專利名稱：印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標(biāo)簽印刷裝置，尤其涉及一種當(dāng)進(jìn)料軸供給的連續(xù)紙卷被制成大量與不同類型產(chǎn)品項(xiàng)相關(guān)的標(biāo)簽時(shí)，能分類這些涉及不同類型產(chǎn)品項(xiàng)的眾多標(biāo)簽的標(biāo)簽印刷裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，服裝和類似產(chǎn)品要貼上關(guān)于服裝的品牌、品號、尺寸和價(jià)格的標(biāo)簽。
一種將進(jìn)料軸構(gòu)件供給的紙卷形式的連續(xù)紙制成大量標(biāo)簽的標(biāo)簽印刷裝置被安排成在每張標(biāo)簽上印刷預(yù)定的版式，而后印刷后具有預(yù)定長度的連續(xù)紙被剪切部件切成恰當(dāng)長度的標(biāo)簽。
當(dāng)剪切操作完成后，切成的標(biāo)簽通常由稱為“堆疊機(jī)”的堆疊裝置堆疊成預(yù)定的張數(shù)，而后手工分類使用。
在印刷操作中，并非總是需要印刷相同的版式到所有從同一連續(xù)紙卷制成的大量標(biāo)簽上。因?yàn)橥瑯拥姆b會有不同的顏色和尺寸，在連續(xù)紙的中間可能需要改變印刷版式。
所以，對大量標(biāo)簽進(jìn)行分類，找出堆疊機(jī)中一堆標(biāo)簽的印刷版式改變時(shí)位置因當(dāng)是方便的。
如此，通常的做法是當(dāng)印刷版式改變時(shí)，從正常切斷位置移動了的位置切斷標(biāo)簽，用來產(chǎn)生一張短標(biāo)簽和一張長標(biāo)簽。當(dāng)標(biāo)簽在堆疊機(jī)里堆疊時(shí)，長標(biāo)簽突出在堆好的標(biāo)簽外(堆好標(biāo)簽的進(jìn)送方向的上游表面)，從而能夠分辨該位置。
然而，這個(gè)操作的一個(gè)問題是與一長一短相應(yīng)的兩張標(biāo)簽浪費(fèi)了，而且當(dāng)標(biāo)簽在堆疊機(jī)中堆疊時(shí)會產(chǎn)生問題。
為了克服這一問題，例如日本專利公開號昭和59(1984)-1288公開了一種標(biāo)簽印刷裝置，包括一個(gè)標(biāo)記涂刷部件和一個(gè)擁有用來控制標(biāo)簽印刷機(jī)的控制部件的數(shù)據(jù)輸入電路。當(dāng)印刷在連續(xù)紙上的版式改變時(shí)，給印刷裝置一個(gè)控制輸入，通過對標(biāo)記涂刷部件的驅(qū)動操作的控制，涂刷顏料到連續(xù)紙的端面。
標(biāo)簽印刷裝置需要一個(gè)精確控制開始印刷和剪切連續(xù)紙的時(shí)間的手段。通常是在連續(xù)紙的寬度的兩側(cè)安排以標(biāo)簽寬度間隔排列的凹陷部分，通過檢測其中的凹陷部分的手段，允許控制開始印刷和剪切連續(xù)紙的時(shí)間。
這就提供了一種結(jié)構(gòu)，對堆在堆疊機(jī)中的大量標(biāo)簽進(jìn)行分類。然而，有時(shí)必須區(qū)分大量標(biāo)簽的情況不僅僅在印刷版式改變時(shí)，而且即使大量標(biāo)簽的印刷版式相同，在客戶不同(服裝、倉庫等)或者在依照每次交付給客戶產(chǎn)生標(biāo)簽數(shù)目的情況下也必須區(qū)分大量標(biāo)簽。后者情況還需要標(biāo)記。
在通常的標(biāo)簽印刷裝置或類似裝置操作時(shí)，只有當(dāng)印刷版式改變時(shí)，標(biāo)記才被涂刷到連續(xù)紙的端面上。這就不能依照各種分類情況有選擇的涂刷標(biāo)記，造成了不便。
對于這種情況，在通常的標(biāo)簽印刷裝置中，要求將為分類而安排的狀態(tài)輸入到標(biāo)簽印刷裝置的控制部件的輸入電路中，這會使系統(tǒng)變得復(fù)雜。
此外，當(dāng)涂刷標(biāo)記的數(shù)目依照各種分類情況增加時(shí)，允許對涂刷標(biāo)記位置的識別，但不提供位置的分類原因，造成了不便。
然而，因?yàn)樵谕ǔ５耐ㄟ^檢測位于連續(xù)紙寬度兩側(cè)的凹陷部分控制開始印刷和開始剪切的時(shí)間的方法中，涂刷標(biāo)記到連續(xù)紙上時(shí)，凹陷部分受到干擾引起了難于正確涂刷標(biāo)記的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種標(biāo)簽印刷裝置，不但能夠找出分類的位置，而且當(dāng)大量標(biāo)簽堆在標(biāo)簽堆疊機(jī)中時(shí)，能夠認(rèn)出依照各種關(guān)于標(biāo)簽使用的預(yù)定設(shè)置的分類，并且能夠涂刷標(biāo)記到連續(xù)紙的端面。
作為本發(fā)明的第一方面，提供了一種用來制造大量標(biāo)簽的標(biāo)簽印刷裝置，有著由進(jìn)料軸構(gòu)件供給的紙卷形式的連續(xù)紙，被安排成通過印刷部件將預(yù)定版式印刷到所述連續(xù)紙上形成的每張標(biāo)簽，其中有著預(yù)定長度的印好的連續(xù)紙通過剪切部件被剪切成合適的標(biāo)簽長度(即檢測到的連續(xù)紙上的穿孔的間距)；所述標(biāo)簽印刷裝置的特征在于包括標(biāo)記涂刷部件，位于印刷部件和剪切部件之間，用于涂刷標(biāo)記到連續(xù)紙的端面，允許涂刷有著大量色彩的標(biāo)記；檢測傳感器，用于檢測形成在標(biāo)簽上的標(biāo)簽孔，使一根細(xì)繩穿過連續(xù)紙上的每個(gè)標(biāo)簽；印刷部件，依照檢測傳感器的檢測結(jié)果，印刷預(yù)定版式到連續(xù)紙上的每張標(biāo)簽；剪切部件，依照檢測傳感器的檢測結(jié)果，將印好的有著預(yù)定長度的連續(xù)紙剪切成合適的標(biāo)簽長度，即連續(xù)紙上檢測到的穿孔間的距離；控制部件，依照檢測傳感器檢測標(biāo)簽孔的檢測結(jié)果，控制標(biāo)記涂刷部件的驅(qū)動時(shí)間。
作為本發(fā)明的第二方面，提供了一種有著將標(biāo)記涂刷到連續(xù)紙端面的標(biāo)記涂刷部件的標(biāo)簽印刷裝置，當(dāng)大量標(biāo)簽堆在標(biāo)簽堆疊機(jī)中時(shí)，不但能夠找出分類的位置，而且能夠依照各種預(yù)定設(shè)置進(jìn)行分類。
也就是說，一種標(biāo)簽印刷裝置，例如在從連續(xù)紙制造出大量標(biāo)簽的過程中，當(dāng)最終客戶改變時(shí)，允許涂刷紅色的標(biāo)記到大量標(biāo)簽；當(dāng)印刷版式從一種改變到另一種時(shí)，允許涂刷黑色的標(biāo)記到標(biāo)簽。如此，不但可以找出分類的位置，而且能夠依照各種預(yù)定設(shè)置進(jìn)行分類。這些標(biāo)記不但識別出標(biāo)簽堆中諸如印刷版式或目的地等性質(zhì)改變的位置，而且還傳達(dá)有關(guān)這種改變性質(zhì)的信息。
作為本發(fā)明的第三方面，提供了一種有著檢測傳感器的標(biāo)簽印刷裝置，該傳感器用來檢測標(biāo)簽孔的位置，從而應(yīng)用標(biāo)簽上標(biāo)簽孔(形成在標(biāo)簽上使細(xì)繩能夠穿過每個(gè)孔)的位置允許控制部件控制印刷部件、剪切部件和標(biāo)記涂刷部件的執(zhí)行操作的驅(qū)動時(shí)間。
如此，因?yàn)椴槐叵裢ǔＤ菢釉谶B續(xù)紙的端面上形成凹陷部分，因此當(dāng)通過標(biāo)記涂刷部件在連續(xù)紙的端面上涂刷標(biāo)記時(shí)，能夠?qū)?biāo)記涂刷到正確位置上。
更佳的方案是，印刷裝置帶有一個(gè)標(biāo)記涂刷部件，包括有著大量墨水顏色的許多墨水裝置，用來涂刷有著大量顏色的標(biāo)記。
更佳的方案是，在印刷部件的上游提供一個(gè)傳感器，并且在剪切部件的上游也提供一個(gè)傳感器。如此，就能夠達(dá)到增加驅(qū)動操作印刷部件、剪切部件和標(biāo)記涂刷部件的時(shí)間精確度。在提供單一的檢測傳感器的情況下，精確地確定驅(qū)動操作剪切部件的時(shí)間的能力，隨著傳感器位置與剪切部件位置間的距離的增加而下降。
更佳的方案是，標(biāo)簽印刷裝置包括一臺計(jì)算機(jī)，其中管理關(guān)于要制造標(biāo)簽的信息，該標(biāo)簽印刷裝置的特征在于標(biāo)記涂刷部件依照計(jì)算機(jī)的涂刷標(biāo)記指令控制涂刷標(biāo)記。
包含有各個(gè)產(chǎn)品種類要求的大量信息的有關(guān)被制造標(biāo)記的信息，可以從管理制造和運(yùn)輸要加標(biāo)簽的產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)獲得。
更佳的方案是，印刷裝置包括一個(gè)位于印刷部件上游的傳感器，用來檢測沖壓孔而非形成在標(biāo)簽上的標(biāo)簽孔。這樣，當(dāng)沖壓孔被沖壓孔傳感器檢測到時(shí)，標(biāo)記涂刷部件被控制涂刷標(biāo)記到形成有沖壓孔的標(biāo)簽上。
在這種情況下，形成沖壓孔的原因不再是為了將細(xì)繩穿過標(biāo)簽孔，該沖壓孔由沖壓孔檢測部件檢測，允許標(biāo)記涂刷部件在提供沖壓孔的標(biāo)簽的側(cè)面(寬度方向)涂刷標(biāo)記。在這種情況下，用對標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記的有關(guān)信息不再出現(xiàn)在印刷裝置的控制部件或計(jì)算機(jī)內(nèi)，涂刷標(biāo)記的操作只有當(dāng)沖壓孔被形成時(shí)才能執(zhí)行。
通過下面結(jié)合附圖對具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，可以得到關(guān)于本發(fā)明的這些細(xì)節(jié)和其他特征以及優(yōu)點(diǎn)的更完整的理解。


圖1是依據(jù)本發(fā)明的連接著堆疊機(jī)的標(biāo)簽印刷裝置的示意性側(cè)視圖；圖2是說明堆疊機(jī)結(jié)構(gòu)的透視圖；圖3是說明墨水輥裝置構(gòu)造的示意性側(cè)視圖；圖4是說明連續(xù)紙上連接部分的正視圖；圖5是說明標(biāo)簽印刷裝置的控制部件的結(jié)構(gòu)的流程圖；圖6是說明在印刷版式改變的情況下，執(zhí)行操作控制的控制部件的印刷控制和操作的說明圖。
對附圖標(biāo)記的說明10標(biāo)簽印刷裝置11標(biāo)簽12堆疊機(jī)14連續(xù)紙14A 連續(xù)紙的端面16進(jìn)料軸18印刷部件20剪切部件22標(biāo)記涂刷部件24控制部件26計(jì)算機(jī)30導(dǎo)向輥34導(dǎo)向板38熱印刷頭40滾筒42墨帶44墨帶供應(yīng)卷
46墨帶收繞卷48標(biāo)簽孔50第一傳感器52脈沖馬達(dá)54可移動上刀片56固定下刀片58第二傳感器60堆疊機(jī)架62底板64止擋板66支撐部件68牽引輥72循環(huán)運(yùn)送帶74出口通道76滑動槽78接合槽79鋸齒停止機(jī)構(gòu)80槽82銷84縱向延展槽86墨水輥裝置87墨水輥裝置88螺線管88A 活塞90控制桿部件90A 水平部分90B 樞軸控制桿底端92墨水輥94L形固定板94A 水平部分
94B 垂直部分96銷(圖3)97支撐框架98槽口部分100 彈簧102 沖壓孔檢測傳感器104 沖壓孔106 拼縫帶108 CPU(中央處理單元)110 公共總線112 ROM(只讀存儲器)114 RAM(隨機(jī)存儲器)116 程序存儲區(qū)域118 固定存儲區(qū)域120 固定存儲區(qū)域122 印刷數(shù)據(jù)存儲區(qū)124 計(jì)數(shù)器126 步驟計(jì)數(shù)器128 印刷控制電路130 馬達(dá)驅(qū)動電路132 觸發(fā)電路133 螺線管驅(qū)動電路134 數(shù)據(jù)輸入電路135 印刷數(shù)據(jù)136 標(biāo)記涂刷數(shù)據(jù)137 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)具體實(shí)施方式

圖1是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的裝備有堆疊機(jī)12的標(biāo)簽印刷裝置的示意性側(cè)視圖。
參考圖1，依據(jù)本發(fā)明的標(biāo)簽印刷裝置10包括一個(gè)進(jìn)料軸16，用于供應(yīng)裝載在其上的紙卷形式的連續(xù)紙；印刷部件18；剪切部件20；標(biāo)記涂刷部件22；以及控制部件24，用來控制標(biāo)簽印刷裝置10。印刷裝置10與一臺管理制造的標(biāo)簽的相關(guān)信息的計(jì)算機(jī)26相連接。
可以被剪切成小片來制造大量標(biāo)簽11(參考圖4)的連續(xù)紙14由進(jìn)料軸16送到進(jìn)料通道，并且由包括多個(gè)引導(dǎo)輥30的上引導(dǎo)部件32以及形成有引導(dǎo)板34的下引導(dǎo)部件36引導(dǎo)到印刷部件18。
當(dāng)連續(xù)紙14通過進(jìn)料通道放入時(shí)，上引導(dǎo)部件32可以被放置到向上的位置。
印刷部件18包括至少一個(gè)熱印刷頭28以及一個(gè)滾筒40，在他們之間是被壓緊的連續(xù)紙14。一條墨帶42位于熱印刷頭38與連續(xù)紙14之間。墨帶42由墨帶供應(yīng)部件44釋放，穿過印刷部件18，而后由墨帶收繞卷46絞起。
墨帶42可以隨連續(xù)紙14的進(jìn)料運(yùn)動和滾筒40的滾動移動。由于墨帶通過裝置饋送，可以在連續(xù)紙14上不間斷印刷。
作為印刷方法，各種印刷方法諸如感熱式印刷方法、靜電方法、噴墨方法以及磁鼓撞擊法等，都適用于本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例的這種詳細(xì)描述參考感熱法。
當(dāng)?shù)谝粰z測傳感器50感測到任一標(biāo)簽孔48時(shí)，提供在標(biāo)簽印刷裝置10的控制部件24開始統(tǒng)計(jì)提供給脈沖馬達(dá)52的脈沖數(shù)目。當(dāng)統(tǒng)計(jì)得到的預(yù)定脈沖數(shù)目達(dá)到印刷開始位置與第一檢測傳感器50位置間距離對應(yīng)的固定值時(shí)，驅(qū)動印刷部件18。按這種方式控制印刷部件18的驅(qū)動定時(shí)。
在要求的印刷版式被印刷部件18印到連續(xù)紙14以后，經(jīng)過標(biāo)記涂刷部件22被傳送到剪切部件20，被切成適當(dāng)長度的標(biāo)簽。
剪切部件20擁有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的上刀片54和一個(gè)固定的下刀片56。一個(gè)可以檢測連續(xù)紙14上的標(biāo)簽孔48的第二檢測傳感器58被提供在靠近剪切部件20的上游位置。
當(dāng)設(shè)置在每個(gè)標(biāo)簽上的標(biāo)簽孔48被第二檢測傳感器感測到時(shí)，控制部件24能夠計(jì)算提供給脈沖馬達(dá)52的脈沖(步)的預(yù)定數(shù)目。當(dāng)計(jì)算得到的預(yù)定脈沖數(shù)目達(dá)到印刷開始位置與第二檢測傳感器58位置間距離對應(yīng)的固定值時(shí)，控制驅(qū)動剪切部件20。按這種方式控制剪切部件的驅(qū)動定時(shí)。
剪切部件22切好的大量標(biāo)簽11由出口通道輥75通過出口通道74排出。標(biāo)簽隨后進(jìn)入堆疊機(jī)12堆疊成堆。
如圖2所示，堆疊機(jī)12擁有一個(gè)堆疊機(jī)架60；一個(gè)用來裝載標(biāo)簽11的底板62；一塊止擋板64(如圖1所示)，可以在底板62上自由滑動，并且與標(biāo)簽11進(jìn)料方向的遠(yuǎn)端接觸；以及一個(gè)支持部件66，用來支持標(biāo)簽11從上方下降到底板62。
在距離堆疊機(jī)62的底板62的上表面預(yù)定的距離，接近標(biāo)簽印刷裝置10，有一個(gè)牽引輥68和一根循環(huán)運(yùn)送帶72，有馬達(dá)驅(qū)動(圖上未畫)沿箭頭70所指方向旋轉(zhuǎn)。標(biāo)簽11依次從標(biāo)簽印刷裝置10的出口通道74離開，在牽引輥68和循環(huán)運(yùn)送帶72間擠壓，由此標(biāo)簽11被牽引到標(biāo)簽堆疊位置62A。舉例說明的標(biāo)簽11被插到底板62和已經(jīng)位于底板62堆好的標(biāo)簽的最底部間的縫隙，這樣標(biāo)簽在進(jìn)料方向的邊緣就接觸到從底板62垂直向上延伸的止擋板64。因?yàn)橛『玫臉?biāo)簽11被標(biāo)簽印刷裝置10傳送，這樣標(biāo)簽11就繼續(xù)堆疊到堆疊機(jī)12的底板62上。
堆疊機(jī)12的底板62有兩條平行標(biāo)簽11進(jìn)料方向形成的滑動槽76以及一條位于兩條滑動槽76間且平行的結(jié)合槽78。每條滑動槽76都可以接合止擋板64的底部的兩邊形成的凸起部分(未畫)。因?yàn)橹箵醢?4由兩條滑動槽76引導(dǎo)，并且與結(jié)合槽78上形成的鋸齒止擋機(jī)構(gòu)79接合，所以可以沿標(biāo)簽11進(jìn)料方向平行滑動。更進(jìn)一步，可以定位在精確的位置上。
標(biāo)記89是一種量具用來精確的將止擋板64定位在適當(dāng)位置。
支撐部件66用來支持標(biāo)簽11從上方下降到底板62，并擁有一個(gè)帶有引導(dǎo)銷82的縱向延展槽84。銷82延伸通過在支撐部件66的縱向延展槽84以及在堆疊機(jī)架60的垂直槽80，來連接支撐部件66和堆疊機(jī)架60。如此支撐部件66就可以依照標(biāo)簽11堆的高度移動。
更進(jìn)一步，因?yàn)橹尾考?6支持上述穿過支撐部件66的縱向延展槽84的銷82，支撐部件66能夠沿標(biāo)簽11的進(jìn)料方向移動。因此支撐部件66可以支持堆好的標(biāo)簽11在從上方壓在標(biāo)簽11的整個(gè)表面上的大致相同的壓力下下降。這樣有助于防止堆好的標(biāo)簽11墜落。
如圖1所示，用來在連續(xù)紙14的端面涂刷標(biāo)記的標(biāo)記涂刷部件22被裝備在印刷部件18和剪切部件20之間，包括多個(gè)墨水輥裝置86、87。在舉例的實(shí)施例的圖1中，顯示了兩套墨水輥裝置86和87。盡管如此，提供任意數(shù)量的墨水輥裝置也是可以理解的。墨水輥裝置86和87各自含有不同顏色的墨水，并且分別提供的不同顏色的墨水取決于墨水輥裝置的數(shù)量。例如，在提供了兩套墨水輥裝置的實(shí)施例中，墨水輥裝置可以提供紅色和黑色的墨水，并且被安置在印刷部件18以及剪切部件20之間對標(biāo)簽11進(jìn)行標(biāo)記。在有三套墨水輥裝置的實(shí)施例中，三種墨水輥裝置可以提供例如紅色、黑色和黃色的墨水，這樣標(biāo)記涂刷部件就可以用三種顏色涂刷標(biāo)記。
如圖3所示，墨水輥單元86、87包括至少一個(gè)控制桿部件90、一個(gè)墨水輥92以及一個(gè)固定在L形板94的水平部分94A的螺線管88，L形板94固定在標(biāo)簽印刷裝置10的支撐框架97上?？刂茥U部件90被構(gòu)造成包括一個(gè)裝載墨水輥92的U形支撐部件90A以及一個(gè)控制桿90B，由一根從L形板94的垂直部分94B延伸的銷96樞軸支撐。當(dāng)螺線管88的活塞88A延伸頂住U形支撐部件90A的底面時(shí)，樞軸連接到銷96上的控制桿部件90沿箭頭B所指方向旋轉(zhuǎn)，墨水輥92與傳送來的連續(xù)紙14的端面14a接觸。
在本實(shí)施例中，一個(gè)槽口部分98設(shè)置在L形板94的水平部分94A上，樞軸控制桿90B的底端與槽口部分98的內(nèi)壁接觸，從而調(diào)節(jié)控制桿90B的旋轉(zhuǎn)沖擊。
用這種方法，墨水輥92旋轉(zhuǎn)到與連續(xù)紙14的端面14a接觸。另外，彈簧100在U形支撐部件90A上沿遠(yuǎn)離連續(xù)紙14的方向施加一個(gè)偏壓力。從而當(dāng)螺線管88的活塞88A縮回到螺線管88里時(shí)，樞軸連接到銷96上的控制桿部件90沿箭頭A所指方向旋轉(zhuǎn)，墨水輥92與連續(xù)紙14分開。
當(dāng)控制部件24接受到計(jì)算機(jī)發(fā)出的執(zhí)行涂刷標(biāo)記的在線指令時(shí)，標(biāo)記涂刷部件22就被控制參考第一檢測傳感器50與每個(gè)墨水輥裝置86、87間的預(yù)定長度對第一、第二墨水輥裝置86、87的驅(qū)動進(jìn)行定時(shí)，從而墨水被粘附到連續(xù)紙14的端面14a。
更進(jìn)一步，當(dāng)沖壓孔檢測傳感器102被設(shè)置到第一檢測傳感器50的上游一側(cè)檢測形成在連續(xù)紙14上的沖壓孔104(參考圖4)的情況下，印刷部件18以及第一、第二墨水輥裝置86、87也可以如上述那樣驅(qū)動。具體而言，當(dāng)沖壓孔檢測傳感器102檢測到?jīng)_壓孔104時(shí)，表明沖壓孔104已經(jīng)被檢測到的信號傳輸?shù)娇刂撇考?4，不會引起印刷部件18在有沖壓孔104的連續(xù)紙14的部分上執(zhí)行印刷操作，而是引起任一墨水輥裝置86、87在連續(xù)紙14的端面14a上涂刷標(biāo)記。
如圖4所示，已有的進(jìn)料軸構(gòu)件16供給的紙卷中的連續(xù)紙14的后端和將放到進(jìn)料軸構(gòu)件16供給的下一新卷連續(xù)紙14的前端由一條拼縫帶106連接到一起形成一個(gè)連接部分。
對應(yīng)于連接部分的連接標(biāo)簽11A形成有一個(gè)沖壓孔104，用來避免印刷部件18在上面印刷。也就是為什么當(dāng)標(biāo)簽11在堆疊機(jī)12中堆成堆時(shí)很容易區(qū)分連接標(biāo)簽的原因。
此外，連接標(biāo)簽11A的存在可以通過與在線接受到計(jì)算機(jī)指令一致標(biāo)記的位置不同位置上的標(biāo)記來加以鑒別。
圖5是說明裝備堆疊機(jī)12的標(biāo)簽印刷裝置10提供的控制部件24的方框圖。
參考圖5，一個(gè)CPU(中央處理單元)108通過公共總線110與一個(gè)ROM(只讀存儲器)112以及一個(gè)RAM(隨機(jī)存儲器)114相連接。ROM 112包括程序存儲區(qū)域116以及分別存儲用來控制螺線管88的固定參考值N1、N2的永久存儲區(qū)域118、120。RAM 114包括至少一塊印刷數(shù)據(jù)存儲區(qū)域122，一塊用來統(tǒng)計(jì)印好的標(biāo)簽的數(shù)目的計(jì)數(shù)器124的計(jì)數(shù)存儲區(qū)，以及一塊用來統(tǒng)計(jì)脈沖馬達(dá)52的驅(qū)動脈沖(步驟)的數(shù)目的步驟計(jì)數(shù)器126。
此外，第一檢測傳感器50、用來檢測打在連續(xù)紙14上的標(biāo)簽孔48的第二檢測傳感器58、印刷控制電路128、馬達(dá)驅(qū)動電路130、觸發(fā)電路132以及數(shù)據(jù)輸入電路134也與公共總線110連接。螺線管驅(qū)動電路133與觸發(fā)電路132連接。印刷控制電路128被提供來控制在連續(xù)紙14上執(zhí)行印刷的熱印刷頭38，馬達(dá)驅(qū)動電路130被提供來驅(qū)動脈沖馬達(dá)52。
數(shù)據(jù)輸入電路134與能夠管理要制造標(biāo)簽的相關(guān)信息的計(jì)算機(jī)26在線連接，因此計(jì)算機(jī)發(fā)出的進(jìn)行標(biāo)記的指令被輸入到數(shù)據(jù)輸入電路，例如當(dāng)印刷版式或標(biāo)簽的最終客戶或其他類似的改變發(fā)生時(shí)。
照這樣，就提供了一種分類堆在堆疊機(jī)12里的大量標(biāo)簽11的配置。然而，分類大量的標(biāo)簽11不僅僅在印刷版式改變時(shí)需要，而且即便大量標(biāo)簽11的印刷版式相同但最終客戶(衣物、商店等)改變或每次運(yùn)送給客戶的標(biāo)簽數(shù)量改變而時(shí)也需要。在這種情況下，還需要標(biāo)記。
這樣，鑒于計(jì)算機(jī)26能夠管理要制造的標(biāo)簽11的相關(guān)信息，也能夠儲存每個(gè)產(chǎn)品類別的各種信息到產(chǎn)品上便于分類，優(yōu)選的方式是由計(jì)算機(jī)提供執(zhí)行標(biāo)記操作的指令，這樣就能允許依照分類的各個(gè)方面提供標(biāo)記，而非印刷版式的改變要求。
下面詳細(xì)描述上述標(biāo)簽印刷裝置10的操作模式。
脈沖馬達(dá)52驅(qū)動的滾筒40的旋轉(zhuǎn)將連續(xù)紙14從進(jìn)料軸16傳送到進(jìn)料通道。而后，隨著連續(xù)紙14被傳送到進(jìn)料通道，提供在連續(xù)紙14上的標(biāo)簽孔48可以被第一檢測傳感器50檢測到。當(dāng)檢測信號輸出并且脈沖馬達(dá)52被預(yù)定數(shù)目的脈沖驅(qū)動后，檢查熱印刷頭38處在需要印刷信息(與第一種印刷版式相同)到連續(xù)紙14上的標(biāo)簽11所要求的位置上。然后信息被印刷在那里。
每次各標(biāo)簽11被依次印刷，計(jì)數(shù)器124就統(tǒng)計(jì)印好的標(biāo)簽11的數(shù)目。當(dāng)計(jì)數(shù)器124達(dá)到等于預(yù)定的標(biāo)簽11數(shù)目的預(yù)定值時(shí)，印刷操作(印刷關(guān)于第一種印刷版式的信息)就結(jié)束。與此類似，印刷下一數(shù)量的標(biāo)簽11(印刷關(guān)于第二種印刷版式的信息)的操作隨即開始。
第二檢測傳感器58檢測由印刷部件印好的連續(xù)紙14上的各個(gè)標(biāo)簽孔48。
當(dāng)檢測信號輸出并且脈沖馬達(dá)52被預(yù)定數(shù)目的脈沖(步)驅(qū)動后，檢查剪切部件20正確定位在連續(xù)紙14上的第一張標(biāo)簽11和第二張標(biāo)簽11間的剪切位置上。而后第一張標(biāo)簽11和第二張標(biāo)簽11被剪切部件20切斷。下一張標(biāo)簽11被依次切斷，而后在堆疊機(jī)12里堆成堆。
在上述的印刷操作中，計(jì)算機(jī)26提供的執(zhí)行標(biāo)記操作的指令被輸入到控制部件24中。在上述印刷控制階段，標(biāo)記操作被加在上述印刷控制過程的中間。
那樣，墨水輥裝置86、87就被操作。
下面的解釋是關(guān)于印刷版式改變時(shí)計(jì)算機(jī)26輸出的執(zhí)行標(biāo)記操作的指令。
圖6顯示了儲存信息的數(shù)據(jù)格式的詳細(xì)情況，包括當(dāng)印刷版式改變需要的執(zhí)行標(biāo)記操作指令的情況下，控制部件24在同時(shí)提供印刷控制時(shí)的操作。圖6中顯示了兩組印刷數(shù)據(jù)135，分別關(guān)于要印到標(biāo)簽11上的不同種類的印刷信息。還顯示了標(biāo)記涂刷數(shù)據(jù)136以及計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)137。
與脈沖馬達(dá)52的單步旋轉(zhuǎn)操作一致，啟動一個(gè)中斷操作，并檢查它是否與第一傳感器50提供的輸出信號同步。當(dāng)?shù)谝粋鞲衅?0輸出信號時(shí)，步驟計(jì)數(shù)器126被重設(shè)。在這種狀態(tài)下，即使墨水輥裝置86定位在可以提供標(biāo)記到連續(xù)紙14的端面14A的位置上，如下所述，這時(shí)不會提供標(biāo)記。當(dāng)步驟計(jì)數(shù)器126的值(此后稱為“計(jì)數(shù)”)達(dá)到固定的參考值N1時(shí)做標(biāo)記。當(dāng)步驟計(jì)數(shù)器126的計(jì)數(shù)達(dá)到固定的參考值N2時(shí)停止做標(biāo)記。然而，當(dāng)?shù)谝粰z測傳感器50并不提供輸出信號時(shí)，步驟計(jì)數(shù)器126也增加一個(gè)增量。
此外，需要執(zhí)行一個(gè)檢查，看步驟計(jì)數(shù)器126的計(jì)數(shù)是否與固定存儲區(qū)域118和120中的固定參考值N1一致。如果計(jì)數(shù)與固定參考值N1一致，在印刷操作中還要檢查與印刷數(shù)據(jù)135和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)137相關(guān)的標(biāo)記涂刷數(shù)據(jù)136是否被設(shè)成了邏信號“1”。如果標(biāo)記涂刷數(shù)據(jù)136被設(shè)成了邏輯信號“1”，那么觸發(fā)器132被置位而后將標(biāo)記涂刷數(shù)據(jù)設(shè)成邏輯信號“0”，同時(shí)設(shè)定螺線管成為激活狀態(tài)，從而使墨水輥裝置86與連續(xù)紙14的端面14A接觸。
更進(jìn)一步，需要執(zhí)行一個(gè)檢查，看步驟計(jì)數(shù)器126的計(jì)數(shù)是否與固定存儲區(qū)域118和120中的固定參考值N2一致。如果計(jì)數(shù)與固定參考值N2一致，復(fù)位觸發(fā)電路132斷開對螺線管的激活，從而使墨水輥裝置86樞軸轉(zhuǎn)離連續(xù)紙14的端面14A。如此，當(dāng)大量標(biāo)簽11在堆疊機(jī)12中堆成堆時(shí)，在印數(shù)版式改變的位置上，一個(gè)標(biāo)記M(如圖1所示)可以被涂到標(biāo)簽11的側(cè)面上。這樣就使印刷版式改變的位置能被找到。
執(zhí)行標(biāo)記操作的指令也可以反應(yīng)印刷版式以外的其他改變，例如最終客戶的改變。相同操作的主要結(jié)果如上所述。
有著不同墨水顏色的多個(gè)墨水輥86、87的標(biāo)記涂刷部件22使下面的操作變?yōu)榭赡埽磳τ诓煌N類的客戶而言，涂刷紅色的標(biāo)記在眾多標(biāo)簽上作為主要的分類，在改變印刷版式的情況下涂刷黑色的標(biāo)記作為次要分類。照這樣，提供了不但可以識別的位置而且可以根據(jù)不同的預(yù)定設(shè)置進(jìn)行分類。
在本發(fā)明中，執(zhí)行印刷部件、剪切部件、標(biāo)記涂刷部件的操作定時(shí)可以應(yīng)用標(biāo)簽上標(biāo)簽孔的檢測結(jié)果控制。在這種方法中，由于不必向傳統(tǒng)的方法那樣在連續(xù)紙的端面形成凹陷部分，使在連續(xù)紙的精確位置執(zhí)行標(biāo)記操作成為可能。
此外，盡管上述的實(shí)施例指明了采用具有不同顏色的墨水輥的標(biāo)記涂刷部件的例子，因該可以理解實(shí)施例并不限定與上述特定的情況。也可以采用墨水墊、顏色筆、毛筆來獲取涂刷標(biāo)記的恰當(dāng)時(shí)間和長度。
當(dāng)大量標(biāo)簽堆在堆疊機(jī)中時(shí)，依據(jù)本發(fā)明的標(biāo)簽印刷裝置不但可以獲得分類的可識別位置，而且可以分類不同用途的裝置預(yù)定信息，還能夠準(zhǔn)確的在連續(xù)紙的端面上涂刷標(biāo)記。
本發(fā)明可以在不脫離它的精神和實(shí)質(zhì)下，以其他的具體形式實(shí)施。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求，而非上述說明書的表述加以限定。
權(quán)利要求
1.一種標(biāo)簽印刷裝置，用于連續(xù)饋送的標(biāo)簽材料的印刷，其特征在于，包括印刷部件；剪切部件；傳感器，用來檢測連續(xù)饋送標(biāo)簽材料上的標(biāo)簽孔；標(biāo)記涂刷部件，能夠涂刷多種標(biāo)記到連續(xù)饋送標(biāo)簽材料的端面；以及控制部件，用來控制印刷部件的操作；其中，標(biāo)記涂刷部件和剪切部件依賴與對標(biāo)簽孔的檢測。
2.如權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，適用于在連續(xù)饋送紙標(biāo)簽材料上進(jìn)行印刷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，適用于卷筒形式的連續(xù)標(biāo)簽材料，包括安裝卷筒的部件。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，其中標(biāo)記涂刷部件采用大量顏色涂刷標(biāo)記。
5.如權(quán)利要求4所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，其中標(biāo)記涂刷部件包括多個(gè)涂刷裝置，含有不同顏色的墨水。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，其中標(biāo)記涂刷部件位于印刷部件的標(biāo)簽材料進(jìn)料方向的下游和剪切部件的標(biāo)簽材料進(jìn)料方向的上游。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，包括兩個(gè)或更多用來檢測標(biāo)簽孔的傳感器。
8.如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，包括一個(gè)用來檢測饋送標(biāo)簽材料的沖壓孔(而非標(biāo)簽孔)的傳感器，使得當(dāng)沖壓孔被感應(yīng)到時(shí)，標(biāo)記涂刷部件在有沖壓孔的饋送標(biāo)簽材料部分上涂刷標(biāo)記。
9.如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，包括一臺計(jì)算機(jī)，與印刷部件通訊，用來控制標(biāo)記涂刷部件涂刷標(biāo)記。
10.如權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，其中饋送的標(biāo)簽材料由包括脈沖馬達(dá)的驅(qū)動部件驅(qū)動，控制部件統(tǒng)計(jì)驅(qū)動脈沖馬達(dá)的驅(qū)動脈沖的數(shù)目。
11.一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，至少包括用來制造大量標(biāo)簽的紙卷形式的連續(xù)紙，當(dāng)連續(xù)紙由進(jìn)料部件傳送時(shí)，由印刷部件將預(yù)定的版式印到每張標(biāo)簽上，印好的有著預(yù)定長度的連續(xù)紙被剪切部件剪切成合適的標(biāo)簽長度，即所檢測穿孔間的距離，標(biāo)簽印刷裝置包括一個(gè)標(biāo)記涂刷部件，位于印刷部件和剪切部件之間，用于涂刷標(biāo)記到連續(xù)紙的端面，允許涂刷有著大量色彩的標(biāo)記；一個(gè)檢測傳感器，用于檢測形成在標(biāo)簽上的標(biāo)簽孔，使一根細(xì)繩穿過連續(xù)紙上的每個(gè)標(biāo)簽；控制部件，依照標(biāo)簽孔的檢測結(jié)果，控制印刷部件、剪切部件、標(biāo)記涂刷部件的驅(qū)動定時(shí)。
12.如權(quán)利要求11所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，其中標(biāo)記涂刷部件包括許多墨水裝置，含有多種顏色的墨水。
13.如權(quán)利要求11或12所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，其中傳感器位于靠近印刷部件的上游一側(cè)和靠近剪切部件的上游一側(cè)。
14.如權(quán)利要求11、12或13所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括一臺計(jì)算機(jī)，綜合管理關(guān)于要制造的標(biāo)簽的信息，在線連接印刷裝置，能依照計(jì)算機(jī)的指令控制涂刷標(biāo)記部件涂刷標(biāo)記。
15.如權(quán)利要求11、12、13或14所述的一種標(biāo)簽印刷裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括一個(gè)檢測傳感器，檢測沖壓孔而非形成在標(biāo)簽上的標(biāo)簽孔，位于印刷部件的上游一側(cè)，當(dāng)檢測到?jīng)_壓孔時(shí)，允許標(biāo)記涂刷部件在有沖壓孔的標(biāo)簽上涂刷標(biāo)記。
全文摘要
一種標(biāo)簽印刷裝置，用于連續(xù)饋送的標(biāo)簽材料的印刷，包括印刷部件；剪切部件；傳感器，用來檢測連續(xù)饋送標(biāo)簽材料上的標(biāo)簽孔；標(biāo)記涂刷部件，能夠涂刷多種標(biāo)記到連續(xù)饋送標(biāo)簽材料的端面；以及控制部件，用來控制印刷部件的操作；其中，標(biāo)記涂刷部件和剪切部件依賴與對標(biāo)簽孔的檢測。
文檔編號B41J3/407GK1517225SQ031074
公開日2004年8月4日 申請日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者小口健太郎 申請人:小口健太郎