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      一種卷式多聯(lián)發(fā)票及生產(chǎn)方法

      文檔序號:2487968閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:一種卷式多聯(lián)發(fā)票及生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及發(fā)票印刷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在稅控收款機(jī)上使用的卷式多聯(lián)發(fā)票及生產(chǎn)方法。
      背景技術(shù)
      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和電腦票據(jù)打印設(shè)備的普及應(yīng)用,特別是在超市、出租車、加油站及餐飲業(yè)等服務(wù)行業(yè)的應(yīng)用,使稅控收款機(jī)特定的稅控功能得到應(yīng)有的發(fā)揮。它既滿足了自動化管理的要求,又滿足了稅源管理的要求,保證了經(jīng)營數(shù)據(jù)的正確生成、可靠存儲、安全傳輸,便于稅務(wù)機(jī)關(guān)的管理和稽查,減少了稅費(fèi)的損失,因此得到了較好的推廣應(yīng)用。但由于卷式單聯(lián)發(fā)票不利于稽查核對和管理,而現(xiàn)有卷式雙聯(lián)發(fā)票由于其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性,使發(fā)票繞同心圓卷重后上下聯(lián)之間的套正精度誤差隨卷筒外圓的增大而增大,使用過程中直接發(fā)生縱向、橫向錯位,影響使用效果。為了解決這一技術(shù)問題,本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員采取一些特殊的處理方法已經(jīng)生產(chǎn)出新的卷式雙聯(lián)發(fā)票,該發(fā)票具有展開后上下聯(lián)發(fā)票所印刷文字符號之間的套正誤差少的優(yōu)點(diǎn),但仍然不能解決卷式多聯(lián)發(fā)票使用過程中的錯位難點(diǎn)問題,因此對于本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員來講設(shè)計和生產(chǎn)一種新的卷式多聯(lián)發(fā)票,使其滿足應(yīng)有的使用價值是一個迫切需要解決的課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種設(shè)有傳遞扭矩的聯(lián)結(jié)裝置,使發(fā)票在使用過程中能夠控制展開速度,減少發(fā)票打印過程中錯位難點(diǎn)問題的卷式多聯(lián)發(fā)票。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種卷式多聯(lián),票面套正誤差少、具有防偽性能強(qiáng)、新的復(fù)卷結(jié)構(gòu)特點(diǎn)卷式多聯(lián)發(fā)票。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種工藝過程便于控制,能保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)方法。
      本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種卷式多聯(lián)發(fā)票,它是由發(fā)票芯軸及與之卷繞為一體的印刷發(fā)票所組成,其特殊之處是該卷式多聯(lián)發(fā)票包括發(fā)票芯軸兩端內(nèi)腔設(shè)有一傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置。
      為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,上述技術(shù)方案中所述的印刷發(fā)票為至少上下兩聯(lián),均涂敷有文字符號層的票面面向芯軸,上聯(lián)為發(fā)票聯(lián),其它聯(lián)包覆在發(fā)票聯(lián)的外側(cè)。
      為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,上述技術(shù)方案中所述的卷式多聯(lián)發(fā)票的生產(chǎn)方法是按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成,其特殊之處是所述的備料是將采購的用于印刷發(fā)票聯(lián)的無碳復(fù)寫紙置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的條件下進(jìn)行吸濕處理,使其原紙含水量達(dá)到8~12%后再進(jìn)行印刷;所述的印刷是將上述發(fā)票用紙經(jīng)印刷發(fā)票后再進(jìn)行烘干處理,烘干條件是在溫度為80~200℃范圍內(nèi)停留3~15秒;所述的小卷分切是將印刷完畢的除發(fā)票聯(lián)外的其它聯(lián)置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的條件下進(jìn)行吸濕處理,使發(fā)票含水量達(dá)到8~12%。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步其一是由于本發(fā)明采用在發(fā)票芯軸兩端內(nèi)腔設(shè)有一傳遞扭矩的聯(lián)結(jié)裝置,使印刷發(fā)票在使用過程時與發(fā)票支撐架上的發(fā)票、支撐軸相適應(yīng)的進(jìn)行傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置相連接,并在印刷發(fā)票的續(xù)展過程中受到傳遞扭矩的控制,使卷式多聯(lián)發(fā)票始終不僅處于同時展開,而且其展開的速度、展開的長度、展開的張力幾乎完全相同的特點(diǎn),它完全克服了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)票平行活動支撐而展開時沒有任何約束,容易發(fā)生打印過程中發(fā)票錯位的弊病;其二是由于本發(fā)明采用卷式多聯(lián)發(fā)票全部進(jìn)行票面的文字符號印刷的技術(shù)方案,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中卷式雙聯(lián)只印刷一聯(lián),其存根聯(lián)不進(jìn)行印刷文字符號的弊端,使本發(fā)明所述的卷式多聯(lián)發(fā)票具有更好的防偽性能,有利于進(jìn)行推廣應(yīng)用的特點(diǎn);其三是本發(fā)明采用將卷式多聯(lián)發(fā)票票面面向芯軸,上聯(lián)為發(fā)票聯(lián),其它聯(lián)包覆在發(fā)票聯(lián)的外側(cè)的技術(shù)方案,這樣確保了發(fā)票聯(lián)必須進(jìn)行打印、存根聯(lián)根據(jù)發(fā)票打印后無碳復(fù)寫紙的標(biāo)準(zhǔn)顏色判斷發(fā)票的真?zhèn)?,改變了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)票聯(lián)為第二聯(lián),容易產(chǎn)生發(fā)票造假,大頭小尾等問題,因而,使本發(fā)明更具有新的復(fù)卷結(jié)構(gòu),能夠進(jìn)一步提高發(fā)票的防偽能力,有利于稅務(wù)部門的稽查監(jiān)督和管理,對提高稅收征管等有著顯著的進(jìn)步;其四是本發(fā)明提供了一種同現(xiàn)有技術(shù)相比,方法雖復(fù)雜了一些,但便于控制和操作,能夠生產(chǎn)出票面套正誤差少,具有新的復(fù)卷結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的卷式發(fā)票,對打擊制假造假有突出的實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。


      本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的具體結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法由以下附圖和實(shí)施例給出。
      圖1為本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的一結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的再一結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和生產(chǎn)操作過程以及安裝使用過程。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1一種卷式多聯(lián)發(fā)票及生產(chǎn)方法(參見附圖1),它是以現(xiàn)有出租車上使用的卷式單聯(lián)發(fā)票為前提進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)的,它以滿足現(xiàn)有出租車出具發(fā)票方便、出票頻繁、收款額少,要求時間較快等特點(diǎn),同時又要便于稅務(wù)部門的稽查核對和管理,因而本實(shí)施例中的技術(shù)方案是發(fā)票芯軸1呈管狀,長度與發(fā)票的寬度44mm相同,它是采用塑料經(jīng)注塑加工而成,其兩端內(nèi)腔加工有與內(nèi)腔側(cè)壁連接為一體的凸臺3,印刷發(fā)票2為上、下兩聯(lián),上聯(lián)為發(fā)票聯(lián),且其背面經(jīng)無碳復(fù)寫工藝進(jìn)行處理,下聯(lián)為存根聯(lián),發(fā)票2經(jīng)印刷、復(fù)卷分切成正式的卷式兩聯(lián)發(fā)票,其印刷發(fā)票2緊固地卷繞在發(fā)票芯軸1上并構(gòu)成一體而組成。以上構(gòu)成本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
      上述卷式兩聯(lián)發(fā)票是按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成的,所述的備料是除了按照常規(guī)工藝要求備足備齊所印發(fā)票過程中的紙張、油墨等主輔材料外,還要把用于印刷發(fā)票聯(lián)的無碳復(fù)寫紙(一般為60g/m2)置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的室內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使原紙含水量達(dá)到8~9%后再進(jìn)行印刷;所述的印刷是將上述經(jīng)吸濕處理后的無碳復(fù)寫紙按照現(xiàn)有的印刷工藝進(jìn)行印刷,并在印刷后分卷前進(jìn)行烘干處理,烘干的條件是在烘干溫度為80~120℃范圍內(nèi),印刷發(fā)票停留時間12~15秒。所述的小卷分切是按常規(guī)工藝對已經(jīng)按照常規(guī)工藝印刷完畢的存根聯(lián)和上述工藝規(guī)程印刷完畢的發(fā)票聯(lián)進(jìn)行復(fù)卷和小卷分切。由于發(fā)票聯(lián)為上聯(lián),存根聯(lián)為下聯(lián),要保證兩聯(lián)發(fā)票復(fù)卷后達(dá)到所印文字符號復(fù)重套正,因此在復(fù)卷分切前將印刷好的存根聯(lián)置于溫度為自然溫度、相對溫度大于75%的室內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使發(fā)票含水量達(dá)到8~12%后再按照常規(guī)的兩聯(lián)發(fā)票復(fù)卷和小卷分切工藝進(jìn)行復(fù)卷和小卷分切,使復(fù)卷分切后的小卷發(fā)票(104份/卷的規(guī)格)上、下兩聯(lián)積累誤差在1.2~1.5mm之間,徹底克服了在常規(guī)條件下印刷復(fù)卷制得的卷式二聯(lián)發(fā)票套正誤差在38~40mm之間的弊病,從而給卷式多聯(lián)發(fā)票帶來一次新的較大的改進(jìn)。
      實(shí)施例2一種卷式多聯(lián)發(fā)票及生產(chǎn)方法(參見附圖2),它是以超市為代表的商品零售類服務(wù)行業(yè)使用的卷式單聯(lián)發(fā)票為前提進(jìn)行改進(jìn)的?,F(xiàn)有超市大多數(shù)的稅控收款機(jī)上使用的是寬為56mm未經(jīng)印刷的卷式單聯(lián)空白紙張作為打印收款憑證,客戶需要開具正式發(fā)票時另需手工開出,這不僅較為麻煩,而且不利于稅務(wù)部門的稽查核對和稅費(fèi)管理,因而本實(shí)施例是采取發(fā)票芯軸1呈管狀結(jié)構(gòu),長度與印刷發(fā)票2的寬度相同為56mm,發(fā)票芯軸1采用塑料經(jīng)注塑加工而成,其兩端內(nèi)腔軸向壁上有一個(一般也可為軸心對稱二個,四個)槽3(也可為凸臺),印刷發(fā)票2為上、下兩聯(lián),上聯(lián)為發(fā)票聯(lián),下聯(lián)為存根聯(lián),上下聯(lián)均經(jīng)正式印刷明確地記載有發(fā)票的文字符合層4,上聯(lián)采用無碳復(fù)寫紙材料制成,其背面有可壓印在下聯(lián)上的統(tǒng)一色澤的微膠囊層,上下兩聯(lián)發(fā)票在復(fù)卷分切機(jī)上將印制有文字符合層4的印刷發(fā)票2的票面面向發(fā)票芯軸1并卷繞為一體,上聯(lián)通過其它聯(lián)進(jìn)行包覆。以上構(gòu)成本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的另一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
      上述卷式兩聯(lián)發(fā)票是按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成的。所述的備料是除了按照常規(guī)工藝要求備足備齊所印發(fā)票過程中的紙張、油墨等主輔材料外,還要把用于印刷發(fā)票聯(lián)的45g/m2無碳復(fù)寫紙置于溫度為自然溫度、相對溫度大于75%的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行吸濕處理(可專門制造一個符合這一環(huán)境要求的小房間),使原紙含水量達(dá)到9~10%后再進(jìn)行印刷;所述的印刷是將上述經(jīng)吸濕處理后的無碳復(fù)寫紙按照現(xiàn)有的印刷工藝進(jìn)行印刷,并在印刷后分卷前進(jìn)行烘干處理,烘干的條件是在烘干溫度為130~160℃范圍內(nèi),印刷發(fā)票停留時間為8~12秒。所述的小卷分切是按常規(guī)工藝對已經(jīng)按照常規(guī)工藝印刷完畢的存根聯(lián)和上述工藝規(guī)程印刷完畢的發(fā)票聯(lián)進(jìn)行復(fù)卷和小卷分切。由于發(fā)票聯(lián)為上聯(lián),存根聯(lián)為下聯(lián),要保證兩聯(lián)發(fā)票復(fù)卷后達(dá)到所印文字符號復(fù)重套正符合國家有關(guān)規(guī)定,因此在復(fù)卷分切前將印刷好的存根聯(lián)置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的特定室內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使發(fā)票的存根聯(lián)含水量達(dá)到8~12%后再按常規(guī)的兩聯(lián)發(fā)票復(fù)卷和小卷分切工藝進(jìn)行復(fù)卷和分切。在復(fù)卷分切時,將本實(shí)施例中專用的發(fā)票芯軸1套串在分切機(jī)的專用套軸上,將發(fā)票聯(lián)在內(nèi)、存根聯(lián)在外,其發(fā)票印刷有文字符號層4的票面層面向芯軸即開始進(jìn)行復(fù)卷和分切。復(fù)卷分切后,使復(fù)卷分切后的小卷發(fā)票(104份/卷的規(guī)格)上下兩聯(lián)積累誤差在1mm左右,徹底克服了常規(guī)條件下印刷和復(fù)卷制得的雙聯(lián)發(fā)票套正誤差在25~28mm范圍內(nèi)的弊病,使本發(fā)明所述的發(fā)票更適用新的要求。
      實(shí)施例3
      一種卷式多聯(lián)發(fā)票(參見附圖3),它是以現(xiàn)有酒店等餐飲服務(wù)業(yè)使用的稅控收款機(jī)上的專用發(fā)票而設(shè)計改進(jìn)的。它是由塑料經(jīng)注塑加工而成的管狀體作為發(fā)票芯軸1,發(fā)票芯軸1兩端端部內(nèi)腔加工有一錐臺形結(jié)構(gòu),其錐面5為采用摩擦方式作為傳遞扭矩的聯(lián)結(jié)裝置的一種方式。如果考慮到錐面5面積較小其摩擦力有可能達(dá)不到傳遞扭矩要求時,也可以對其錐面5改成在錐面5上對稱地設(shè)有一個以上的凸臺3(或凹槽),這樣既保證了傳遞扭矩的可靠性,同時也便于與發(fā)票支撐軸端部的安裝。印刷發(fā)票2為上、中、下三聯(lián),上聯(lián)為發(fā)票聯(lián),中聯(lián)為記帳憑證帳,下聯(lián)為存根聯(lián),它們分別進(jìn)行印刷且每聯(lián)上均明確地記載有發(fā)票的文字符號層4,上聯(lián)、中聯(lián)的背面分別采用無碳復(fù)寫紙制成,按照上、中、下三聯(lián)印刷發(fā)票2的順序在復(fù)卷分切機(jī)上將有文字符號層4的票面面向發(fā)票芯軸1,采用現(xiàn)有的復(fù)卷方法使其與發(fā)票芯軸卷繞為一體。以上構(gòu)成本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的再一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
      上述卷式三聯(lián)發(fā)票是按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成的。所述的備料是除了按照常規(guī)工藝要求備足備齊所印發(fā)票過程中的紙張、油墨等主輔材料外,還要把用于印刷發(fā)票聯(lián)的45g/m2無碳復(fù)寫紙置于溫度為自然溫度、相對濕度大于75%的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使原紙含水量達(dá)到11~12%后再進(jìn)行印刷;所述的印刷是將上述經(jīng)吸濕處理后的無碳復(fù)寫紙按照現(xiàn)有的印刷工藝進(jìn)行印刷,并在印刷后分卷前進(jìn)行烘干處理,烘干處理的條件是在烘干溫度為170~200℃的范圍內(nèi),印刷發(fā)票停留時間為5~7秒,最小也不得小于3秒。所述的小卷分切是按常規(guī)工藝對已經(jīng)按照常規(guī)工藝印刷的存根聯(lián)、記帳憑證聯(lián)和按上述工藝規(guī)程印刷完畢的發(fā)票聯(lián)進(jìn)行復(fù)卷和分切。由于發(fā)票聯(lián)為上聯(lián)、記帳憑證聯(lián)為中聯(lián)、存根聯(lián)為下聯(lián),要保證三聯(lián)發(fā)票復(fù)卷后達(dá)到所印文字符號復(fù)重套正符合國家有關(guān)規(guī)定,即套正誤差小于0.2mm的要求,因此在復(fù)卷分切前要將印刷好的記帳憑證聯(lián)和存根聯(lián)置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的特定室內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使其含水量達(dá)到8~12%后再按常規(guī)的三聯(lián)發(fā)票復(fù)卷和小卷分切工藝進(jìn)行復(fù)卷和分切。在復(fù)卷分切時,將本實(shí)施例中專用的發(fā)票芯軸1套串在分切機(jī)的專用套軸上,將發(fā)票聯(lián)、記帳憑證聯(lián)、存根聯(lián)的發(fā)票印刷有文字符號層4的票面面向芯軸1并由里向外排列對齊后即開始進(jìn)行復(fù)卷分切。復(fù)卷分切后,使復(fù)卷分切后的小卷發(fā)票(104份/卷的規(guī)格)上中下三聯(lián)積累誤差在1.5~1.8mm之間,徹底克服了在常規(guī)條件下印刷復(fù)卷制得的卷式三聯(lián)發(fā)票套正誤差在35~38mm范圍內(nèi)的弊病,從而帶來卷式多聯(lián)發(fā)票一次新的改進(jìn)。
      實(shí)施例4一種卷式多聯(lián)發(fā)票(參見附圖4),它是以現(xiàn)有加油站使用的稅控收款機(jī)上的專用發(fā)票而設(shè)計和改進(jìn)的。它是由塑料經(jīng)注塑加工而成的管狀體作為發(fā)票芯軸1,發(fā)票芯軸1兩端端部內(nèi)腔加工有由三個面組成內(nèi)三邊形結(jié)構(gòu),作為傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置的一種方式。如果考慮到發(fā)票芯軸1與發(fā)票支撐軸軸端之間的聯(lián)結(jié)既要保證傳遞扭矩的安全可靠,又要保證安裝的方便、調(diào)整省時,其發(fā)票芯軸1兩端端部內(nèi)腔的多邊形結(jié)構(gòu)宜采用四邊形、六邊形、八邊形、十二邊形結(jié)構(gòu)。印刷發(fā)票2為四聯(lián),其上聯(lián)(第一聯(lián))為發(fā)票聯(lián)、第二聯(lián)為記帳憑證聯(lián)、第三聯(lián)為提貨聯(lián)、第四聯(lián)為存根聯(lián),它們分別進(jìn)行印刷且每聯(lián)上均明確地記載有發(fā)票的文字符號層,第一聯(lián)發(fā)票聯(lián)采用45g/m2的無碳復(fù)寫紙,其它聯(lián)發(fā)票采用20g/m2的無碳復(fù)寫紙,按照由里向外的先后順序?qū)⒂形淖址枌拥钠泵婷嫦虬l(fā)票芯軸1,采用現(xiàn)有的復(fù)卷方法使其與發(fā)票芯軸1卷繞為一體。以上構(gòu)成本發(fā)明一種卷式多聯(lián)發(fā)票的又一靜態(tài)結(jié)構(gòu)。
      上述卷式四聯(lián)發(fā)票是按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成的。所述的備料是除了按照常規(guī)工藝要求備足備齊所印發(fā)票過程中的紙張、油墨等主輔材料外,還要把用于印刷發(fā)票聯(lián)的45g/m3的無碳復(fù)寫紙置于溫度為自然溫度、相對濕度大于75%的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使原紙含水量達(dá)到10~11%后再進(jìn)行印刷;所述的印刷是將上述經(jīng)吸濕處理后的無碳復(fù)寫紙按照現(xiàn)有的印刷工藝進(jìn)行印刷,并在印刷后分卷前進(jìn)行烘干處理,烘干處理的條件是在烘干溫度為160~180℃的范圍內(nèi),印刷發(fā)票停留時間為7~10秒。所述的小卷分切是按常規(guī)工藝對已經(jīng)按照常規(guī)工藝印刷的存根聯(lián)、記帳憑證聯(lián)、提貨聯(lián)和按上述工藝規(guī)程印刷完畢的發(fā)票聯(lián)進(jìn)行復(fù)卷和分切。由于發(fā)票要保證四聯(lián)發(fā)票復(fù)卷后達(dá)到所印文字符號重復(fù)套正符合國家有關(guān)規(guī)定,因此在復(fù)卷分切前要將印刷好的記帳憑證聯(lián)、提貨聯(lián)、存根聯(lián)置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的特定室內(nèi)進(jìn)行吸濕處理,使其含水量達(dá)到8~12%后再按常規(guī)的四聯(lián)發(fā)票復(fù)卷和小卷分切工藝進(jìn)行復(fù)卷和分切。在復(fù)卷分切時,將本實(shí)施例中專用的發(fā)票芯軸1套串在分切機(jī)的專用套軸上,將發(fā)票聯(lián)、記帳憑證聯(lián)、提貨聯(lián)、存根聯(lián)的發(fā)票印刷有文字符號層的票面面向芯軸1并由里向外排列對齊后即開始進(jìn)行復(fù)卷分切。復(fù)卷分切后,小卷發(fā)票(104份/卷的規(guī)格)第一聯(lián)至第四聯(lián)積累誤差在2.0~2.5mm之間,徹底克服了在常規(guī)條件下印刷復(fù)卷制得的卷式四聯(lián)發(fā)票套正誤差在40~42mm范圍內(nèi)的弊病,從而帶來卷式四聯(lián)發(fā)票一次新的改進(jìn)。
      當(dāng)本發(fā)明所述的卷式多聯(lián)發(fā)票在投入使用時,因發(fā)票芯軸1端部有不同的傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置,應(yīng)選擇相互匹配的稅控收款機(jī)進(jìn)行使用。使用時,將發(fā)票芯軸1與發(fā)票支撐軸相連結(jié)后按照現(xiàn)有的發(fā)票安裝方法操作即可,所不同的是當(dāng)打印完發(fā)票后,第一聯(lián)發(fā)票聯(lián)必須交給顧客,而發(fā)票存根聯(lián)經(jīng)復(fù)卷機(jī)構(gòu)復(fù)卷在一起以備存查,對于兩聯(lián)式發(fā)票,其存根聯(lián)也是使用單位進(jìn)行帳目復(fù)核的依據(jù)。這樣本發(fā)明所述的發(fā)票必須做到第一聯(lián)給顧客,是打印的原件,第二聯(lián)為存根聯(lián),是通過打印的制件,顏色是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定色,便于稅務(wù)部門進(jìn)行稽查和管理,即減少稅收流失,也防止了發(fā)票大頭小尾等作假現(xiàn)象,使發(fā)票更具有防偽性能,對推進(jìn)稅控收款機(jī)在其它行業(yè)的使用發(fā)揮出積極的效果。
      權(quán)利要求
      1.一種卷式多聯(lián)發(fā)票,它是由發(fā)票芯軸及與之卷繞為一體的印刷發(fā)票所組成,其特征是該卷式多聯(lián)發(fā)票包括發(fā)票芯軸兩端內(nèi)腔設(shè)有一傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷式多聯(lián)發(fā)票,其特征是所述的印刷發(fā)票為至少上下兩聯(lián),均涂敷有文字符號層的票面面向芯軸,上聯(lián)為發(fā)票聯(lián),其它聯(lián)包覆在發(fā)票聯(lián)的外側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷式多聯(lián)發(fā)票,其特征是所述的傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置為一連接內(nèi)腔側(cè)壁的凸臺。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷式多聯(lián)發(fā)票,其特征是所述的傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置為至少一個內(nèi)腔壁上的軸向凹槽;或?yàn)橹辽僖粋€內(nèi)腔壁上的軸向凸臺。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷式多聯(lián)發(fā)票,其特征是所述的傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置為錐形結(jié)構(gòu);也可為錐形結(jié)構(gòu)且其錐面上至少設(shè)有一個凸臺;還可為錐形結(jié)構(gòu)且其錐面上至少設(shè)有一個凹槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷式多聯(lián)發(fā)票,其特征是所述的傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置為內(nèi)腔軸向壁上至少由三個面構(gòu)成的內(nèi)多邊形結(jié)構(gòu)。
      7.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的卷式多聯(lián)發(fā)票的方法,它依此按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成,其特征是所述的備料是將采購的用于印刷發(fā)票聯(lián)的無碳復(fù)寫紙置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的條件下進(jìn)行吸濕處理,使其原紙含水量達(dá)到8~12%后再進(jìn)行印刷;所述的印刷是將上述發(fā)票用紙經(jīng)印刷發(fā)票后再進(jìn)行烘干處理,烘干條件是在溫度為80~200℃范圍內(nèi)停留3~15秒;所述的小卷分切是將印刷完畢的除發(fā)票聯(lián)外的其它聯(lián)置于溫度為自然溫度,相對濕度大于75%的條件下進(jìn)行吸濕處理,使發(fā)票含水量達(dá)到8~12%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種卷式多聯(lián)發(fā)票及生產(chǎn)方法,屬發(fā)票印刷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種卷式多聯(lián)發(fā)票,它是由發(fā)票芯軸及與之卷繞為一體的印刷發(fā)票所組成,其特殊之處是該卷式多聯(lián)發(fā)票包括發(fā)票芯軸兩端內(nèi)腔設(shè)有一傳遞扭矩聯(lián)結(jié)裝置;其上述發(fā)票的生產(chǎn)方法是依此按照備料、印刷、小卷分切等工藝步驟加工而成,其特殊之處是將發(fā)票聯(lián)用紙進(jìn)行吸濕處理,然后印刷,加溫烘干,其它聯(lián)印刷后吸濕處理后按照發(fā)票聯(lián)為上聯(lián),其它聯(lián)為下聯(lián)的復(fù)卷順序進(jìn)行小卷分切。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有使用過程多聯(lián)發(fā)票的展開的速度、長度、張力基本相同,克服了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)票使用過程中的錯位難點(diǎn)問題;同時具有新的復(fù)卷結(jié)構(gòu)和特殊的防偽性能,對稅務(wù)機(jī)關(guān)的稽查核對和管理,減少稅費(fèi)損失有著積極的顯著的進(jìn)步。
      文檔編號B41J15/02GK1433891SQ021099
      公開日2003年8月6日 申請日期2002年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月23日
      發(fā)明者邵素軍, 邵偉東, 邵偉志 申請人:邵素軍
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