專利名稱：孔版印刷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種孔版印刷裝置，它是借助用紙對卷裝在印版滾筒上的原版的按壓而得到印刷物的，更詳細地說、是關于將用紙送給印刷部的供紙部的結構。
背景技術：
熱敏數(shù)碼孔版印刷裝置是一般公知的，它是這樣進行印刷的，即、它使用將樹脂或金屬網體的篩孔網、多層卷裝在作為多孔性支持圓筒體的多孔性支持板的周面上而構成能自由回轉的印版滾筒；并且使用熱可塑性樹脂薄膜(一般使用厚度是1～3μm程度的)、日本紙纖維或合成纖維或將日本紙(和紙)纖維與合成纖維混抄的纖維粘合而構成疊片結構的原版，用熱的壓頭等工具、對原版的熱可塑性樹脂薄膜面進行加熱穿孔制版后、將其卷裝在印版滾筒上；由設置在印版滾筒內部的墨供給機構供給墨的同時、由加壓輥等按壓機構、把由供紙機構送給的用紙連續(xù)地推壓到印版滾筒外周面上的經過制版了的原版上，從而使墨從印版滾筒開孔部和原版穿孔部滲出而復寫到用紙上，由此進行印刷。
設置在這個孔版印刷裝置上的供紙部，由于在通常情況下必需將大量堆積在供紙托盤上的用紙、1片1片很好地分開供給，因而設置著分離送給機構，它是由成對的、都具有高摩擦阻力的輥對或由具有高摩擦阻力的輥與構件等構成；借助使用紙通過這分離送給機構，在將用紙從供紙托盤引出2片以上時，利用各片用紙之間的摩擦阻力比用紙與輥或用紙與構件之間的摩擦阻力小，防止2片以上用紙的送給(下面、稱為重送)。
上述孔版印刷裝置是借助由按壓機構將用紙按壓到卷裝在印版滾筒外周面上的經過制版了的原版上，使墨從印版滾筒開孔部和原版穿孔部滲出而進行印刷，用于這個孔版印刷的用紙是不適于膠版印刷的便宜的用紙，譬如那些利用報紙等剩余批量等制作的更新紙、由舊紙等制作的再生紙、用紙中的那些表面起毛的或纖維容易剝離的各種低級用紙。
孔版印刷裝置是借助使供紙部送給用紙的供紙時機變化而調整印刷在用紙上的圖象在用紙輸送方向上的位置。這個時機變化是借助臨時停止從用紙托盤分離送給用紙之后，在規(guī)定的時機、改變向印刷部進行送給的阻力輥對的動作時機而進行，阻力輥對的動作時機是根據把握印版滾筒回轉方向上的位置用的編碼器和用紙檢測構件(傳感器)輸出的信號而進行控制。上述用紙檢測構件(傳感器)是檢測用紙從用紙托盤向阻力輥(レジストロ一ラ)對送給的。編碼器是配置在印版滾筒的附近、用紙檢測構件是配置在分離送給機構的用紙輸送方向的下游側。
如上所述，由于孔版印刷裝置是使用不適于膠版印刷的便宜的用紙，當這些用紙在分離送給機構中、以高摩擦阻力摩擦時，容易產生纖維或紙屑，產生的纖維或紙屑受靜電力等的作用而容易附著在用紙檢測構件的表面上。特別是有樹脂制蓋子等的用紙檢測構件上、受靜電力等影響，附著得更顯著。因此在使用便宜的用紙進行大量印刷時，從用紙發(fā)生的纖維或紙屑就大量附著在用紙檢測構件的表面上，從而引起用紙檢測構件的錯誤檢測，時常會因檢測到與正常印刷的進行根本無關的用紙剩余部分或用紙輸送卡住等而發(fā)生使印刷動作中斷等不方便的問題。
最近，進行兩面印刷或多彩色印刷的次數(shù)不斷增高，墨附著在表面或背面上的用紙再次通過的機會也增加了。當這樣的用紙大量地通過時，就會發(fā)生使附著在用紙上的墨或干了的墨剝離，而這些剝離片等附著在用紙檢測構件上，就會發(fā)生與上述同樣的不方便的問題。而且，上述不適于膠版印刷的便宜的用紙的供紙條件又是較苛刻，在用紙輸送的路徑內、有容易發(fā)生用紙卡住的傾向，在解除用紙輸送卡住事故時也容易發(fā)生纖維或紙屑，因此容易發(fā)生由這些事故形成的不方便。
為了防止這些不方便的發(fā)生，必需定時地清掃用紙檢測構件，但由于這清掃作業(yè)非常麻煩、清掃過程中還不能進行印刷，因而有降低印刷作業(yè)效率的問題。并且還必然會發(fā)生由于使用者不能清掃這裝置而呼叫制造商的售后服務，這種場合下就必需將印刷作業(yè)停止幾小時或幾天，從而有大大降低印刷作業(yè)效率的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而作出的，其目的是提供一種孔版印刷裝置，它能降低由紙屑等形成的用紙檢測機構錯誤檢測的發(fā)生、從而能防止印刷作業(yè)效率的降低。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明孔版印刷裝置，它設有具有對原版(マスタ)進行卷裝的印版滾筒的印刷部；將儲存的用紙進行送給的供紙輥和在規(guī)定的時機、把上述供紙輥送給的上述用紙送給上述印刷部的阻力輥，其中，上述供紙部是在上述供紙輥和上述阻力輥之間的位置上設有用紙檢測構件、它對上述供紙輥送給的上述用紙進行檢測；而且，上述供紙部還設有與上述用紙檢測構件滑動接觸地對上述用紙檢測構件進行清掃的清掃構件。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明另一個孔版印刷裝置，是在上述的孔版印刷裝置中，上述供紙部還設有堆積上述用紙的能自由升降的供紙托盤；由上述清掃構件進行的對上述用紙檢測構件的清掃是與上述供紙托盤的升降動作聯(lián)動地進行的。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明再一個孔版印刷裝置，是在上述的孔版印刷裝置中，上述印版滾筒是相對于裝置本體能自由裝卸的；由上述清掃構件進行的對上述用紙檢測構件的清掃是與上述印版滾筒相對于上述裝置本體的裝卸動作聯(lián)動地進行的。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明又一個孔版印刷裝置，是在上述的孔版印刷裝置中，還設有相對于裝置本體能自由開關的蓋子；由上述清掃構件進行的對上述用紙檢測構件的清掃是與上述蓋子相對于上述裝置本體的開關動作聯(lián)動地進行的。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明再一個孔版印刷裝置，是在上述的孔版印刷裝置中，還設有使上述清掃構件相對于上述用紙檢測構件而移動的清掃構件移動機構。
附圖的簡單說明

圖1是采用本發(fā)明第1實施例的孔版印刷裝置的主要部分的概略正面圖。
圖2是說明在本發(fā)明第1實施例中所用的清掃構件和清掃構件移動機構的概略圖。
圖3是說明在本發(fā)明第1實施例中所用的清掃構件和清掃構件移動機構的概略圖。
圖4是說明在本發(fā)明第2實施例中所用的清掃構件和清掃構件移動機構的概略圖。
圖5是說明在本發(fā)明第3實施例中所用的清掃構件、清掃構件移動機構和印版滾筒的概略圖。
圖6是說明在本發(fā)明第4實施例中所用的清掃構件、清掃構件移動機構和本體蓋子的概略圖。
實施發(fā)明的最佳實施例圖1是采用本發(fā)明第1實施例的孔版印刷裝置的主要部分的概略正面圖。該圖中、孔版印刷裝置1具有印刷部2、制版部3、供紙部4。
印刷部2的結構如下，即、具有位于圖中沒有表示的裝置本體的大致中央部，由圖中沒有表示的印版滾筒驅動機構的作用、朝圖1箭頭方向回轉驅動的印版滾筒5；相對于印版滾筒5的外周、能自由地接近或分離地設置的加壓輥6。在圖中沒有表示的印版滾筒驅動機構上設有編碼器，它能把握印刷滾筒5在回轉方向上的位置。
印版滾筒5具有多孔性支持板5a和圖中沒有表示的篩孔網，前者是兩個側緣部分別安裝在圖中沒有表示的一對凸緣的各個周面上。后者是多層卷裝在多孔性支持板5a的外周上；多孔性支持板5a上形成開孔部，其具有多個開孔5b。在多孔性支持板5a的非開孔部設有臺階部7，它構成沿著印版滾筒5的一條母線的平面；在臺階部7上配設著由支軸8a能自由回轉地支持著的夾緊板8。在印版滾筒5處于規(guī)定位置時、夾緊板8由圖中沒有表示的開關機構使其開關。
在印版滾筒5的內部配設著墨供給機構9。墨供給機構9具有兼用作印版滾筒5的支軸的墨供給管10、墨輥11和刮輥12等。
墨供給管10設置在圖中沒有表示的一對凸緣之間，借助圖中沒有表示的軸承、將各個凸緣能自由回轉地分別支持著。墨供給管10與圖中沒有表示的墨泵和墨容器連接著，由圖中沒有表示的墨泵的作用、將圖中沒有表示的墨容器內的墨從設置在墨供給管10上的多個墨供給孔10a供給印版滾筒5的內部。
墨輥11設置在圖中未示的一對凸緣之間，自由回轉地支持在圖中沒有表示的一對側板之間，這一對側板是分別固定地設置在墨供給管10上；上述墨輥11由圖中沒有表示的回轉驅動機構、與印版滾筒5同步地朝相同方向回轉驅動。墨輥11配設在它的周面與印版滾筒5的內周面之間稍稍產生間隙的位置上。
在墨輥11的附近配設著刮輥12。刮輥12也與墨輥11一樣，能自由回轉地支持在圖中沒有表示的側板之間，由圖中沒有表示的回轉驅動機構、與墨輥11同步地朝相反方向回轉驅動。刮輥12配設在它的周面與墨輥11的周面之間稍稍產生間隙的位置上。
在墨輥11和刮輥12的接近部分形成斷面呈楔形狀的空間，從墨供給孔10a供給的墨儲存在這個空間里，由此形成墨儲存部13。墨儲存部13的墨通過墨輥11和刮輥12的接近部分時、就成薄層狀地供到墨輥11的周面上，由下述的加壓輥6按壓印版滾筒5時、借助墨輥11的周面與印版滾筒5內周面的接觸而將墨供給印版滾筒5的內周面上。
在印版滾筒5的下方配設著加壓輥6。它具有與印版滾筒5的軸向長度大致相同的長度，加壓輥6是將橡膠等彈性體卷繞在芯部6a周圍而構成的、它的芯部6a的兩端是能自由回轉地分別支持在一對加壓輥臂14的一端之間。作為板狀構件的一對加壓輥臂14，它的另一端是分別固緊在加壓輥軸15上、而這個加壓輥軸15是能自由回轉地支持在圖中沒有表示的裝置本體上的，這樣，一對加壓輥臂14由圖中沒有表示的加壓輥擺動機構分別成一體地擺動。由這擺動使加壓輥6有選擇地處于它的周面與印版滾筒5的外周面分開的如圖1所示的位置、以及它的周面以規(guī)定的按壓力壓接在印版滾筒5的外周面上的按壓位置。
在印刷部2的右上方配設著制版部3。制版部3具有圖中沒有表示的原版儲存構件、壓輥16、熱壓頭17、切斷機構18、原版輸送輥對19、原版導引板20等。
圖中沒有表示的原版儲存構件是分別設置在制版部3的圖中沒有表示的一對側板上，能自由回轉、而且能自由裝卸地支持原版卷21a的芯部21b，而原版卷21a是將熱可塑性樹脂薄膜和多孔性支持體貼合而構成的原版21卷成卷狀的。
在原版卷21a配設位置的左方配設著壓輥16。壓輥16的軸向長度形成與原版21的幅度大致相同的長度，壓輥16是能自由回轉地支持在裝置本體的圖中沒有表示的側板之間。由步進電動機22傳遞來的驅動力使壓輥16沿著圖1中的順時針方向而驅動回轉。
在壓輥16的下方配設著熱壓頭17。熱壓頭17的幅度作成比壓輥16的軸向長度還大，在熱壓頭17的上面配設著多個發(fā)熱元件。由圖中沒有表示的推壓機構推壓熱壓頭17，使它的發(fā)熱元件面壓接在壓輥16上，由圖中沒有表示的熱壓頭驅動器分別控制各個發(fā)熱元件的動作。
在壓輥16和熱壓頭17的左方配設著切斷機構18。切斷機構18是由下刀刃座和上刀刃座組成的公知結構，下刀刃座設有固定在圖中沒有表示的裝置本體上的、幅度形成比原版21的幅度還大的下刀刃18a；上刀刃座設有能沿著原版21的幅度方向、在下刀刃18a上移動的能自由回轉的上刀刃18b。
在切斷機構18的左方配設著原版輸送輥對19。原版輸送輥對19有驅動輥19a和從動輥19b，它們都能自由回轉地支持在圖中沒有表示的側板之間，由圖中沒有表示的原版輸送驅動機構回轉驅動的驅動輥19a和壓接在其上的從動輥19b夾持著原版21而進行輸送。
在原版輸送輥對19的左方配設著原版導引板20，它將原版輸送輥對19輸送的原版21導引到印版滾筒5上。原版導引板20固定在圖中沒有表示的側板之間。
在印版滾筒5的右下方配設著供紙部4。供紙部4具有供紙托盤23、供紙輥24、阻力輥25、作為用紙檢測構件的用紙檢測傳感器26、清掃構件27等。
上面堆積著大量用紙P的供紙托盤23能自由升降地支持在圖中沒有表示的裝置本體上，由圖中沒有表示的托盤升降機構的動作而使其升降。
在供紙托盤23的上方、與用紙P的輸送方向前端部相對應的部位上，配設著供紙輥24。用高摩擦阻力構件卷繞在支軸24a的周圍而構成的供紙輥24、它的支軸24a是借助圖中沒有表示軸承而能自由回轉地支持在圖中沒有表示的裝置本體的側板之間，它由圖中沒有表示的推壓機構、以規(guī)定的壓接力壓接在供紙托盤23上的最上位的用紙P上。供紙輥24由圖中沒有表示的供紙電動機作用而朝圖1中的順時針方向回轉驅動。
在供紙輥24的下方、比供紙托盤23上的用紙P的輸送方向前端部更下游的用紙輸送方向下游側的位置上，配設著由高摩擦阻力構件構成的用紙分離構件28。用紙分離構件28以規(guī)定的壓接力壓接在供紙輥24的周面上。
在比供紙輥24和用紙分離構件28更下游的用紙輸送方向下游側的位置上、配設著阻力輥對25。它們具有能自由回轉地支持在圖中沒有表示的裝置本體的側板之間的驅動輥25a和從動輥25b，驅動輥25a由圖中沒有表示的阻力驅動機構傳遞來的驅動力而回轉驅動，由驅動輥25a和壓接在其上的從動輥25b、借助供紙輥24、使從供紙托盤23抽出的用紙P臨時停止之后，在規(guī)定的時機、向印版滾筒5和加壓輥6之間送給。
在供紙輥24和驅動輥25a之間的部位上、配設著用紙導引板29；而在比從動輥25b更下游的用紙輸送方向下游側的位置上配設著用紙導引板30。上述各個用紙導引板29、30分別固定地設置在圖中沒有表示的裝置本體的側板之間，在用紙導引板29上設置著圖中沒有表示的開口部，用于通過由用紙檢測傳感器26輸出的檢測光。
在供紙輥24和驅動輥25a之間的用紙導引板29的上方部位配設著用紙檢測傳感器26。作為反射型傳感器的用紙傳感器26、在與用紙導引板29面對著的面上有發(fā)光部和感光部，由發(fā)光部輸出的光在用紙P上進行反射而回到感光部，由此檢測出由供紙輥24供給的用紙P。
如圖2所示，在用紙檢測傳感器26的下方附近配設著清掃構件27，它設有刷子部27a和板狀的清掃構件本體27b。相對于設有用紙檢測傳感器26的發(fā)光部和感光部的面進行滑動接觸的刷子部27a安裝在清掃構件本體27b的一端上，清掃構件本體27b具有與用紙檢測傳感器26大致相同的幅度。清掃構件27由圖中沒有表示的導引構件、能沿著圖2中的左右方向自由移動地支持著，它的另一端貫通供紙部4的本體側板31而伸出到裝置外部側。
在本體側板31的裝置外部側的清掃構件本體27b的另一端附近配設著清掃構件移動機構32，其用于使清掃機構27沿著圖2中的左右方向而移動。清掃構件移動機構32具有移動臂33、擺動桿34、拉伸彈簧35、擋塊36和凸起部39等。
移動臂33的大致中央部分能自由回轉地支持在銷38上，而銷38是借助托架37設置在本體側板31上，移動臂33的一端上設置著結合部33a，它是與設置在清掃構件本體27a另一端上的圖中沒有表示的孔部相結合。移動臂33的另一端上、用銷34a安裝著擺動桿34的一端。擺動桿34是能沿著圖2中的順時針方向進行回轉、而不能沿著反時針方向回轉地安裝在移動臂33上，它的另一端貫通本體側板31而伸出到裝置內部側。在移動臂33的一端附近安裝著拉伸彈簧35的另一端，拉伸彈簧的一端固緊在裝置本體上；在移動臂33的另一端附近配設著擋塊36，它是對受到拉伸彈簧35的彈力而使移動臂33以圖2中的銷38為中心地沿著順時針方向的回轉進行限制的。擋塊36是借助圖中沒有表示的托架而安裝在本體側板31上。
在本體側板31所構成的裝置內部側的、與擺動臂34的另一端對應的部位上設置著凸起部39，其用于使清掃構件移動機構32動作。凸起部39成一體地安裝在齒條構件40上，而這個齒條構件40是與供紙托盤23成一體設置的、并且是設置在圖中沒有表示的升降機構上的齒輪相嚙合而進行上下移動的。
下面，根據上述的結構、來說明第1實施例中的孔版印刷裝置1的動作。
在把需要印刷的原稿設置到圖中沒有表示的圖象讀取部中之后、將圖中沒有表示的操作面板上的制版起動按鍵壓下時，圖中沒有表示的圖象讀取部里就進行原稿圖象的讀取動作。根據讀取的圖象作成圖象數(shù)據信號而儲存在圖中沒有表示的圖象存儲器內。在與讀取動作的同時、開始使印版滾筒5回轉，由圖中沒有表示的排版部進行排版動作，將使用過的原版從印版滾筒5的外周面上剝離。從印版滾筒5的外周面上剝離的使用過的原版被廢棄而丟在排版部所設置的圖中沒有表示的排版箱體內。當排版動作結束時、使印版滾筒5再次回轉，將印版滾筒5停止在給版待機位置，使夾緊板8大致處于右橫向。當印版滾筒5停止在給版待機位置時，使圖中沒有表示的開關機構動作，將夾緊板8打開，使孔版印刷裝置1成為給版待機狀態(tài)。
當孔版印刷裝置1成為給版待機狀態(tài)時、繼續(xù)進行制版動作。在將夾緊板8打開時，使步進電動機22和圖中沒有表示的驅動機構動作，由此使壓輥16和驅動輥19a回轉驅動，從原版卷21a將原版21拉出。根據儲存在圖象存儲器中的圖象信號而使熱壓頭17的各個發(fā)熱元件發(fā)熱，由此在被拉出的原版21的熱可塑性樹脂薄膜面上形成制版圖象。
原版21由熱壓頭17制版、同時由壓輥16和原版輸送輥19輸送、由原版導引板20導引而送到被打開的夾緊板8。而且、在根據步進電動機22的步進數(shù)判斷為原版21的前端到達被夾持在夾緊板8上的固定位置時，使圖中沒有表示的開關機構動作，將夾緊板8關閉，將印版滾筒5的外周面上被制版的原版21的前端保持住。
此后，使印版滾筒5以與原版21的制版輸送速度相等的圓周速度、沿著圖1中的順時針方向回轉驅動，進行原版21向印版滾筒5的卷裝動作。接著，當根據步進電動機22的步進數(shù)判斷為1個印刷版的制版結束時，停止壓輥16和原版輸送輥對19的回轉，而且使上刀刃18b回轉移動，由此將原版切斷。由印版滾筒5的回轉而將切斷的原版21從制版部3拉出，在全部原版21被卷裝到印版滾筒5上之后，使印版滾筒5停止在原來位置，結束卷裝動作。
與上述卷裝動作平行地、由圖中沒有表示的托盤升降機構的動作，使位于下方的退避位置上的供紙托盤23上升，使堆積在供紙托盤23上的最上位的用紙P、以規(guī)定的壓接力壓接在供紙輥24上，此時停止圖中沒有表示的托盤升降機構的動作。在這供紙托盤23上升時，隨著供紙托盤23一起上升的齒條構件40上所安裝凸起部39撞擊到擺動桿34上，在這撞擊時，使擺動桿34以銷34a為中心地沿著順時針方向轉動，移動臂33不從圖2所示位置移動開。
在卷裝動作和供紙托盤23的上升動作結束時，印版滾筒5以低速、沿著圖1的順時針方向而回轉驅動，由圖中沒有表示的編碼器輸出的信息判斷為印版滾筒5回轉到規(guī)定的用紙送給位置時，使圖中沒有表示的供紙電動機動作、使供紙輥24回轉驅動。由這回轉、從供紙托盤23上，將最上位的用紙P拉出，被拉出的用紙P通過供紙輥24和用紙分離構件28之間時，向用紙輸送方向分離。被分離送給的用紙P向阻力輥對25送給、當由用紙檢測傳感器26檢測到用紙P時，被判斷為用紙P的前端已到達阻力輥對25的夾持部，由此停止圖中沒有表示的供紙電動機的動作。
此后，根據圖中沒有表示的編碼器的信息，在卷裝到印版滾筒5上的制版了的原版21的圖象區(qū)域前端部到達與加壓輥6相對應位置的時機，使阻力輥對25回轉驅動，由此將用紙P向印版滾筒5和加壓輥6之間送給。
在大致與阻力輥對25回轉的同時，使加壓輥擺動機構動作，從而使加壓輥6的外周面壓接在印版滾筒5的外周面上，由阻力輥對25送給的用紙P被按壓到卷裝在印版滾筒5上的原版21上。由這按壓動作對加壓輥6和用紙P和原版21和印版滾筒5進行壓接，由墨輥11供給印版滾筒5的內周面的墨從印版滾筒5的開孔部滲出而填充到多孔性支持板5a、以及圖中沒有表示的篩孔網和原版21的多孔性支持體中之后，借助原版21的穿孔部而復寫到用紙P上，進行了所謂的著墨(版付け)。
由配設在印版滾筒5外周面附近的圖中沒有表示的剝離構件、把借助著墨而復寫了圖象的用紙P從印版滾筒5的外周面剝離，由配設在比印版滾筒5更下游的用紙輸送方向下游側的圖中沒有表示的排紙輸送構件輸送，被排出到圖中沒有表示的排紙托盤上。此后，使印版滾筒5再次回轉到原來位置而停止，結束著墨動作，使孔版印刷裝置1成為印刷待機狀態(tài)。
在著墨動作結束后、將印刷條件設定之后，借助按下圖中沒有表示的操作面板上的試印按鍵而進行試印。當按下試印按鍵時，印版滾筒5就以設定的與印刷速度相對應的圓周速度進行回轉驅動，而且在與著墨時的相同時機使供紙輥24回轉驅動，由供紙部4送給用紙P。在被送給的用紙P通過供紙輥24和用紙分離構件28之間時，向用紙輸送方向分離，使它的前端與阻力輥對25的夾持部相接觸。接著，在由用紙檢測傳感器26檢測到用紙P與阻力輥對25相接觸時，停止供紙輥24的回轉。
在上述動作過程中，印版滾筒5繼續(xù)回轉，在與著墨時同樣的規(guī)定時機、使阻力輥對25回轉驅動，由此將用紙P向印版滾筒5和加壓輥6之間送給。由阻力輥對25送給的用紙P、由加壓輥6按壓到印版滾筒5的外周面上，由此復寫(轉印)圖象。圖象復寫后的用紙P、與著墨時同樣地由圖中沒有表示的剝離構件從印版滾筒5的外周面剝離，借助圖中沒有表示的排紙輸送構件，排出到圖中沒有表示的排出托盤上。
由試印確定圖象位置或圖象濃度等參數(shù)、在將這些印刷條件和印刷張數(shù)設定之后，由操作者按下圖中沒有表示的印刷起動按鍵，由此，從供紙部4連續(xù)地送給用紙P并進行印刷。這個印刷動作也和試印動作同樣地進行，在與試印時相同的時機、使圖中沒有表示的供紙電動機動作，從而使供紙輥24回轉驅動，由供紙輥24和用紙分離構件28使用紙P向用紙輸送方向分離，同時向阻力輥對25送給。接著，在用紙檢測傳感器26檢測到用紙P的前端與阻力輥對25相接觸上，停止供紙輥24的回轉。
當停止供紙輥24的回轉、印版滾筒5回轉到規(guī)定的位置時，使阻力輥對25回轉，送給用紙P，被送給的用紙P由加壓輥6按壓到印版滾筒5的外周面上，進行圖象復印。復印了圖象的用紙P由圖中沒有表示的剝離構件從印版滾筒5的外周面剝離之后，借助圖中沒有表示的排紙輸送構件排出到圖中沒有表示的排紙托盤上。
當設定的印刷張數(shù)都被印刷了時，停止印版滾筒5的回轉，同時由圖中沒有表示的托盤升降機構的動作，使處于供紙位置的供紙托盤23下降，當供紙托盤23處于退避位置時，停止圖中沒有表示的托盤升降機構的動作。在這個供紙托盤23下降時，與供紙托盤23一起下降的齒條構件40上所安裝的凸起部39撞擊上擺動桿34。
在與凸起部39撞擊時，使擺動桿34以銷34a為中心、向反時針方向轉動，但由于向反時針方向的轉動受限制，因而使擺動桿34如圖3所示地坐在凸起部39上。由這擺動桿34的坐上，使移動臂33以銷38為中心、向圖2中的反時針方向轉動，使清掃構件27如圖3所示地向左方移動，使設置在清掃構件一端的刷子部27a與用紙檢測傳感器26滑動地接觸。
接著，由齒條構件40的進一步下降，使凸起部39下降，將凸起部39與擺動桿34的撞擊狀態(tài)解除，這時，移動臂33由拉伸彈簧35的彈力作用而以銷38為中心、沿著圖3中的順時針方向轉動，使移動臂33與擋塊36相接觸，由此恢復到圖2所示的初始狀態(tài)。這時使清掃構件27向右方移動，與用紙檢測傳感器26相接觸的刷子部27a再次回到圖2所示的初始位置。
借助與這個用紙檢測傳感器26滑動接觸的清掃構件27的往復移動，由刷子部27a將附著在用紙檢測傳感器26的一個面上的纖維或紙屑等除掉，由此對用紙檢測傳感器26進行了清掃，降低了用紙檢測傳感器26的錯誤檢測的發(fā)生率。
雖然上述實施例是表示將齒條構件40上所設置的凸起部39的個數(shù)取為1個、在供紙托盤23下降時，清掃構件27相對于用紙檢測傳感器26的往復移動次數(shù)是1次的例子，但是也可以在齒條構件40上設置多個凸起部39，由此使清掃構件27相對于用紙檢測傳感器26的往復移動次數(shù)是多次的，這樣，就能更確實地進行由清掃構件27對用紙檢測傳感器26的清掃；能使用紙傳感器26的錯誤檢測的發(fā)生率進一步降低。
圖4是表示本發(fā)明第2實施例中所用的清掃構件移動機構41。這個清掃構件移動機構41與第1實施例所示的清掃構件移動機構32相比較，不同的只是用螺線管42替代擺動桿34和凸起部39，其他結構都是相同的。
根據上述的結構，在電源接通時或非供紙狀態(tài)時，使螺線管42動作，由此就能使與用紙檢測傳感器26滑動接觸的刷子部27a進行往復移動，能得到與第1實施例同樣的作用效果。而作為這個第2實施例的變形例，也可以采用這樣的結構，即、使用電動機和曲柄等構件，使刷子部27a如內燃機的活塞那樣地進行往復移動的結構；或者使清掃構件本體27a伸出到裝置本體的外部，由手動使刷子部27a移動的結構。
圖5是表示本發(fā)明第3實施例。這個第3實施例與第1實施例相比較，只有二點不同，即、使用相對于圖中沒有表示的裝置本體、能自由裝卸地構成的印版滾筒43替代印版滾筒5；使用清掃構件移動機構44替代清掃構件移動機構32，其他機構都是相同的。
印版滾筒43的結構是與印版滾筒5同樣地、具有圖中沒有表示的一對凸緣和圖中沒有表示的多孔性支持板，在一側的凸緣的印版滾筒外部側端面上成一體地設置著軸構件47，在將印版滾筒43安裝在圖中沒有表示的裝置本體上時，它是與設置在本體側板45上的定位構件46嵌合而進行印版滾筒43的定位。印版滾筒43上設置著圖中沒有表示的把手，把持這個把手、沿著圖5的箭頭方向、將印版滾筒43推入，由此使軸構件47與定位構件46嵌合，將印版滾筒43安裝在圖中沒有表示的裝置本體上；把持把手、沿著與圖5的箭頭相反的方向、拉拔印版滾筒43，就能將印版滾筒43從圖中沒有表示的裝置本體拔下。
在比本體側板45更里邊的裝置里側的部位、與安裝著軸構件47的位置相對應的位置上，配設著清掃構件移動機構44。清掃構件移動機構44具有移動臂48、拉伸彈簧49、擋塊50等。
移動臂48的一端附近、能自由回轉地支持在銷52上，而銷52是借助托架51而設置在本體側板45上的；移動臂48的另一端上設有結合部48a，它與設置在清掃構件本體27b另一端上的圖中沒有表示的孔部相結合。移動臂48的配設位置是被設定成這樣的位置，即、在將印刷滾筒43安裝在圖中沒有表示的裝置本體上的場合下，在軸構件47的移動通路上、軸構件47與定位構件46相嵌合而將印版滾筒43定位時，其與軸構件47能撞擊上的位置。
在移動臂48的一端上安裝著拉伸彈簧49的另一端，拉伸彈簧49的一端固緊在裝置本體上；以圖5中的銷52為中心、沿著順時針方向轉動的彈力作用與移動臂48上。在移動臂48的另一端附近，配設著擋塊50，它對拉伸彈簧49的彈力引起的移動臂48的轉動進行限制。擋塊50借助圖中沒有表示的托架而安裝在本體側板45上。
根據上述結構，在將印版滾筒43安裝在圖中沒有表示的裝置本體上時，借助軸構件47與移動臂48撞擊上而使其沿著圖5中的反時針方向轉動，就能使刷子部27a與用紙檢測傳感器26的一面滑動接觸，能得到與第1實施例同樣的作用效果。如果采用這結構，則在清掃裝置本體內部時、在將印版滾筒43裝卸的場合下，或者在安裝色彩不同的印版滾筒43之后、進行印刷等場合下，都能對用紙檢測傳感器26進行清掃。
圖6是表示本發(fā)明第4實施例。這個第4實施例與第1實施例相比較，只有2點不同，即、使用清掃構件本體27c替代清掃構件本體27b；使用清掃構件移動機構53替代清掃構件移動機構32，其他結構都是相同的。
板狀的清掃構件本體27c具有大致與清掃構件本體27b相同的幅度，在清掃構件本體27b的一端安裝著刷子部27a，與這一端相反的另一端是向上方彎曲的。在清掃構件本體27c的另一端與本體側板31之間、張緊地設置著拉伸彈簧54。而且在清掃構件本體27c另一端附近設置著圖中沒有表示的孔部，它是用于與移動臂33的結合部33a相嵌合的。
在本體側板31的構成裝置外部側的清掃構件本體27c的另一端附近，配設著清掃構件移動機構53。清掃構件移動機構53具有拉伸彈簧54、移動臂33、本體蓋子55等。
本體蓋子55配設在圖中沒有表示的裝置本體的前面或側面上，在替換印版滾筒時、或在取出卡住的紙時、或在取出排版箱體時、或在用紙補充供給時、或在清掃裝置本體的內部時都要將上述本體蓋子55打開或關閉。本體蓋子55的基端由設置在圖中沒有表示的裝置本體上的支軸56能自由轉動地支持著。移動臂33的配設位置被設定成這樣的位置，即、在打開或關閉本體蓋子時的本體蓋子55的移動通路上，將本體蓋子55關閉時、能與本體蓋子55撞擊上的位置。
根據上述的結構，在將本體蓋子55相對于圖中沒有表示的裝置本體進行關閉時，借助移動臂33與本體蓋子55撞擊上而沿著圖6中的順時針方向轉動，能使刷子部27a與用紙檢測傳感器26的一面滑動接觸，能得到與第1實施例同樣的作用效果。如果采用這個結構，則在開關上述本體蓋子55時，能進行用紙檢測傳感器26的清掃。
上述各個實施例中都是形成這樣的結構，即、由清掃構件移動機構32、41、44、53使刷子部27a相對于固定著的用紙檢測傳感器26而滑動，但是，也可以形成使刷子部27a固定、使用紙檢測傳感器26滑動的結構。
發(fā)明的效果如果采用本發(fā)明，由于與用紙檢測構件滑動接觸而對其進行清掃的清掃構件、在供紙托盤進行升降動作時、在印版滾筒進行相對于裝置本體的裝卸動作時、在蓋子相對于裝置本體進行開關動作時都能聯(lián)動地對用紙檢測構件進行清掃，因而附著在用紙檢測構件的一面上的纖維或紙屑等都由清掃構件除去，由此對用紙檢測構件進行了清掃，這樣，就能降低用紙檢測構件的錯誤檢測的發(fā)生率，從而能防止印刷作業(yè)的效率降低。
權利要求
1.孔版印刷裝置，它設有具有對原版進行卷裝的印版滾筒的印刷部；將儲存的用紙進行送給的供紙輥和在規(guī)定的時機、把上述供紙輥送給的上述用紙送給上述印刷部的阻力輥，其特征在于，上述供紙部是在上述供紙輥和上述阻力輥之間的位置上設有用紙檢測構件、它對上述供紙輥送給的上述用紙進行檢測；而且，上述供紙部還設有與上述用紙檢測構件滑動接觸地對上述用紙檢測構件進行清掃的清掃構件。
2.如權利要求1所述的孔版印刷裝置，其特征在于，上述供紙部設有堆積上述用紙的自由升降的供紙托盤；由上述清掃構件進行的對上述用紙檢測構件的清掃是與上述供紙托盤的升降動作聯(lián)動地進行的。
3.如權利要求1所述的孔版印刷裝置，其特征在于，上述印版滾筒是相對于裝置本體能自由裝卸的；由上述清掃構件進行的對上述用紙檢測構件的清掃是與上述印版滾筒相對于上述裝置本體的裝卸動作聯(lián)動地進行的。
4.如權利要求1所述的孔版印刷裝置，其特征在于，設有相對于裝置本體能自由開關的蓋子；由上述清掃構件進行的對上述用紙檢測構件的清掃是與上述蓋子相對于上述裝置本體的開關動作聯(lián)動地進行的。
5.如權利要求1～4中任意一項所述的孔版印刷裝置，其特征在于，設有使上述清掃構件相對于上述用紙檢測構件而移動的清掃構件移動機構。
全文摘要
本發(fā)明提供一種孔版印刷裝置(1)，它能降低由紙屑等形成的用紙檢測機構錯誤檢測的發(fā)生、從而能防止印刷作業(yè)效率的降低。它設有具有對原版(21)進行卷裝的印版滾筒(5)的印刷部(2)；將儲存的用紙(P)進行送給的供紙輥(24)和阻力輥(25)，在供紙輥(24)和阻力輥(25)之間的位置上、設有對供紙輥(24)送給的用紙(P)進行檢測的用紙檢測構件(26)；而且，還設有與用紙檢測構件(26)滑動接觸地而對用紙檢測構件(26)進行清掃的清掃構件(27)。
文檔編號B41L13/04GK1451552SQ03106749
公開日2003年10月29日 申請日期2003年2月28日 優(yōu)先權日2002年4月15日
發(fā)明者小林一喜 申請人:東北理光株式會社