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      一種棱鏡絲印裝置的制造方法

      文檔序號:57818閱讀:651來源:國知局
      專利名稱:一種棱鏡絲印裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棱鏡絲印裝置,包括安裝在絲印工作臺上的固定件,位于固定件前端設(shè)置有安放座,位于安放座上設(shè)置有放置棱鏡的安裝空間;位于安放座上方設(shè)置有網(wǎng)板,位于所述網(wǎng)板上設(shè)置有與安裝空間相對應(yīng)的圖案成型區(qū);所述網(wǎng)板活動安裝在卡件框內(nèi),所述卡件框一端固定在固定件上。將網(wǎng)板和安放座針對棱鏡的面進(jìn)行單獨(dú)定制,并將其組裝在相應(yīng)的夾具中,從而實(shí)現(xiàn)對棱鏡的各個面絲印,從而提高棱鏡絲印的效率和質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種棱鏡絲印裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及棱鏡加工領(lǐng)域,具體涉及一種棱鏡絲印裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]因棱鏡屬于多面研磨的不規(guī)則體,故在產(chǎn)品定位和取拿方便十分不便。因此在對棱鏡進(jìn)行絲印時通常采用目測的方法來調(diào)整棱鏡的位置,需要采用純手工作業(yè),人員投入多,人力成本高,效率低下,且由于定位不精確等問題使得手工作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常發(fā)生印歪和印花等現(xiàn)象,使得絲印質(zhì)量得不到很好的保證同時相關(guān)輔助耗材浪費(fèi)大,生產(chǎn)量無法滿足客戶出貨需求,出貨納期滯后。
      [0003]因此,提高棱鏡絲印的效率和質(zhì)量是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)冋題:提供一種能夠提尚棱鏡絲印加工效率、提尚其質(zhì)量、降低輔料耗材的棱鏡絲印裝置。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種棱鏡絲印裝置,包括安裝在絲印工作臺上的固定件,位于固定件前端設(shè)置有安放座,位于安放座上設(shè)置有放置棱鏡的安裝空間;位于安放座上方設(shè)置有網(wǎng)板,位于所述網(wǎng)板上設(shè)置有與安裝空間相對應(yīng)的圖案成型區(qū);所述網(wǎng)板活動安裝在卡件框內(nèi),所述卡件框一端固定在固定件上。
      [0007]優(yōu)選的,位于固定件前端所在的絲印工作臺臺面上鋪設(shè)有兩平行的滑軌,且位于固定件上設(shè)置有兩根與滑軌平行的螺紋軸;位于安放座底面設(shè)置有與滑軌相匹配的滑槽一和與螺紋軸相對應(yīng)的通孔一。
      [0008]優(yōu)選的,位于固定件上部設(shè)置有一方槽,且所示方槽的長度能夠容納卡件框;位于所述方槽內(nèi)設(shè)置有垂直的定位柱,位于所述卡件框內(nèi)設(shè)置有與所述定位柱相匹配的定位孔。
      [0009]優(yōu)選的,所述卡件框呈U型結(jié)構(gòu),且位于卡件框內(nèi)側(cè)設(shè)置有U形槽。
      [0010]優(yōu)選的,所述網(wǎng)板兩端設(shè)置有與卡件框固定的凸塊,且位于網(wǎng)板上設(shè)置有用于標(biāo)記的銘牌。
      [0011]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種棱鏡絲印裝置,其有益效果是:將網(wǎng)板和安放座針對棱鏡的面進(jìn)行單獨(dú)定制,并將其組裝在相應(yīng)的治具中,從而實(shí)現(xiàn)對棱鏡的各個面絲印,將棱鏡作業(yè)從手工作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榘胱詣幼鳂I(yè),提高棱鏡絲印的效率和質(zhì)量,降低輔助耗材成本。
      【附圖說明】
      一種棱鏡絲印裝置的制造方法附圖
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種棱鏡絲印裝置的爆炸示意圖。
      [0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
      [0014]1.絲印工作臺2.固定件3.滑軌4.螺紋軸5.安放座6.安裝空間7.銘牌8.網(wǎng)板9.圖案成型區(qū)10.卡件框11.定位柱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1所示,一種棱鏡絲印裝置,包括安裝在絲印工作臺I上的固定件2,位于固定件2前端設(shè)置有安放座5,位于安放座5上設(shè)置有放置棱鏡的安裝空間6。具體通過位于固定件2前端所在的絲印工作臺I臺面上鋪設(shè)有兩平行的滑軌3,且位于固定件2上設(shè)置有兩根與滑軌3平行的螺紋軸4;位于安放座5底面設(shè)置有與滑軌3相匹配的滑槽一和與螺紋軸相對應(yīng)的通孔一,這樣將棱鏡放置在安裝空間6內(nèi)后將安放座5通過滑軌和螺紋軸與固定件2進(jìn)行固定(采用螺母與螺紋軸進(jìn)行固定)。
      [0016]位于安放座5上方設(shè)置有網(wǎng)板8,位于所述網(wǎng)板8上設(shè)置有與安裝空間6相對應(yīng)的圖案成型區(qū)9;所述網(wǎng)板8活動安裝在卡件框10內(nèi),所述卡件框10—端固定在固定件2上。具體如圖1所示,位于固定件2上部設(shè)置有一方槽,且所示方槽的長度能夠容納卡件框10;位于所述方槽內(nèi)設(shè)置有垂直的定位柱11,位于所述卡件框10內(nèi)設(shè)置有與所述定位柱11相匹配的定位孔。所述卡件框10呈U型結(jié)構(gòu),且位于卡件框10內(nèi)側(cè)設(shè)置有U形槽,網(wǎng)板8可以插入至U形槽內(nèi),并通過設(shè)置在網(wǎng)板兩端的凸塊與卡件框固定(凸塊與卡件框設(shè)置有相對應(yīng)的固定孔,可以通過螺釘進(jìn)行固定),位于網(wǎng)板8上設(shè)置有用于標(biāo)記的銘牌7。
      [0017]本技術(shù)方案采用對棱鏡的各個面單獨(dú)制作成相應(yīng)的安裝座和網(wǎng)板,并對其進(jìn)行分類。棱鏡絲印時將定制的安裝座和網(wǎng)板拼裝在相應(yīng)治具內(nèi),將棱鏡的作業(yè)方式從手工作業(yè)轉(zhuǎn)換成半自動作業(yè),大大提高了棱鏡的絲印效率和質(zhì)量,降低輔助耗材成本。
      [0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種棱鏡絲印裝置,其特征在于,包括安裝在絲印工作臺上的固定件,位于固定件前端設(shè)置有安放座,位于安放座上設(shè)置有放置棱鏡的安裝空間;位于安放座上方設(shè)置有網(wǎng)板,位于所述網(wǎng)板上設(shè)置有與安裝空間相對應(yīng)的圖案成型區(qū);所述網(wǎng)板活動安裝在卡件框內(nèi),所述卡件框一端固定在固定件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棱鏡絲印裝置,其特征在于,位于固定件前端所在的絲印工作臺臺面上鋪設(shè)有兩平行的滑軌,且位于固定件上設(shè)置有兩根與滑軌平行的螺紋軸;位于安放座底面設(shè)置有與滑軌相匹配的滑槽一和與螺紋軸相對應(yīng)的通孔一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棱鏡絲印裝置,其特征在于,位于固定件上部設(shè)置有一方槽,且所示方槽的長度能夠容納卡件框;位于所述方槽內(nèi)設(shè)置有垂直的定位柱,位于所述卡件框內(nèi)設(shè)置有與所述定位柱相匹配的定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棱鏡絲印裝置,其特征在于,所述卡件框呈U型結(jié)構(gòu),且位于卡件框內(nèi)側(cè)設(shè)置有U形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棱鏡絲印裝置,其特征在于,所述網(wǎng)板兩端設(shè)置有與卡件框固定的凸塊,且位于網(wǎng)板上設(shè)置有用于標(biāo)記的銘牌。
      【文檔編號】B41F15/08GK205705689SQ201620358985
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月26日
      【發(fā)明人】周樑成
      【申請人】常熟鑫銳光學(xué)有限公司
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