專利名稱：雕刻機(jī)的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子復(fù)制技術(shù)領(lǐng)域并涉及一種在凹版印刷用印刷滾筒上進(jìn)行雕刻的電子雕刻機(jī)的操作方法，還涉及電子雕刻機(jī)以及雕刻機(jī)的測量裝置。
在電子雕刻機(jī)上雕刻機(jī)構(gòu)軸向沿著旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒移動，雕刻機(jī)構(gòu)帶有作為切削刀具的雕刻刀。由雕刻控制信號所控制的雕刻刀在印刷滾筒的外表面上雕刻出設(shè)置在雕刻網(wǎng)格里的一系列網(wǎng)孔。雕刻控制信號由代表處在“深”與“淺”之間的被雕刻色調(diào)值的圖象信號值與周期網(wǎng)格信號疊加而成。網(wǎng)格信號作用于雕刻刀的抖動升降運(yùn)動用于產(chǎn)生雕刻網(wǎng)格，而圖象信號值確定雕刻在印刷滾筒外表面上的網(wǎng)孔幾何尺寸。
在真正雕刻之前在所謂的試刻過程中按給定色調(diào)值將試驗(yàn)網(wǎng)孔雕刻在印刷滾筒上。在試切削以后例如通過放置在印刷滾筒上的顯微鏡測量所雕刻的試驗(yàn)網(wǎng)孔的幾何實(shí)際尺寸并與網(wǎng)孔的給定幾何理論尺寸進(jìn)行比較。根據(jù)比較值得到修正值，然后通過修正值校準(zhǔn)雕刻控制信號，使其在以后的雕刻中實(shí)際產(chǎn)生的網(wǎng)孔對應(yīng)于色調(diào)值正確的復(fù)制所要求的網(wǎng)孔。
當(dāng)操作員尤其是在印刷雜志時要同時操作多臺雕刻機(jī)的時候，在實(shí)踐中可能會偶爾出現(xiàn)，操作員忘記將在印刷滾筒上測量試驗(yàn)網(wǎng)孔的顯微鏡在真正雕刻之前從印刷滾筒上移開，由此可能損壞相對貴重的顯微鏡甚至雕刻機(jī)。
因此本發(fā)明的目的在于，改進(jìn)雕刻機(jī)的操作方法，改進(jìn)雕刻機(jī)以及雕刻機(jī)的測量裝置，以保證安全的雕刻，尤其是在多臺雕刻機(jī)同時運(yùn)行的時候。
該目的通過權(quán)利要求1的操作方法、權(quán)利要求10的雕刻機(jī)和權(quán)利要求16的測量裝置而實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)在從屬給出。
下面借助于附

圖1和2詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖中圖1為雕刻機(jī)機(jī)械原理結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖而圖2為雕刻機(jī)的方塊圖。
圖1畫出了用于在凹版印刷中雕刻印刷滾筒的電子雕刻機(jī)的機(jī)械原理結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。雕刻機(jī)例如是德國基爾的Hell Gravure系統(tǒng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HelioKlischograph雕刻機(jī)。
印刷滾筒(1)以其軸端(2，3)可旋轉(zhuǎn)地支承在兩個軸承座(4，5)里面，軸承座裝配在機(jī)床(6)上。印刷滾筒(1)通過離合器(7)由滾筒驅(qū)動器(8)驅(qū)動，驅(qū)動器安裝在雕刻機(jī)側(cè)面的驅(qū)動塔(9)里面。在印刷滾筒(1)上通過沒有畫出的雕刻機(jī)構(gòu)的雕刻刀進(jìn)行雕刻，雕刻機(jī)構(gòu)由雕刻控制信號啟動并且為了進(jìn)行平面雕刻而軸向沿著旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒(1)移動。
在真正對印刷滾筒(1)進(jìn)行雕刻之前，在試刻過程中將試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)雕刻在印刷滾筒(1)上，其幾何實(shí)際尺寸通過放置在印刷滾筒(1)上的光學(xué)或電子測量裝置(11)測得并與給定的試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)的幾何理論尺寸進(jìn)行比較。由比較值得到修正值，然后通過修正值對雕刻控制信號進(jìn)行校準(zhǔn)，使其在以后的雕刻中實(shí)際產(chǎn)生的網(wǎng)孔對應(yīng)于色調(diào)值正確的復(fù)制所要求的網(wǎng)孔。測量裝置(11)例如是帶有內(nèi)置測量尺的顯微鏡或攝像機(jī)。在采用攝像機(jī)的情況下，所雕刻試驗(yàn)網(wǎng)孔的實(shí)際尺寸的測量例如按照WO-A-98/55302在攝像機(jī)攝取的視頻圖象里通過電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)操作員尤其是要同時操作多臺雕刻機(jī)的時候，在實(shí)踐中可能會偶爾出現(xiàn)，在雕刻開始之前忘記將測量裝置(11)遠(yuǎn)離印刷滾筒(1)，因此有可能損壞相對貴重的測量裝置和/或雕刻機(jī)。
為了避免這種損壞，按照本發(fā)明將自動檢測，測量裝置(11)是否放置在印刷滾筒(1)上，如果是，則阻止開始雕刻和/或給出指示。
為此雕刻機(jī)具有檢驗(yàn)裝置(12，13，14)，在所示實(shí)施例中檢驗(yàn)裝置由固定設(shè)置在雕刻機(jī)驅(qū)動塔(9)上的一個光電傳感器(12)和位于測量裝置(11)上且朝著傳感器(12)的一個反射器(13)所組成。傳感器(12)發(fā)出一個在印刷滾筒(1)軸向上延伸的檢測射線(14)，如果測量裝置放置在印刷輥(1)上的話，該射線由測量裝置(11)的反射器(13)反射到位置固定的傳感器(12)。然后傳感器(12)在導(dǎo)線(15)產(chǎn)生一個用于后續(xù)處理的電檢驗(yàn)信號KS。
傳感器(12)在驅(qū)動塔(9)上放置在這樣的高度上，當(dāng)測量裝置(11)放置在具有平均直徑的印刷滾筒(1)上的時候，反射器(13)大致位于傳感器(12)的光軸上。檢測射線(14)最好在擴(kuò)展方向上以相對大的截面射束狀地成形于反射器(13)處。由此，當(dāng)反射器由于印刷滾筒(1)的直徑不同而位于不同高度或由于測量裝置(11)在印刷滾筒(1)圓周上不準(zhǔn)確定位而與傳感器(12)的光軸錯置的時候，也可以由反射器(13)接收到檢測射線(14)。此外通過射束狀檢測射線(14)可以使反射與測量裝置(11)在印刷滾筒(1)上的軸向測量位置無關(guān)。如果在測量裝置(11)的各個端面設(shè)置相應(yīng)的反射器被證明是有利的。本發(fā)明不局限于所述實(shí)施例的檢驗(yàn)裝置。測量裝置的檢測例如也可以通過光柵進(jìn)行。在這種情況下反射器位置固定地固定在雕刻機(jī)上或者在傳感器對面一側(cè)設(shè)置產(chǎn)生檢測射線的光源。
此外，有利的是，由移動的測量裝置(11)將獲取的測量值通過組裝在測量裝置(11)里面的測量值傳感器(16)無線地傳遞給位置固定的測量值接收器(17)。在所示實(shí)施例中位置固定的測量值接收器(17)同樣設(shè)置在雕刻機(jī)的驅(qū)動塔(9)上。無線傳輸?shù)綔y量值接收器(17)上的測量值在那里轉(zhuǎn)換成導(dǎo)線(18)上的用于后續(xù)處理的電測量值信號MS。測量值的傳遞可以通過光，例如紅外光，聲波或電磁(HF)波而實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)測量裝置(11)放置在所用雕刻機(jī)的印刷滾筒(1)上并且在事實(shí)上也需要測量值用于校準(zhǔn)的時候，才將測量值傳輸接通給雕刻機(jī)，這對于保證可靠運(yùn)行是有利的。為了實(shí)現(xiàn)這個要求，按照本發(fā)明測量值傳輸?shù)慕油ㄍㄟ^檢驗(yàn)信號KS控制。
配有無線傳輸測量值并由電池供電的測量裝置(11)有利的是可以用于多臺雕刻機(jī)，其中每臺雕刻機(jī)配備一個檢驗(yàn)裝置(12，13，14)和一個測量值接收器(17)，而移動的測量裝置(11)必要時從一臺雕刻機(jī)輸送到另一臺雕刻機(jī)。
在這種情況下也是有利的，通過這臺雕刻機(jī)的檢驗(yàn)信號KS這樣控制將測量值傳輸給雕刻機(jī)，使測量值傳輸只在校準(zhǔn)階段進(jìn)行并有選擇地只用于所涉及的雕刻機(jī)。
圖2畫出了雕刻機(jī)的方塊圖。印刷滾筒(1)由滾筒驅(qū)動器(8)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在印刷滾筒(1)上通過一個雕刻機(jī)構(gòu)(20)進(jìn)行雕刻，雕刻機(jī)構(gòu)例如由帶有作為切削刀具的雕刻刀(21)的電磁雕刻機(jī)構(gòu)構(gòu)成。雕刻機(jī)構(gòu)(20)位于雕刻拖架(22)上，雕刻拖架通過雕刻拖架驅(qū)動器(24)的絲杠(23)在印刷滾筒(1)旁邊軸向移動。
雕刻機(jī)構(gòu)(21)的雕刻刀(22)通過雕刻控制信號GS控制。雕刻控制信號GS在雕刻放大器(25)里由周期網(wǎng)格信號R與圖象信號值B的疊加而構(gòu)成，圖象信號值代表要被雕刻網(wǎng)孔的“淺”與“深”之間的色調(diào)值。周期的網(wǎng)格信號R作用于雕刻刀(21)的抖動升降運(yùn)動用于產(chǎn)生雕刻網(wǎng)格，而圖象信號值B對應(yīng)于要被雕刻的色調(diào)值確定雕刻刀(21)侵入印刷滾筒(1)的深度。
模擬的圖象信號值B在數(shù)/模(D/A)轉(zhuǎn)換器(26)里由雕刻數(shù)據(jù)GD獲取，雕刻數(shù)據(jù)在一個雕刻數(shù)據(jù)存儲器(27)中量取并逐根雕刻線地讀出然后輸送到D/A轉(zhuǎn)換器(26)。
印刷滾筒(1)有一個XY坐標(biāo)系，其X軸對準(zhǔn)印刷滾筒(1)的軸向而其Y軸對準(zhǔn)印刷滾筒(1)的圓周方向。雕刻拖架驅(qū)動器(24)產(chǎn)生X向位置坐標(biāo)而與滾筒驅(qū)動器(8)機(jī)械連接的位置發(fā)生器(28)產(chǎn)生Y向位置坐標(biāo)，雙向坐標(biāo)通過導(dǎo)線(29，30)輸送給控制器(31)。
控制器(31)控制地址取數(shù)并根據(jù)實(shí)際雕刻位置的XY位置坐標(biāo)通過導(dǎo)線(32)由雕刻數(shù)據(jù)存儲器(27)讀出雕刻數(shù)據(jù)(GD)。此外控制器(31)在導(dǎo)線(33)上產(chǎn)生網(wǎng)格信號R和控制信號S，在導(dǎo)線(34)上產(chǎn)生滾筒驅(qū)動器(8)的起停信號并在導(dǎo)線(35)上產(chǎn)生控制信號S2用于控制雕刻拖架驅(qū)動器(24)的起停。
為了在真正雕刻之前進(jìn)行試切削，雕刻機(jī)具有試刻計(jì)算器(36)，該計(jì)算器將試刻網(wǎng)孔所需的雕刻數(shù)據(jù)(GD*)提供給D/A轉(zhuǎn)換器(26)，雕刻數(shù)據(jù)代表試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)的給定理論值。與圖1中所述一樣，在試刻之后將測量裝置(11)放置在印刷滾筒(1)上。然后通過測量裝置(11)測量出所雕刻的試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)的幾何實(shí)際尺寸并傳遞到測量值接收器(17)，從該接收器將所測得的幾何實(shí)際尺寸作為測量值信號MS通過導(dǎo)線(18)輸送給試刻計(jì)算器(36)。在試刻計(jì)算器(36)里通過將所測得的實(shí)際尺寸與給定的理論尺寸進(jìn)行比較得到用于雕刻放大器(25)校準(zhǔn)的修正值，該修正值通過導(dǎo)線(37)傳送給放大器。
由檢驗(yàn)裝置(12，13，14)，其中在圖2中只畫出了光電傳感器(12)，所產(chǎn)生的檢驗(yàn)信號KS通過導(dǎo)線(15)傳送給控制器(31)。如果忘記了將在圖2中沒有畫出的測量裝置(11)在校準(zhǔn)階段之后從印刷滾筒(2)上移開，則檢驗(yàn)信號KS在控制器(31)中通過控制信號S1阻止印刷滾筒(1)旋轉(zhuǎn)并且在必要時通過控制信號S2阻止雕刻拖架(22)的進(jìn)給運(yùn)動。
此外檢驗(yàn)信號KS控制接通級(38)，通過接通級測量信號MS的傳輸只有在校準(zhǔn)階段才接通給試刻計(jì)算器(36)。
權(quán)利要求
1.用于雕刻凹版印刷用印刷滾筒的電子雕刻機(jī)的操作方法，在該方法中—由雕刻控制信號(GS)啟動的雕刻機(jī)構(gòu)(20)的雕刻刀(21)在旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒(1)上雕刻出一系列網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的實(shí)際尺寸確定雕刻的實(shí)際色調(diào)值，—在真正雕刻印刷滾筒(1)之前進(jìn)行的試刻過程中按給定的理論色調(diào)值雕刻試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)，—試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)的實(shí)際尺寸通過一個放置在印刷滾筒上的測量裝置(11)測量出來并且與給定的理論色調(diào)值所確定的理論尺寸進(jìn)行比較，以獲得修正值，通過修正值這樣校準(zhǔn)雕刻信號(GS)，使雕刻出的實(shí)際色調(diào)值對應(yīng)于要雕刻的理論色調(diào)值，其特征為，—檢測測量裝置(11)是否位于印刷滾筒(1)上，—如果測量裝置(11)位于印刷滾筒(1)上，則阻止進(jìn)行雕刻。
2.如權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，當(dāng)測量裝置(11)存在于印刷滾筒(1)上時阻止印刷滾筒(1)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，測量裝置(11)的存在通過光射線檢測。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，當(dāng)在印刷滾筒(1)上存在測量裝置(11)時產(chǎn)生一個檢驗(yàn)信號(KS)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，通過測量裝置(11)將所測得的雕刻出的試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)的實(shí)際尺寸作為測量值信號(MS)從移動的測量裝置(11)無線地傳輸給位置固定的測量值接收器(17)。
6.如權(quán)利要求5所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，位置固定的測量值接收器(17)位于雕刻機(jī)上。
7.如權(quán)利要求5或6中所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，測量值信號(MS)的無線傳輸只在校準(zhǔn)期間進(jìn)行。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，測量值信號(MS)的無線傳輸通過檢驗(yàn)信號(KS)接通。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)的操作方法，其特征為，—存在多臺雕刻機(jī)，—測量裝置(11)分別放置在進(jìn)行試刻的那些雕刻機(jī)的印刷滾筒(1)上，—測量值信號(MS)的無線傳輸分別通過所在雕刻機(jī)的檢驗(yàn)信號(KS)有選擇地接通。
10.通過雕刻機(jī)構(gòu)(20)雕刻凹版印刷用印刷滾筒(1)的雕刻機(jī)，由下列部分組成—由第一驅(qū)動器(8)驅(qū)動的可旋轉(zhuǎn)支承的一個印刷滾筒(1)，—通過雕刻控制信號(GS)加載的一個雕刻機(jī)構(gòu)(20)，用于在印刷滾筒(1)上雕刻出網(wǎng)孔，雕刻機(jī)構(gòu)通過第二驅(qū)動器(23，24)在印刷滾筒(1)旁邊軸向移動，—信號處理單元(25，26，27，35)，用于產(chǎn)生雕刻機(jī)構(gòu)(20)的雕刻控制信號(GS)，—控制雕刻機(jī)的控制器(31)，該控制器與信號處理單元(25，26，27，35)、第一驅(qū)動器(8)和第二驅(qū)動器(23，24)連接，其特征為，雕刻機(jī)具有與控制器(31)連接的檢驗(yàn)裝置(12，13，14)，檢驗(yàn)裝置檢測用于測量雕刻出的試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)實(shí)際尺寸的測量裝置(11)是否放置在印刷滾筒(1)上并且在必要時阻止啟動雕刻。
11.如權(quán)利要求10所述的雕刻機(jī)，其特征為，檢驗(yàn)裝置(12，13，14)由下列部分組成—一個位置固定的光電傳感器(12)，用于產(chǎn)生在印刷滾筒(1)軸向延伸的檢測射線(14)并用于將反射回來的檢測射線(14)轉(zhuǎn)換成電檢驗(yàn)信號(KS)，該檢驗(yàn)信號表示測量裝置(11)放置在印刷滾筒(1)上，—設(shè)置在測量裝置(11)上并朝著位置固定的傳感器(11)的用于檢測射線(14)的反射器(13)。
12.如權(quán)利要求11所述的雕刻機(jī)，其特征為，光電傳感器(12)設(shè)置在雕刻機(jī)上。
13.如權(quán)利要求11或12所述的雕刻機(jī)，其特征為，檢測射線(14)在印刷滾筒(1)軸向上射束狀構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)，其特征為，—測量裝置(11)具有內(nèi)置的測量值發(fā)射器(16)，用于無線地傳輸所測量的試驗(yàn)網(wǎng)孔的實(shí)際尺寸并—在雕刻機(jī)上設(shè)置相應(yīng)的測量值接收器(17)，該測量值接收器與信號處理單元(25，26，27，36)連接。
15.如權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的雕刻機(jī)，其特征為，檢驗(yàn)裝置(12，13，14)與測量值接收器(17)處于功能連接。
16.通過雕刻機(jī)構(gòu)雕刻印刷滾筒(1)的雕刻機(jī)的測量裝置，其特征為，測量裝置(11)具有內(nèi)置的測量值發(fā)射器(16)，用于將所測量的試驗(yàn)網(wǎng)孔(10)的實(shí)際尺寸無線地傳輸給位置固定的測量值接收器(17)。
17.如權(quán)利要求16所述的測量裝置，其特征為，測量裝置(11)由電池驅(qū)動。
18.如權(quán)利要求16或17所述的測量裝置，其特征為，測量裝置(11)為一個測量顯微鏡。
19.如權(quán)利要求16或17所述的測量裝置，其特征為，測量裝置(11)為一個攝像機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子雕刻機(jī)的操作方法,雕刻機(jī)用于通過雕刻機(jī)構(gòu)的雕刻刀雕刻凹版印刷用印刷滾筒,雕刻機(jī)構(gòu)由雕刻控制信號控制。為了對雕刻控制信號進(jìn)行校準(zhǔn)在試刻過程中按給定理論色調(diào)值雕刻試驗(yàn)網(wǎng)孔(10),其實(shí)際尺寸通過一個放置在印刷滾筒(1)上可移動的測量裝置(11)測量。為了避免損壞測量裝置(11),通過檢驗(yàn)裝置(12,13,14)檢測,測量裝置(11)是否放置在印刷滾筒(1)上,如果測量裝置(11)放置在印刷滾筒(1)上,則阻止啟動雕刻。所獲得的測量值由移動的測量裝置(11)無線地傳輸給位置固定的測量值接收器(17)。檢驗(yàn)裝置(12,13,14)要可靠保證,測量值的無線傳輸只在校準(zhǔn)期間進(jìn)行。
文檔編號B41C1/045GK1349459SQ00807194
公開日2002年5月15日 申請日期2000年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月3日
發(fā)明者B·呂布克 申請人:海德堡印刷機(jī)械有限公司