專利名稱：具有聚合物珠光層的成像元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成像材料。在一個優(yōu)選形式中，它涉及珠光成像元件。
除了在反射消費者照片中使用白色顏料，白色顏料還用于照相顯示材料以漫射照明光源。盡管在顯示材料中使用白色顏料能提供所需的漫射和反射性能，但白色顏料往往在顯影的照相顯示圖像中改變彩色染料的色調(diào)角。染料色調(diào)角是在可涉及顏色光譜區(qū)域的那部分色覺的CIE1ab顏色空間中的一種度量。對于彩色照相體系，黃色、品紅色和青色染料存在知覺優(yōu)選的染料色調(diào)角。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果照相染料涂覆在包含白色顏料的載體上，顯影圖像的色調(diào)角與涂覆在透明載體上的染料的色調(diào)角相比發(fā)生變化。與涂覆在基本上沒有白色顏料的透明基材上的染料組相比，因存在白色顏料而造成的照相染料的色調(diào)角變化通常降低染料的感覺質(zhì)量。理想情況是，涂覆在載體材料上的顯影照相染料組的染料色調(diào)角與涂覆在透明載體上的相同染料組沒有明顯差異。
U.S.5,866,282(Bourdelais等人)已經(jīng)提出采用一種具有層壓雙軸取向聚烯烴片材的復(fù)合載體材料作為照相成像材料。在U.S.5,866,282中，雙軸取向聚烯烴片材被擠出層壓到纖維素紙上以產(chǎn)生用于鹵化銀成像層的載體。描述于U.S.5,866,282的雙軸取向片材具有微孔化層以及在該微孔化層之上和之下的包含白色顏料如TiO2的共擠層。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，描述于U.S.5,866,282的這種復(fù)合成像載體結(jié)構(gòu)比使用涂覆在纖維素紙上的鑄塑熔體擠出聚乙烯層的已有技術(shù)照相紙成像載體更耐久、更清晰和更明亮。
U.S.6,071,680(Bourdelais等人)已經(jīng)提出將一種涂有光敏鹵化銀成像層的空隙化聚酯片材用作照相輸出材料。U.S.6,071,680中的空隙化層與已有技術(shù)聚乙烯熔體擠塑涂覆的纖維素紙基材相比改進了不透明度，圖像光亮度，和圖像亮度。U.S.6,071,680中提出的圖像基材也包含整體的聚烯烴表皮層，這在制造鹵化銀成像層時和在處理過程中有助于成像層粘附。
但仍然不斷需要改進成像輸出材料的外觀。已經(jīng)表明，消費者除了反射輸出材料也偏愛珠光圖像。珠光圖像具有一種珍珠狀或珠光光澤(顏色的一種彩虹色表現(xiàn))、和出現(xiàn)在三維上的明亮光澤。人們在檢查珍珠或Turbo marmoratus的拋光貝殼時可在自然界中找到珠光外觀。
具有乳白光微孔化片材的珠光照相元件描述于U.S.5,888,681(Gula等人)。在U.S.5,888,681中，在纖維素紙基材和顯影鹵化銀成像層之間設(shè)置有微孔化聚合物層的微孔化聚合物片材提供一種具有乳白光外觀的圖像。該珠光外觀在U.S.5,888,681中通過在聚合物片材的微孔化層中提供多種內(nèi)反射而產(chǎn)生。盡管乳白光外觀存在于圖像中，但與在白色反射基材上形成的典型照相圖像相比，該圖像損失了圖像清晰度或銳度，具有較高密度的最小點，且印刷速度下降。理想情況是，該圖像的乳白色光外觀可在提高印刷速度，增加清晰度，和降低密度最小值的同時得以保持。另外，盡管微孔化聚合物提供優(yōu)異的珠光圖像，但微孔化層由于預(yù)破碎而發(fā)生永久變形，導(dǎo)致圖像質(zhì)量下降。
加入基質(zhì)如油漆或塑料中的珠光顏料已知具有一種珠光外觀。已有技術(shù)是將珠光顏料用于著色油漆、印刷油墨、塑料、化妝品和用于陶瓷和玻璃的釉料。將珠光顏料分散在基質(zhì)中并隨后涂漆或印刷到基材上。包含二氧化鈦的珠光顏料多年來已成功地使用。它們根據(jù)層基材成分而構(gòu)成，其中云母事實上無例外地用作基材。
云母顏料廣泛用于印刷和涂料工業(yè)、美容、和聚合物加工。它們以干涉顏色和高光澤而著稱。但為了形成極薄的層，云母顏料不是合適的，因為作為該顏料的金屬氧化物層的基材，云母本身的厚度為200-1200納米。另一缺點在于，在由片尺寸確定的一定分數(shù)內(nèi)的云母片厚度有時在一個平均值周圍變化明顯。另外，云母是一種被外來離子摻雜的自然存在的礦物。另外，需要技術(shù)上高度復(fù)雜且費時的步驟，尤其包括研磨和分級。
基于厚云母片并涂有金屬氧化物的珠光顏料由于邊緣厚度而具有明顯的散射分數(shù)，尤其是在低于20微米的較細粒徑分布時。作為云母的替代物，已經(jīng)提出使用通過轉(zhuǎn)動玻璃熔體并隨后研磨而得到的薄玻璃片。確實，基于這些材料的干涉顏料的顏色效果優(yōu)于常規(guī)的云母基顏料。但缺點在于，玻璃片具有約10-15微米的非常大的平均厚度和非常寬的厚度分布(通常為4-20微米)，而干涉顏料的厚度通常不超過3微米。
在U.S.4,269,916(Bilofsky等人)和相關(guān)專利U.S.4,288,524和U.S.4,216,018中，公開了具有包含層狀干涉顏料的反射層的即時照相產(chǎn)品。該層狀顏料的預(yù)期用途是產(chǎn)生一種用于基材的令人喜愛的白色反射外觀而無需藍色色調(diào)。已經(jīng)提出，將金屬氧化物的扁平顆粒用作球形TiO2顆粒的替代物，它通過用金屬氧化物涂覆鹽并隨后溶解該鹽，留下金屬氧化物的薄片而產(chǎn)生。為了可見印刷材料，二氧化鈦顆粒通常在照相領(lǐng)域中用于產(chǎn)生白色反射表面。U.S.4,269,916的內(nèi)容是提供不具有角觀測外觀和恒定L*的白色反射表面，因此該發(fā)明的材料不具有珠光外觀。U.S.4,269,916中的實施例給出了在各種收集角度下的高反射率，這與其中反射率作為收集角的函數(shù)而變化的珠光顏料相反。另外，層狀顏料不存在于在該發(fā)明中所用的鹵化銀成像層或在基材中。
在U.S.5,858,078(Andes等人)中，公開了一種生產(chǎn)用于印刷油墨、塑料、化妝品和食品的片狀的、無基材的TiO2顏料的方法。
在U.S.5,340,692(Vermeulen等人)中，公開了一種具有珠光顏料的成像接受材料，它通過銀鹽漫射工藝來產(chǎn)生同色調(diào)圖像。按照公開于U.S.5,340,692的工藝，具有獨特外觀的同色調(diào)圖像可通過采用銀鹽漫射轉(zhuǎn)移工藝而得到，無需在成像接受層中或載體和圖像接受層之間使用珠光顏料的特殊處理液體。所用的鹵化銀成像層由保留的銀所產(chǎn)生，并因此是半透明的。由于所用的珠光顏料包含在成像接受層而不是鹵化銀成像層中，該圖像形式不具有均勻的珠光外觀，因為轉(zhuǎn)移的鹵化銀圖像的密度阻斷了來自該珠光顏料的多重反射。另外，所用的珠光顏料太大且以太高濃度包括在鹵化銀成像層中，得到一種粗糙的表面，降低了圖像的所需珠光外觀。用于U.S.5,340,692的實施例中的金片是為了嘗試模擬已有技術(shù)在成像層的后工藝處理過程中所產(chǎn)生的黑白照相“分離色調(diào)”外觀。盡管該實施例中的圖像確實具有獨特的外觀，但該圖像不具有珠光外觀。
在U.S.5,733,658(Schmid等人)中，可通過在400-900℃下用包含氣化有機化合物和氨的氣體混合物處理二氧化鈦涂覆的硅酸鹽基片而得到的珠光顏料據(jù)說可用于著色油漆，油墨，塑料，玻璃，陶瓷產(chǎn)物，和裝飾性化妝品制劑。
當成像載體長期經(jīng)受周圍條件的變化時，含像層和樹脂層往往變質(zhì)產(chǎn)生美學(xué)上不理想且在極端情況下在整個印刷品上延伸并完全破壞圖像的大量裂縫。所有聚合物本質(zhì)上有化學(xué)變質(zhì)傾向，導(dǎo)致機械性能的損失。它們在經(jīng)歷處理如薄膜擠塑過程中的熱變質(zhì)、和長期曝光下的光氧化變質(zhì)。用于U.S.5,858,078和U.S.5,733,658的TiO2催化和加速熱和光氧化這兩種變質(zhì)。在樹脂涂覆成像紙的領(lǐng)域中，熔融聚合物在高溫下擠出，而且還經(jīng)受高剪切力。這些條件可使聚合物變質(zhì)，導(dǎo)致變色和炭化，形成聚合物塊或“凝膠”，并由模頭表面上的變質(zhì)材料沉積物形成擠出膜中的線條和條紋。另外，熱變質(zhì)聚合物與非變質(zhì)聚合物相比在長期穩(wěn)定性上不太好，因此會縮短印刷品的壽命。
已經(jīng)表明，如果成像層(鹵化銀，噴墨，柔版，激光調(diào)色劑，和類似物)施用到珠光基材上，該圖像的珠光外觀在該成像層包含半透明染料時得到優(yōu)化。顏料化油墨和染料在成像層中的應(yīng)用往往降低該圖像的珠光外觀。在U.S.6,071,654(Camp等人)中，半透明的鹵化銀成像層被涂覆在包含空隙化聚合物層的珠光載體上。該空隙化聚合物層產(chǎn)生相互平行取向的扁平片。到達眼睛的反射主要是鏡面的。它產(chǎn)生深度，因為每個透明聚合物片反射某些入射光并反射其余的。U.S.6,071,654中的圖像具有珠光外觀。
需要一種提供珠光或珍珠外觀以得到優(yōu)異成像質(zhì)量的反射成像材料。還需要提供一種在保持良好圖像清晰度或印刷速度的同時容易向圖像材料提供珠光外觀的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供改進的成像材料。
另一目的是提供具有改進的圖像外觀的成像材料。
再一目的是提供具有珠光外觀的成像材料。
本發(fā)明的這些和其它目的通過包括至少一層包含珠光顏料和聚合物的層的成像元件而實現(xiàn)。
本發(fā)明提供在具有優(yōu)異照相清晰度和曝光速度的同時閃耀的更明亮的快鏡圖像。另外，該圖像具有理想的珠光外觀，向成像產(chǎn)品提供獨特的外觀。
本發(fā)明相對已有技術(shù)成像反射材料具有許多優(yōu)點。本發(fā)明的反射材料提供在保持有效光反射、清晰度、和照相速度的同時具有珠光外觀的圖像。保持圖像清晰度和白度是重要的，因為消費者希望圖像具有高質(zhì)量。另外，保持印刷速度對有效照相處理是關(guān)鍵的，因為印刷機速度的顯著損失會增加消費者鹵化銀圖像的成本。
本發(fā)明的珠光成像材料提供一種引人注目的外觀，使得它們在需要獲得消費者關(guān)注的場合中特別合適。一個例子包括要在公共環(huán)境如公共汽車站、火車站、或機場上將廣告信息傳達給人們的顯示材料。珠光圖像在外觀上不同于已有技術(shù)材料并因此產(chǎn)生可捕捉消費者注意力的爆點(pop)和熱點(sizzle)。通過向珠光圖像提供壓敏粘合劑，可將韌性的耐久珠光圖像施用到對初期市場特別理想的各種表面上。
用于包裝市場的本發(fā)明照相珠光標簽產(chǎn)生一種差示外觀和貨架對消費者的吸引力。采用薄的、柔軟的、且堅硬的鹵化銀材料可得到具有許多優(yōu)異性能的包裝材料。本發(fā)明的包裝材料具有未被現(xiàn)有包裝材料超越的圖像深度。本發(fā)明的包裝材料可與各種包裝材料一起使用，它們是合適的壓敏貼簽，如洗發(fā)劑瓶、香料瓶和膜盒。本發(fā)明的包裝材料盡管具有圖像優(yōu)異的優(yōu)點，但可在提供優(yōu)異的不透明度和強度的同時用于低成本的薄基層。本發(fā)明的包裝材料能夠在短操作中形成并沒有延遲地由一個圖像迅速切換至另一圖像，因為它們可通過閃光曝光或數(shù)字印刷而成像。
術(shù)語“珠光”是指珍珠狀光澤和珠光外觀。這可包括金屬的、有光澤的和稍顯彩虹色的效果。珠光效果是片狀結(jié)構(gòu)的干涉顏料帶來的。通常，這些是硅酸鹽基材料如云母、長石和石英的伸長片狀結(jié)構(gòu)。這些顏料往往造成鏡面和漫射反射，而且它們還傳輸某些光。珠光顏料在油漆和印刷工業(yè)中的應(yīng)用通常設(shè)計產(chǎn)生各種令人吃驚的顏色。這些材料通常涂覆在深黑色背景上以幫助加重各種令人吃驚的光學(xué)效果。將特殊金屬氧化物以非常薄的層施用到云母顆粒上。這使得一些光被折射，同時其它的光以稍微不同的角度傳輸至所要折射的云母顆粒的近透明層。由于這些顏料懸浮在具有另一折射指數(shù)的粘結(jié)劑聚合物中，存在多種光折射，產(chǎn)生一種有光澤的外觀。另外，施用到云母顆粒上的涂料的化學(xué)性質(zhì)可加以改變以產(chǎn)生各種顏色。可用于本發(fā)明一個實施方案的金屬氧化物涂料包括鈦、鐵、鉻、鋇、鋁、鋅、鋯、釩酸鉍、鈦酸鎳、鈦酸鉻、鉛和其它的。盡管這些物質(zhì)在照相和成像領(lǐng)域中產(chǎn)生某些令人興奮的顏色，傳統(tǒng)的印刷材料具有白色背景。另外應(yīng)該注意，金屬氧化物涂層在云母上的厚度也可影響顏色。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，涂覆在云母顆粒上的金屬氧化物可包含鈦、鋁和/或鋇。這些材料是優(yōu)選的，由于這些材料最好可獲得更傳統(tǒng)的白色背景。最優(yōu)選的金屬氧化物是鈦，因為其白度優(yōu)異。通常為了獲得藍白色外觀，將金屬氧化物涂層的厚度控制至低于120納米是重要的。
對用于成像場合的珠光顏料，最好具有非均勻的片厚度和小顆粒以產(chǎn)生白色珠光外觀。在其中需要不同外觀的成像場合中，較厚顆粒的使用和片相互間更均勻的間隔產(chǎn)生一種更為珠母所特有的彩色干涉。一般來說，在本發(fā)明中提及的有光澤的顏料是由涂有二氧化鈦或其它的金屬氧化物的扁平云母片組成的顏料。它們具有不規(guī)則的形狀且厚度可由0.1-0.5微米變化，但某些單個顆?？赡茌^厚。該顆粒的長度可達到500微米。施用到云母顆粒上的涂層應(yīng)該控制厚度，但總厚度是一個能控制總體顏色外觀的參數(shù)。每個透明涂層有助于產(chǎn)生有光澤的或珠母般效果。這些顏料的涂層影響了珠光效果的感覺紋理并向該圖像增加一種具有美和品質(zhì)的新的尺度。該涂層可被其它的相容透明顏料和染料著色。金屬效果可通過與一些銀白色顏料一起加入少量炭黑而模擬。色覺與彩色顏料和染料的不同之處在于，彩色和有光澤的彩虹色是通過光干涉而不是光的吸收或反射而產(chǎn)生的。這對鹵化銀照相和成像領(lǐng)域是一個令人驚奇的獨特貢獻。通過使用珠光顏料，有許多折射界面，可向成像元件提供獨特的外觀。撞擊包含珠光片的層的光線必須經(jīng)過包圍該片的較低折射指數(shù)粘結(jié)劑聚合物的基本上透明層，隨后該光線被表面上的金屬氧化物涂層部分反射。剩余部分進入金屬氧化物涂層并在其離開該層時在與云母顆粒的界面上再次反射。由于該涂層非常薄且云母片是基本上透明的，剩余的光具有許多以不同角度反射的機會。這有助于提供光澤和珠光外觀，并向該圖像增加一種三維品質(zhì)。所產(chǎn)生的最終顏色效果取決于來自界面的光反射，以及云母顆粒上的涂層的種類。多個界面造成反射光稍微異相。還應(yīng)該注意，顏色隨著照明的角度而變化且可看見一種彩虹色效果。這種效果最好根據(jù)需要由該圖像所傳送的效果而控制。如上所述，云母顆粒上的涂層的厚度和種類是需要考慮的因素。另外，顆粒尺寸也可用于控制該效果。在用于照相元件時，最好具有光滑的表面。為此，小顆粒是最佳的，但也可增加其中懸浮有顏料的粘結(jié)劑聚合物的層厚度以及施用透明外涂層。如果需要一種具有視覺沖擊的粗體效果，較大的顆粒是理想的。珠光效果可通過調(diào)節(jié)顆粒尺寸、金屬氧化物涂層的厚度和種類以及顏料的濃度而改變。一般來說，低著色水平較好地提供三維效果。這種效果可通過將厚透明層施用到珠光顏料的面上而增強。如果需要更金屬的光澤，較高的著色水平是最佳的。還應(yīng)該注意，不同的效果可通過在該層中加入其它的透明顏料和染料而獲得。由于光敏照相層產(chǎn)生半透明的染料偶聯(lián)劑且通常不合顏料顆粒；它們獨特地定位以產(chǎn)生與珠光顏料的協(xié)調(diào)效果。
珠光顏料是相對穩(wěn)定的且一般耐堿和酸以及高溫。它們可分散在大多數(shù)承載(粘結(jié)劑聚合物)介質(zhì)中。由于顆粒是基本上透明的，使用同樣透明的承載介質(zhì)產(chǎn)生最大效果。如果使用更透明的承載介質(zhì)，可能需要更多的珠光顏料以獲得相同水平的珠光外觀。
在某些場合中，另外最好還具有導(dǎo)電性的珠光顏料。這在使用光敏層的照相領(lǐng)域中具有一定的獨特優(yōu)點。靜電聚集和放電可導(dǎo)致霧化層。由于能夠提供有助于防止電荷積聚的導(dǎo)電通道，它是成像介質(zhì)中的一個重要元件。這不僅有助于防止光敏層的光霧化，而且還使得片材相互和在各種設(shè)備部件上滑過而沒有靜電積聚或片材間的相互粘附。這種顏料也是一種增加照相元件的乳劑面的導(dǎo)電性的方式。導(dǎo)電珠光顏料由涂覆有材料如TiO2、SiO2并進一步涂有導(dǎo)電無機混合金屬氧化物的外致密層的片云母內(nèi)核組成。一種典型的材料是摻雜銻的二氧化錫。云母的伸長顆粒可在顆粒接觸時用于提供導(dǎo)電通道。
文獻已記載了真正珍珠的美的由來。已知其光澤和顏色來自珠母貝的多個光滑同心層，即，碳酸鈣層、有機成分(貝殼蛋白)層。這些層分別部分反射和傳輸光。因此，在反射中觀察到一種深度和光澤的感覺。試圖模擬珍珠的這種視覺效果的顏料稱作珠母般或珠光顏料。第一珠光顏料是天然珍珠。商業(yè)等級的珠光顏料由高折射指數(shù)的薄透明片制成。這些顏料設(shè)計使得發(fā)生多種反射和傳輸，這樣在總體反射的圖像中獲得一種深度感。該顏料的特性決定是否顏色由光干涉所產(chǎn)生(具體地稱作干涉顏料)或沒有產(chǎn)生顏色(稱作白色珠光顏料)。
某些最早的珠母般顏料是板狀氯氧化鉍晶體，和堿性碳酸鉛。這些顏料類似于珠光晶體反射光。由于鉛的毒性，已經(jīng)增加氯氧化鉍(BiOCl)晶體在市場上的使用。BiOCl一般由溶液結(jié)晶成顆粒尺寸范圍為5μm-15μm的光滑薄片。
其它的常用珠母般顏料是由涂有二氧化鈦(US 4,040,859)、氧化鐵(US 3,087,829)、二氧化鋯(US 3,087,828)或其它的高折射指數(shù)材料的云母制成的。使用云母是因為它對光透明且可分裂成非常薄的片。適用于珠母般顏料的云母的例子是白云母、鈉云母、金云母、黑云母和鋰云母。云母片隨后用高折射指數(shù)無機氧化物的薄的單層或多層進行涂覆。反射效率在較大程度上取決于云母片和無機氧化物涂層之間的折射指數(shù)差異。該層狀結(jié)構(gòu)使得其功能類似于珠母般顏料。氧化物涂層提供光澤狀的光學(xué)效果，干涉反射顏色(如果氧化物涂層足夠厚)和吸收顏色(如果氧化物包含彩色材料)。云母顆粒的尺寸在確定最終反射圖像時也起著重要作用。云母在顏料中的重量通常為40％-90％和最通常為60％-80％。如果使用二氧化鈦作為涂層并增加其涂層厚度，那么可觀察到彩虹色效果(顏色)。用于本發(fā)明的珠光顏料的最長尺度可以是5微米-400微米和優(yōu)選5微米-100微米，因為低于5微米的顆粒在產(chǎn)生珠光外觀時不是非常有效，而大于100微米的顆粒不斷地變得更粗糙。表面上的過度粗糙度往往破壞珠光外觀。顏料的厚度優(yōu)選為0.1微米-0.6微米和更優(yōu)選0.2微米-0.4微米。低于0.2微米的顆粒通常不具有足夠高的珠光外觀，而長度大于400微米或?qū)挾却笥?.6微米的顆粒通常非常大并往往在聚合物層中產(chǎn)生開始破壞珠光效果的粗糙度。
適合使用的其它的光變顏料是涂有鋁(5納米和10納米)或二氧化鈦的薄層的氧化硅，而且已經(jīng)使用涂有鉻的氟化鎂晶體。這些顏料結(jié)構(gòu)已在US 3,438,796中著重指出?；谕扛财瑺罱饘倩牡男碌墓庾冾伭辖Y(jié)構(gòu)已公開于US 5,364,467和US 5,662,738。US 5,976,511公開了由硫酸鋇顆粒組成并涂有氧化鋅，氧化鈰或二氧化鈦的具有珍珠光澤的顏料。
本發(fā)明的照相元件可采用整體乳劑粘結(jié)層，這樣乳劑可在圖像的制造和濕處理過程中粘附到載體材料上而無需昂貴的附屬涂層。
本文所用的術(shù)語“頂部”、“上部”、“乳劑側(cè)”和“面”是指承載成像層或成像接受層的照相元件或照相元件的面或朝向該面。術(shù)語“底部”、“下面”和“背部”是指與載有光敏成像層或顯影圖像的面相對的照相元件或成像元件的面或朝向該面。珠光外觀是一種珍珠狀、光澤、彩虹色、金屬光輝。珠光外觀的一個特征性能是視角的角度依賴性。
常規(guī)的樹脂涂覆照相紙載體材料一般由在兩面上具有聚合物樹脂涂層的原紙組成。原紙上的聚合物樹脂涂層可由聚烯烴例如聚乙烯或聚丙烯組成且一般通過擠出涂布法而施用到紙上。這可以是單層的聚合物或多個共擠層。聚烯烴是理想的，因為它們相對便宜，珠光顏料也容易分散在聚烯烴中并擠出涂布。聚烯烴尤其是聚乙烯優(yōu)選與照相乳劑接觸以增強粘附性。
將基于鹵化銀的一層或幾層光敏涂層施用到聚合物樹脂層之一上。光敏層可以是黑色和白色的、以及彩色照相層。
位于光敏層相對的紙面上的聚合物樹脂膜(背面涂層)可以顏料化或未顏料化和/或包含其它的添加劑且可以是一層或多層。該層可涂有一層或多層功能層，例如用于可記錄性的層、抗靜電層、滑動層、粘合劑層、抗卷曲層或抗暈影層。
通過擠過T模頭而用聚烯烴涂布照相原紙是一種已知的工藝。聚烯烴擠出涂布發(fā)生在紙幅進入冷卻輥和橡膠輥之間的間隙時的某個位置，其中聚烯烴膜通過所述橡膠輥粘附到紙幅上。冷卻輥還用于形成聚烯烴層的表面結(jié)構(gòu)。對應(yīng)于冷卻輥表面的組成，例如光澤的、暗淡的或結(jié)構(gòu)化的(例如，絲般的)表面，可得到聚烯烴表面。
除了排水性聚合物樹脂粘結(jié)劑，位于原紙和感光涂層之間的正面涂層中最重要的成分是光反射白色顏料。該白色顏料不僅決定照相圖像的視覺印象，而且決定在相鄰照相層中所得到的照相圖像的成像質(zhì)量和耐久性。許多出版物和發(fā)明因此涉及紙載體的該排水性正面涂層的顏料化。尤其是，基于聚烯烴并通過擠出涂布而施用的正面涂層的顏料化是許多研究的主題。
位于光敏層或成像層下方的聚合物樹脂涂層(正面涂層)通常包含光反射白色顏料、以及著色顏料、熒光增白劑和(如果需要)其它的添加劑如抗靜電劑、顏料分散劑、等。典型的白色顏料包括TiO2、BaSO4、CaCO3、滑石、粘土、ZnO、ZnS和本領(lǐng)域已知的其它顏料。樹脂涂布層也可以是優(yōu)選在包含珠光顆粒的層下方的一層或多層?？蓪⒑伭系木巯N涂布材料施用到紙的一面或兩面上。它主要由聚烯烴(80-95％重量)、二氧化鈦(20-5％重量)組成，且按照本發(fā)明可加入0.05-20％重量的堿土金屬碳酸鹽或氧化物。在常規(guī)照相樹脂涂布紙中，使用二氧化鈦是因為它折射指數(shù)高，在合理成本下得到優(yōu)異的光學(xué)性能。顏料以適宜分散在聚烯烴內(nèi)的任何形式使用。如果總體光亮度和亮度是產(chǎn)品所需要的，使用銳鈦礦二氧化鈦。金紅石二氧化鈦的使用是因為它在最低成本下具有最高的折射指數(shù)。高折射指數(shù)在需要圖像清晰度時使用。金紅石TiO2的平均顏料直徑是0.1-0.26微米。大于0.26微米的顏料對于成像元件場合來說太黃，而低于0.1微米的顏料在分散于聚合物中時不能充分地不透明。白色顏料的用量應(yīng)該為基于聚烯烴涂層總重的約10-約50％重量。低于10％TiO2，成像體系不會充分地不透明且光學(xué)性能差。高于50％TiO2，該聚合物共混物不太能制造。TiO2的表面可用無機化合物如氫氧化鋁、具有氟化物或氟化物離子的礬土、具有氟化物或氟化物離子的硅石、氫氧化硅、二氧化硅、氧化硼、氧化硼改性硅石(例如描述于美國專利US 4781761)、磷酸鹽、氧化鋅、ZrO2等、和用有機處理物如多元醇、多羥基胺、金屬皂、鈦酸烷基酯、聚硅氧烷、硅烷等進行處理。有機和無機TiO2處理可單獨或以任何組合而使用。表面處理劑的量優(yōu)選為相對二氧化鈦重量的0.2-2.0％(對于無機處理)和0.1-1％(對于有機處理)。在這些處理水平下，TiO2在聚合物中分散良好且不會影響成像載體的制造。如果需要高加載量的顏料，可用有利地使用一種共擠出工藝，其中一層或多層使用多槽模頭或供料頭排列而擠出。多層的價值在于，它使得對擠出加工和涂覆條件脆弱或不穩(wěn)定的具有高顏料加載量的層被涂有能產(chǎn)生所需強度的具有較少或沒有加載的其它層。
就本發(fā)明而言，除非另有所指，術(shù)語聚合物是指可擠出樹脂如聚烯烴、聚酯以及它們的共聚物和組合。
在其中成像元件被樹脂涂覆有珠光顏料和聚合物的本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，該樹脂聚合物層應(yīng)該基本上沒有其它顏料。即，該承載聚合物應(yīng)該是透明的。在同一層中或在珠光顏料之上的層中的光吸收和反射白色顏料會明顯降低或阻斷珠光外觀。
在本發(fā)明中，包括至少一包含珠光顏料和聚合物的層的成像元件具有珠光外觀。由于成像元件具有珠光外觀，可將一種獨特的外觀提供給可用于成像印刷品和廣告的圖像。主旨獨特的外觀增加了價值且非常引人注意，這對將人們的注意力吸引到廣告中的信息是重要的。這種成像元件獨特地能夠保持圖像的特殊光澤和光輝，這在傳統(tǒng)照相或商業(yè)顯示器中是不能得到的。本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案包括至少兩層包含珠光顏料的層。珠光顏料可以在至少一圖像層中和在至少一包含珠光顏料和聚合物的附加樹脂涂覆層中。這些實施方案是優(yōu)選的，因為它們在圖像層和載體基材中提供獨特的珠光外觀組合。通過具有一層以上的包含珠光顏料的層，不同顏料和顆粒尺寸可用于進一步優(yōu)化該成像元件。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，該成像元件包括至少一包含珠光顏料和聚合物的層。該實施方案是優(yōu)選的，因為它提供一種將珠光顏料加入成像元件的聚合物中的方式。如果成像層是鹵化銀層，它使得光通過并曝光該圖像層而不會散射光。如果該圖像層是噴墨、熱染料轉(zhuǎn)移、電子照相或其它圖像接受層，在聚合物層中具有珠光顏料可得到具有珠光效果的元件。
在本發(fā)明的另一實施方案中，包含至少一包含珠光顏料和聚合物的層的成像元件進一步包括基材。任何基材可用于本發(fā)明。這包括(但不限于)樹脂涂布紙，尤其是照相樹脂涂布紙、聚酯、層壓到紙、聚酯或其它合適聚合物片材上的雙軸取向聚合物片材、紙、聚合物涂布紙、合成紙和其它。在本發(fā)明的一個實施方案中，珠光顏料是基材的表面層。珠光顏料可與基材例如已表面施膠的紙成為整體，或以其它方式施用到基材的面部分。在本發(fā)明的另一實施方案中，至少一包含珠光顏料的層是在鄰近基材的表面層的至少一層中。即，珠光顏料可以在鄰近基材的成像層中，或在包含基材或與基材和圖像接受層結(jié)合的透明層的下方。
為了使本發(fā)明的珠光效果最大化，另一優(yōu)選的實施方案在所述基材的上部具有珠光顏料。該實施方案是優(yōu)選的，因為它提供一種向圖像層提供珠光效果或結(jié)合該圖像層的方式。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案中，至少一反射層在包含珠光顏料的層的下方。由于在珠光顏料下方具有反射層，使得光可反射回到觀察者以增強珠光外觀。在照相成像元件的情況下，該反射層提供附加曝光并因此降低了用于曝光的光強度或可接受圖像所需的時間量。優(yōu)選的反射層可進一步包含白色顏料例如TiO2、BaSO4、粘土、滑石、CaCO3、ZnO、ZnS或本領(lǐng)域已知的其它白色顏料。所述反射層還可進一步包含著色助劑、熒光增白劑或其它功能附加物。在某些情況下，最好向包含珠光顏料的層中加入少量的增白劑。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案中，珠光顏料在至少一鄰近所述基材的表面層的層中。這樣可為成像層提供一個光滑表面并因此可使用較寬范圍的較大珠光顏料顆粒。鄰近圖像層的層應(yīng)該基本上沒有顏料。由于在珠光層上具有透明層，可提供一種控制成像元件的粗糙度并增加光澤的方式。由于在基本上沒有其它光散射顏料的層中另外具有珠光顏料，可得到使非所需光散射和吸收最小化的層。在該實施方案中，表面層的表面粗糙度低于0.8微米。低于0.8微米的表面粗糙度是優(yōu)選的，因為它向圖像提供異常的光澤和快照作用(snap)。如果表面粗糙度大于0.8微米，附加的粗糙度開始破壞珠光圖像的總體快照作用。
本發(fā)明的珠光顏料層以包含珠光顏料的層的0.5-8％體積存在于所述成像元件中。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，所述至少一包含珠光顏料的層的層厚度與所述珠光顏料的最長尺度平均尺寸的比率為2∶1-10∶1。如果該比率小于2∶1，通常沒有足夠的聚合物體積以提供所需的光滑度并因此快照作用下降。如果比率大于10∶1，表面層不會因為增加厚度而明顯變得更光滑或更具有珠光外觀。另外，如果該層變得太厚，珠光外觀變得稀釋和不太有效。
在本發(fā)明的另一實施方案中，至少兩層包含珠光顏料。該實施方案使得成像元件在至少兩層中具有珠光顏料。這可包括在基材中的兩種或多種、在成像層中的兩種或多種或其組合。這樣能夠在不同或相同層中使用具有不同組成的珠光顏料。能夠使用不同顆粒尺寸或種類的珠光顏料是優(yōu)選的，因為它在可產(chǎn)生的效果上提供靈活性。由于能夠相對基材在圖像層中使用小顆粒尺寸，改進了層厚度的設(shè)計空間并有助于使光散射最小化。這有助于使載體的光滑度最大化以增強珠光效果的作用。
本發(fā)明以上實施方案的珠光顏料包含選自金屬氧化物涂覆云母、改性云母、長石、硅酸鹽和石英的至少一種。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案包含硅酸鹽。硅酸鹽是優(yōu)選的，因為它們一般是可涂有各種金屬氧化物的扁平片或針狀。為了提供珠光外觀，該珠光顏料可選自其涂層折射指數(shù)比硅酸鹽折射指數(shù)大0.2的硅酸鹽。最優(yōu)選的硅酸鹽是涂有可向圖像D最小區(qū)域或基材提供白色外觀的金屬氧化物的那些。典型的金屬氧化物涂層包括鈦、鋁和/或鋇。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，至少一在基材表面上包含珠光顏料的表面層具有在該珠光層下方的反射層。具有反射層和優(yōu)選白色反射背景對于成像印刷品是理想的，因為它提供傳統(tǒng)的外觀以及與珠光層和圖像顏色的良好對比度。白色反射基材的L*最好大于92。另外，成像元件的b*最好低于10。在廣告領(lǐng)域中，具有白色背景并不關(guān)鍵但仍是理想的。高反射白色基材在最終消費者觀點上是非常理想的。L*或光亮度和不透明度使用Spectrogard分光光度計(CIE系統(tǒng)，使用光源D6500)來測定。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，包含至少一包含珠光顏料和聚合物的層的成像元件進一步包含選自聚烯烴、聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺及其共聚物衍生物和共混物的聚合物。聚烯烴是理想的，因為它容易將珠光顏料分散到聚合物基質(zhì)中且該層提供珠光外觀。包含珠光顏料的聚烯烴的擠出可在一層或多層中進行。一層以上的共擠出能夠在珠光層的面上得到透明的光滑層，這會增強珠光外觀。由于珠光顆粒往往較大，擠出層的使用提供一種控制聚合物層厚度與珠光顆粒最長尺度的比率的方式。
用于噴墨成像的染料接受層或DRL可通過任何已知的方法，例如溶劑涂布或熔體擠塑涂布法而施用。DRL以厚度0.1-10μm，優(yōu)選0.5-5μm涂覆到連接層(TL)上。許多已知的配方可用作染料接受層。主要要求是，DRL與所要成像的油墨相容，這樣得到所需的顏色范圍和密度。隨著墨滴經(jīng)過DRL，染料保留或媒染在DRL中，同時油墨溶劑自由經(jīng)過DRL并迅速被TL吸收。另外，DRL配方優(yōu)選由水涂覆，具有與TL的合適粘附性，且能夠容易控制表面光澤。
例如，Misuda等人在US專利4,879,166、5,14,730、5,264,275、5,104,730和日本專利1,095,091、2,276,671、2,276,670、4,267,180、5,024,335、5,016,517中公開了水基DRL配方，包含假勃姆石和某些水溶性樹脂的混合物。Light在US專利4,903,040、4,930,041、5,084,338、5,126,194、5,126,195、5,139,8667和5,147,717中公開了水基DRL配方，包含乙烯基吡咯烷酮聚合物和某些水可分散性和/或水溶性聚酯，以及其它的聚合物和附加物的混合物。Butters等人在US專利4,857,386和5,102,717中公開了包含乙烯基吡咯烷酮聚合物和丙烯酸或甲基丙烯酸聚合物的混合物的吸墨樹脂層。Sato等人在US專利5,194,317和Higuma等人在US專利5,059,983中公開了基于聚(乙烯醇)的水可涂覆的DRL配方。Iqba1在US專利5,208,092中公開了水基DRL配方，包含隨后被交聯(lián)的乙烯基共聚物。除了這些例子，有許多其它的已知或考慮過的DRL配方與前述對DRL的主要和次要要求相一致，所有這些都落入本發(fā)明的主旨和范圍內(nèi)。
優(yōu)選的DRL是作為5份鋁氧烷和5份聚(乙烯基吡咯烷酮)的水分散體涂覆的0.1-10μm DRL。DRL也可包含不同量和尺寸的消光劑以控制光澤，摩擦，和/或耐指紋性，表面活性劑以增強表面均勻性和調(diào)節(jié)干燥涂層的表面張力，媒染劑，抗氧化劑，UV吸收化合物，光穩(wěn)定劑等。
盡管上述的吸墨元件可成功地用于實現(xiàn)本發(fā)明的目的，但為了增強成像元件的耐久性，最好對DRL進行外涂。這些外涂層可在元件成像之前或之后施用到DRL上。例如，DRL可外涂以油墨從中自由通過的油墨可滲透層。該層描述于US專利4,686,118、5,027,131、和5,102,717。另外，外涂層可在元件成像之后加入。任何已知的層壓膜和設(shè)備可用于此。用于前述成像工藝的油墨是熟知的，且油墨配方與特定工藝，即，連續(xù)、壓電、或熱工藝密切相關(guān)。因此，根據(jù)特定的油墨工藝，該油墨可包含極為不同量的和組合的溶劑，著色劑，防腐劑，表面活性劑，潤濕劑，和類似物。優(yōu)選與本發(fā)明圖像記錄元件結(jié)合使用的油墨是水基的，如目前銷售用于Hewlett-Packard Desk Writer 560C打印機的那些。但要理解，上述圖像記錄元件的替代實施方案可配制用于對給定油墨記錄工藝或?qū)o定商業(yè)銷售商特定的油墨，它們落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
本發(fā)明接受元件的熱染料圖像接受層可包含例如聚碳酸酯、聚氨酯、聚酯、聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯睛)、聚(己內(nèi)酯)或其混合物。染料圖像接受層可以對預(yù)期用途有效的任何量存在。一般來說，在濃度約1-約10g/m2下獲得良好的結(jié)果。外涂層可進一步涂覆在染料接受層上，如描述于U.S.專利4,775,657(Harrison等人)。
可用于本發(fā)明染料接受元件的染料給體元件通常包括載體，其上有含染料的層。任何染料可用于本發(fā)明的染料給體，只要它可通過熱的作用而轉(zhuǎn)移至染料接受層。特別良好的結(jié)果可在利用可升華染料時獲得。可用于本發(fā)明的染料給體例如描述于U.S.專利4,916,112、4,927,803和5,023,228。
如上所述，染料給體元件用于形成染料轉(zhuǎn)移圖像。該工藝包括以圖像方式加熱染料給體元件并如上所述將染料圖像轉(zhuǎn)移至染料接受元件以形成染料轉(zhuǎn)移圖像。
在熱染料轉(zhuǎn)移印刷方法的一個優(yōu)選實施方案中，采用一種染料給體元件，它包括涂有青色、品紅色和黃色染料的順序重復(fù)區(qū)域的聚-(對苯二甲酸乙二醇酯)載體，且染料轉(zhuǎn)移步驟對每種顏色順序進行以得到三色染料轉(zhuǎn)移圖像。當然，如果該工藝僅對單個顏色進行，那么得到單色染料轉(zhuǎn)移圖像。
可用于將染料由染料給體元件轉(zhuǎn)移至本發(fā)明接受元件的熱打印頭是可購得的?？梢允褂美鏔ujitsu熱頭(FTP-040 MCS 001)、TDK熱頭F415 HH7-1089或Rohm熱頭KE 2008-F3。另外，可以使用其它已知的用于熱染料轉(zhuǎn)移的能源，例如描述于例如GB 2,083,726A的激光器。
本發(fā)明的熱染料轉(zhuǎn)移組件包括(a)染料給體元件，和(b)上述的染料接受元件，其中染料接受元件與染料給體元件處于重疊關(guān)系，使得給體元件的染料層與接受元件的染料圖像接受層接觸。
如果要得到三色圖像，將以上組件在三種場合下在由熱印刷頭施加熱的過程中形成。在第一染料轉(zhuǎn)移之后，將元件剝離開。第二染料給體元件(或具有不同染料區(qū)域的給體元件的另一區(qū)域)隨后用染料接受元件記錄并重復(fù)該工藝。第三顏色以相同方式得到。
電記錄和電子照相工藝及其它們的各個步驟已在許多書本和出版物中詳細描述。這些工藝組合了以下基本步驟生成靜電圖像，用帶電著色顆粒(調(diào)色劑)使該圖像顯影，視需要將所得顯影圖像轉(zhuǎn)移至輔助基材，并將該圖像固定到基材上。在這些工藝和基本步驟中有許多變化；使用液體調(diào)色劑替代干調(diào)色劑只是這些變化之一。
第一基本步驟(生成靜電圖像)可通過各種各樣的方法而實現(xiàn)。復(fù)印機的電子照相工藝通過均勻帶電光導(dǎo)體的模擬或數(shù)字曝光而使用圖像方式光放電。光導(dǎo)體可以是單用途體系，或它可再充電和再成像，如同基于硒或有機光受體的那些。
在復(fù)印機的電子照相工藝的一種形式中，通過均勻帶電光導(dǎo)體的模擬或數(shù)字曝光而使用圖像方式光放電。光導(dǎo)體可以是單用途體系，或它可再充電和再成像，如同基于硒或有機光受體的那些。
在電子照相工藝的一種形式中，光敏元件永久地成像形成具有示差(differential)導(dǎo)電率的區(qū)域。均勻靜電充電并隨后對成像元件進行示差放電，得到靜電圖像。這些元件稱作電記錄或干式印刷母體，由于它們可在單次成像曝光之后重復(fù)充電和顯影。
在另一電記錄工藝中，靜電圖像以電離成像的方式形成。潛像在電介質(zhì)(電荷保持)介質(zhì)(紙或薄膜)上形成。將電壓施加到來自在介質(zhì)寬度上間隔的一排筆尖的所選金屬尖或書寫筆尖上，造成所選筆尖和介質(zhì)之間的空氣的電介質(zhì)崩潰。產(chǎn)生離子，在介質(zhì)上形成潛像。
雖然已產(chǎn)生，但靜電圖像要用電荷相反的調(diào)色劑顆粒顯影。對于液體調(diào)色劑顯影，該液體顯影劑與靜電圖像直接接觸。通常采用一種流動液體以保證足夠的調(diào)色劑顆?？捎糜陲@影。由靜電圖像產(chǎn)生的電場使得帶電顆粒懸浮在非導(dǎo)電液體中，利用電泳作用而移動。該靜電潛像的電荷因此被電荷相反的顆粒所中和。液體調(diào)色劑電泳顯影的理論和物理原理在許多書本和出版物中得到很好的描述。
如果使用可再成像的光受體或電記錄母體，將著色圖像轉(zhuǎn)印到紙(或其它的基材)上。紙以靜電方式充電，選擇極性以使調(diào)色劑顆粒轉(zhuǎn)印至紙上。最后，將著色圖像固定到紙上。對于自固色調(diào)色劑，殘余液體通過空氣干燥或加熱而從紙上去除。通過溶劑蒸發(fā)，這些調(diào)色劑形成粘結(jié)到紙上的膜。對于熱可熔化的調(diào)色劑，使用熱塑性聚合物作為顆粒的一部分。加熱同時去除殘余液體和將調(diào)色劑固定到紙上。
在其中光敏鹵化銀乳劑是具有至少一層珠光顏料和聚合物的成像元件的圖像接受層的情況下，以下公開內(nèi)容給出例子。該例子描述于Research Disclosure，1994年9月，項36544，章節(jié)I，Kenneth Mason出版有限公司出版，Dudley Annex，12a North Street，Emsworth，Hampshire PO10 7DQ，ENGLAND。
以下實施例說明本發(fā)明的實踐。它們無意于窮盡本發(fā)明的所有可能變化。除非另有所指，份數(shù)和百分數(shù)都是重量計的。
本發(fā)明實施例2包括與實施例1相同的紙張原料，但涂有不同的正面組合物。該正面組合物由兩種樹脂涂覆層組成。第一樹脂涂覆層，即接觸紙的層是由基本上包含83％LDPE、12.5％二氧化鈦、3％氧化鋅和0.5％硬脂酸鈣的正面復(fù)合體以覆蓋量12.21g/m2制成。在該正面樹脂涂層的上面是以覆蓋量13.67g/m2擠出涂布的含珠光顏料的樹脂層。它由在低密度聚乙烯(具體地Eastman Chemical D4002P級)中的5％重量Afflair 100(一種來自EM Industris的珠母般顏料，其中云母顆粒尺寸為5微米-60微米，和涂布在云母片上的二氧化鈦是銳鈦礦)組成。網(wǎng)面組合物和在元件背部的覆蓋量保持與實施例1相同。
本發(fā)明的實施例3是實施例2的一個變型，其中正面復(fù)合體中的珠母般顏料濃度，和二氧化鈦含量已下降。該正面組合物由兩層樹脂涂覆層組成。第一樹脂涂覆層，即接觸紙的層是由基本上包含94.66％LDPE、4.17％二氧化鈦、1％氧化鋅和0.17％硬脂酸鈣的正面復(fù)合體以覆蓋量12.21g/m2制成。在該正面樹脂涂層的上面是以覆蓋量13.67g/m2擠出涂布的含珠光顏料的樹脂層。它由在低密度聚乙烯(具體地Eastman Chemical D4002P級)中的2％重量Afflair 100(一種來自EMIndustris的珠母般顏料，其中云母顆粒尺寸為5微米-60微米，和涂布在云母片上的二氧化鈦是銳鈦礦)組成。網(wǎng)面組合物和在覆蓋量保持與實施例1相同。實施例3具有與實施例2相同的基材和樹脂覆蓋量。另外，圖像接受層也具有少量的在至少一層中較大量加入的珠光顏料。就本發(fā)明而言，Afflair 110顏料使用典型混合而分散在明膠中。凝膠覆蓋量是約190g/m2，并在鹵化銀光敏乳劑的最上層中涂以19.4g/m2的顏料重量。將涂層干燥并隨后使用RA-4化學(xué)進行圖像曝光和顯影。
圖像基材實施例可涂以任何圖像接受層。
表1

不＝視覺檢查沒有顯示出珠光外觀是＝視覺檢查顯示出珠光外觀表1表明，如果珠光顏料不在基材中或基材上，不存在珠光外觀，但如果珠光顏料與噴墨，照相，熱染料升華或電子照相圖像接受層一起加入，該珠光外觀就與該圖像結(jié)合在一起。正如實施例所示，珠光外觀可以在基材中或其上或與圖像層結(jié)合在一起。應(yīng)該注意，圖像形成染料或其它的材料一般應(yīng)該是有機材料和/或具有低于2.0的狀態(tài)A反射密度。大于2.0的密度會降低珠光外觀。反射離子密度是由圖像反射至觀察者眼睛的光能的量。反射離子密度根據(jù)0°/45°幾何狀態(tài)A紅色/綠色/藍色響應(yīng)，使用X-Rite 310型(或相當?shù)?照相傳輸密度計來測定。
權(quán)利要求
1.一種成像元件，包括至少一層包含珠光顏料和聚合物的層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的成像元件，進一步包括基材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的成像元件，其中所述至少一層包含珠光顏料的層是在所述基材的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的成像元件，其中所述至少一層包含珠光顏料的層是所述基材的表面層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的成像元件，其中所述至少一層包含珠光顏料的層在鄰近所述基材的表面層的至少一層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項的成像元件，它包括至少兩層包含珠光顏料的層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的成像元件，其中包含珠光顏料的所述至少兩層具有不同尺寸的顏料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的成像元件，其中包含珠光顏料的所述至少兩層具有不同組成的顏料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的成像元件，其中所述珠光顏料選自金屬氧化物涂覆的云母、改性云母、長石、硅酸鹽和石英。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-9任一項的成像元件，其中在包含珠光顏料的所述至少一層的下方有至少一反射層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括至少一層包含珠光顏料和聚合物的層的成像元件。
文檔編號B41M5/52GK1407397SQ021303
公開日2003年4月2日 申請日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月16日
發(fā)明者P·T·艾爾瓦德, N·敦圖拉, A·D·坎普, R·P·布爾德萊斯 申請人:伊斯曼柯達公司