專利名稱：用于一種加工設(shè)備紙張導(dǎo)向滾筒的膜層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1和2前序部分所述的用于加工設(shè)備、尤其是印刷機或上漆機的紙張導(dǎo)向滾筒的膜層。
背景技術(shù)：
用于紙張導(dǎo)向滾筒的膜層應(yīng)用于印刷機、尤其是雙面印刷機。在雙面印刷中，一個紙張在第一面被印刷或上漆并翻轉(zhuǎn)之后由一個對向壓滾筒支承，以便從現(xiàn)在開始在第二(位于上面的)面上進行印刷或上漆。在此新鮮的顏色或油漆可能會由于顏色/油漆分離從紙張的第一面移植到滾筒外表面上。必需清潔紙張導(dǎo)向滾筒的外表面，以便不影響下面紙張的印刷圖象。
由DE 28 20 549 A1已知這樣的膜層。在這里稱為紙張導(dǎo)向薄膜的膜層具有一個兩層的層結(jié)構(gòu)。在此第一層是基膜，它在面對印刷材料的一側(cè)具有通過射流處理產(chǎn)生的凹下，第二層是由鎳制成的覆蓋層，該覆蓋層設(shè)置在通過射流處理打毛的表面上。這種覆層的持久性尤其受到上述表面凸起由于磨損產(chǎn)生(印刷材與凸起表面之間的相對運動)的不利影響并且需要改進顏色分離特性。
按照EP 0 017 776 A1已知一種膜層，其中用于與要被印刷的材料接觸的表面配有統(tǒng)計學(xué)上均勻分布的、相同高度的半球痕形式的組織單元。這種膜層可以通過一個金屬底膜的電解成形技術(shù)或者通過壓制具有高彈性模量的塑料膜進行加工，以便在表面上形成半球痕，接著通過沉積鉻遮蓋層用于補償?shù)啄ど系陌肭蚝郾砻娴奈⒂^粗糙度。遮蓋層的微薄厚度限制了膜層的使用壽命。
由DE 42 30 567 A1已知一種膜層的改進結(jié)構(gòu)，其中凹下構(gòu)成的組織單元具有一個從凸起的頂點過渡到凹下的組織單元的橢圓形狀，該橢圓形狀具有變得更大的彎曲半徑。
由EP 29 14 255 A1已知一種用于一個紙張導(dǎo)向滾筒的單段或多段外皮。該外皮具有一個由具有30％最少組分的鎳和/或鉻制成的排油的、耐磨的外層。對這最少組分附加地摻雜鉬、鎢、鈷、鋁、硼、錳、鈦、鎂和鈰元素。在一個結(jié)構(gòu)中在這個外層的孔隙中鍍覆封閉材料，優(yōu)選特富龍或仿漆。
此外由DE 198 50 968 A1已知一種適用于印刷機部件的耐磨、不上色覆層，該覆層由金屬氧化物材料或少磨損的硬金屬材料制成。這種覆層還具有聚有機硅氧烷族的封閉材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種開頭所述形式的膜層，該膜層避免上述缺陷，該膜層尤其具有一個表面，該表面具有改進的顏色分離特性并具有明顯降低的磨損。
這個技術(shù)問題通過權(quán)利要求1和2的特征得到解決。由從屬權(quán)利要求得到改進結(jié)構(gòu)。
第一個優(yōu)點是，該膜層具有一個具有排斥色/漆的表面特殊層結(jié)構(gòu)，該表面改了顏色/漆的再分離。由于再分離在設(shè)置在紙張導(dǎo)向滾筒上的膜層表面上產(chǎn)生的顏色或漆組分明顯降至最小。
另一優(yōu)點是，對于一個由膜層外表面支承的紙張材料的印刷或上漆面可以看出明顯減少的顏色釋放特性。這使印刷質(zhì)量明顯提高，尤其是對于雙面印刷工作方式中的多色印刷。
同樣有利的是，具有特殊覆層的膜層可快速拆卸地設(shè)置在一個單段或多段紙張導(dǎo)向滾筒上，優(yōu)選設(shè)置在一個單段印版滾筒上。由此能夠在短的調(diào)整時間里更換紙張導(dǎo)向滾筒上的膜層。
另外的優(yōu)點是，所述膜層的表面與被印刷紙張材料面的接觸面積減少。在此接觸面積由大量不規(guī)則設(shè)置的、具有倒圓輪廓峰頂?shù)幕旧霞忮F形的凸起構(gòu)成，由此實現(xiàn)更少的支承部分。接觸面積通過優(yōu)選的層結(jié)構(gòu)組織進一步降至最小。
最后，按照本發(fā)明構(gòu)成的膜層可以有利地廣泛用于加工設(shè)備的紙張導(dǎo)向滾筒上。這種紙張導(dǎo)向滾筒適用于印刷機(帶有或沒有漆印)，優(yōu)選用于多色印刷和雙面印刷，也適用于上漆機，優(yōu)選用于多色上漆和雙面上漆。


下面借助于一個實施例詳細描述本發(fā)明。附圖中圖1為用于雙面印刷印刷機的一個具有膜層的紙張導(dǎo)向滾筒，圖2為一個膜層在一個單段紙張導(dǎo)向滾筒上的布置，圖3為一個作為層體的膜層(截面圖)，
圖4以垂直截面圖示出的表面輪廓(放大視圖)。
具體實施例方式
一種紙張旋轉(zhuǎn)印刷機至少具有用于多色印刷的印刷裝置以及優(yōu)選還有上漆裝置。每個印刷裝置具有一個作為印刷滾筒3的紙張導(dǎo)向滾筒，其中一個橡膠布滾筒2從屬于所述印刷滾筒3而一個膠片滾筒1從屬于所述橡膠布滾筒2。在印刷裝置之間、特別是在紙張導(dǎo)向的印刷滾筒3之間設(shè)置至少一個換向鼓4，例如根據(jù)單鼓換向或三鼓換向原理，用于將紙張輸送到后面的印刷裝置/上漆裝置。
在所示的示例(圖1)中所述換向鼓是雙段，并支承在機架一側(cè)，它具有兩個在圓周上對稱(錯開180°)設(shè)置的紙張保持裝置用于在單面或雙面印刷中輸送紙張。
在輸送方向上設(shè)置在所述換向鼓4后面的雙段印刷滾筒3上在印刷滾筒3的表面10上可拆卸地設(shè)置一個第一膜層5和一個第二膜層6用于形成一個彎曲的、導(dǎo)引紙張的外表面11。所述膜層5，6在印刷滾筒3上的固定優(yōu)選通過印刷起始點8上的夾緊機構(gòu)和印刷結(jié)束點9上夾緊機構(gòu)實現(xiàn)，起始點和結(jié)束點一般設(shè)置在一個滾筒通道7上。優(yōu)選在滾筒通道7上設(shè)置所述紙張保持裝置。
所述膜層5，6分別由一個三層的層體構(gòu)成，在結(jié)構(gòu)上是相同的。所述膜層5，6、尤其是基材12在端部分別具有一個部位15。這個部位15用于將膜層5，6固定在夾緊機構(gòu)8，9上。
基材12(第一層)是可彎曲的并最好由金屬、例如由不銹優(yōu)質(zhì)鋼板制成并通過其底面配屬于印刷滾筒3的表面10。在基材12的頂面上支承一個覆層13(第二層)，它與基材12粘接可靠地連接。所述覆層13(第二層)支承一個面對印刷材料的保護層14(第三層)，它與所述覆層13粘接可靠地連接。
所述覆層13在組織結(jié)構(gòu)上有一個表面輪廓。層厚在10至120μm之間而粗糙度Rz為5至60μm。
所述覆層13具有一個不規(guī)則的表面輪廓，該表面輪廓具有隨機分布的尖錐形凸起(尖錐18)并在盡可能微少的支承部分處具有設(shè)置在最外側(cè)的輪廓峰頂16以及凹下的輪廓谷底17。覆層13的這種表面輪廓可以在涂覆過程本身中得到或者以后通過覆層13被腐蝕得到。在垂直截面圖中(圖4)，優(yōu)選覆層13的表面輪廓和基本上上適配于尖錐體18輪廓的保護層14由單個和/或交鏈的、相互間隔距離的具有倒圓輪廓峰頂16的尖錐體18構(gòu)成。
此外可以對指向印刷材料的膜層5，6的基材12表面在鍍覆覆層13之前通過射流、刷、滾花、雕刻、電火花加工、激光處理或純化學(xué)或電化學(xué)腐蝕工藝進行預(yù)處理。
所述覆層13由金屬制成，如鉻、鐵、鈦、鎳、鈷或鎢，其氧化物如Al2O3、TiO2、Cr2O3、SiO2、或ZrO2，其碳化物，如WC或Cr3C2或這些金屬的硅化物、其混合物或合金，如NiCr或其變體等。
在一個優(yōu)選的方案中作為覆層13的材料可以采用純鉬(Mo)。這種材料Mo除了良好的滑動特性以外還對于機械應(yīng)力具有一個冷作硬化作用，因此在短的工作時間以后呈現(xiàn)出一個最佳硬化的覆層13表面。
在運行期間由于鉬與與礦物油相關(guān)的顏色硫化成分之間的交替作用形成非常薄的硫化鉬(MoS2)層，使鉬制成的覆層13的滑動特性得到改善。在另一方案中也可以選擇在覆層粉末中添加MoS2直至30％體積百分比的，使得涂覆這種鉬層的滑動特性立刻生效。
在另一方案中對于覆層13作為優(yōu)選的材料可以使用碳化鎢/鈷(WC/Co)。
所述覆層13可以直接鍍覆到基材12上或間接地通過一種粘附材料。覆層13在基材12上的鍍覆優(yōu)選在熱噴鍍工藝中實現(xiàn)。在一個方案中覆層13的表面組織接著通過輕微的磨削、拋光或表面修正得到改善。
所述覆層13排斥顏色的特性通過保護層14得到進一步改善。所述保護層14可以通過一種具有較低表面能量的材料實現(xiàn)。為此在一個優(yōu)選實施形式中可以采用氟化碳氫化合物，如丙烯酸酯，但是也可以采用以PTEF為基礎(chǔ)的氟聚合物和含氟異分子共聚物。也可以選擇在覆層13的頂面采用無機-有機氫化聚合物，它們由一個有機的硅硅晶格和一個無機的硅氧晶格構(gòu)成。在這種氫化聚合物中可以加入功能族如烷基、乙烯或金屬氧化物。也可以選擇加入聚有機硅氧烷、其碳氫化合物殘量，優(yōu)選甲基族，但是也可以選擇加入其它的烷基，如苯族或烷族。另外在這些化合物中也可以加入鹵族。尤其是氟或氟化合物。所述保護層14的粘附性以及摩擦阻力可以通過在50至450℃下硬化得到改善。
為了提高耐磨性以及排斥顏色/漆作用所述保護層14、尤其是聚硅氧烷在產(chǎn)生層體后可以暴露在飽和水蒸氣氛圍里。在tmax＝120℃和時間τ＜120分鐘的條件下實現(xiàn)自由SiH族的殘余聚合度，使得所述保護層14解聚合。
在另一方案中在所述保護層14中、尤其是采用聚硅氧烷的保護層加入具有最終分離族的聚二甲硅氧烷形式的遷移添加物。優(yōu)選在產(chǎn)生保護層14時將遷移添加物混合進封閉材料。
具有可拆卸設(shè)置的膜層5，6的紙張導(dǎo)向滾筒結(jié)構(gòu)不局限于雙段印刷滾筒3的結(jié)構(gòu)。而是可以用于具有基體和膜層5的單段紙張導(dǎo)向滾筒或者具有對稱設(shè)置在基體圓周上的膜層5，6的3至4段的紙張導(dǎo)向滾筒。此外，按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不局限于印刷滾筒3，而是可以用于所有輸送紙張的滾筒，例如用于接觸鼓、輸送鼓、換向鼓、壓力滾筒等。
權(quán)利要求
1.一種用于一種多色印刷機紙張導(dǎo)向滾筒的膜層，其中紙張導(dǎo)向滾筒具有一個圓柱形的基體，該基體具有至少一個設(shè)置在基體上的紙張保持裝置和至少一個可拆卸的膜層，其特征在于，所述膜層(5，6)具有下列層結(jié)構(gòu)-一層可彎曲的基材(12)，其底面配屬于所述紙張導(dǎo)向滾筒(3)的基體，-一層可靠粘附地設(shè)置在所述基材(12)頂面上的覆層(13)，該覆層由構(gòu)成可滑動表面反應(yīng)層的硬金屬材料制成，如鉬，或由耐腐蝕且耐磨損的金屬、如鎳鉻制成的金屬合金如NiCr或其變體，-一層可靠粘附地設(shè)置在所述覆層(13)頂面上的保護層(14)，該保護層由最好在氟化變體中的聚有機硅氧烷族或丙烯酸酯族制成，或氟聚合物族制成。
2.一種用于一種多色印刷機紙張導(dǎo)向滾筒的膜層，其中紙張導(dǎo)向滾筒具有一個圓柱形的基體，該基體具有至少一個設(shè)置在基體上的紙張保持裝置和至少一個可拆卸的膜層，其特征在于，所述膜層(5，6)具有下列層結(jié)構(gòu)-一層可彎曲的基材(12)，其底面配屬于所述紙張導(dǎo)向滾筒(3)的基體，-一層可靠粘附地設(shè)置在所述基材(12)頂面上的由鉬制成的覆層(13)，-一層可靠粘附地設(shè)置在所述覆層(13)頂面上的由聚有機硅氧烷族制成的保護層(14)。
3.一種用于一種多色印刷機紙張導(dǎo)向滾筒的膜層，其中紙張導(dǎo)向滾筒具有一個圓柱形的基體，該基體具有至少一個設(shè)置在基體上的紙張保持裝置和至少一個可拆卸的膜層，其特征在于，所述膜層(5，6)具有下列層結(jié)構(gòu)-一層可彎曲的基材(12)，其底面配屬于所述紙張導(dǎo)向滾筒(3)的基體，-一層可靠粘附地設(shè)置在所述基材(12)頂面上的由碳化鎢/鈷制成的覆層(13)，-一層可靠粘附地設(shè)置在所述覆層(13)頂面上的由聚有機硅氧烷族制成的保護層(14)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的膜層，其特征在于，所述膜層(5，6)具有一個面對印刷材料的表面輪廓，該表面輪廓由具有倒圓輪廓峰頂(16)的尖錐體(18)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1至3所述的膜層，其特征在于，所述保護層(14)的聚有機硅氧烷可以在飽和水蒸氣氛圍下解聚合。
6.如權(quán)利要求1至3所述的膜層，其特征在于，所述保護層(14)含有聚有機硅氧烷形式的遷移添加物。
7.如權(quán)利要求1或2所述的膜層，其特征在于，所述覆層(13)包含MoS2可達30％體積百分比。
全文摘要
一種用于加工設(shè)備、尤其是印刷機或上漆機的紙張導(dǎo)向滾筒的膜層。本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一種能避免上述缺陷的膜層，該膜層尤其具有一個表面，該表面具有改進的顏色分離特性并具有明顯降低的磨損。這個目的通過具有下列層結(jié)構(gòu)的膜層5，6得到實現(xiàn)一層可彎曲的基材12，其底面配屬于所述紙張導(dǎo)向滾筒3的基體，一層可靠粘附地設(shè)置在所述基材12頂面上的由鉬或碳化鎢/鈷制成的覆層13，一層可靠粘附地設(shè)置在所述覆層13頂面上的由聚有機硅氧烷族制成的保護層14，并且所述膜層5，6具有一個面對印刷材料的表面輪廓，該表面輪廓由具有倒圓輪廓峰頂16的尖錐體18構(gòu)成。
文檔編號B41F30/04GK1610613SQ02808806
公開日2005年4月27日 申請日期2002年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月26日
發(fā)明者G·約納, M·柯斯特, R·克雷默, U·維爾姆斯, R·施奈德 申請人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司, 科特克表面調(diào)質(zhì)處理有限責(zé)任兩合公司