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      轉(zhuǎn)印紙的制造方法

      文檔序號:2511328閱讀:734來源:國知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)印紙的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印紙的制造方法,尤其是一種用于將在產(chǎn)品外表面印制圖案的轉(zhuǎn)印紙的制造方法。
      技術(shù)背景與本案相同的申請人在2001年12月10日所提交的第01130046.9號專利申請中即揭示了一種圖案的轉(zhuǎn)印方法,該方法是先制作一印有裝飾圖案的轉(zhuǎn)印紙,再將該轉(zhuǎn)印紙上所印制的圖案轉(zhuǎn)印至產(chǎn)品外表上。該轉(zhuǎn)印紙在制作時,其在裝飾圖案印制于底紙上后,再在裝飾圖案上表糊一層膠液,此種膠液在溶劑揮發(fā)以后形成一層膠膜,而這層膠膜則作為裝飾圖案轉(zhuǎn)貼時的載體。該膠膜由于是以膠液揮發(fā)形成,因此,揮發(fā)后形成的膠膜可能不夠平整,一些地方凸起來,而一些地方凹下去,又因?yàn)樵撃z液成份為阿拉伯樹脂或淀粉、水及助劑組成,故其揮發(fā)后形成的膠膜柔韌性不夠好;此外,各張轉(zhuǎn)印紙的膠膜的厚度無法統(tǒng)一。如此,會給后續(xù)的圖案轉(zhuǎn)貼工藝帶來較大的麻煩,如轉(zhuǎn)貼時容易變形,或者容易出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象等等,
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種韌性良好、具有統(tǒng)一且均勻厚度的膠膜的轉(zhuǎn)印紙的制造方法。
      本發(fā)明的創(chuàng)造目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明轉(zhuǎn)印紙的制造方法包括如下步驟a、配制具有良好加工性能的合成樹脂,并加入用于增加粘性的助劑,形成用于制作膠膜的混和物;b、采用擠出成型法、壓延成型法或流涎成型法將上述混和物制成膠膜6;c、在預(yù)先設(shè)置有一層水溶膠層3的底紙2上印制圖案層5;d、覆上制作好的膠膜6。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于本發(fā)明采用具有新配制組成而能適于擠出成型法、壓延成型法或流涎成型法的合成樹脂來制造膠膜,故膠膜的韌性較好,而適于在非規(guī)則表面上附著;同時,膠膜是采用擠出成型法、壓延成型法或流涎成型法來制造,而可使該膠膜具有統(tǒng)一且均勻的厚度,故轉(zhuǎn)印紙可以在凹凸不平的產(chǎn)品表面實(shí)現(xiàn)圖案轉(zhuǎn)移,且該膠膜在轉(zhuǎn)印時不會變形或發(fā)生卷曲。
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

      圖1是本發(fā)明的轉(zhuǎn)印紙結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明轉(zhuǎn)印紙1的制造方法包括如下步驟a、配制具有良好加工性能的合成樹脂,并加入用于增加粘性的助劑,形成用于制作膠膜6的混和物將加工性能良好的合成樹脂制成膠膜6,如聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、尼龍、聚偏氯乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丁烯等;以上述樹脂制成的膠膜6韌性較好,適于在非規(guī)則表面上附著;此外,由于膠膜6只有具有一定的粘性以后才能有良好的覆膜性能,才能作為水轉(zhuǎn)印紙的載體,因此,制膠膜6時須加入一定的助劑,以及采用多種材料拼混的方法,以增加粘性,如采用低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯共混,再加入甘油單油酸酯、聚丁烯、無規(guī)聚丙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物等等,可制得有一定粘性覆膜性良好的膠膜6。本實(shí)施例中,該混和物具體組成比例可為低密度聚乙烯30~80%線型低密度聚乙烯16~69%聚丁烯 1~3%甘油單油酸酯0~1.0%或聚丙烯 10~25%聚乙烯 45~65%乙烯一醋酸乙烯共聚物5~25%聚苯乙烯5~20%或聚氯乙烯50-90%乙烯一醋酸乙烯共聚物5~40%聚對苯二甲酸乙二醇酯5~10%
      b、采用擠出成型法、壓延成型法或流涎成型法將上述混和物制成膠膜6;c、在預(yù)先設(shè)置有一層水溶膠層3的底紙2上絲印一白底油墨層4,該白底油墨的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~15%纖維素樹脂 5~15%鈦白粉 10~40%環(huán)氧樹脂0~5%溶劑24~79.5%助劑0.5~1.0%水溶膠的組成比例如下阿拉伯樹脂或淀粉5~15%水 84~94.5%助劑0.5~1.0%d、在白底油墨層4上用彩色油墨膠印形成圖案層5,該彩色油墨可以是普通膠印油墨,也可以是紅外干燥膠印油墨或UV干燥膠印油墨;e、在圖案層5上絲印一層保護(hù)光油層7,該保護(hù)光油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%纖維素樹脂 5~40%環(huán)氧樹脂0~20%溶劑19~89.5%助劑0.5~1.0%f、覆上制作好的膠膜6在保護(hù)光油層7上利用覆膜機(jī)與卷筒規(guī)格的膠膜6進(jìn)行連續(xù)覆膜,或與單張規(guī)格的膠膜6進(jìn)行漸斷生產(chǎn)覆膜,或以手工施壓覆膜。
      本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)印紙1在轉(zhuǎn)印時,其先浸入水中數(shù)秒鐘,水與水溶膠發(fā)生反應(yīng)而使轉(zhuǎn)印紙1的圖案層5、白底油墨層4、保護(hù)光油層7與底紙2易于分離,接著將浸水后的轉(zhuǎn)印紙貼于待裝飾產(chǎn)品的待裝飾表面,并抽出底紙2,用吸水材料吸收留在產(chǎn)品表面的白底油墨層4、圖案層5及保護(hù)光油層7上的水份,接著在60℃溫度下烘烤產(chǎn)品被裝飾表面20分鐘,或于常溫下放置24小時后,撕去膠膜6,實(shí)現(xiàn)裝飾圖案的轉(zhuǎn)移。
      本實(shí)施例中,為了在轉(zhuǎn)貼溫度更低時使轉(zhuǎn)貼后的裝飾圖案仍能牢固地附著在被裝飾產(chǎn)品的表面上時,在制作轉(zhuǎn)印紙1時,可以在絲印白底油墨層4之前先絲印一層能滿足低溫轉(zhuǎn)移要求的透明底油層8,該透明底油的組成比例如下
      聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~30%纖維素樹脂 5~20%環(huán)氧樹脂0~20%溶劑29~89.5%助劑0.5~1.0%本發(fā)明中所述的待裝飾產(chǎn)品表面,可以是金屬件、金屬噴油件、塑料、塑料噴油件、玻璃、陶瓷、電鍍件等材料的表面。
      權(quán)利要求
      1.一種轉(zhuǎn)印紙的制造方法,尤其是一種用于將在產(chǎn)品外表面印制圖案的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,包括以下步驟a、配制具有良好加工性能的合成樹脂,并加入用于增加粘性的助劑,形成用于制作膠膜的混和物;b、采用擠出成型法、壓延成型法或流涎成型法將上述混和物制成膠膜(6);c、在預(yù)先設(shè)置有一層水溶膠層(3)的底紙(2)上印制圖案層(5);d、覆上制作好的膠膜(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于用于制作膠膜的混和物的組成比例如下低密度聚乙烯30~80%線型低密度聚乙烯16~69%聚丁烯 1~3%甘油單油酸酯0~1.0%
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于用于制作膠膜的混和物的組成比例如下聚丙烯10~25%聚乙烯45~65%乙烯一醋酸乙烯共聚物 5~25%聚苯乙烯5~20%
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于用于制作膠膜的混和物的組成比例如下聚氯乙烯 50-90%乙烯一醋酸乙烯共聚物5~40%聚對苯二甲酸乙二醇酯5~10%
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于所述覆膠膜(6)的方法,可以是以覆膜機(jī)與卷筒規(guī)格的膠膜6進(jìn)行連續(xù)覆膜,或與單張規(guī)格的膠膜(6)進(jìn)行漸斷生產(chǎn)覆膜,或以手工施壓覆膜。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于在印制圖案層(5)之前,先在預(yù)先設(shè)置有一層水溶膠層(3)的底紙(2)上絲印一白底油墨層(4),該白底油墨的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~15%纖維素樹脂 5~15%鈦白粉 10~40%環(huán)氧樹脂 0~5%溶劑 24~79.5%助劑 0.5~1.0%
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于圖案層(5)是在白底油墨層(4)上用彩色油墨膠印制而成,該彩色油墨可以是普通膠印油墨,也可以是紅外干燥膠印油墨或UV干燥膠印油墨。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于該水溶膠的組成比例如下阿拉伯樹脂或淀粉 5~15%水 84~94.5%助劑 0.5~1.0%
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于在圖案層(5)上進(jìn)行覆膠膜(6)的步驟前,先在圖案層(5)上絲印一保護(hù)光油層(7),該保護(hù)光油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~20%纖維素樹脂 5~40%環(huán)氧樹脂 0~20%溶劑 19~89.5%助劑 0.5~1.0%
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,其特征在于其在絲印白底油墨層(4)至底紙(2)及水溶膠層(3)的步驟前,先絲印一層能滿足低溫轉(zhuǎn)移要求的透明底油層(8),該透明底油的組成比例如下聚酯樹脂或醇酸樹脂 5~30%纖維素樹脂 5~20%環(huán)氧樹脂 0~20%溶劑 29~89.5%助劑 0.5~1.0%
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印紙的制造方法,尤其是一種用于將在產(chǎn)品外表面印制圖案的轉(zhuǎn)印紙的制造方法,包括以下步驟a、配制具有良好加工性能的合成樹脂,并加入用于增加粘性的助劑,形成用于制作膠膜(6)的混和物;b、采用擠出成型法、壓延成型法或流涎成型法將上述混和物制成膠膜(6);c、在預(yù)先設(shè)置有一層水溶膠層(3)的底紙(2)上印制圖案層(5);d、覆上制作好的膠膜(6)。
      文檔編號B41M5/40GK1426903SQ0113009
      公開日2003年7月2日 申請日期2001年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
      發(fā)明者譚哲豪 申請人:增城市運(yùn)豪五金塑料有限公司
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