專利名稱：數(shù)字印刷產(chǎn)品及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在聚合物片和層板上彩色圖像的噴墨印制，并尤其涉及帶有顏色匹配的數(shù)字印刷全色噴墨圖像的三維形狀的聚合物片和層板的制造。
背景技術(shù)：
三維形狀的聚合物片和層板通常印有全色裝飾印刷圖案。印刷的片或?qū)影蹇梢哉辰Y(jié)到注模襯底上以制成完工的部件。這些產(chǎn)品可以包括內(nèi)部自動部件如帶有裝飾面層的儀表盤和計(jì)量器，包括裝飾性的木紋，以及其它的產(chǎn)品，如蜂窩電話、個(gè)人電子設(shè)備(MP3和CD播放器)，EMI/RFI護(hù)罩、標(biāo)記和戶外擋板。
這些產(chǎn)品通常通過凹版印刷工藝完成，其中最初將各個(gè)層中的顏色層次發(fā)送給雕刻師并制作在照相凹版上。對各個(gè)色層著墨并進(jìn)行合成以復(fù)制客戶的顏色樣品。當(dāng)顏色可以接受時(shí)，重復(fù)這些步驟以產(chǎn)生產(chǎn)品凹印滾筒。然后在凹版印刷機(jī)上進(jìn)行顏色匹配合成，當(dāng)顏色匹配可接受時(shí)，凹印滾筒印刷完工的圖案。襯底可以包括印刷有幾個(gè)通過凹版印刷機(jī)的通道以產(chǎn)生完工設(shè)計(jì)的不同顏色元素的聚合物片。然后可以將這些片層疊到襯底上并熱成型和/或注模成為完工的三維形狀。
數(shù)字印刷允許使用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生并增強(qiáng)的圖像。這比凹版印刷具有實(shí)際設(shè)計(jì)和制造上的優(yōu)點(diǎn)。計(jì)算機(jī)產(chǎn)生的圖像可以儲存并即時(shí)由計(jì)算機(jī)存儲器產(chǎn)生。這也允許在同一時(shí)刻有多種印刷設(shè)計(jì)，而對于凹版印刷，必須以上述的多個(gè)步驟進(jìn)行每個(gè)單獨(dú)的設(shè)計(jì)印刷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種制作噴墨印刷產(chǎn)品如帶有顏色匹配的數(shù)字印刷全色噴墨圖像的可熱成形聚合物片和層板的工藝。
在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明包括熱成形層板的工藝，其中熱成形層板包括撓性熱成形聚合物片或膜，也稱作基網(wǎng)?；W(wǎng)放置在噴墨打印機(jī)中并直接對此基網(wǎng)施加基于溶劑的(不含水)數(shù)字印刷油墨，在基網(wǎng)上沒有油墨接收層的情況下形成一種多色數(shù)字印刷裝飾噴墨圖案，單次通過打印機(jī)時(shí)有良好的油墨粘結(jié)性。這之后是將模制完工的印刷基網(wǎng)熱成形和/或模制成三維形狀。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以由層疊的透明的保護(hù)性聚合物外涂層保護(hù)基網(wǎng)上的印刷圖案。在另一實(shí)施例中，可以對清潔涂層的內(nèi)側(cè)直接實(shí)施數(shù)字印刷以在清潔的涂層上在單次通過打印機(jī)時(shí)形成多色裝飾性圖案。本發(fā)明的另一實(shí)施例包括一種制作顏色匹配的熱成形裝飾性層板的工藝。該工藝包括在屏幕上生成一種軟件驅(qū)動的圖像圖案以代表標(biāo)準(zhǔn)的彩色印刷圖案，并利用軟件驅(qū)動的涉及圖像的調(diào)節(jié)對屏幕上顯示的標(biāo)準(zhǔn)的色度、對比度、亮度/暗度、飽和度、分辨率和圖像大小進(jìn)行評估和調(diào)節(jié)。然后通過利用數(shù)字噴墨打印機(jī)對熱成形聚合物片或膜(基網(wǎng))施加裝飾性圖案的步驟產(chǎn)生測試圖片。對測試圖片圖像進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使測試圖片顏色與屏幕上顯示的可接受標(biāo)準(zhǔn)匹配。當(dāng)調(diào)節(jié)的顏色匹配測試圖片圖像可接受時(shí)，涉及圖像的輸出通到數(shù)字噴墨打印機(jī)以用于在基網(wǎng)上數(shù)字印制與可接受的屏幕標(biāo)準(zhǔn)顏色匹配的裝飾性圖片。
與凹版印刷相比，本發(fā)明的數(shù)字印刷工藝加速了顏色匹配過程和制作多色圖像的過程。本發(fā)明還提供了三維形狀部件上的高質(zhì)量數(shù)字印刷圖像，其中施加的噴墨圖像具有良好的印刷質(zhì)量、與襯底的磨損阻力和粘結(jié)性。本發(fā)明還提供了具有保護(hù)性外涂層的數(shù)字印制層板，其中保護(hù)性外涂層具有長期的耐氣候性、耐用性和光學(xué)特性如很高的光澤度。直接在基網(wǎng)上印制節(jié)約了成本。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于可以在印制后立即看出產(chǎn)品樣子。另一方面，對于凹版印刷，脫線取出樣品層疊到基網(wǎng)片上，減慢了顏色匹配過程。
數(shù)字印制的圖像可以施加到選取的區(qū)域如對應(yīng)于熱成形部件的精確圖案，而對于凹版印刷，必須對基網(wǎng)的整個(gè)寬度印制，在熱成形部位之間帶有印制的碎片區(qū)。通過消除對長的噴漆產(chǎn)品和顏色合格時(shí)間的要求，在制造中也可以具有節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，對本發(fā)明的各個(gè)方面將有更全面的理解。


圖1是用于制作凹版印刷產(chǎn)品的現(xiàn)有工藝的流程圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明原理的具有保護(hù)外層的數(shù)字印刷層板的截面圖；圖3是數(shù)字印刷層板的截面圖，其中直接對墊層施加印制層；圖4是表示數(shù)字印刷半透明層板的截面圖；圖5是一個(gè)層板的截面圖，其中數(shù)字印刷的清潔外層覆蓋到一個(gè)保護(hù)清潔涂層/彩色涂層/墊片組合的分離層板；圖6是數(shù)字顏色調(diào)節(jié)過程中的步驟流程圖；圖7是用于制作數(shù)字印刷襯底的過程流程圖；圖8是通過在疊置到墊片的保護(hù)基網(wǎng)上印制而成的數(shù)字印刷產(chǎn)品的流程圖；圖9是通過在清潔襯底上直接印制而成的數(shù)字印刷產(chǎn)品的流程圖；圖10是具有帶金屬化層的數(shù)字印制層的層板截面圖；圖11是具有施加到PVC墊片的數(shù)字印制層的層板截面圖，其中PVC墊片具有壓敏粘結(jié)層；圖12是具有光學(xué)清潔的保護(hù)涂層、印制層、不透明墊片和EMI/RFI遮擋層的層板的截面圖；圖13是印制層施加到低光澤PVDF/丙烯保護(hù)涂層和剛性PVC墊片之間的層板截面圖；圖14是具有清潔外涂層的反轉(zhuǎn)印制清潔層板的截面圖；圖15是具有數(shù)字印制層的厚片層板的截面圖；圖16是通過噴墨打印機(jī)與數(shù)字印制層一起施加保護(hù)性清潔涂層的層板截面圖；圖17是包含注模層的數(shù)字印制層板的截面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種制作數(shù)字印刷產(chǎn)品的工藝，其中通過數(shù)字控制的噴墨打印機(jī)將多色裝飾性印制圖案施加到聚合物片或?qū)影迳?。聚合物片或?qū)影灏〒闲阅せ蚱虬雱傂云?每個(gè)片都稱作基網(wǎng))的形式的熱成形材料，在這些材料片上數(shù)字印制裝飾圖像。本發(fā)明的數(shù)字印制允許使用計(jì)算機(jī)產(chǎn)生并增強(qiáng)的圖像。完工產(chǎn)品的特征在于數(shù)字印制的全色噴墨圖像顏色匹配。本發(fā)明提供了一種優(yōu)于凹版印刷的實(shí)際設(shè)計(jì)和產(chǎn)品。為此目的，可以通過首先參考圖1所示的流程圖來更全面地理解本發(fā)明，其中圖1表示典型的現(xiàn)有凹版印刷工藝。按照此工藝，利用雕刻的凹版對可接受的顏色分離測試選取的設(shè)計(jì)。如果現(xiàn)有的凹版不能用，則首先將各個(gè)層中的顏色分離發(fā)送給雕刻師并在各個(gè)凹版上制作成單獨(dú)的層。為各個(gè)彩色層制作油墨，并由凹版制作一種復(fù)合物并進(jìn)行顏色匹配以復(fù)制客戶的設(shè)計(jì)樣品。當(dāng)顏色匹配可接受時(shí)，重復(fù)這些步驟以制造產(chǎn)生凹印滾筒。然后在凹印滾筒上對混合物進(jìn)行顏色匹配，并當(dāng)顏色匹配可接受到凹印滾筒印制完工的圖案。如果最初得不到凹版，則在制造凹印滾筒中包括數(shù)字修改?；W(wǎng)可以包括印制有幾條經(jīng)過凹版印刷機(jī)的通道以產(chǎn)生完工設(shè)計(jì)的不同顏色元素的聚合物片或膜。片或膜可以疊置到襯底上并熱成形和/或注模成完工的三維形狀。
圖2-5表示根據(jù)本發(fā)明制成的數(shù)字印刷產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)。在圖10-16中展示其它的結(jié)構(gòu)。圖6-9是用于制作本發(fā)明數(shù)字印刷產(chǎn)品的各種處理技術(shù)的框圖。
一般來說，不同的結(jié)構(gòu)包括施加有印制層的聚合物片或膜(基網(wǎng))的各種組合。印制層具體地是指數(shù)字印制，最好是噴墨印制。在一個(gè)實(shí)施例中，數(shù)字打印機(jī)中有四至六色盒。每個(gè)盒中的顏色保持恒定。軟件程序控制這些組的顏色如何組合產(chǎn)生圖像。可以直接對聚合物基網(wǎng)實(shí)施印制，聚合物基網(wǎng)最好是撓性熱成形聚合物材料，能夠經(jīng)噴墨打印機(jī)傳輸以從噴墨頭接收數(shù)字控制的多色油墨層。在一個(gè)實(shí)施例中，對沒有油墨接收層的基網(wǎng)表面施加基于有機(jī)溶劑(無水的)的數(shù)字印刷油墨。數(shù)字印刷油墨一般是乙烯樹脂材料和丙烯酸樹脂材料。聚合物片或膜具有充分地柔韌性，可以從供紙卷筒松開，通過打印機(jī)并儲存到收紙輥?？梢赃M(jìn)行對數(shù)字打印機(jī)的機(jī)械調(diào)節(jié)以適于在不同聚合物基網(wǎng)材料上印制。這些機(jī)械調(diào)節(jié)包括烘干時(shí)間(基網(wǎng)的速度)、印制速度和加熱基網(wǎng)。可以用強(qiáng)制空氣或紅外干燥器在印制之前和之后加熱基網(wǎng)，提高油墨的粘結(jié)性并烘干印制的油墨圖案。
在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例中，其上實(shí)施印制的聚合物片或膜(基網(wǎng))的厚度大約為0.5～40mils。基網(wǎng)可以是熱成形的半剛性墊片，具有充分地靈活性以經(jīng)噴墨打印機(jī)傳輸；或者基網(wǎng)可以包括一個(gè)通常由撓性暫時(shí)載片支撐的撓性薄膜。半剛性片的厚度一般在10～40mils。不透明聚合物片或膜可以包括ABS、TPO、聚碳酸酯、丙烯酸和尿烷。光學(xué)清潔的片或膜可以包括聚碳酸酯、RETG、丙烯酸和尿烷。用作基網(wǎng)的聚合物薄膜可以包括PVC、PVDF/丙烯酸和尿烷樹脂。這些膜的典型厚度大約在0.5～3mils。這些膜在印制時(shí)可以由暫時(shí)載片如PET支撐。
數(shù)字印刷產(chǎn)品可以包括具有耐氣候性和耐用特性以足以保護(hù)底層結(jié)構(gòu)的保護(hù)性外涂層。該保護(hù)性外涂層是耐氣候的、外表品質(zhì)耐用的光學(xué)清晰的聚合物材料，也最好是熱成形的。在此優(yōu)選的材料包括PVDF/丙烯酸、PVC、尿烷和丙烯酸樹脂。PVCF/丙烯酸外涂層最好具有63/37的固體含量比并可以在從Avery Dennison Corporation的AVLOY牌號中得到。
清漆是必須的以將印制層充分地粘結(jié)到各個(gè)外涂層。丙烯酸樹脂通常用于底層。也可以對聚合物片或膜施加粘結(jié)層以將印制層粘結(jié)到所述的片或膜。粘結(jié)材料可以包括用于ABS的丙烯酸樹脂以及用于TPO的兩層粘結(jié)層，其中TPO包括接觸TPO的CPO(氯化聚烯烴)和接觸印制層的丙烯酸樹脂。如下所述，在某些結(jié)構(gòu)中可以將印制層施加到透明的保護(hù)外涂層。
用在本發(fā)明中的印刷油墨包括(1)3M的Scotchcal Piezo Ink Jet InkSeries 3700、(2)Roland FPG Series和CR-MR2 Series cartridges和(3)Inkware(division of Vutek)印刷油墨。用于本發(fā)明的噴墨打印機(jī)包括(1)Scitex“No Vo Green”、(2)Vutek“Ultra Vu 3360”和“Ultra Vu 2360 SC”、(3)Roland“Hi-Fi Jet Pro”和(4)Raster Graphics的“Arizona”打印機(jī)。Roland打印機(jī)使用Roland印刷油墨和3M印刷油墨。Vutek打印機(jī)使用Inkware油墨。Scitex打印機(jī)使用其自己品牌的油墨。制造出的基于有機(jī)溶劑的帶色素的油墨具有優(yōu)越的耐氣候性。在相同條件下制備基于水性的含染料油墨不很成功。
現(xiàn)參見展示本發(fā)明原理的數(shù)字印刷產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)。圖2表示層板20，該層板包括具有保護(hù)性印制層24的半剛性熱成形聚合物墊片22。根據(jù)本發(fā)明的半剛性襯墊厚度約為10～40mils。在此厚度范圍內(nèi)的基網(wǎng)可熱成形為理想的三維形狀。印制層可以直接施加到光學(xué)清晰的外涂層26的底層，該外涂層26再疊置到襯墊片；或者印制層可以直接施加到具有清晰外涂層做為覆蓋疊置的墊片上。當(dāng)印制外涂層時(shí)，用暫時(shí)載膜支撐較薄的厚度約為0.5-3mils的外涂層。可以使用任選的光學(xué)清潔的底層28將印制層粘結(jié)到外涂層；或者可以對墊片施加任選的粘結(jié)層30以將印制層粘結(jié)到墊片。
圖3表示沒有保護(hù)性外涂層的數(shù)字印制層板32。在此實(shí)施例中，印制層34直接施加到半剛性熱成形不透明聚合物墊片36。在墊片上沒有分離的油墨接收層的情形中根據(jù)本發(fā)明的印制層可以直接施加到墊片。在一些實(shí)例中，在沒有油墨接收層或外保護(hù)涂層的情況下油墨層對墊片有足夠的粘結(jié)性并有足夠的摩擦阻力以制造商業(yè)產(chǎn)品。但是，如果墊片包括TPO，則可以用任選的粘結(jié)層38將印制層粘結(jié)到墊片。此種結(jié)構(gòu)可以用于蜂窩電話、MP3和CD播放器以及其它個(gè)人電子設(shè)備。與圖2所示結(jié)構(gòu)更有用的內(nèi)或外自動部件相比，對這類產(chǎn)品的性能要求一般較低。
圖4表示與圖2類似的結(jié)構(gòu)，其中半透明層板40包括光學(xué)清晰的半剛性聚合物墊片42，該墊片42具有受清潔外涂層46保護(hù)的印制層48?？梢砸灶愃朴趫D2結(jié)構(gòu)的方式使用一種任選的底層44和任選的粘結(jié)層50。印制層充分地半透明以允許可見光透過層板。對于較低的性能要求，可以無需保護(hù)性外涂層地制作圖4所示的層板。
圖5表示具有印制層54的清潔的覆蓋層板52。此結(jié)構(gòu)包括印制有印制層54的清潔的外涂層56。印制期間外涂層由暫時(shí)載體支撐并層疊到先存層板上，其中先存層板包括半剛性聚合物墊片64上的光學(xué)清晰的涂層58、底層有色素顏色的涂層60和粘結(jié)層或?qū)拥淄苛?底層壓模)62。清潔的外涂層可以包括用于粘結(jié)到印制層的任選的底層66。
圖2～5的實(shí)施例提供了一種可熱成形為理想形狀并基本保持其最初光學(xué)特性(光澤度、DOI)、印制質(zhì)量和印制層與基網(wǎng)的粘結(jié)性的數(shù)字印制層板。
圖6～9展示了本發(fā)明數(shù)字印制層板的顏色匹配和制造中各個(gè)加工步驟。圖6表示數(shù)字顏色調(diào)節(jié)過程，其中包括掃描圖像、進(jìn)行顏色調(diào)節(jié)并產(chǎn)生小的測試圖片以用于評估圖像。過程起始于選擇設(shè)計(jì)，雖然可以使用數(shù)量多于四個(gè)的墨盒，但優(yōu)選一個(gè)通過多色過程如公用的四色過程進(jìn)行。選取的設(shè)計(jì)起源于幾種輸入設(shè)計(jì)，包括計(jì)算機(jī)掃描68、數(shù)字照片70或數(shù)字文件72。在計(jì)算機(jī)屏幕74上顯示圖案的軟件驅(qū)動的圖像以表示標(biāo)準(zhǔn)彩色印刷圖案。利用對于對色度、對比度、亮度/暗度、飽和度、分辨率、圖像大小等的軟件驅(qū)動的圖像調(diào)節(jié)對屏幕評估和調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)對屏幕。這些步驟示于76和78。該軟件主要假設(shè)對白色印制背景施加彩色層。利用軟件程序如Photoshop產(chǎn)生小的測試圖片80。測試圖片通過利用被噴墨打印機(jī)施加了數(shù)字印刷油墨的聚合物基網(wǎng)施加裝飾性圖案的步驟制成。對測試印刷圖像進(jìn)行調(diào)節(jié)以使測試圖片的顏色與顯示在屏幕上的接受的標(biāo)準(zhǔn)匹配。一旦顏色調(diào)配過程開始，即不再調(diào)節(jié)顯示在屏幕上的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)調(diào)節(jié)過的、從打印機(jī)輸出的顏色匹配的測試印制圖像可接受時(shí)，涉及圖像的輸出通向數(shù)字噴墨打印機(jī)，用于在基網(wǎng)上數(shù)字印制以產(chǎn)生顏色匹配到屏幕上接受的標(biāo)準(zhǔn)的裝飾性印制。圖像評估步驟示于82，調(diào)節(jié)過程示于84，可接受圖像向數(shù)字打印機(jī)的輸出示于86。
圖7是通過直接在襯底上印制而制造的數(shù)字印刷產(chǎn)品的制作過程流程圖。按照此過程，啟動客戶請求88，制作計(jì)算機(jī)生成的圖像90，和在計(jì)算機(jī)屏幕上利用軟件驅(qū)動的計(jì)算機(jī)程序調(diào)節(jié)圖像92。在94利用進(jìn)行調(diào)節(jié)的軟件調(diào)節(jié)不可接受的圖像，直到在計(jì)算機(jī)屏幕上產(chǎn)生可接受的圖像96。把可接受的設(shè)計(jì)數(shù)字印制到選取的襯底上98并將選取的外涂層疊置到數(shù)字印刷襯底上100。然后將所得的層板熱成形和/或注模成完工的部件102。
圖8是通過在疊置到墊片的受保護(hù)基網(wǎng)上印制而制造的數(shù)字印刷產(chǎn)品的流程圖。此過程包括啟動客戶請求104，計(jì)算機(jī)生成圖像106，利用軟件驅(qū)動的計(jì)算機(jī)程序調(diào)節(jié)圖像108，調(diào)節(jié)計(jì)算機(jī)屏幕上不可接受的圖像以進(jìn)行圖像調(diào)節(jié)110，并當(dāng)在112產(chǎn)生可接受的圖像時(shí)，將可接受的設(shè)計(jì)數(shù)字印刷到選取的基網(wǎng)114。將設(shè)計(jì)疊置到選取的襯底116，并再將層板熱成形和/或注模成完工的部件118。
圖9是通過直接在清潔的襯底上印刷而制造的數(shù)字印刷產(chǎn)品的過程流程圖。在此過程中，啟動客戶請求120，產(chǎn)生計(jì)算機(jī)生成的圖像122，利用軟件程序調(diào)節(jié)圖像124，并利用軟件調(diào)節(jié)計(jì)算機(jī)屏幕上不可接受的圖像126，直到產(chǎn)生可接受的圖像。利用軟件生成反射鏡圖像130并將反射鏡圖像數(shù)字印刷到清潔的襯底上132。然后利用清潔的襯底做為外涂層將完工的層板熱成形和/或注模成完工的部件134。
圖10表示一種數(shù)字印刷層板，其包括一個(gè)金屬化層136。印制層138印制到一個(gè)在印制期間由暫時(shí)載體支撐的清潔外涂層140的內(nèi)側(cè)。任選的底層142可以用于將印制層粘結(jié)到清潔的涂層上。印制之后施加金屬化的層。之后可以將所得的產(chǎn)物疊置到墊片?？梢哉婵战饘倩饘賹?，或者金屬化層包含有效的色素，如高縱橫比的金屬片。
圖11表示一種數(shù)字印刷層板，其包括一個(gè)具有壓敏粘結(jié)層146的PVC墊片14。印制從48直接印制到PVC層上。外涂層疊置到PVC片的印制面，與壓敏粘結(jié)層相對。
圖12表示一種數(shù)字印刷層板，其包括一個(gè)EMI/RFI遮擋層152。此結(jié)構(gòu)包括一個(gè)直接印制在不透明墊片156上的印制層154，雖然印制層可以選擇地印制到用于將其粘結(jié)到墊片的粘結(jié)層158上。鑄膜在暫時(shí)載體上的清潔外涂層160被覆蓋到墊片的印制層一側(cè)?？梢赃x擇使用清漆162粘結(jié)到印制層。EMI/RFI涂層可以數(shù)字施加，但也可以通過凹印或反轉(zhuǎn)輥壓涂覆施加。在另一實(shí)施例中，在沒有清潔的外涂層時(shí)，可以類似于圖12所示地施加EMI/RFI遮擋涂層到層板。
圖13表示一種例如用于戶外擋板的數(shù)字印刷的低光澤度層板。在此結(jié)構(gòu)中，將印制層164施加到一個(gè)在印制過程中被支撐在暫時(shí)載體(未示出)上的低光澤度保護(hù)性外涂層166上。印制層通過后面的印刷步驟由熱激勵(lì)粘結(jié)劑170施加到剛性PVC墊片168。
圖14表示一種印制層172反轉(zhuǎn)印制在清潔墊片174上的數(shù)字印制層板。此結(jié)構(gòu)可以包括一個(gè)用于將印制層粘結(jié)到清潔墊片的可任選的底層176。此結(jié)構(gòu)還可以包括一個(gè)清潔的外涂層178和一個(gè)用于粘結(jié)到墊片與印制層相反側(cè)的任選粘結(jié)層180?？赡苄枰鍧嵧馔繉颖Ｗo(hù)清潔墊片?？梢赃x擇性地使用保護(hù)性涂層182進(jìn)行注入包層的應(yīng)用以保護(hù)反轉(zhuǎn)印制層。圖14所示的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)可以包括沒有清潔外涂層178的反轉(zhuǎn)印制的清潔層板。
圖15表示一種具有厚度的透明外涂層184的數(shù)字印刷層板。對聚合物墊片188如白色PVC片施加印制層186。外清潔涂層可以是印制層上的一個(gè)厚的尿烷涂層(大約40mils)。尿烷是一種兩個(gè)成份的體系，通常由于其厚度而被澆鑄。厚的尿烷層產(chǎn)生圖像的較大深度。該結(jié)構(gòu)還可以包括一個(gè)粘結(jié)層190，如雙面貼。
圖16表示一種用噴墨打印機(jī)施加保護(hù)性清潔涂層194的數(shù)字印刷層板。此結(jié)構(gòu)包括一個(gè)不透明的聚合物墊片198和一個(gè)既可以直接施加到墊片、也可以利用將印制層粘結(jié)到墊片的粘結(jié)層196施加的印制層192。
在此所示的實(shí)施例或者可以包括既可以通過數(shù)字噴墨打印機(jī)施加、也可以重疊覆蓋、或通過外涂層應(yīng)用的其它方法、如輥壓涂覆或網(wǎng)屏印刷而施加的清潔外涂層。
圖17表示一種包括注入膜的層板，其注入膜包含一個(gè)印制在由暫時(shí)載體支撐的清潔外涂層202內(nèi)側(cè)的印制層200?？蛇x擇使用的清漆底層204將印制層粘結(jié)到清潔外涂層的內(nèi)側(cè)。然后通過諸如澆鑄到印制層施加清潔涂層206。層板可以放置在注模中并閉合模具，再在彩色涂層之和諸如模制材料樹脂以形成襯底。然后打開模具，并除去清潔外涂層上的保護(hù)性聚酯載體(未示出)。彩色涂層提供額外的阻光性并在注模周期中提供對印制層的保護(hù)。
例1本例(以及例2～4)描述了在基網(wǎng)上的數(shù)字印制以及隨后將基網(wǎng)疊置到ABS墊片的過程，其中基網(wǎng)包括一個(gè)由暫時(shí)載體支撐的聚合物薄膜。由1.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.0mils厚透明PVC膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。在基網(wǎng)上沒有油墨接收層的情況下圖像直接印制在膜的表面。將膜在與打印頭接觸之前加熱到120°F。對本發(fā)明的層板和膜在印制之前預(yù)加熱以提高粘結(jié)性。如當(dāng)前的理解，120°F是良好的粘結(jié)性所需的最小溫度。將不同顏色的幾個(gè)圖像挨著印制在PVC膜上。這些圖像已經(jīng)利用軟件進(jìn)行了調(diào)節(jié)，改變這些印制質(zhì)量的因素，如色度、對比度、亮度/暗度、飽和度、分辨率和圖像大小。
噴墨打印機(jī)是Vutek3360。印刷的油墨來自Inkware線的基于有機(jī)溶劑的油墨。Vutek3360噴墨打印機(jī)具有360dpi(每英寸的點(diǎn)數(shù))的分辨率。
PVC膜從打印頭出射之后，用紅外加熱器聯(lián)機(jī)加熱膜。這又將膜的溫度升高到120°F，這樣進(jìn)行印刷油墨的溶劑烘干。
以每分鐘大約200平方英尺的速率印制該膜。
從打印機(jī)中除去該膜之后，測試保留的溶劑。保留的溶劑為8.4％，可與PVC膜的凹印樣品相當(dāng)。
然后對印制的膜加熱并壓疊到20mils厚的ABS墊片上。疊置鼓壓強(qiáng)為80psi，線速度為25fpm，鼓溫度為400°F。在疊置步驟期間除去PET載體。
疊置之后，將片在330°F的片溫度下熱成形為三維形狀。熱成形的片的光澤度、顏色和DOI視覺上與凹印產(chǎn)品相當(dāng)。
整理熱成形件，并將其放置在注模中，在該處ABS襯底材料被模制為層板墊片。
在Xenon耐候測試機(jī)中測試所得的注模部件。用于測試的標(biāo)本是SAE J1885。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品保持其原始光澤度和DOI。(如果對所有加速風(fēng)干樣品產(chǎn)生至少70％的保持，則認(rèn)為光澤度保持是可以的)。將所得層板的顏色印刷質(zhì)量判定為與凹印層板相當(dāng)。
就光澤度指數(shù)而言，本例(和例2、3及6～9)對高光澤度基網(wǎng)一般產(chǎn)生50個(gè)光澤度單位(在60°測量表上測量)的最小光澤度指數(shù)。
例2把由1.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的0.7mils厚的透明尿烷膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。采用與例1相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率和圖像。該尿烷膜沒有油墨接收層。在尿烷膜與打印頭接觸之前加熱到160°F。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，較高的膜預(yù)加熱溫度(與例相比)給予尿烷更好的印刷外觀。
將噴墨圖像直接印制到膜表面，并再用紅外加熱器將膜聯(lián)機(jī)加熱到120°F的膜溫度以用于溶劑烘干印刷油墨。
從打印機(jī)除去膜之后，測試保留的溶劑。保留的溶劑為8.8％，與尿烷的凹印樣品相當(dāng)。
采用與例1中相同的疊置、熱成形和注模步驟。
在Xenon耐候測試機(jī)中測試所得的注模部件。用于測試的標(biāo)本是SAEJ1885。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品保持其原始光澤度和DOI。
例3把由2.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.8mils厚的PVDF/丙烯酸膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。采用與例2相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率和圖像。該膜沒有油墨接收層。
從打印機(jī)除去膜之后，測試保留的溶劑。保留的溶劑為2.9％，與PVDF/丙烯酸膜的凹印樣品相當(dāng)。
采用與例1和2中相同的疊置、熱成形和注模步驟。
在Xenon耐候測試機(jī)中測試所得的注模部件。用于測試的標(biāo)本是SAEJ1885。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品保持其原始光澤度和DOI。
另外，對熱成形(但不注模)樣品進(jìn)行下列測試2000小時(shí)的QUV(ASTMG53標(biāo)本)2000小時(shí)的Xenon耐候測試機(jī)(SAE J1960標(biāo)本)500小時(shí)的Carbon Arc耐候測試機(jī)在70℃水中浸泡72小時(shí)水浸泡測試之后做出總結(jié)，執(zhí)行General Motors tape測試GM9071，并且樣品合格。在加速風(fēng)干耐候測試中所有的樣本保持其原有的光澤度和DOI。
例4把由1.0mils的PET暫時(shí)載體支撐的0.7mils厚的半透明尿烷膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。尿烷膜中存在的添加物用作降低光澤度的作用物。低光澤度膜具有低于大約10個(gè)光澤度單位的60度光澤度。采用與例2和相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、膜預(yù)加熱溫度、紅外加熱、分辨率和圖像。
從打印機(jī)除去膜之后，測試保留的溶劑。保留的溶劑為10.7％，與低光澤度尿烷的凹印樣品相當(dāng)。
采用與例1、2和2中相同的疊置、熱成形和注模步驟。
在Xenon耐候測試機(jī)中利用SAE J1885標(biāo)本測試所得的注模部件。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品接近其原始光澤度和DOI。對于500kJ的Xenon測試，初始的8.1個(gè)光澤度單位的60度光澤度；最終的6.0個(gè)光澤度單位的60度光澤度。
例5本例描述了直接在ABS墊片上的數(shù)字印刷。將10mils厚的半剛性灰度ABS片滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。采用與例1相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率、紅外加熱和圖像。ABS片沒有油墨接收層。
從打印機(jī)除去膜之后，測試膠帶的油墨粘結(jié)性。測試使用的是普通的Motor樣本GM9071。在此測試中沒有油墨被除去。
然后利用與例1相同的條件對印制的ABS片熱成形。
熱成形之后，再進(jìn)行GM9071測試。樣品合格，沒有油墨去除。
例6本例描述在透明膜上的直接印制。把由2.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.8mils厚的PVDF/丙烯酸膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。采用與例3中相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、膜預(yù)加熱溫度、紅外加熱、分辨率和圖像。
所得的膜具有與例3中相同的保留溶劑。
把印制的PVDF/丙烯酸膜疊置到透明的20mils的PETC片上。所得的產(chǎn)品具有半透明外觀，允許大量的可見光透過層板。
疊置和熱成形條件與前面的實(shí)例相同。樣品不注模。
在QUV紫外凝結(jié)測試儀中測試所得的熱成形部件2800小時(shí)。使用的測試法是ASTM G53。2800小時(shí)的曝光之后，樣本保持其初始的光澤度、顏色和DOI。
例7本例(和例8)描述不同噴墨打印機(jī)的使用。把由2.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.8mils厚的PVDF/丙烯酸膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。在此采用的打印機(jī)是Arizona，由RasterGraphic制造。在膜上挨著印制幾幅不同顏色的圖像。這些圖像的分辨率是300dpi。使用的油墨是3MScotchcal Piezo Ink Jet Series3700。
以每分鐘大約90平方英尺的速率印制該膜。在不存在油墨接收層的膜表面上直接印制。
然后以與例1～4中相同的方式對印制的膜疊置、熱成形和注模。
在QUV紫外凝結(jié)測試儀中測試所得的熱成形部件2800小時(shí)。使用的測試法是ASTM G53。2800小時(shí)的曝光之后，樣本保持其初始的光澤度、顏色和DOI。
例8把由1.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.0mils厚的透明PVC膜滾筒放置在Roland Solvent噴墨打印機(jī)中。在膜上挨著印制幾幅不同顏色的圖像。這些圖像的分辨率是1440dpi。使用的油墨是Roland FPC系列，用CR-MR2墨盒印制。
以每分鐘大約16平方英尺的速率印制該膜，并且直接印制在膜表面。
然后以與例1～4中相同的方式對印制的膜疊置、熱成形和注模。
因?yàn)檩^高的分辨率，所以判定該樣本的質(zhì)量優(yōu)于凹印樣本的質(zhì)量。
例9本例描述在清潔的基網(wǎng)上印制，隨后將其疊置到TPO墊片上。以與例3相同的印刷步驟和相同的處理?xiàng)l件處理由2.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.8mils厚的透明PVDF/丙烯酸膜滾筒。
然后將印制的膜加熱并壓疊到白色20mils的TPO片上。此TPO片先前已經(jīng)與用于增強(qiáng)粘結(jié)性的CPO/丙烯酸雙層涂層疊置。將印刷側(cè)疊置到此兩層涂層的丙烯酸一側(cè)。疊置鼓壓強(qiáng)為80psi，線速度為25fpm，鼓溫度為380°F。
疊置之后，在320°F的片溫度下使片熱成形。成形片的光澤度和DOI與凹印產(chǎn)品相當(dāng)。
修正熱成形部件，并將其放置在注模模具中，在那兒將TPO襯底材料模制成層板墊片。
在Xenon耐候測試機(jī)中測試所得的注模部件。測試標(biāo)本為SAE J1885。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品保留其原始光澤度和DOI。
例10本例描述了在TPO墊片上的數(shù)字印刷。將20mils厚的不透明黑色TPO片放置在噴墨打印機(jī)中。此TPO片先前已經(jīng)與用于增強(qiáng)粘結(jié)性的CPO/丙烯酸雙層涂層疊置。用油墨印刷該雙層涂層的丙烯酸部分。采用與例1相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率、紅外加熱和圖像。
從打印機(jī)除去TPO片之后，測試膠帶的油墨粘結(jié)性。測試使用的是GM9071。在此測試中沒有油墨被除去。
然后利用與例1相同的條件對印制的TPO片熱成形。
熱成形之后，再進(jìn)行GM9071測試。樣品合格，沒有油墨被去除。
例11將20mils的不透明棕色ABS片滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。采用與例1相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率、紅外加熱和圖像。在ABS片的表面上直接印制。
然后從打印機(jī)中除去ABS片。把由2.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.8mils厚的透明PVDF/丙烯酸膜片疊置到印刷面。疊置壓強(qiáng)為80psi，線速度為25fpm，疊置鼓溫度為400°F。
然后利用與例1相同的條件對層板進(jìn)行熱成形和注入包層。
利用SAE J1885樣本在Xenon耐候測試機(jī)中測試所得的注模部件。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品保留其原始光澤度、顏色和DOI。此部件的外觀判定為與例3中制造的樣本相同。對于1240千焦的Xenon測試，初始的60度光澤度測得79.6；最終的60度光澤度測得59.3。
例12將20mils的不透明黑色TPO片滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。此TPO片先前已經(jīng)與用于增強(qiáng)粘結(jié)性的CPO/丙烯酸雙層涂層疊置。用油墨印制雙層涂層的丙烯酸部分。采用與例1相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率、紅外加熱和圖像。
然后從打印機(jī)中除去TPO片。把由2.0mils的高光澤度PET暫時(shí)載體支撐的1.8mils厚的PVDF/丙烯酸膜片疊置到印刷面。疊置壓強(qiáng)為80psi，線速度為25fpm，疊置鼓溫度為380°F。
然后利用與例9相同的條件對層板進(jìn)行熱成形和注入包層。
利用SAE J1885樣本在Xenon耐候測試機(jī)中測試所得的注模部件。在500和1240千焦的功率曝光之后，樣品保留其原始光澤度、顏色和DOI。此部件的外觀判定為與例9中制造的樣本相同。對于1240千焦的Xenon測試，初始的60度光澤度測得76.2；最終的60度光澤度測得67.8。
例13將20mils的清潔的PETG片滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。采用與例1相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率、紅外加熱和圖像。在沒有油墨接收層的情況下直接在PETG片上印制。
在300°F的片溫度下將印制的PETG片熱成形。所得的熱成形部件具有與例1、2和3的樣本(高光澤度樣本)相當(dāng)?shù)墓鉂啥群虳OI。熱成形之后PETG保持其透明度。由于噴墨打印機(jī)的半透明性，熱成形部件具有相同的可見光透射率。
例14將3mils不透明背襯粘結(jié)的PVC膜滾筒放置在噴墨打印機(jī)中。在膜表面上直接印制。市場上可以從Avery-Dennison Corp.得到PVC，該P(yáng)VC具有產(chǎn)品號MPI1005。采用與例7相同的打印機(jī)、印刷油墨、印刷速率、分辨率、紅外加熱和圖像。PVC膜由暫時(shí)載體支撐。膜不用預(yù)加熱。
利用GM9071樣本測試所得膜的油墨粘結(jié)性。在此測試中不除去油墨。
然后將膜放置在真空臺上。將兩種成份的市場得到的Chem-Dec829投注到噴墨印制圖案上達(dá)40mils深。使尿烷在室溫下加熱24小時(shí)，屆時(shí)認(rèn)為被完全烘干。
所得的產(chǎn)品具有60的20度光澤度和90的DOI。這些指數(shù)遠(yuǎn)高于其它實(shí)例，這是由于尿烷較大的厚度和清晰度。
權(quán)利要求
1.一種制作熱成形數(shù)字印刷產(chǎn)品的方法，其中該印刷產(chǎn)品包括撓性熱成形聚合物基網(wǎng)，本方法包括在基網(wǎng)上沒有油墨接收層的情況下使基網(wǎng)通過數(shù)字控制的噴墨打印機(jī)中，用于以多色形式直接對基網(wǎng)施加基于溶劑的(不含水)數(shù)字印刷油墨，從而在單次通過打印機(jī)時(shí)在基網(wǎng)上形成一種多色裝飾圖案。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于油墨印刷步驟之后將印制的基網(wǎng)熱成形和/或模制成三維形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于在熱成形步驟之前，將保護(hù)性耐氣候性聚合物清潔涂層覆蓋到基網(wǎng)的印刷表面。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，包括在基網(wǎng)上模壓一個(gè)粘結(jié)層，并且將數(shù)字印刷油墨施加到包含用于增強(qiáng)印制的油墨圖案與基網(wǎng)的粘結(jié)性的粘結(jié)層的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于基網(wǎng)包括厚度在0.5～40mils的聚合物膜或片。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，包括在數(shù)字印制到基網(wǎng)上的裝飾性圖案之上施加一種保護(hù)性粘結(jié)劑和不同于基網(wǎng)材料的抗UV的清潔的聚合物涂層。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，包括包含在印刷步驟中在升高的溫度下保持基網(wǎng)，與在環(huán)境溫度下印制相比，所述的溫度足以提高油墨粘結(jié)性。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在印刷步驟之前，將基網(wǎng)加熱到超過大約120°F的溫度。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，包括在印刷步驟之將基網(wǎng)前重新加熱到超過120°F的溫度以便溶解干燥油墨。
10.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于在熱成形之前和之后，保護(hù)性清潔涂層具有超過50度光澤度單位的60度光澤度水平。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于基網(wǎng)包括一個(gè)支撐在暫時(shí)性撓性高光澤度載片上的厚度小于約3mils的撓性聚合物膜。
12.如權(quán)利要求2所述的方法，包括在加熱和施壓條件下將印制的基網(wǎng)疊置到半剛性熱成形聚合物墊片上，從而形成一種被熱成形或模制成三維形狀的數(shù)字印制層板。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于熱成形或模制步驟之后完工的層板的60度光澤度超過50個(gè)光澤度單位。
14.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于熱成形基網(wǎng)通過GM 9071油墨粘結(jié)性測試。
15.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于當(dāng)按照SAE J1885 Xenon耐氣候性測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的或模制的基網(wǎng)基本上保持其初始光澤度。
16.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于當(dāng)按照ASTM G53 QUV加速風(fēng)干測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的或模制的基網(wǎng)基本上保持其初始光澤度。
17.一種制作熱成形層板的方法，其中熱成形層板包括厚度范圍在1～40mils的半剛性熱成形聚合物襯墊，本方法包括使襯墊通過數(shù)字控制的噴墨打印機(jī)，在襯墊上沒有油墨接收層的情況下從數(shù)字控制的噴墨打印機(jī)直接向襯墊表面施加基于溶劑的(非水溶液的)數(shù)字印刷油墨，從而在單次通過打印機(jī)時(shí)在襯墊上形成多色裝飾性圖案。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于油墨印刷步驟之后將襯墊熱成形和/或模制成三維形狀。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于熱成形基網(wǎng)通過GM 9071油墨粘結(jié)性測試。
20.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于當(dāng)按照SAE J1885 Xenon耐氣候性測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的或模制的基網(wǎng)基本上保持其初始光澤度。
21.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于當(dāng)按照ASTM G53 QUV加速風(fēng)干測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的或模制的基網(wǎng)基本上保持其初始光澤度。
22.如權(quán)利要求17所述的方法，包括在襯墊的印刷表面上施加清潔的保護(hù)性聚合物外涂層，之后對所得的層板熱成形。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于熱成形之前和之后層板的60度光澤度超過50個(gè)光澤度單位。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于熱成形層板通過GM 9071油墨粘結(jié)性測試。
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于當(dāng)按照SAE J1885 Xenon耐氣候性測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的或模制的層板基本上保持其初始光澤度。
26.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于當(dāng)按照ASTM G53 QUV加速風(fēng)干測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的或模制的層板基本上保持其初始光澤度。
27.一種制作熱成形數(shù)字印刷層板的方法，包括步驟提供一個(gè)厚度在0.5～40mils范圍的撓性或半剛性熱成形基網(wǎng)；在基網(wǎng)上不存在油墨接收層的情況下使基網(wǎng)通過數(shù)字控制的噴墨打印機(jī)，將基于溶劑(物水的)的數(shù)字印刷油墨以多色形式直接施加到基網(wǎng)上，從而在單次通過打印機(jī)時(shí)在基網(wǎng)上形成多色裝飾性圖案；在印刷步驟中將基網(wǎng)保持在超過大約120°F的溫度下；之后將印制的基網(wǎng)熱成形和/或模制成三維形狀，熱成形的基膜具有足以通過GM 9071油墨粘結(jié)性測試的油墨粘結(jié)性。
28.如權(quán)利要求27所述的方法，包括由印制的基網(wǎng)形成層板，并將層板熱成形為三維形狀，其中層板至少包括可成形透明保護(hù)外涂層。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其中熱成形層板的保護(hù)性外涂層具有大約超過50個(gè)光澤度單位的60度光澤度。
30.如權(quán)利要求27所述的方法，其中當(dāng)按照SAE J1885 Xenon耐氣候性測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的基網(wǎng)基本上保持其初始光澤度。
31.如權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于當(dāng)按照ASTM G53 QUV加速風(fēng)干測試進(jìn)行測試時(shí)，熱成形的基網(wǎng)基本上保持其初始光澤度。
32.一種制作熱成形顏色匹配的數(shù)字印刷產(chǎn)品的方法，包括步驟在計(jì)算機(jī)平面上產(chǎn)生一種軟件驅(qū)動的多色印刷圖案以表示數(shù)字印刷產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)彩色印制圖案；在基網(wǎng)上不存在油墨接收層的情況下，通過使基網(wǎng)穿過數(shù)字控制的噴墨打印機(jī)、從而在單次經(jīng)過打印機(jī)時(shí)在基網(wǎng)上形成多色裝飾性圖案地對基網(wǎng)按多色形式施加基于溶劑(無水的)的數(shù)字印刷油墨的步驟來制造一種包括撓性熱成形聚合物基網(wǎng)的熱成形數(shù)字印刷產(chǎn)品；數(shù)字印刷產(chǎn)品上的裝飾性圖案與顯示在計(jì)算機(jī)平面上的標(biāo)準(zhǔn)彩色印刷圖案的多色印刷圖案顏色匹配。
33.如權(quán)利要求32所述的方法，包括熱成形和/或模制印制的基網(wǎng)以形成具有三維形狀的產(chǎn)品，其中在完工產(chǎn)品上的裝飾性圖案的印刷質(zhì)量基本上與熱成形步驟之前的印刷圖案相當(dāng)。
34.如權(quán)利要求32所述的方法，包括在印刷步驟期間將基網(wǎng)保持在大約超過120°F的溫度。
35.一種制作顏色匹配的熱成形裝飾性層板的方法，包括在屏幕上生成一種軟件驅(qū)動的圖像圖案以代表標(biāo)準(zhǔn)的彩色印刷圖案，并利用軟件驅(qū)動的涉及圖像的調(diào)節(jié)對作為屏幕上的顯示標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和調(diào)節(jié)；然后通過利用數(shù)字噴墨打印機(jī)施加的數(shù)字印刷油墨對撓性、半剛性熱成形聚合物片或膜(基網(wǎng))施加裝飾性圖案的步驟產(chǎn)生測試圖片；進(jìn)行任選的軟件驅(qū)動圖像的調(diào)節(jié)，以將測試圖片圖像顏色與標(biāo)準(zhǔn)匹配；并當(dāng)調(diào)節(jié)的測試圖片圖像可接受時(shí)，使涉及圖像的輸出通到數(shù)字噴墨打印機(jī)以用于在墊片印制，從而制造與接受的屏幕標(biāo)準(zhǔn)匹配的彩色裝飾性印制圖片。
全文摘要
公開了一種制造三維形狀的帶有顏色匹配的數(shù)字印刷全色噴墨圖像的聚合物片和層板的方法。在基網(wǎng)上沒有油墨接收層的情況下將一個(gè)撓性熱成形聚合物基網(wǎng)放置在噴墨打印機(jī)中并將基于溶劑的(無水)數(shù)字印刷油墨直接施加到基網(wǎng)，從而在單次通過打印機(jī)時(shí)形成一種多色裝飾性圖案。完工的產(chǎn)品可以熱成形或模制為三維形狀。在熱成形和/或模制步驟之前可以將保護(hù)性外涂層疊置到數(shù)字印刷片上。制作顏色匹配的產(chǎn)品的方法包括在一個(gè)表示標(biāo)準(zhǔn)彩色印刷圖案的屏幕上產(chǎn)生軟件驅(qū)動的圖案圖像，利用軟件驅(qū)動的涉及圖像的對色度、對比度、亮度/暗度等調(diào)節(jié)來評估并調(diào)節(jié)屏幕上顯示的標(biāo)準(zhǔn)；通過數(shù)字噴墨打印機(jī)對基網(wǎng)施加裝飾性圖案并在測試圖片中進(jìn)行任選的軟件驅(qū)動圖像調(diào)節(jié)、以使測試的圖片圖像與標(biāo)準(zhǔn)顏色匹配來產(chǎn)生測試圖片；和當(dāng)調(diào)節(jié)的測試圖片圖像可接受時(shí)，將涉及圖像的輸出通向數(shù)字噴墨打印機(jī)，以打印與接受的屏幕標(biāo)準(zhǔn)顏色匹配的裝飾性圖片。
文檔編號B41C3/08GK1551838SQ02817411
公開日2004年12月1日 申請日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月5日
發(fā)明者約翰·R·約翰遜, 杰瑞·羅德爾, 約翰 R 約翰遜, 羅德爾 申請人:艾弗里·丹尼森公司, 艾弗里 丹尼森公司