuǎn)印薄膜上，以便提供涂覆在轉(zhuǎn)印薄膜表面上帶有粘性的轉(zhuǎn)印墨，使轉(zhuǎn)印薄膜漂浮在轉(zhuǎn)印液體上”，或用于此處類似表達(dá)語句，不局限于任何特定順序的上述步驟。因此，在本發(fā)明中，催化劑的涂覆既可在轉(zhuǎn)印液體中的轉(zhuǎn)印薄膜F漂浮之后進(jìn)行，也可以在其之前進(jìn)行。
(2)方向盤的供給工件W或方向盤1A可以這樣確定，當(dāng)其安裝在車輛時(shí)所限定的其前表面保持面對轉(zhuǎn)印薄膜F。這樣使得轉(zhuǎn)印薄膜F的連線Pa位于方向盤的后表面，即大致位于駕駛員看不見的后表面。從而，通過工件保持裝置13適當(dāng)控制接近姿勢角α和浸入角β的同時(shí)，將方向盤浸入到轉(zhuǎn)印液體L中。在轉(zhuǎn)印過程中，接近姿勢角α和浸入角β不必保持為常數(shù)。在開始浸入后，接近姿勢角α和浸入角β也可以隨著所構(gòu)成的外觀平面R或其類似而適當(dāng)變化，同時(shí)，如上所述，轉(zhuǎn)印薄膜F在轉(zhuǎn)印圖案P和工件W之間設(shè)置有基準(zhǔn)位置標(biāo)記M，用來相對對齊。這樣基準(zhǔn)位置標(biāo)記M的安排使得方向盤1A浸入開始有一預(yù)定的位置。
(3)轉(zhuǎn)印當(dāng)方向盤1A浸入到轉(zhuǎn)印液體L中時(shí)，轉(zhuǎn)印薄膜F連續(xù)地與方向盤1A粘結(jié)，結(jié)果，轉(zhuǎn)印圖案P可以轉(zhuǎn)印到方向盤1A上，而同時(shí)難以覺察地保持圖案P的裝飾。通過示例，轉(zhuǎn)印可以如圖5A至5C所示方式進(jìn)行。特別是，在方向盤1A浸入轉(zhuǎn)印液體L的行進(jìn)當(dāng)中，轉(zhuǎn)印薄膜F以桿型元件的直徑部分為基準(zhǔn)，連續(xù)地從桿型元件的底部到其頂部，圓周地環(huán)繞著桿型元件，這樣轉(zhuǎn)印薄膜F到達(dá)方向盤1A后表面一側(cè)時(shí)，最后形成連線Pa。然后，連線Pa成形在方向盤1A后表面的整個(gè)圓周上，結(jié)果轉(zhuǎn)印大致完成了。
下面將描述轉(zhuǎn)印圖案裝飾在方向盤1A上的變形。首先，假設(shè)在方向盤1A的桿型元件直徑部分的圓周上，轉(zhuǎn)印最初開始的一最低點(diǎn)，構(gòu)成轉(zhuǎn)印圖案P的連線Pa的一最高點(diǎn)，在最低點(diǎn)與最高點(diǎn)之間所處的是最內(nèi)周邊點(diǎn)，和位于它們之間的最外周邊點(diǎn)，其分別用圖1B所示的參考字母P0、P1、P2和P3所表示。在此示例中，在轉(zhuǎn)印從最低點(diǎn)P0經(jīng)最內(nèi)周邊點(diǎn)P2到最高點(diǎn)P1之間進(jìn)行的區(qū)域內(nèi)，桿型元件在水平面上延伸的半徑從最低點(diǎn)P0到最內(nèi)周邊點(diǎn)P2逐漸減小，而從最內(nèi)周邊點(diǎn)P2到最高點(diǎn)P1逐漸增大。然而，在轉(zhuǎn)印從最低點(diǎn)P0經(jīng)最外周邊點(diǎn)P3到最高點(diǎn)P1之間進(jìn)行區(qū)域內(nèi)，桿型元件在水平面上延伸的半徑從最低點(diǎn)P0到最外周邊點(diǎn)P3逐漸增大，而從最外周邊點(diǎn)P3到最高點(diǎn)P1逐漸減小。
為了消除轉(zhuǎn)印圖案在整個(gè)方向盤1A桿型元件的直徑部分的周邊或圓周上的變形，轉(zhuǎn)印圖案最好這樣形成以便使在桿型元件在水平面上延伸的半徑上，大致精確再復(fù)制。然而，精確是非常難辦的事，因?yàn)?，精確地形成具有大致環(huán)形的要印制的轉(zhuǎn)印圖案P，由于在指向轉(zhuǎn)印外側(cè)的一個(gè)方向上，在水平面上延伸的半徑在增加。這是使轉(zhuǎn)印圖案受到變形的原因，所以，在桿型元件直徑部分的周邊或圓周上，圖案變形程度當(dāng)然隨直徑部分圓周位置而變化。然而，由于轉(zhuǎn)印薄膜F在轉(zhuǎn)印液體L中浸入，轉(zhuǎn)印薄膜F柔軟而以腫漲，結(jié)果在所有方向上均大致漲開，這樣最低點(diǎn)P0、最高點(diǎn)P1，最內(nèi)周邊點(diǎn)P2和最外周邊點(diǎn)P3在一周邊上或整個(gè)桿型元件的圓周方向上圖案變形彼此大致一樣。這樣使得圖案變形在整個(gè)方向盤上難以覺察。
(4)薄膜的抽去和干燥已經(jīng)受過液壓轉(zhuǎn)印印刷的方向盤1A還有一些轉(zhuǎn)印薄膜的殘余物，粘附在那里，在轉(zhuǎn)印液體L中不能溶解。從而，為了完全剔除上述殘余物，方向盤1A將經(jīng)受淋浴頭或其類似物的清洗，然后干燥。
(5)外涂層具有印刷的轉(zhuǎn)印圖案的方向盤1A提供了本發(fā)明裝飾產(chǎn)品。然而，應(yīng)該想到，受到轉(zhuǎn)印印刷的方向盤部分顯示出增強(qiáng)的光彩和顏色的深度，通過噴射或其類似，在上面形成透明的外涂層。形成的外涂層可以經(jīng)受軟皮或其類似物的磨光。
在所述的示例性的實(shí)施方式中，單獨(dú)片狀形成的轉(zhuǎn)印薄膜F用手一片接一片供應(yīng)給轉(zhuǎn)印池11，轉(zhuǎn)印液體L總是保持靜止不動，結(jié)果它們浮在轉(zhuǎn)印液體L上?；蛘?，本發(fā)明可以這樣方式構(gòu)成轉(zhuǎn)印薄膜F連續(xù)不斷地供給轉(zhuǎn)印池11，而轉(zhuǎn)印液體L保持流動，在此示例中，方向盤1A可以垂直降低到轉(zhuǎn)印池11中?；蛘?，通過一個(gè)轉(zhuǎn)換的三角結(jié)構(gòu)的輸送帶、一有關(guān)節(jié)的機(jī)器人或其類似，方向盤可以傾斜地降低到轉(zhuǎn)印池中。同樣，在轉(zhuǎn)印薄膜F上的活性劑的涂覆既可以在轉(zhuǎn)印薄膜F供給轉(zhuǎn)印池11之前，也可在之后。
再參見圖6，將描述本發(fā)明下一個(gè)實(shí)施方式，圖6所示的實(shí)施方式這樣構(gòu)成的，連續(xù)地將轉(zhuǎn)印薄膜F供給轉(zhuǎn)印池11。為了此目的，在轉(zhuǎn)印池11上設(shè)置有一循環(huán)管線14和一泵15，這樣，轉(zhuǎn)印液體L以圖6箭頭所指方向緩慢地循環(huán)著。同樣，在轉(zhuǎn)印池11相對的每一端上設(shè)置有一導(dǎo)向鏈16，而且，轉(zhuǎn)印池11設(shè)有一風(fēng)扇裝置17，其置于轉(zhuǎn)印液體L的氣流上升側(cè)，從而轉(zhuǎn)印液體L循環(huán)著，導(dǎo)向鏈16、風(fēng)扇裝置17等相互配合著，使得轉(zhuǎn)印薄膜F浮動地支撐在轉(zhuǎn)印液體L的表面上，以便向著工件W或方向盤1A前進(jìn)，同時(shí)預(yù)防著轉(zhuǎn)印液體L的波動。
同樣，在所述的示例性的實(shí)施方式中，與上述實(shí)施方式相結(jié)合，轉(zhuǎn)印薄膜供給裝置12替代轉(zhuǎn)印薄膜貯存裝置。轉(zhuǎn)印薄膜供給裝置12包括一薄膜滾輪18，其以滾輪方式通過纏繞水溶轉(zhuǎn)印薄膜F而構(gòu)成；一溶劑罐19，其有催化劑S貯存在里面；和供給滾輪20，其中從薄膜滾輪18輸送的轉(zhuǎn)印薄膜F，在溶劑罐19中被催化劑S催化，然后連續(xù)不斷地供給轉(zhuǎn)印池11。
在被催化的連續(xù)不斷地供給轉(zhuǎn)印池11的轉(zhuǎn)印薄膜F被輸送到適當(dāng)?shù)胤胶螅ㄟ^工件保持裝置13，方向盤1A浸入轉(zhuǎn)印池11中，轉(zhuǎn)印圖案P從轉(zhuǎn)印薄膜F轉(zhuǎn)印到工件W上的操作過程，在此示例性的實(shí)施方式中，以與上述實(shí)施方式大致相同的方式進(jìn)行著。
從上述中可以看出，本發(fā)明使得諸如方向盤等包括所述的桿型元件彎曲地構(gòu)成外觀平面的工件，很容易地且確實(shí)地裝飾有特別預(yù)定給工件的轉(zhuǎn)印圖案。
同樣，本發(fā)明使得接近姿勢角和／或浸入角可選擇地設(shè)定為隨轉(zhuǎn)印圖案類型而變化，同時(shí)隨工件尺寸、其結(jié)構(gòu)等變化。
而且，在漂浮轉(zhuǎn)印液體上的轉(zhuǎn)印薄膜的轉(zhuǎn)印圖案與工件之間，可相對很容易地獲得定位和對齊，從而防止轉(zhuǎn)印薄膜的錯(cuò)位。
并且，圖案的變形隨工件的桿型元件的直徑部分周邊位置而變。然而，不管在整個(gè)桿型元件圓周上位置如何，圖案的變形大致均勻一致。從而可以進(jìn)行轉(zhuǎn)印印刷，同時(shí)反映出圖案變形難以覺察。
盡管本發(fā)明最佳實(shí)施方式結(jié)合附圖已經(jīng)被描述了，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以有顯而易見的修改和變化。因此，應(yīng)該理解在本發(fā)明所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)，本發(fā)明可以以不同于上述的具體方式而實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1．一種液壓轉(zhuǎn)印方法，包括下列步驟將轉(zhuǎn)印薄膜支撐在轉(zhuǎn)印液體表面上，且漂浮在其上，所述的轉(zhuǎn)印薄膜上面具有裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案；和將工件向下浸入到轉(zhuǎn)印液體中，來將轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)印在工件表面上，從而裝飾工件；工件包括彎成環(huán)形的桿型元件，結(jié)果構(gòu)成了一外觀平面，使得工件可看成一整體；轉(zhuǎn)印圖案形成有與工件外觀平面結(jié)構(gòu)相一致的結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在轉(zhuǎn)印薄膜的所需要的位置上；操作工件，使工件在與轉(zhuǎn)印圖案相一致的轉(zhuǎn)印圖案上方位置接近轉(zhuǎn)印薄膜，然后浸入轉(zhuǎn)印液體中，這樣轉(zhuǎn)印薄膜以桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，從桿型元件的底部到其頂部，連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式，與工件的桿型元件粘合在一起，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案至少轉(zhuǎn)印到工件的桿型元件上。
2．如權(quán)利要求1所述的液壓轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在工件外觀平面和轉(zhuǎn)印液體表面之間所限定的接近姿勢角設(shè)定在±15度范圍內(nèi)。
3．如權(quán)利要求1所述的液壓轉(zhuǎn)印方法，其特征在于工件以大致垂直方向浸入到轉(zhuǎn)印液體中。
4．如權(quán)利要求1或2所述的液壓轉(zhuǎn)印方法，其特征在于轉(zhuǎn)印薄膜上設(shè)置有基準(zhǔn)位置標(biāo)記，使得在轉(zhuǎn)印圖案和工件之間相對對齊。
5．如權(quán)利要求3所述的液壓轉(zhuǎn)印方法，其特征在于轉(zhuǎn)印薄膜上設(shè)置有基準(zhǔn)位置標(biāo)記，使得在轉(zhuǎn)印圖案和工件之間相對對齊。
6．一種轉(zhuǎn)印薄膜，其包括一薄膜體，其上限定了有一轉(zhuǎn)印操作表面，所述的轉(zhuǎn)印操作表面有預(yù)先用轉(zhuǎn)印墨印刷其上的預(yù)定轉(zhuǎn)印圖案；其特征在于當(dāng)將進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，所述的轉(zhuǎn)印操作表面涂覆有一層催化劑，使得轉(zhuǎn)印操作表面部分施加的轉(zhuǎn)印墨呈粘性，且轉(zhuǎn)印薄膜支撐在轉(zhuǎn)印液體表面上，同時(shí)漂浮其上，當(dāng)工件向下浸入到轉(zhuǎn)印液體中，通過產(chǎn)生的一液壓，將轉(zhuǎn)印圖案轉(zhuǎn)印到工件表面上；轉(zhuǎn)印薄膜作用在工件，該工件包括彎曲成環(huán)形的桿型元件，結(jié)果工件形成有外觀平面，使得工件可看成一整體；和所述的轉(zhuǎn)印圖案形成有與工件外觀平面結(jié)構(gòu)相一致的結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在轉(zhuǎn)印薄膜的需要位置上。
7．如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于工件是一方向盤；及轉(zhuǎn)印圖案形成有一大致的環(huán)形，與方向盤外觀平面相一致。
8．如權(quán)利要求6或7所述的轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于所述的轉(zhuǎn)印圖案形成有一大致的環(huán)形，通過接受平面矩形的圖案數(shù)據(jù)，然后轉(zhuǎn)換成環(huán)形圖案數(shù)據(jù)。
9．一種裝飾過的產(chǎn)品，其通過含有桿型元件的工件經(jīng)過液壓轉(zhuǎn)印印刷，其中工件向下浸入轉(zhuǎn)印液體中，且轉(zhuǎn)印液體支撐轉(zhuǎn)印薄膜，轉(zhuǎn)印薄膜表面上有用于裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案，且轉(zhuǎn)印薄膜漂浮在轉(zhuǎn)印液體上，將施加一預(yù)定的裝飾圖案，從而轉(zhuǎn)印圖案至少施加在工件的桿型元件上；其特征在于操作所述的工件，使轉(zhuǎn)印圖案以所述的桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，從所述的桿型元件的底部到其頂部，連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式，使轉(zhuǎn)印圖案印刷在所述的工件的所述的桿型元件上，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案按照權(quán)利要求1或2所述的方法進(jìn)行轉(zhuǎn)印到所述的工件上，同時(shí)確保轉(zhuǎn)印圖案精確再復(fù)制。
10．一種裝飾過的產(chǎn)品，其通過含有桿型元件的工件經(jīng)過液壓轉(zhuǎn)印印刷，其中工件向下浸入轉(zhuǎn)印液體中，且轉(zhuǎn)印液體支撐轉(zhuǎn)印薄膜，轉(zhuǎn)印薄膜表面上有用于裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案，且轉(zhuǎn)印薄膜漂浮在轉(zhuǎn)印液體上，將施加一預(yù)定的裝飾圖案，從而轉(zhuǎn)印圖案至少施加在工件的桿型元件上；其特征在于操作所述的工件，使轉(zhuǎn)印圖案以所述的桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，從所述的桿型元件的底部到其頂部，連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式，使轉(zhuǎn)印圖案印刷在所述的工件的所述的桿型元件上，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案按照權(quán)利要求3所述的方法進(jìn)行轉(zhuǎn)印到所述的工件上，同時(shí)確保轉(zhuǎn)印圖案精確再復(fù)制。
11．一種裝飾過的產(chǎn)品，其通過含有桿型元件的工件經(jīng)過液壓轉(zhuǎn)印印刷，其中工件向下浸入轉(zhuǎn)印液體中，且轉(zhuǎn)印液體支撐轉(zhuǎn)印薄膜，轉(zhuǎn)印薄膜表面上有用于裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案，且轉(zhuǎn)印薄膜漂浮在轉(zhuǎn)印液體上，將施加一預(yù)定的裝飾圖案，從而轉(zhuǎn)印圖案至少施加在工件的桿型元件上；其特征在于操作所述的工件，使轉(zhuǎn)印圖案以所述的桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，從所述的桿型元件的底部到其頂部，連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式，使轉(zhuǎn)印圖案印刷在所述的工件的所述的桿型元件上，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案按照權(quán)利要求4所述的方法進(jìn)行轉(zhuǎn)印到所述的工件上，同時(shí)確保轉(zhuǎn)印圖案精確再復(fù)制。
12．一種裝飾過的產(chǎn)品，其通過含有桿型元件的工件經(jīng)過液壓轉(zhuǎn)印印刷，其中工件向下浸入轉(zhuǎn)印液體中，且轉(zhuǎn)印液體支撐轉(zhuǎn)印薄膜，轉(zhuǎn)印薄膜表面上有用于裝飾印刷的轉(zhuǎn)印圖案，且轉(zhuǎn)印薄膜漂浮在轉(zhuǎn)印液體上，將施加一預(yù)定的裝飾圖案，從而轉(zhuǎn)印圖案至少施加在工件的桿型元件上；其特征在于操作所述的工件，使轉(zhuǎn)印圖案以所述的桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ)，從所述的桿型元件的底部到其頂部，連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式，使轉(zhuǎn)印圖案印刷在所述的工件的所述的桿型元件上，結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案按照權(quán)利要求5所述的方法進(jìn)行轉(zhuǎn)印到所述的工件上，同時(shí)確保轉(zhuǎn)印圖案精確再復(fù)制。
全文摘要
一種液壓轉(zhuǎn)印方法,能夠?qū)⑻貏e預(yù)定給諸如方向盤工件的轉(zhuǎn)印圖案施加在工件上。施加轉(zhuǎn)印圖案的工件形成有一彎曲成環(huán)形的桿型元件,以構(gòu)成一外觀平面。一種用于液壓轉(zhuǎn)印方法的轉(zhuǎn)印薄膜,轉(zhuǎn)印圖案形成有與工件外觀平面結(jié)構(gòu)相一致的結(jié)構(gòu),且設(shè)置在轉(zhuǎn)印薄膜的所需要的位置上。操作工件,使工件在與轉(zhuǎn)印圖案相一致的位置接近轉(zhuǎn)印薄膜,然后浸入轉(zhuǎn)印液體中,這樣轉(zhuǎn)印薄膜以桿型元件的直徑部分為基礎(chǔ),從桿型元件的底部到其頂部,連續(xù)地環(huán)繞所述的桿型元件的方式,與工件的桿型元件粘合在一起,結(jié)果轉(zhuǎn)印圖案至少轉(zhuǎn)印到工件的桿型元件上。
文檔編號B41F16/00GK1290605SQ00106
公開日2001年4月11日 申請日期2000年2月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月30日
發(fā)明者清瀧朋己 申請人:株式會社丘比克