專利名稱：有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種色墨氣泡移除裝置，尤指一種適用于有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置。
有關(guān)一般OLED噴墨制程所使用的噴墨裝置請參照


圖1，其包含一墨水供應(yīng)槽100以及一噴墨頭300，中間連接有一輸送管線200。在墨水充填過程中，常會產(chǎn)生許多氣泡，此氣泡則會因壓力因素擠壓于噴墨頭的噴嘴中，而堵塞噴墨頭，或使液滴變形，導致墨液滴落至基板后，無法形成一均勻的高分子膜。目前所使用的方法是以高分子墨水清洗噴墨頭，將管線中的氣泡排出。但此一動作會消耗大量的墨水，且須等待含有氣泡的墨水排出后始可開始作業(yè)，無法控制制作所需墨水量與制作時間，增加制程成本，并非一良好的解決方法。
本實用新型的另一目的是在提供一種有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，能有效去除墨水中的氣泡，節(jié)省制程成本。
為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型是有關(guān)一種用于有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，包含一墨水供應(yīng)槽；一具有可調(diào)式排氣口的緩沖槽，是位于該墨水供應(yīng)槽的一側(cè)，以容置由墨水供應(yīng)槽所提供的墨水，且該墨水中的氣泡可藉由該可調(diào)式排氣口排出；一抽氣單元，是與該緩沖槽上的可調(diào)式排氣口相連接，以將緩沖槽中墨水所含的氣泡抽出；一噴墨頭，以噴灑該墨水；至少一墨水輸送管線，是連結(jié)該墨水供應(yīng)槽與該緩沖槽，以及該緩沖槽與該噴墨頭；其中，該緩沖槽是位于該墨水供應(yīng)槽與該噴墨頭之間。
所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其中該緩沖槽內(nèi)的墨水高度是高于該緩沖槽與該噴墨頭之間管線的高度。
所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其中該墨水是為以水，二甲苯，甲苯或苯甲醚為溶劑的墨水。
所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其中該墨水供應(yīng)槽與該緩沖槽之間的墨水輸送管線具有至少一開關(guān)，以控制墨水的排放。
所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其中該緩沖槽與該噴墨頭之間的墨水輸送管線具有至少一開關(guān)，以控制墨水的排放。
所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其中墨水輸送管線上至少固設(shè)一加壓裝置，以施加壓力將墨水注入該緩沖槽或該噴墨頭。
所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其中該緩沖槽更包含復(fù)數(shù)個分隔板。
本實用新型有機電激發(fā)光元件噴墨制程噴墨裝置的使用方法，包含下列步驟先關(guān)閉緩沖槽與噴墨頭之間的開關(guān)，之后將墨水由該墨水供應(yīng)槽排至該緩沖槽中，并開啟抽氣單元，將墨水中的氣泡抽出；再依序關(guān)閉墨水供應(yīng)槽與緩沖槽之間的開關(guān)，繼續(xù)抽氣；以及最后待緩沖槽中的墨水完全除去氣泡后，關(guān)閉抽氣單元，并開啟緩沖槽與噴墨頭之間的開關(guān)，將已除去氣泡的墨水由該緩沖槽排至該噴墨頭中，進行噴墨。
由上述說明可知，本實用新型所使用裝置是利用在墨水供應(yīng)槽與噴墨頭之間設(shè)置一緩沖槽，提供一個移除氣泡的環(huán)境，可控制使已除去氣泡的墨水輸送至噴墨處，不會有氣泡堵住噴墨頭的噴嘴，而造成噴墨不均勻或液滴變形擴散的現(xiàn)象，使OLED噴墨制程品質(zhì)大幅提升，進而使面板缺陷降低，制作優(yōu)良率增加。此外，本實用新型所使用的裝置與方法在充填墨水至噴墨頭的前便已將墨水中的氣泡移除，因此，在進行噴墨制程時便可省略將含有氣泡的墨水排出的步驟，不需花費多余時間，可完全掌控制程所需時間；亦不需多耗費墨水除去噴墨頭上的氣泡，相當節(jié)省制程所須的墨水與制作成本。
圖2是本實用新型色墨氣泡移除裝置較佳例的示意圖。
圖3是本實用新型色墨氣泡移除裝置另一較佳例的示意圖。
圖4是本實用新型色墨氣泡移除裝置另一較佳例的示意圖。
圖5是本實用新型色墨氣泡移除裝置另一較佳例的示意圖。
本實用新型亦提供一種有機電激發(fā)光元件噴墨制程移除氣泡的方法，是配合一噴墨裝置使用，其操作步驟如下首先，提供一如上所述的色墨氣泡移除裝置使用。之后，關(guān)閉緩沖槽與噴墨頭之間的開關(guān)，并將墨水由該墨水供應(yīng)槽排至該緩沖槽中，并開啟抽氣單元，將墨水中的氣泡抽出。接者，關(guān)閉墨水供應(yīng)槽與緩沖槽之間的開關(guān)，繼續(xù)抽氣。待緩沖槽中的墨水完全除去氣泡后，關(guān)閉抽氣單元，并開啟緩沖槽與噴墨頭之間的開關(guān)，將已除去氣泡的墨水由該緩沖槽排至該噴墨頭中，進行噴墨。
為能清楚的說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉數(shù)較佳具體實施例說明如下。
實施例1請參照圖2，圖2是本實用新型有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置較佳例的示意圖。本裝置包含一墨水供應(yīng)槽210、一緩沖槽220、一噴墨頭230、一連接墨水供應(yīng)槽210與緩沖槽220的輸送管線240，以及一連接緩沖槽220與噴墨頭230的輸送管線250；其中，該緩沖槽220是位于墨水供應(yīng)槽210與該噴墨頭230之間；且該輸送管線240的水平位置較高于輸送管線250。上述的緩沖槽220上方具有一可調(diào)整式開口221，以供氣體排出使用，且該開關(guān)221處外加一抽氣單元270。該輸送管線240靠近緩沖槽210處具有一開關(guān)241，且該輸送管線250靠近緩沖槽210處亦具有一開關(guān)251，以供墨水持續(xù)或暫停輸送的控制。
本實施例的色墨氣泡移除方法如圖所示。進行噴墨制程時，先關(guān)閉開關(guān)251，并開啟開關(guān)241與221，將墨水由墨水供應(yīng)槽210排出，經(jīng)由輸送管線240輸送至緩沖槽220；此時，由墨水供應(yīng)槽210排放出的墨水尚含有許多氣泡，因此先排放至緩沖槽210，并開啟抽氣單元270，將墨水中的氣泡抽出。需注意的是，緩沖槽中墨水的液面高度必須高于管線250，如此，將墨水充填至噴墨頭時才可避免再有空氣進入輸送管線250中。之后，再關(guān)閉開關(guān)241，繼續(xù)抽氣，使墨水中的氣泡可完全移除。待墨水中的氣泡完全除去后，關(guān)閉抽氣裝置270與開關(guān)221，并開啟開關(guān)251，利用加壓裝置(圖上未顯示)將已除去氣泡的墨水注入噴墨頭230，進行噴墨制程，將墨水均勻噴灑至基板260上。
以此方式便可完全將墨水中的氣泡移除，不會有噴墨頭被氣泡堵住的情況，使墨水可均勻噴灑至基板上。
實施例2請參照圖3，圖3是本實用新型有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置另一較佳例的示意圖。本裝置包含一墨水供應(yīng)槽310、一三通式緩沖槽320、一噴墨頭330，以及一連接墨水供應(yīng)槽310、緩沖槽320與噴墨頭330的輸送管線340；其中，該緩沖槽320是位于該墨水供應(yīng)槽310與該噴墨頭330之間。上述的緩沖槽320上方具有一可調(diào)整式開口321，以供氣體排出使用；且該開關(guān)321外加一抽氣單元360或連接一氮氣環(huán)境(圖上未顯示)。
進行噴墨制程時，墨水是由墨水供應(yīng)槽310排出，經(jīng)由輸送管線340輸送至緩沖槽320；此時，同時開啟開關(guān)221，待氣泡上升至液面后可由此排出，此時開啟緩沖槽320上的開關(guān)321與抽氣單元360，墨水便會先停留于緩沖槽320中，而不會直接排至噴墨頭。此時停留于緩沖槽320中的墨水尚含有許多氣泡，因此，靜置于此使氣泡有足夠時間由浮力上升，以及由抽氣造成一負壓環(huán)境，迫使墨水中氣泡加速排出。待墨水中的氣泡完全排出后，關(guān)閉緩沖槽320上的開關(guān)321與抽氣單元360，此時，已除去氣泡的墨水便會繼續(xù)注入噴墨頭330，將墨水均勻噴灑至基板350上。
實施例3請參照圖4，圖4是本實用新型有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置另一較佳例的示意圖。本實施例大致如同實施例1，不同之處在于緩沖槽220內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個分隔板225，將緩沖槽220分隔成數(shù)個開放式腔室，增加墨水流動的機會，以幫助除去氣泡。
實施例4請參照圖5，圖5是本實用新型有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置另一較佳例的示意圖。本實施例大致如同實施例3，惟不同的處在于緩沖槽220上方設(shè)置有數(shù)個抽氣單元270，更加速了墨水中氣泡的排出。
上述諸多實施例僅是為了便于說明而舉例而已，本實用新型所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以權(quán)利要求書所述為準，而非僅限于上述實施例。
權(quán)利要求1.一種用于有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于包含一墨水供應(yīng)槽；一具有可調(diào)式排氣口的緩沖槽，是位于該墨水供應(yīng)槽的一側(cè)；一抽氣單元，是與該緩沖槽上的可調(diào)式排氣口相連接；一噴墨頭；至少一墨水輸送管線，是連結(jié)該墨水供應(yīng)槽與該緩沖槽，以及該緩沖槽與該噴墨頭；其中，該緩沖槽是位于該墨水供應(yīng)槽與該噴墨頭之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于其中該緩沖槽內(nèi)的墨水高度是高于該緩沖槽與該噴墨頭之間管線的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于其中該墨水是為以水，二甲苯，甲苯或苯甲醚為溶劑的墨水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于其中該墨水供應(yīng)槽與該緩沖槽之間的墨水輸送管線具有至少一開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于其中該緩沖槽與該噴墨頭之間的墨水輸送管線具有至少一開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于其中墨水輸送管線上至少固設(shè)一加壓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，其特征在于其中該緩沖槽更包含復(fù)數(shù)個分隔板。
專利摘要一種用于有機電激發(fā)光元件噴墨制程的色墨氣泡移除裝置，包含一墨水供應(yīng)槽，以提供噴墨制程所需的墨水；一具有可調(diào)式排氣口的緩沖槽，以容置由墨水供應(yīng)槽所提供的墨水，且該墨水中的氣泡可由該可調(diào)式排氣口排出；一抽氣單元，是與該緩沖槽上的可調(diào)式排氣口相連接，以將緩沖槽中墨水所含的氣泡抽出；一噴墨頭，以噴灑該墨水；以及至少一墨水輸送管線，是連結(jié)該墨水供應(yīng)槽與該緩沖槽，以及該緩沖槽與該噴墨頭；其中，該緩沖槽是位于該墨水供應(yīng)槽與該噴墨頭之間。
文檔編號B41J2/165GK2601836SQ0229545
公開日2004年2月4日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者韓于凱, 蕭夏彩, 洪政勛 申請人:錸寶科技股份有限公司