專利名稱：薄片送進(jìn)裝置及膠版印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄片送進(jìn)裝置及具有該薄片送進(jìn)裝置的膠版印刷機(jī)，所述薄片送進(jìn)裝置系將從供給裝置作單張分離的供給的名片、明信片、信封、記事箋等的薄片材料向印刷部送入。
背景技術(shù)：
對于向膠版印刷機(jī)等的印刷機(jī)的印刷部送入薄片材料的裝置有各種方式。有利用輥對的送入方式、載放在傳送帶上的送入方式、或在環(huán)形傳送帶等上多處設(shè)置送進(jìn)爪，由傳送帶搬送作循環(huán)周轉(zhuǎn)，并在薄片材料的后端部保持卡止地推動向印刷部送入的方式(參照日本專利特開平6-2460603號公報(bào))等。
又，膠版印刷機(jī)的印刷部，例如將水和油墨分別供給并送入輥間，或使用無水油墨在輥間均勻地伸展、在印刷版被卷繞后的印刷筒體上，將涂布水和油墨而形成的油墨圖象從印刷版向橡皮滾筒轉(zhuǎn)印，一旦轉(zhuǎn)印后，就在由送進(jìn)裝置向該橡皮滾筒和推壓滾筒的夾緊部送入的薄片材料上轉(zhuǎn)印油墨圖象。
在上述的利用輥對的送入方式中，要利用輥對，將名片及明信片等較小尺寸的薄片材料上輸送至印刷部進(jìn)行搬送需要較多的零件個數(shù)，另外，由于還需要另外的驅(qū)動源，容易使裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。又，在傳送帶搬送的場合，要將薄片材料不錯位地搬送、與形成于橡皮滾筒上的轉(zhuǎn)印圖象同步地配合送入是很困難的。尤其是，在膠版印刷機(jī)上要變更油墨圖象的印刷位置的場合，必須改變薄片材料的送進(jìn)動作的定時，在將送進(jìn)裝置的驅(qū)動與印刷部的驅(qū)動共用的場合，該調(diào)整很難。
又，在日本專利特開平6-2460603號公報(bào)上揭示的送進(jìn)裝置，由于是利用設(shè)在循環(huán)傳送帶上的送進(jìn)爪推動薄片材料的后端進(jìn)行送入，故不論薄片材料的尺寸大小如何，都能可靠、且不錯位地向印刷部送入薄片材料。但是，當(dāng)薄片材料的尺寸改變時，必須改變送進(jìn)爪位置，而要改變該送進(jìn)爪位置是麻煩的。又，臨時將薄片材料送進(jìn)的送進(jìn)爪必須使傳送帶周轉(zhuǎn)至進(jìn)行下次薄片材料的送進(jìn)動作，對于印刷部的移動動作響應(yīng)性較低。又，根據(jù)薄片材料的材質(zhì)及剛性等的特性要對平行度進(jìn)行微調(diào)整是很困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄片送進(jìn)裝置及具有該薄片送進(jìn)裝置、并可在各種薄片材料上高速印刷的膠版印刷機(jī)。所述薄片送進(jìn)裝置可解決上述以往技術(shù)問題，對印刷速度的響應(yīng)性高、即使有薄片材料的尺寸變更及油墨圖象的印刷位置變更也能任意設(shè)定薄片材料的送進(jìn)定時。
為了解決上述問題，本發(fā)明具有以下結(jié)構(gòu)。
在將從供給裝置作單張分離地供給的薄片材料向印刷部送入的薄片送進(jìn)裝置中，其特征在于，所述薄片送進(jìn)裝置包括移動體，所述移動體可向薄片送進(jìn)方向往復(fù)移動地、設(shè)置于與自所述供給裝置供給的薄片材料的后端抵接的送進(jìn)開始位置和向印刷部送入薄片材料的結(jié)送進(jìn)終了位置之間，所述移動體具有在薄片送進(jìn)通道上可進(jìn)退的送進(jìn)爪；該移動體使送進(jìn)爪保持與薄片材料的后端抵接地，從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置移動，藉此將薄片材料向印刷部送入。
又，所述送進(jìn)爪，在移動體從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置移動至薄片送進(jìn)方向下游側(cè)時，進(jìn)入與薄片送進(jìn)通道交叉的位置，在移動體從送進(jìn)終了位置返回至送進(jìn)開始位置時，向從薄片送進(jìn)通道退避的退避位置后退。
又，所述送進(jìn)爪被移動體支承、與薄片材料后端抵接的抵接部是偏心的螺旋軸。
又，在膠版印刷機(jī)中，其特征在于，利用上述的薄片送進(jìn)裝置，在印刷部上以規(guī)定的定時送入薄片材料。又，其特征在于，根據(jù)檢測的印刷部的橡皮滾筒的旋轉(zhuǎn)位置的編碼器信號和檢測的移動體的位置的傳感器信號，控制器調(diào)整各驅(qū)動源的動作定時，利用所述移動體將薄片材料送入印刷部。
采用本發(fā)明的薄片送進(jìn)裝置，由于可使送進(jìn)爪保持與薄片材料的后端抵接地、使移動體從送進(jìn)開始位置向著將薄片材料向印刷部送入的送進(jìn)終了位置反復(fù)地移動，故能將從供給裝置連續(xù)地供給的薄片材料向印刷部送入。由于所述移動體系由獨(dú)自的驅(qū)動源在相應(yīng)于薄片尺寸任意設(shè)定的送進(jìn)開始位置和送進(jìn)終了位置之間進(jìn)行往復(fù)動作，因此，可實(shí)現(xiàn)對印刷部的印刷速度的響應(yīng)性高、針對各種尺寸的薄片材料進(jìn)行的高速印刷。
又由于，送進(jìn)爪系在移動體從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置移動，移動至薄片送進(jìn)方向的下游側(cè)時，進(jìn)入與薄片送進(jìn)通道交叉的位置，在移動體從送進(jìn)終了位置返回至送進(jìn)開始位置時，向從薄片送進(jìn)通道退避的退避位置后退，因此，可以不會與搬送的薄片材料干擾地，反復(fù)地進(jìn)行送進(jìn)動作。
又，在與薄片材料的后端抵接的抵接部為偏心的螺旋軸的場合，可僅使螺旋軸稍作旋轉(zhuǎn)地對薄片的傾斜進(jìn)行微調(diào)整，對在送進(jìn)動作中的斜行進(jìn)行矯正、可減少印刷誤差。
在使用上述薄片送進(jìn)裝置的膠版印刷機(jī)中，就可對各種薄片材料高速印刷。尤其是，由于對薄片送進(jìn)裝置的驅(qū)動源與印刷部的驅(qū)動源分別獨(dú)立地進(jìn)行控制，故在改變印刷速度、油墨圖象的印刷位置、薄片尺寸等的場合，可僅由對控制器側(cè)的設(shè)定而任意地變更薄片材料的送進(jìn)的定時。


以下，結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明最佳的實(shí)施形態(tài)。
圖1A是薄片送進(jìn)裝置的俯視圖，圖1B是A-A方向的剖視圖，圖1C是B-B方向的剖視圖。
圖2是表示移動體的送進(jìn)動作的說明3是表示送進(jìn)爪的動作的放大說明圖。
圖4是膠版印刷機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖。
圖5是表示膠版印刷機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖中，44為編碼器，42為原點(diǎn)傳感器，43為控制器，45為主電動機(jī)，22為電動機(jī)，37為電磁線圈。
具體實(shí)施形態(tài)[實(shí)施例]
首先，參照圖5對膠版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在本實(shí)施例中，對具有分別供給水和油墨的印刷部1的膠版印刷機(jī)進(jìn)行說明。印刷部1的結(jié)構(gòu)為，自然包括在薄片材料(名片、卡片、信封等的紙片類、塑料片等)S上的單色印刷，且也可以進(jìn)行的彩色印刷。利用未圖示的圖象掃描儀，基于讀取每種顏色后的印刷版的圖象數(shù)據(jù)或在個人計(jì)算機(jī)等上所描繪的印刷版的圖象數(shù)據(jù)，由各印刷部可對每種顏色進(jìn)行印刷。
在墨盒2中儲存有M(深紅)、C(青色)、Y(黃色)、K(黑色)的任一種顏色的油墨。又，油墨傳遞輥3將儲留在墨盒2中的油墨向配置在下游側(cè)的油墨分配輥4供給。油墨分配輥4通過在油墨傳遞輥3與油墨送進(jìn)輥5之間交替地接離移動就可調(diào)節(jié)供給油墨量。
被供給至油墨送進(jìn)輥5上的油墨，由配置在下游側(cè)、并相互壓接的油墨捏練輥組6進(jìn)行捏練、使油墨被拉伸，利用油墨的偏壓(偏り)防止發(fā)生條紋狀態(tài)。該被捏練的油墨利用設(shè)在2處的帶油墨輥7向印刷筒體8的版面進(jìn)行供給。又，儲留在水盤9中的水，被吸附輥10吸附，并利用水送進(jìn)輥11被送進(jìn)，由帶水輥12向印刷筒體8的版面進(jìn)行供給。
印刷筒體8是將印刷版卷繞在圓筒的周面上、使涂布于該印刷版上的油墨圖象轉(zhuǎn)印在橡皮滾筒13上的構(gòu)件。印刷版將例如原圖象膠片經(jīng)暴光而將所印刷的印刷圖象印相形成于薄片材料S上。帶油墨輥7和帶水輥12，相對印刷筒體8可接離地移動，當(dāng)印刷開始時，以規(guī)定的定時，向印刷筒體8接觸移動并將水和油墨向印刷版供給而形成油墨圖象。
橡皮滾筒13，是在金屬制圓筒的周面上卷繞有橡膠制的橡皮布。橡皮布的兩端側(cè)藉由夾緊裝置被螺釘緊固地張?jiān)O(shè)在圓筒的開口部上。在橡皮滾筒13上印刷筒體8可接(觸)、離(開)移動地，將形成于印刷版上的油墨圖象轉(zhuǎn)印在橡皮布上。推壓滾筒14使用金屬制的圓筒。該推壓滾筒14與橡皮滾筒13接、離移動，而在與該橡皮滾筒13之間形成夾緊部，薄片材料S在通過夾緊部時由橡皮布轉(zhuǎn)印油墨圖象。
橡皮滾筒13固定，而印刷筒體8和推壓滾筒14以規(guī)定的定時接、離地移動。在本實(shí)施例的場合，當(dāng)印刷開始時，首先印刷筒體8與橡皮滾筒13壓接(進(jìn)入版壓)。接著，推壓滾筒14與橡皮(包覆)滾筒13壓接(進(jìn)入印壓)，在裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中，保持推壓滾筒14與橡皮滾筒13壓接狀態(tài)，每次印刷結(jié)束時，印刷筒體8從橡皮滾筒13移動離開(解除版壓)。又，當(dāng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時，推壓滾筒14就從橡皮滾筒13移動離開(解除版壓)。
根據(jù)由未圖示的圖象掃描儀讀取的印刷版的圖象數(shù)據(jù)或在個人計(jì)算機(jī)等上描繪的圖象數(shù)據(jù)，在印刷筒體上形成油墨圖象，將該油墨圖象從印刷筒體8轉(zhuǎn)印在橡皮滾筒13上，并將油墨圖象轉(zhuǎn)印在該橡皮滾筒13與推壓滾筒14之間的薄片材料S上。薄片材料S系由設(shè)置于橡皮滾筒13與推壓滾筒14的夾緊部的上游側(cè)的薄片送進(jìn)裝置15，與轉(zhuǎn)印在橡皮布上的油墨圖象同步配合地送入夾緊部。利用供給裝置16，將重疊在未圖示的儲料器上的薄片材料S作單張分離供給，薄片送進(jìn)裝置15將該薄片材料S沿送進(jìn)臺17上，向印刷部1送入。在印刷部1上轉(zhuǎn)印油墨圖象的薄片材料S向排出部18排出。
接著，參照圖1～圖3對薄片送進(jìn)裝置15的結(jié)構(gòu)詳細(xì)說明。在圖1A～圖1C中，移動體19被設(shè)計(jì)成在從圖2送進(jìn)開始位置(實(shí)線位置)至與薄片送進(jìn)方向(箭頭方向)下游側(cè)的送進(jìn)終了位置(雙點(diǎn)劃線位置)之間可進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。在送進(jìn)開始位置，移動體19可根據(jù)薄片材料S的尺寸，從原點(diǎn)位置移動并可作任意地調(diào)整。又，在送進(jìn)終了位置，薄片材料S的前端可利用向橡皮滾筒13與推壓滾筒14的夾緊部夾入的位置可任意地調(diào)整。移動體19上，具有可在薄片送進(jìn)通道上進(jìn)退的送進(jìn)爪20。藉由供給裝置15單張分離、并向送進(jìn)位置供給的薄片材料S，使送進(jìn)爪20與其后端保持抵接地，使移動體19向薄片送進(jìn)方向移動，并將薄片材料S以規(guī)定的定時向印刷部1送入。
現(xiàn)對移動體19的移動機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。在圖1A中，在裝置框的框架底部21上設(shè)有可向正反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的送進(jìn)用電動機(jī)22?？苫剞D(zhuǎn)地設(shè)置于該電動機(jī)帶輪23和薄片送進(jìn)方向上游側(cè)及下游側(cè)的從動帶輪24、25上，掛設(shè)有環(huán)形的同步傳送帶26。與電動機(jī)帶輪23連接的同步傳送帶26由張力輥27、28，在從動帶輪24、25之間賦予一定的張力。在同步傳送帶26上連接著移動體19的一部分。
在圖1B中，在裝置框架的薄片送進(jìn)方向兩側(cè)的框架側(cè)部29上，2處支承著導(dǎo)向桿30。在圖1C中，在移動體19的底部上，在3處旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)有導(dǎo)向滾輪31。在導(dǎo)向滾輪31的周面上形成有凹槽32，被安裝成將該凹槽32嵌入于導(dǎo)向桿30上。在移動體19移動時，導(dǎo)向滾輪31就一邊沿導(dǎo)向桿30旋轉(zhuǎn)、一邊進(jìn)行導(dǎo)向移動。
這樣，由于移動體19藉由獨(dú)自的驅(qū)動源，在相應(yīng)于薄片材料S的尺寸的送進(jìn)開始位置和送進(jìn)終了位置之間被驅(qū)動，且僅作直線往復(fù)動作，因此，對印刷部1的印刷速度的響應(yīng)性高，而可適應(yīng)于高速印刷。
送進(jìn)爪20，在移動體19從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置的薄片送進(jìn)方向下游側(cè)移動時，進(jìn)入與薄膜送進(jìn)通道P交叉的位置(圖3的實(shí)線位置)，而與薄片材料S的后端抵接，推動。又，在移動體19從送進(jìn)終了位置返回至送進(jìn)開始位置時，從薄片送進(jìn)通道P向退讓位置(圖3的雙點(diǎn)劃線)后退地移動。這樣，通過使送進(jìn)爪20的位置在移動體19的送進(jìn)動作與返回動作中進(jìn)行切換，可不會對薄片材料S干擾地，高速地進(jìn)行反復(fù)的送進(jìn)動作。
在圖3中，送進(jìn)爪20，在移動體本體33上與薄片材料S的寬度方向平行地支承的支點(diǎn)軸34上，在2處可擺動地并設(shè)著擺動臂35。在擺動臂35的一端上分別設(shè)有與薄片材料S的后端抵接的抵接部36。該抵接部36形成于偏心的螺旋軸上(參照圖1A)。通過改變該抵接部36的一方或雙方的旋轉(zhuǎn)位置，可對薄片材料S的傾斜進(jìn)行微調(diào)整。
又，擺動臂35的另一端上連結(jié)設(shè)在移動體本體33上的電磁線圈37的插棒式鐵心38連接著。通過對電磁線圈37進(jìn)行通電，插棒式鐵心38進(jìn)退移動而擺動臂35能以支點(diǎn)軸34為中心進(jìn)行擺動。這時，可使設(shè)在擺動臂35一端上的抵接部36相對薄片送進(jìn)通道P作進(jìn)退移動。又，在移動體本體33上豎立的豎立構(gòu)件39上設(shè)有擋桿40，該擋桿40與擺動臂35的一端側(cè)抵接，而并規(guī)定了擺動臂35的擺動范圍的構(gòu)件。通過改變擋桿40的螺紋部的突出量，就能對抵接部36的上下位置進(jìn)行微調(diào)整。
又，在圖1C中，在移動體本體33上設(shè)有傳感器插頭41，利用設(shè)在框架底部21上的位置傳感器(原點(diǎn)傳感器)42，可檢測出移動體19的原點(diǎn)位置。由位置傳感器42確認(rèn)移動體19的原點(diǎn)位置，系在薄片送進(jìn)動作開始之時和該送進(jìn)動作結(jié)束之時。移動體19從原點(diǎn)位置向送進(jìn)開始位置的移動和薄片送進(jìn)動作，由施加在送進(jìn)用電動機(jī)22上的控制脈沖數(shù)進(jìn)行控制。即，與薄片材料S的尺寸配合地，從原點(diǎn)位置向送進(jìn)開始位置移動之后，在該送進(jìn)開始位置與送進(jìn)終了位置之間就可利用電動機(jī)脈沖控制進(jìn)行往復(fù)動作。
接著，參照圖4的方框圖，對膠版印刷機(jī)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在控制器43上，從對印刷部1的橡皮滾筒13的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行檢測的編碼器44輸入編碼器脈沖信號，從所述的位置傳感器42輸入檢測移動體19的原點(diǎn)位置的傳感器信號，再從操作部46使用0～9數(shù)字鍵、功能鍵，輸入印刷張數(shù)、印刷濃度、印刷速度、薄片尺寸等的各種設(shè)定數(shù)據(jù)。
控制器43，為了相應(yīng)于薄片尺寸規(guī)定移動體19的送進(jìn)開始位置和送進(jìn)終了位置，向送進(jìn)電動機(jī)22的電動機(jī)激勵電路輸出驅(qū)動控制信號，并為了取得與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動橡皮滾筒13的主電動機(jī)45的同步，而向電動機(jī)激勵電路輸出驅(qū)動控制信號。再有，根據(jù)移動體19的移動位置，向電磁鐵37輸出通電信號，并調(diào)整各部分的動作定時。
這樣，由于薄片送進(jìn)裝置15的驅(qū)動源和與印刷部1的驅(qū)動源分別獨(dú)立地進(jìn)行控制，在變更印刷速度、或變更油墨圖象的印刷位置，或變更薄片尺寸的場合，僅進(jìn)行控制器43側(cè)的設(shè)定就可對薄片材料S的送進(jìn)定時任意地變更。
若用上述的薄片送進(jìn)裝置15，即使有薄片材料S的尺寸變更或印刷圖象的位置變更，薄片材料S的送進(jìn)定時也能任意地設(shè)定，而且可實(shí)現(xiàn)對印刷部1的印刷速度的響應(yīng)性高的高速印刷(例如8000張/小時)。
以上，對本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說明，但本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施例，例如送進(jìn)爪20的數(shù)目可任意地增減，擺動臂35的擺動機(jī)構(gòu)也不限于電磁線圈驅(qū)動而可以利用凸輪機(jī)構(gòu)等來進(jìn)行。膠版印刷機(jī)，不僅是設(shè)置1個印刷部1的印刷機(jī)，也可以是設(shè)置多個的與全彩色印刷對應(yīng)的印刷機(jī)。又，薄片送進(jìn)裝置15所適用的印刷機(jī)，不限于膠版印刷機(jī)，也可以是其他方式的印刷機(jī)等，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)當(dāng)然可進(jìn)行許多變更。
權(quán)利要求
1.一種薄片送進(jìn)裝置，所述薄片送進(jìn)裝置系將從供給裝置作單張分離地供給的薄片材料向印刷部送入，其特征在于，所述薄片送進(jìn)裝置包括移動體，所述移動體可向薄片送進(jìn)方向往復(fù)移動地、設(shè)置于與自所述供給裝置供給的薄片材料的后端抵接的送進(jìn)開始位置和向印刷部送入薄片材料的結(jié)送進(jìn)終了位置之間；所述移動體具有在薄片送進(jìn)通道上可進(jìn)退的送進(jìn)爪；該移動體使送進(jìn)爪保持與薄片材料的后端抵接地，從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置移動，藉此將薄片材料向印刷部送入。
2.如權(quán)利要求1所述的薄片送進(jìn)裝置，其特征在于，所述送進(jìn)爪，在移動體從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置移動至薄片送進(jìn)方向下游側(cè)時，進(jìn)入與薄片送進(jìn)通道交叉的位置；在移動體從送進(jìn)終了位置返回至送進(jìn)開始位置時，向從薄片送進(jìn)通道退避的退避位置后退。
3.如權(quán)利要求1所述的薄片送進(jìn)裝置，其特征在于，所述送進(jìn)爪被移動體支承、與薄片材料后端抵接的抵接部是偏心的螺旋軸。
4.一種膠版印刷機(jī)，其特征在于，利用權(quán)利要求1所述的薄片送進(jìn)裝置，在印刷部上以規(guī)定的定時送入薄片材料。
5.一種膠版印刷機(jī)，其特征在于，根據(jù)檢測的印刷部的橡皮滾筒的旋轉(zhuǎn)位置的編碼器信號和檢測的移動體的位置的傳感器信號，控制器調(diào)整各驅(qū)動源的動作定時，利用所述移動體將薄片材料送入印刷部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄片送進(jìn)裝置，所述薄片送進(jìn)裝置對印刷速度的響應(yīng)性高，即使有薄片材料的尺寸變更或油墨圖象的印刷位置變更，也能任意地設(shè)定送進(jìn)定時。所述薄片送進(jìn)裝置包括可往復(fù)移動地設(shè)置于從與所述供給裝置(16)供給的薄片材料S的后端抵接的送進(jìn)開始位置和將薄片材料S向印刷部送入的送進(jìn)終了位置之間、具有可在薄片送進(jìn)通道P上進(jìn)退的送進(jìn)爪(20)的移動體(19)，該移動體(19)將送進(jìn)爪(20)保持成與薄片材料S的后端抵接地、從送進(jìn)開始位置向送進(jìn)終了位置移動，藉此將薄片材料S向印刷部(1)送入。
文檔編號B41F21/00GK1524691SQ03106
公開日2004年9月1日 申請日期2003年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月24日
發(fā)明者瀧澤彰博 申請人:信濃絹糸株式會社