專利名稱:生產(chǎn)電化學(xué)傳感器的連續(xù)過程中酶的印刷濕化的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及生產(chǎn)電化學(xué)傳感器的改進(jìn)方法,更具體而言,涉及改進(jìn)的網(wǎng)板生產(chǎn)方法,其中絲網(wǎng)印刷站在酶印刷過程中保持在預(yù)定的溫度和濕度水平下。
背景技術(shù):
電化學(xué)傳感器應(yīng)用在多種診斷方法中,包括測量人體血液的葡萄糖。生產(chǎn)這樣的電化學(xué)傳感器包括生產(chǎn)許多小板條,它們包含設(shè)置在適于容納血液或者其它體液的試樣接收池內(nèi)的電極。體液形成了池中電極之間的完整回路。電極通常由至少一種反應(yīng)物覆蓋,該反應(yīng)物可與血液中的分析物(比如葡萄糖)反應(yīng)形成中間分析物,其可由適于測量電極上的電流或者電量的測量計(jì)測量。生產(chǎn)這樣的電化學(xué)傳感器需要在很小的空間沉積幾層電極材料、絕緣材料和反應(yīng)物,而這些層的精確性以及布置對(duì)于設(shè)備的最終功能是關(guān)鍵的。此外,為了降低成本滿足需求,迫切需要電化學(xué)傳感器在高速下生產(chǎn),并且層與層之間排列需具有絕對(duì)的精確性。
電化學(xué)傳感器可以在許多應(yīng)用中使用。在其中的一個(gè)應(yīng)用中,電化學(xué)傳感器板條被插入在自監(jiān)視諸如血液或者其它間質(zhì)流體中的葡萄糖或者其它分析物(比如果糖胺、血細(xì)胞比容等等)的特定測量計(jì)中。依據(jù)電化學(xué)傳感器的設(shè)計(jì)、電極的布置、使用的反應(yīng)物以及其它因素,電化學(xué)傳感器可以測試許多分析物。許多這些應(yīng)用,尤其是測量葡萄糖的板條需要傳感器的外觀具有特定的尺寸和結(jié)構(gòu),由此生產(chǎn)需要在特定的公差范圍內(nèi)進(jìn)行以賦予電化學(xué)傳感器以盡可能的可預(yù)測性和可重復(fù)性的特征。
由于需要快速的生產(chǎn)許多傳感器,而每個(gè)傳感器具有非常小的池尺寸由此需要在精密公差內(nèi)設(shè)置非常小的電極,生產(chǎn)傳感器的方法就更加復(fù)雜了。在測量血液或者間質(zhì)流體葡萄糖時(shí),阻礙正常測試的主要因素是在抽取所需數(shù)量血液或者間質(zhì)流體時(shí)產(chǎn)生的疼痛。當(dāng)需要更大量時(shí)產(chǎn)生的疼痛一般大于抽取小量產(chǎn)生的疼痛。因此,生產(chǎn)僅需要更小數(shù)量的血液或者間質(zhì)流體的傳感器是有益的,這樣在使用時(shí)產(chǎn)生更少的疼痛,從而鼓勵(lì)更加規(guī)律的分散或者連續(xù)測量。需要更少被分析物質(zhì)的一種方法是制造具有更小結(jié)構(gòu)特征的電化學(xué)傳感器,比如具有更小的試樣容納池以及在這些試樣容納池中的非常小的電極。但是,這樣小的特征更難于制備,尤其是為了精確和可重現(xiàn)性的分析物測量就更困難了。
有許多方法可以用于生產(chǎn)電化學(xué)傳感器,包括輪轉(zhuǎn)影印和圓筒絲網(wǎng)印刷方法。在輪轉(zhuǎn)影印方法中,一個(gè)圓筒被覆蓋限定印刷的零件(比如電極)的形狀的涂層。進(jìn)而圓筒可被印刷其它膜或?qū)?比如酶或者絕緣材料層)。
通過輪轉(zhuǎn)影印方法印刷電極導(dǎo)電墨,在一個(gè)可以是聚合物的柔性網(wǎng)板上形成一個(gè)或多個(gè)電極而生產(chǎn)電化學(xué)傳感器。使用非常薄的墨可以得到高質(zhì)量的印刷精確度。對(duì)于印刷電化學(xué)傳感器時(shí)所需的更厚的墨和更大的印刷厚度,一般在單進(jìn)料平坦層印刷電化學(xué)傳感器時(shí)使用固定平板印刷網(wǎng)板。同時(shí),還已經(jīng)描述了其它方法,包括利用旋轉(zhuǎn)印刷結(jié)構(gòu)生產(chǎn)電化學(xué)傳感器的方法。
在制備電化學(xué)傳感器的網(wǎng)板制備方法中,基片材料網(wǎng)板通過一系列印刷站。在每個(gè)印刷站,比如電極材料等材料的新層沉積在基片上或者沉積在先前例如用絲網(wǎng)印刷方法沉積的層上。在絲網(wǎng)印刷方法中,網(wǎng)板設(shè)置在濾網(wǎng)和墨之下,比如用于制備電極的導(dǎo)電墨擠過濾網(wǎng)的選定部分在位于濾網(wǎng)下的網(wǎng)板的該部分印刷具有預(yù)定布置的層。由此,通過移動(dòng)基片從一個(gè)印刷站到下一個(gè)印刷站,使在基片上形成電化學(xué)傳感器成為可能,連續(xù)的印刷每一層并從完成的網(wǎng)板上切割出單個(gè)的傳感器。
在一種制備方法中,傳輸連續(xù)的基片網(wǎng)板穿過至少兩個(gè)印刷站制備一個(gè)電極層和至少一個(gè)第一反應(yīng)物層。印刷站可以是圓柱輪轉(zhuǎn)影印站或者圓柱絲網(wǎng)印刷站。但是輪轉(zhuǎn)影印(旋轉(zhuǎn)雕刻圓筒)和圓柱絲網(wǎng)印刷(旋轉(zhuǎn)圓柱篩網(wǎng)/篩板)印刷方法在網(wǎng)板上印刷電化學(xué)傳感器時(shí)存在著缺點(diǎn)。輪轉(zhuǎn)影印印刷一般只有很薄的印刷高度。形成用于電化學(xué)傳感器(尤其是那些用于檢測血液葡萄糖的傳感器)所需電極厚度的厚導(dǎo)電墨更可能因不完整、不一致的印刷導(dǎo)致電化學(xué)傳感器質(zhì)量、一致性和可靠性上的降低。使用碳墨(一般具有高固體含量并可以是非常粘的)的輪轉(zhuǎn)影印方法制備碳電極尤其困難,這是因?yàn)槟械墓?液相將會(huì)分離導(dǎo)致在印跡之間刻圖的不完整、不平填充或者排空。這將導(dǎo)致印刷厚度不均勻,并降低碳電極的質(zhì)量和一致性。圓柱絲網(wǎng)印刷方法適合單進(jìn)料裝置(與連續(xù)的網(wǎng)板裝置不同)。此外,操作篩網(wǎng)與印刷介質(zhì)之間的相互作用由此影響印刷質(zhì)量的能力由于篩網(wǎng)的圓柱形特征而受到限制。而且,適于獲得每種類型墨(碳、銀/氯化銀、絕緣材料、酶或者其它反應(yīng)物層)的準(zhǔn)確厚度的各種篩板也并不是很容易買到。
用于測量血液或間質(zhì)葡萄糖的電化學(xué)傳感器也可以通過使用平臺(tái)印刷機(jī)(比如可從Kippax UK,Huddersfield,UK和Registerprint,London,UK獲得的Thieme或者Svecia)的多步驟印刷方法制備,并通過與印刷平板基片卡平行設(shè)置的可從DEK Machinery,Weymouth,UK和BTP Craftscreen,Coventry,UK獲得篩板來計(jì)量墨。這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)是可以用精確的可重復(fù)的方式生產(chǎn)傳感器,因此可以使用戶隨時(shí)比較結(jié)果。印刷多行板條的基片板通過具有多個(gè)垂直于運(yùn)行方向的行的平臺(tái)印刷站。在這種制備方法中,薄層墨被順序絲網(wǎng)印刷在聚合物基片上形成大量傳感器板條。首先沉積碳墨以形成電極層。接下來沉積絕緣墨層。然后沉積反應(yīng)物層,一般是酶墨。接下來沉積第二酶層。然后沉積粘結(jié)劑層。最后可沉積親水層。在將板切割成行然后再切割成單個(gè)板條之前可在傳感器板之上設(shè)置保護(hù)膜層。這種基片制備方法制備的單個(gè)板可以生產(chǎn)500個(gè)或500個(gè)以上的傳感器板條。這些傳感器板條設(shè)置在以垂直于基片板運(yùn)行通過平臺(tái)印刷機(jī)(印刷方向)方向的0至9行中,而每一行有50個(gè)傳感器板條。每行中的1-50個(gè)板條都平行于印刷方向。每個(gè)板條在每個(gè)印刷站之間可以用手來操作。尤其是在四個(gè)印刷步驟(印刷碳墨、絕緣墨和兩層酶墨)之后,每個(gè)板可以用手操作放入切割機(jī)械中,因此可以一行傳感器板條與另一行相分開的沿著每行進(jìn)行切割。接下來,操作每行傳感器板條將其切割為50個(gè)分離的板條。這些操作步驟是費(fèi)時(shí)的、低效率的。
因此需要改進(jìn)制備電化學(xué)傳感器的方法,尤其是制備用于測量身體中的標(biāo)志物諸如血液或者間質(zhì)流體(葡萄糖、果糖胺、血細(xì)胞比容等等)的電化學(xué)傳感器。此外還需要以適宜的成本高速的、可預(yù)測的、可重復(fù)的制備傳感器板條的方法。另外還需要高速、可預(yù)測的和可重復(fù)的方法生產(chǎn)具有非常小的零件的傳感器板條,每個(gè)完工的板條可以用于可靠的、可預(yù)測的和準(zhǔn)確的以可重現(xiàn)的方式測量體液中的被分析物。
在制備電化學(xué)傳感器的絲網(wǎng)印刷方法中,酶墨可以為大約60%的水。酶墨中水含量確保墨的粘度在整個(gè)印刷運(yùn)行過程中保持相同。這樣保證了在印刷運(yùn)行中沉積在基片上的墨的量是一致的。如果墨中的水含量在印刷過程中變化將導(dǎo)致酶印刷的差異。酶墨中水分的丟失將使酶干在篩眼中導(dǎo)致差的印刷精度并減少沉積在基片表面上的墨的量。
本發(fā)明旨在用于制備檢測諸如血液等體液中的葡萄糖等被分析物的電化學(xué)傳感器的方法中。在這樣的制備方法中,需要通過篩網(wǎng)沉積材料,而這樣的材料比如酶具有很高的水含量,比如60%。如果處理不當(dāng),這樣的材料將會(huì)干燥并且阻塞絲網(wǎng)印刷方法中所使用的篩網(wǎng)。如果篩網(wǎng)被堵塞,制備步驟將停止,導(dǎo)致更大的消耗并損失大量材料。由此設(shè)計(jì)用于制備電化學(xué)傳感器的網(wǎng)板生產(chǎn)方法是有利的,其中高含水量印刷材料(比如墨)不會(huì)干燥而堵塞篩網(wǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)方法,包括至少一個(gè)適于在移動(dòng)的基片上印刷酶的印刷站。在一個(gè)實(shí)施例中,網(wǎng)板生產(chǎn)方法包括在整個(gè)方法中連續(xù)移動(dòng)基片,通過絲網(wǎng)印刷方法在基片上沉積酶墨,其中墨沉積在篩網(wǎng)的頂側(cè),受力穿過該頂側(cè)落到在位于鄰近篩網(wǎng)底側(cè)的基片上。為了改進(jìn)墨的傳輸,在篩網(wǎng)頂側(cè)的空氣濕化到第一相對(duì)濕度,在篩網(wǎng)的底側(cè)的空氣濕化到第二相對(duì)濕度。第一和第二相對(duì)濕度可以相同,可以在比如大約85-95%的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,第一和第二相對(duì)濕度在大約87-88%的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,第一和第二相對(duì)濕度在大約87-69%的范圍內(nèi)。通過控制在本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)方法中用于印刷酶的篩網(wǎng)上下表面的熱量和濕度可以進(jìn)一步改進(jìn)本發(fā)明的方法。特別的,位于篩網(wǎng)附近的空氣溫度可以控制在比如大約18至22攝氏度之間??諝鉁囟瓤梢赃M(jìn)一步控制在大約百分之20至59攝氏度。此外,在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板印刷方法中,可以通過在沉積所有墨之前將基片冷卻至預(yù)定的溫度比如大約18攝氏度來改進(jìn)沉積酶墨的方法。
本發(fā)明的新特征特別在所附權(quán)利要求中進(jìn)行闡述。通過參考下述對(duì)使用了本發(fā)明原理的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,以及附圖可以更好的理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),其中圖1為示出了網(wǎng)板印刷方法的8個(gè)部分的示意圖;圖2A為示出了網(wǎng)板印刷方法的第一和第二部分的示意圖;圖2B為示出了網(wǎng)板印刷方法的第三、第四和第五部分的示意圖;圖2C為示出了網(wǎng)板印刷方法的第六和第七部分的示意圖;
圖3為示出了圍繞網(wǎng)板印刷的第五和第六部分的濕環(huán)境的示意圖;圖4為示出了圍繞網(wǎng)板印刷的第五和第六部分的濕環(huán)境的底視圖;圖5為具有穿孔的管的透視圖;圖6為示出了溢流循環(huán)的示意圖;圖7為示出了印刷循環(huán)的示意圖;圖8為示出了兩個(gè)不同涂刷器角度的示意圖;圖9為示出了兩個(gè)不同涂刷器位置的示意圖;圖10為示出了篩網(wǎng)搭鎖距離的示意圖;圖11為預(yù)處理區(qū)(211)的分解視圖;圖12為第一干燥區(qū)(217)的分解視圖;圖13為第二干燥區(qū)(224)的分解視圖;圖14為第三干燥區(qū)(230)的分解視圖;圖15為第四干燥區(qū)(236)的分解視圖;圖16為第一凈化單元(240)的分解視圖;圖17A-17D為適當(dāng)配準(zhǔn)的碳層上的絕緣材料層的視圖;圖18A-18D為由于篩網(wǎng)被拉伸產(chǎn)生的工件時(shí),不適當(dāng)配準(zhǔn)的碳層上的絕緣材料層的視圖;圖19A-19D為當(dāng)工件從篩網(wǎng)301沒有被拉伸時(shí),不適當(dāng)配準(zhǔn)的碳層上的絕緣材料層的視圖;圖20A-20D為示出了在初始配準(zhǔn)過程中使用第一檢查導(dǎo)板目視檢查的操作者配準(zhǔn)網(wǎng)板的印刷結(jié)果的示意圖;圖21A為具有第一和第二網(wǎng)板檢查導(dǎo)板的傳感器板的例子;第一、第二、第三和第四Y配準(zhǔn)標(biāo)記;X配準(zhǔn)標(biāo)記;圖21B為具有碳X配準(zhǔn)標(biāo)記的傳感器板內(nèi)的一行的分解視圖;圖21C為具有覆蓋碳X配準(zhǔn)標(biāo)記之上的絕緣材料X配準(zhǔn)標(biāo)記的傳感器板內(nèi)的一行的分解視圖;圖22為用于配準(zhǔn)網(wǎng)板印刷方法的參數(shù)X、Y和θ的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板印刷方法的8個(gè)部分的示意圖。部分1為退繞機(jī)單元101。部分2為預(yù)處理單元102。部分3為碳印刷站103。部分4為絕緣材料印刷站104。部分5為第一酶印刷站105。部分6為第二酶印刷站106。部分7為重繞機(jī)單元107。部分8為沖壓機(jī)108。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道,盡管下述說明關(guān)于涉及這8個(gè)部分的方法和裝置,但是本發(fā)明的方法和裝置可以具有更多或更少數(shù)量的部分。比如盡管在這個(gè)實(shí)施例中設(shè)計(jì)使用4個(gè)印刷站,但是在沒有偏離本發(fā)明的范圍下可以使用一個(gè)或者更多的印刷站。在一個(gè)實(shí)施例中具有最少兩個(gè)印刷站用以印刷電極層和反應(yīng)物層。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,部分1可以使用比如可從Rockford IL.的Martin Automatic Inc.的Martin退繞機(jī)/自動(dòng)拼接機(jī)的基片材料退繞機(jī)單元101進(jìn)行實(shí)施。在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中,部分2,3,4,5和6可以使用從德國的bünde的Werner Kammann MaschinefabrikGmbh得到的改進(jìn)型Kammann印刷機(jī),型號(hào)為4.61.35進(jìn)行實(shí)施。在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中,部分2可以為預(yù)處理單元102。預(yù)處理單元102可以在印刷之前預(yù)處理基片242,而部分3、4、5和6可以被用于將碳、絕緣材料、第一酶和第二酶墨絲網(wǎng)印刷在基片242上。部分7可以包括諸如可以從Rockford IL.的Martin Automatic Inc.的重繞機(jī)單元107。部分8可以包括比如可從Lenexa,Kansas的Preco Press獲得型號(hào)為2024-P-40T XYT CCD CE的Preco穿孔機(jī)。盡管提到的是具體裝置的型號(hào),本領(lǐng)域技術(shù)人員能理解在沒有偏離本發(fā)明范圍的條件下,這些裝置可以改變和/或替換和/或完全省略。
圖2A、2B和2C為基片242通過根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板印刷過程的部分1~8時(shí)的示意圖。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,用于基片242的材料可以是一種聚酯材料(商標(biāo)名MelinexST328),由Dupont TeijinFilms制造?;?42以卷繞的材料提供,其可以是例如標(biāo)稱350微米厚、370mm寬、大約660m長。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些厚度和寬度的尺寸特別適合制造由平面絲網(wǎng)印刷在基片網(wǎng)板上的電化學(xué)傳感器。這是因?yàn)槭共牧蠄?jiān)固以便印刷而又可操作的穿過設(shè)備,以及具有足夠?qū)挾葋砣菁{合適量的傳感器以使該過程在商業(yè)上可行。基片242可以包括施加在一側(cè)或兩側(cè)上的丙烯酸涂層來改善墨的粘附。聚酯是優(yōu)選的材料,因?yàn)槠湓诒景l(fā)明的網(wǎng)板印刷過程中的高溫和張力下具有令人滿意的性質(zhì)。雖然聚酯,實(shí)際上Melinex是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的優(yōu)選材料,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)說明書記載可以設(shè)想還可以使用其它材料。實(shí)際上其它的,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以預(yù)計(jì)材料厚度、寬度和長度的變化,更大的寬度和長度提供用于制造傳感器的附加容量,而材料厚度的變化在一些條件下有助于預(yù)處理或者印刷過程中的配準(zhǔn)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,在進(jìn)入碳印刷站103之前,基片242暴露于熱穩(wěn)定化處理中,加熱基片至185℃并不將其置于大的拉力下爭取確保基片242在溫度為140-160℃、拉力為165N的網(wǎng)板印刷過程中產(chǎn)生最小的尺寸變形。采用的拉力一般最小,僅足夠驅(qū)動(dòng)網(wǎng)板通過加熱器。但是,已發(fā)現(xiàn)盡管具有這一加熱穩(wěn)定化處理,仍然會(huì)發(fā)生從一個(gè)印刷步驟到下一個(gè)印刷步驟配準(zhǔn)的變化導(dǎo)致傳感器失效。由此,在鄰近印刷之前已引入了預(yù)處理步驟。如在此后解釋的,在預(yù)處理步驟中(部分1)基片被加熱到高于在后一個(gè)印刷步驟中的溫度(通常為160℃)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,基片在這一預(yù)處理步驟中也被保持在拉力下(一般為165N)。在這一實(shí)施例中,預(yù)處理與放置在拉力下的結(jié)合大大降低了印刷配準(zhǔn)的變化并提高了最終的產(chǎn)量。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,多卷基片242在退繞機(jī)單元101或者重繞機(jī)單元107中使用諸如可以從Intertape Polymer Group獲得的PS-1拼接平底紙帶拼接在一起。
圖2A為描述本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的網(wǎng)板印刷方法的部分1和部分2的示意圖。在圖2A中,部分1為一個(gè)退繞機(jī)單元101。退繞機(jī)單元101包括第一心軸200和第二心軸201,第一拼接單元202和第一累加器203。在圖2A中,部分2為預(yù)處理站102。預(yù)處理站102包括第一清洗單元204,一般不使用的第二拼接單元205,回程軋輥206,第二清洗單元207,測力傳感器208,第一印刷滾筒209,第一驅(qū)動(dòng)輥210和第一干料區(qū)域211。
在圖2A中所示的本發(fā)明實(shí)施例中,退繞機(jī)單元101比如可包括Martin退繞機(jī)/自動(dòng)拼接機(jī),可以用以方便的將基片242在大約80N的拉力下連續(xù)輸送進(jìn)預(yù)處理站102中。退繞機(jī)單元101包括第一退繞心軸200和第二退繞心軸201。注意心軸也可以稱為芯軸。第一退繞心軸200保持一卷基片材料242,并連續(xù)的將基片242送進(jìn)部分2的預(yù)處理站102。第二退繞心軸201保持一卷備用基片242,其可以自動(dòng)拼接到第一退繞心軸200的基片242末端以確保半連續(xù)的提供基片242。這一連續(xù)過程從第一退繞心軸200到第二退繞心軸201重復(fù)?;牧侠鄯e器203儲(chǔ)存預(yù)定長度的基片242,并且在第一拼接單元202中(在這一過程中第一退繞心軸200和第二退繞心軸201都是固定的)進(jìn)行拼接操作時(shí)分配所儲(chǔ)存的基片242進(jìn)入部分2的預(yù)處理站102。拼接是在材料的連接位置處的任意一側(cè)用一定長度的拼接帶進(jìn)行對(duì)接拼接。為了確保質(zhì)量,在拼接的任意一側(cè)大約10米的已印刷基片被丟棄。第一退繞心軸200和第二退繞心軸201包括網(wǎng)板邊緣導(dǎo)軌(未示出),引導(dǎo)基片進(jìn)入第一拼接單元202。網(wǎng)板邊緣導(dǎo)軌適于防止基片242在進(jìn)料至第一拼接單元202時(shí)偏移。
通常,本發(fā)明的機(jī)器被設(shè)定在任何時(shí)刻同時(shí)生產(chǎn)2至10卷,更經(jīng)常的是6卷基片。對(duì)于這些連接至墨連續(xù)提供源的印刷站,卷的使用數(shù)量一般不是問題。但是,對(duì)于兩個(gè)酶印刷站來說,要限制墨的提供數(shù)量,卷的使用數(shù)量是一個(gè)重要的輸入?yún)?shù)。卷的使用數(shù)量必定決定了在印刷工程開始之前放置在篩網(wǎng)上的墨量。比如使用6卷運(yùn)行,在部分5和部分6開始印刷操作之前,需要在篩網(wǎng)上放置6卷(或者6卷以上)相當(dāng)?shù)拿改?。由此,整個(gè)印刷運(yùn)行過程需要有足夠的酶墨以確保在整個(gè)印刷運(yùn)行周期中一致的印刷酶。在酶印刷站篩網(wǎng)附近放置一間隔層以確保在篩網(wǎng)上加入足夠數(shù)量的酶墨而不需要在一次運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將篩網(wǎng)加滿,減少酶墨從篩網(wǎng)上溢出并灑在篩網(wǎng)下運(yùn)行的網(wǎng)板基片上的風(fēng)險(xiǎn)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,基片242在整個(gè)過程中保持在大約165N的拉力下以保持需要印刷的4層的配準(zhǔn)(通常印刷配準(zhǔn)公差為300μm)?;?42也可以放置在140℃或140℃以下的溫度下從而在每個(gè)印刷步驟中干燥印刷墨。由于這樣的拉力和溫度,使基片在處理過程中有伸展或者擴(kuò)展的趨勢(shì),結(jié)果超出配準(zhǔn)物誤差。的確,圖形尺寸的變化從一個(gè)印刷站到另一個(gè)印刷站,從一個(gè)印刷過程到另一個(gè)印刷過程以及在每個(gè)印刷過程中都是難于預(yù)料的,并且也不能過高。
在圖2A所示的本發(fā)明實(shí)施例中,部分2為預(yù)處理單元102,預(yù)處理發(fā)生在將任何圖形印刷在基體上之前。在網(wǎng)板印刷過程的接連步驟中預(yù)處理基片242以減少膨脹和拉伸的量,也有助于基片242經(jīng)過部分3-6時(shí)的配準(zhǔn)。預(yù)處理站可以加熱基板242到不被后續(xù)印刷步驟超過的溫度。一般其發(fā)生在150N到180N的拉力下,更典型的是165N左右。然而,在其它的實(shí)施例中,預(yù)處理單元102可以加熱基片242到足夠從基片242中除去不可回復(fù)的伸長的溫度,也可選擇在上述的拉力下進(jìn)行。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,基片在預(yù)處理區(qū)211被加熱到大約160℃,如在圖11中詳細(xì)示出的。如上面所說明的,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在預(yù)處理站102中基片被加熱到的溫度沒有被基片242的后續(xù)操作趕上或超過,包括后續(xù)的干燥步驟。后續(xù)的印刷過程可以通過提供稍大的模板篩網(wǎng)尺寸(在網(wǎng)板的行進(jìn)方向上一般為750μm)補(bǔ)償由于預(yù)處理站102拉伸造成的稍大的圖形。提供新的篩網(wǎng)可以是或然性的。在每一個(gè)印刷站其它參數(shù)可以因此變化,以便適應(yīng)圖形尺寸的變化,而不需要更換篩網(wǎng),例如篩網(wǎng)和網(wǎng)板的相對(duì)速度。不過,對(duì)于可適應(yīng)的圖形大小變化存在限制。由此其優(yōu)選如這里所述的那樣預(yù)處理基片,減少總體圖形尺寸的增加和減少在所述圖形尺寸增加中的變化。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,預(yù)處理站102還包括附加的元件,其實(shí)現(xiàn)有利于根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)過程的正確操作的作用。在預(yù)處理單元102中,具有兩個(gè)網(wǎng)板清潔單元,即清潔基片242的上部和下部的第一清潔單元204和第二清潔單元207。第一清潔單元204和第二清潔單元207使用涂覆膠粘劑的輥?zhàn)釉谌魏斡∷⒉襟E之前從基片242上除去顆粒物質(zhì)。第一清潔單元204可以是例如可從在英國格拉斯哥的KSM Web Cleaners購買的、型號(hào)為WASP400清潔器。第二清潔單元207可以是例如從Teknek購買的清潔器。預(yù)處理單元102進(jìn)一步包括一個(gè)回程軋輥206和一個(gè)測壓元件208?;爻誊堓?06用于控制基片242的拉力(尤其是在回程軋輥206和輸出軋輥238之間的拉力)。回程軋輥206經(jīng)由一個(gè)控制系統(tǒng)(未示出)與測壓元件208相連?;?42在輸出軋輥238作用下以恒定速率離開部分6中的第二酶印刷站106。在部分2中的測壓元件208測量當(dāng)基片242穿過本發(fā)明的網(wǎng)板印刷過程移動(dòng)時(shí)其上的拉力?;爻誊堓?06調(diào)節(jié)其速度以控制在預(yù)定位置處的拉力。本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)過程中典型的基片拉力是大約150N到180N,更具體的是160N到170N,在本實(shí)施例中大約為165N。
圖2B所示為根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板印刷過程的部分3、部分4和部分5的示意圖。在圖2B中,部分3是碳印刷站103。在印刷之前安裝一個(gè)清潔系統(tǒng)(從Meech購買),所述清潔系統(tǒng)使用一個(gè)真空和刷系統(tǒng)清潔基片的上側(cè)(印刷側(cè))和下側(cè),上部刷和真空站251和底部刷和真空站250彼此偏置。上部刷和真空站250剛剛在激冷輥212和累積器213之前與基片接觸,且是在碳印刷之前最近的可到達(dá)的點(diǎn)。底部刷和真空站251在基片離開預(yù)處理單元102之后立即與基片接觸。碳印刷站103包括第一激冷輥212、第二累積器213、第二印刷輥214、第一圖像傳感器215、第二驅(qū)動(dòng)輥216、第一干燥區(qū)217和第二激冷輥218。在圖2B所示的本發(fā)明實(shí)施例中,部分4是絕緣材料印刷站104。絕緣材料印刷站104包括第三激冷輥219、第三累積器220、第三印刷輥221、第二圖像傳感器222、在位置237A的第一Y配準(zhǔn)系統(tǒng)(未示出)、第三驅(qū)動(dòng)輥223和第二干燥區(qū)224。在圖2B中,部分5是第一酶印刷站105。第一酶印刷站105包括第四激冷輥225、第四累積器226、第四印刷輥227、第三圖像傳感器228、第二Y配準(zhǔn)系統(tǒng),在237B(未示出),第四驅(qū)動(dòng)輥229和第三干燥區(qū)230。
在根據(jù)本發(fā)明的過程中,網(wǎng)板生產(chǎn)過程的部分3是進(jìn)行碳印刷的位置。當(dāng)然,如同本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的,可以改變印刷過程的數(shù)量和類型,而不脫離本發(fā)明的最大的范圍。例如,可以提供兩個(gè)碳印刷或者一個(gè)或多個(gè)具有碳和金屬顆粒的印刷,銀/氯化銀墨或金或鈀基墨可用于提供電化學(xué)傳感器中的一個(gè)電極層。絕緣材料和試劑層的組成、沉積順序、沉積厚度和排布設(shè)計(jì)以及對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的其它參數(shù)相對(duì)于這里所述的實(shí)施例也可以變化。在部分3中,根據(jù)本發(fā)明制造的用于電化學(xué)傳感器的碳圖案可以使用絲網(wǎng)印刷進(jìn)行印制。碳印刷站103的基本組件如圖6和7所示。特別的,根據(jù)本發(fā)明的合適的印刷站包括篩網(wǎng)301、下印刷輥303、印刷輥600、溢流刮刀603、橡皮刮板保持器605和橡皮刮板606。在碳印刷站103中,印刷輥600是第二印刷輥214。篩網(wǎng)301通常為扁平結(jié)構(gòu),并且典型的是包含用于提供所需圖案的底片的絲網(wǎng)。碳墨施加到絲網(wǎng)上并在印刷時(shí)被推進(jìn)穿過該絲網(wǎng)。在這個(gè)階段,扁平的篩網(wǎng)可以在墨的重量和橡皮刮板的推動(dòng)墨穿過絲網(wǎng)模板的拉力下,在扁平形狀外稍微發(fā)生變形(對(duì)于酶印刷步驟中尤其如此,在整個(gè)印刷過程中所使用的全部的墨,通常在印刷過程開始時(shí)沉積在篩網(wǎng)上)。
在根據(jù)本發(fā)明的溢出循環(huán)過程中,通過在相應(yīng)于基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)的第一方向608上移動(dòng)橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600、和下印刷輥303,在篩網(wǎng)301中充滿墨604。篩網(wǎng)301沿著與基片242的第一方向608相反的第二方向607移動(dòng),墨604被加到篩網(wǎng)301上。
在根據(jù)本發(fā)明的后續(xù)的印刷循環(huán)過程中,如圖7所示,橡皮刮板606將墨604通過篩網(wǎng)301傳送到基片242上。在印刷循環(huán)過程中,橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600和下印刷輥303都在與基片242的網(wǎng)板移動(dòng)方向相反的第二方向607上移動(dòng)。篩網(wǎng)301在相應(yīng)于印刷循環(huán)中基片242的網(wǎng)板移動(dòng)方向的第一方向608上移動(dòng),其中墨604被推擠通過篩網(wǎng)301并沉積到基片242上。由此在印刷循環(huán)期間,篩網(wǎng)301在與網(wǎng)板基片相同的方向以與基片相同或非常接近相同的速度移動(dòng)。篩網(wǎng)301在靜止時(shí)基本是扁平的,但是在使用中,其被橡皮刮板606朝著網(wǎng)板推動(dòng)而發(fā)生輕微的變形,但是當(dāng)橡皮刮板606移走后可以基本上回復(fù)到原始形狀。然后當(dāng)被重新裝載墨604準(zhǔn)備下一個(gè)印刷循環(huán)時(shí),篩網(wǎng)301沿著與基片運(yùn)動(dòng)相反的方向移動(dòng)。當(dāng)墨裝載在篩網(wǎng)301上時(shí),墨的重量非常輕微的使篩網(wǎng)發(fā)生彎曲。當(dāng)離開印刷站時(shí),篩網(wǎng)301與網(wǎng)板移動(dòng)的方向608成一個(gè)角度。這一設(shè)置(該角度一般為大約10-30度,更具體的可以為大約15度)改善了墨從篩網(wǎng)上釋放到基片上,從而提高了印刷精確度和再現(xiàn)性。篩網(wǎng)與基片的角度、橡皮刮板的角度、篩網(wǎng)與橡皮刮板的距離、橡皮刮板相對(duì)于印刷滾筒的位置、搭鎖距離(snap distance)、基片和篩網(wǎng)的相對(duì)速度以及橡皮刮板的壓力都可以用來控制和優(yōu)化整個(gè)卡的最終精度和一致性(一個(gè)篩網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)的實(shí)施例在授權(quán)的美國專利US4245554中描述的更加詳細(xì),這篇文獻(xiàn)以引用的方式結(jié)合在這里)。
特別的,在碳印刷站103中,所述的墨為碳墨。一種合適的碳墨的例子將在下面進(jìn)行描述。在本發(fā)明的實(shí)施例中,在使用橡皮刮板606傳輸墨604通過篩網(wǎng)并印刷在基片242上之前,篩網(wǎng)301用墨604填滿。沉積在基片242上的印刷碳圖形然后進(jìn)行干燥,干燥方法比如可以使用在第一干燥區(qū)217中用4個(gè)分離的烘干組直接將140℃的熱空氣吹在基片印刷表面上的方法,在圖12中說明的更詳細(xì)。
在碳印刷站使用適當(dāng)?shù)哪?,但不限于,具有金屬顆粒碳、銀/氯化銀、金基的、鈀基的導(dǎo)電可印刷墨。
可以使用其它類型的導(dǎo)電墨,例如具有金屬顆粒碳、銀/氯化銀、金基的、鈀基的導(dǎo)電可印刷墨。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在碳印刷操作之前且剛剛在干燥之后,使基片242通過第一激冷滾筒212,所述第一激冷滾筒被設(shè)計(jì)以快速冷卻基片242至預(yù)定的溫度,一般為室溫(大約18-21℃,一般為19.5+/-0.5℃)。在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例中,第一激冷滾筒212的表面大約18℃。第一激冷滾筒212可以使用比如大約7℃的工廠冷卻水冷卻至合適的溫度??梢酝ㄟ^控制工廠冷卻水的流速和/或溫度來控制該滾筒的溫度。在印刷工藝中印刷碳圖案被沉積后,基片242通過第二激冷滾筒218。降低基片242的溫度并保持基片242的溫度是有益的,這是因?yàn)楦涞臏囟葴p少了印刷過程中墨在篩網(wǎng)上干燥以及在網(wǎng)板上形成塊的可能性。在根據(jù)本發(fā)明網(wǎng)板生產(chǎn)方法中使用激冷滾筒還有另一個(gè)益處,因?yàn)樗梢詼p少基片242的伸展量,減少配準(zhǔn)問題以及在運(yùn)行中調(diào)整操作以校正這一問題的需要。
在一個(gè)實(shí)施例中,通過測量激冷滾筒的溫度和控制水流/溫度的反饋回路動(dòng)態(tài)地控制激冷滾筒的溫度。本領(lǐng)域技術(shù)人員通過此處所述實(shí)施例可以設(shè)想其它冷卻滾筒的方法,比如電動(dòng)冷卻單元。
在根據(jù)本發(fā)明的方法中,網(wǎng)板生產(chǎn)方法的部分4是進(jìn)行絕緣材料印刷的。在部分4中,用于本發(fā)明生產(chǎn)的電化學(xué)傳感器的絕緣材料圖形采用通常為平板篩網(wǎng)的絲網(wǎng)印刷方法進(jìn)行印刷。絕緣材料印刷站104的基本元件如圖6、7所示。特別的,根據(jù)本發(fā)明的合適印刷站包括篩網(wǎng)301、下印刷滾筒303、印刷滾筒600、溢流刮刀603、橡皮刮板保持器605和橡皮刮板606。在絕緣材料印刷站104中,印刷滾筒600為第三印刷滾筒221。
在根據(jù)本發(fā)明的溢出循環(huán)過程中,通過在相應(yīng)于基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)的第一方向608上移動(dòng)橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600、和下印刷輥303在篩網(wǎng)301中充滿墨604。篩網(wǎng)301沿著與溢出循環(huán)過程中基片242的第一方向608相反的第二方向607移動(dòng),墨604被加到篩網(wǎng)301上。
在根據(jù)本發(fā)明的下面的印刷循環(huán)過程中,如圖7所示,橡皮刮板606將墨604通過篩網(wǎng)301傳送到基片242上。在印刷循環(huán)期間,橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600和下印刷輥303都在與基片242的網(wǎng)板移動(dòng)方向相反的第二方向607上移動(dòng)。篩網(wǎng)301在相應(yīng)于印刷循環(huán)中基片242的網(wǎng)板移動(dòng)方向的第一方向608方向上移動(dòng),其中墨604被推擠通過篩網(wǎng)301并沉積到基片242上。一個(gè)篩網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)的實(shí)施例在授權(quán)的美國專利US4245554中描述的更加詳細(xì),這篇文獻(xiàn)以引用的方式結(jié)合在這里。
在可移動(dòng)平板篩網(wǎng)印刷中,在印刷過程中一個(gè)通常的平板篩網(wǎng)具有一個(gè)沿著與基片相同的方向以及大致相同的速度移動(dòng)的元件。一般的,在每個(gè)印刷站中,當(dāng)篩網(wǎng)和基片移動(dòng)離開印刷站時(shí),基本為平板的篩網(wǎng)與基片成一個(gè)銳角(圖6中A所示)。改變基片和篩網(wǎng)的相對(duì)速度可以改變沿著基片運(yùn)動(dòng)方向即X方向上印刷圖形的尺寸。
在每個(gè)印刷站中使用的模板篩板一般包括彈性可變形聚酯或者拉伸并附接在剛性框架上的鋼網(wǎng)。一個(gè)實(shí)施例使用了由DEKMachinery,Weymouth,UK提供的聚酯篩網(wǎng)。篩眼由紫外線(UV)敏感涂層覆蓋并與一個(gè)膠片陽片篩網(wǎng)一起暴露在UV光源下,展開并干燥以使涂層在篩網(wǎng)上干燥形成所需布線圖形。在橡皮刮板的幫助下,墨通過模板的開放區(qū)域,并沉積在基片上(墨在基片上形成正象)。框架為安裝篩網(wǎng)的裝置,承受拉伸篩網(wǎng)施加的力并產(chǎn)生最小的變形同時(shí)承受在印刷過程中產(chǎn)生的附加力。
特別的,在絕緣材料印刷站104中,所述的墨為絕緣墨。一種合適的絕緣墨的例子在下面說明。在本發(fā)明的實(shí)施例中,在使用橡皮刮板606傳輸墨604通過篩網(wǎng)并印刷在基片242上之前,篩網(wǎng)301用墨604填滿。沉積在基片242上的印刷絕緣材料圖案然后進(jìn)行干燥,干燥方法比如可以使用在第二干燥區(qū)224中用4個(gè)分離的烘干組直接將140℃的熱空氣吹在基片印刷表面上的方法,在圖13中更詳細(xì)示出。本發(fā)明網(wǎng)板生產(chǎn)方法中在絕緣材料印刷站可以使用的合適的墨的例子為Ercon E6110-116 Jet Black Insulayer Ink,可以從Ercon,Inc獲得。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,絕緣材料圖案可以使用此處所述的技術(shù)在X方向(沿著機(jī)器)和Y方向(穿過機(jī)器)與碳圖形配準(zhǔn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)此處描述可以預(yù)想可以使用的其它類型的絕緣墨。此外,可以采取不同的層以及不同的層順序來提供不同順序的層,因此可以產(chǎn)生不同結(jié)構(gòu)的電化學(xué)傳感器。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在絕緣材料印刷操作之前且剛剛在干燥之后,使基片242,包括印刷碳和絕緣圖案通過第三激冷滾筒219,所述第三激冷滾筒被設(shè)計(jì)以快速冷卻基片242至預(yù)定的溫度,一般為室溫(大約17-21℃,一般為19.5+/-0.5℃)。在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例中,第三激冷滾筒212的表面大約18℃。第三激冷滾筒219可以使用比如大約7℃的工廠冷卻水冷卻至合適的溫度。降低基片242的溫度并保持基片242的溫度是有益的,因?yàn)楦涞臏囟葴p少了印刷過程中墨在篩網(wǎng)上干燥以及在網(wǎng)板上形成塊的可能性。在根據(jù)本發(fā)明網(wǎng)板生產(chǎn)方法中使用激冷滾筒還有另一個(gè)益處,因?yàn)樗梢詼p少基片242的伸展量,減少配準(zhǔn)問題以及在運(yùn)行中調(diào)整操作以校正這一問題的需要。
在根據(jù)本發(fā)明的工藝過程中,第一酶印刷在網(wǎng)板生產(chǎn)方法中中的部分5中發(fā)生。在部分5中,根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出的電化學(xué)傳感器的酶墨圖案使用絲網(wǎng)印刷和如前面所述的可移動(dòng)的基本上扁平的篩網(wǎng)進(jìn)行印刷。第一酶印刷站105的基本組成如圖6和7所示。特別的,根據(jù)本發(fā)明的合適的印刷站包括篩網(wǎng)301、下印刷輥303、印刷輥600、溢出刮刀603、橡皮刮板保持器605、橡皮刮板606。在第一酶印刷站105中,印刷輥600為第四印刷輥227。
在根據(jù)本發(fā)明的溢出循環(huán)過程中,通過在相應(yīng)于基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)的第一方向608上移動(dòng)橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600、和下印刷輥303在篩網(wǎng)301中充滿墨604。篩網(wǎng)301沿著與溢出循環(huán)過程中基片242的第一方向608相反的第二方向607移動(dòng),墨604被加到篩網(wǎng)301上。
在根據(jù)本發(fā)明的后續(xù)印刷循環(huán)過程中,如圖7所示,橡皮刮板606傳送墨604穿過篩網(wǎng)301到達(dá)基片242上。在印刷循環(huán)期間,橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600和下印刷輥303都在與基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)相反的第二方向607上移動(dòng)。篩網(wǎng)301在相應(yīng)于用于印刷循環(huán)的基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)方向的第一方向608上運(yùn)動(dòng),在這里墨604被推擠穿過篩網(wǎng)301并沉積到基片242上。篩網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例在授權(quán)的美國專利4245554中有更詳細(xì)的描述,在此引入其作為參考。
特別的,在第一酶印刷站105中,所討論的墨是酶墨。合適的酶墨的一個(gè)例子在下面列出。在本發(fā)明的該實(shí)施例中,篩網(wǎng)301在使用橡皮刮板606來傳送墨604穿過篩網(wǎng)并施加到基片242上之前注滿墨604。然后對(duì)沉積在基片242上印刷的酶圖案進(jìn)行干燥,使用導(dǎo)向基片被印刷的表面上的例如50℃下的熱空氣,使用在第三干燥區(qū)230內(nèi)的兩個(gè)單獨(dú)的干燥臺(tái),在圖14中更詳細(xì)示出。在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)過程中的用于第一酶印刷站105的合適的墨的一個(gè)例子在表2中進(jìn)行了總結(jié)。
表2
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在絕緣材料印刷過程之后和剛剛在干燥后之后,包括印刷的碳和絕緣材料圖案的基片242經(jīng)過第四激冷滾筒225,所述第四激冷滾筒設(shè)計(jì)用于快速冷卻基片242到一般為室溫(17-21℃左右和典型的為19.5℃+/-0.5℃)的預(yù)定溫度。在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)過程的一個(gè)實(shí)施例中,第四激冷滾筒225的表面大約為18℃。第四激冷滾筒225可以使用例如7℃左右的工業(yè)冷卻水冷卻到合適的溫度。降低基片242的溫度并保持基片242的溫度是有益的,因?yàn)檩^低的溫度減少了墨在篩網(wǎng)上干燥并在網(wǎng)板眼中結(jié)塊的可能性。根據(jù)本發(fā)明,激冷滾筒在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中的應(yīng)用也是有益的,因?yàn)槠淇s小了基片242的伸長量,減少了配準(zhǔn)問題和在操作中為補(bǔ)償這樣的問題而改變過程的需要。
另外,由于酶墨的高水分含量和由于篩網(wǎng)移動(dòng)產(chǎn)生的氣流,保證酶墨不在篩網(wǎng)內(nèi)干燥是至關(guān)緊要的。移動(dòng)的篩網(wǎng)遇到的空氣的相對(duì)流動(dòng)使墨在篩網(wǎng)上干燥,其方式不同于通常在平板篩網(wǎng)印刷機(jī)(例如Thieme平板篩網(wǎng)印刷機(jī))中觀察到的方式,因?yàn)楹Y網(wǎng)本身不在機(jī)器中移動(dòng),與本發(fā)明不同。不僅激冷滾筒通過確?;诿负Y網(wǎng)-印刷步驟之前冷卻至大約18℃來緩解這些問題,負(fù)載酶墨的篩網(wǎng)在印刷過程中也被濕化。在一個(gè)實(shí)施例中,濕化基本上是連續(xù)的??梢詫?duì)篩網(wǎng)的上側(cè)、下側(cè)和/或側(cè)邊濕化,也可以三者一起濕化。管道裝置分別在篩網(wǎng)的上側(cè)、下側(cè)和側(cè)邊提供基本上恒定的濕化空氣流,確保墨中的水含量保持在恒定的水平。根據(jù)本發(fā)明的為篩網(wǎng)上側(cè)、下側(cè)和/或側(cè)邊提供濕化的合適裝置如圖3、4和5所示。濕化裝置(通常為傳輸濕化空氣的管道)的數(shù)量和設(shè)置取決于需要濕化的量、墨的水含量、周圍空氣的濕度和溫度、當(dāng)接近酶印刷站時(shí)基片的溫度、印刷滾筒的溫度、篩網(wǎng)尺寸以及篩網(wǎng)在周圍環(huán)境(未濕化空氣)中的暴露量。在一個(gè)實(shí)施例中,包括一列或者多列孔400的管道304在篩板來回的行程中沿著整個(gè)篩板下側(cè)傳輸濕化空氣。在上面且至機(jī)器的操作者一側(cè)的管道(未示出)輸送濕化空氣流300和304(見圖4)。
典型地,印刷運(yùn)轉(zhuǎn)所需的全部酶墨在印刷運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)或者在開始前被放置在篩網(wǎng)上。由于酶墨包含大部分水(典型的是在55到65%重量百分比之間,更典型的是重量百分比在60%左右),該墨傾向于在運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)操作期間被干燥。這種風(fēng)險(xiǎn)可以通過在擔(dān)載有酶墨的篩網(wǎng)周圍進(jìn)行濕化得以降低。另一種可選方式或者更典型的是可以使基片在酶(或者任何一種)印刷站之前通過使用這里所描述的激冷滾筒進(jìn)行冷卻。一般基片的溫度被控制在低于或等于室溫。但是,基片的溫度保持在室內(nèi)大氣的露點(diǎn)之上。如果室內(nèi)濕度是60%,那么露點(diǎn)可能為15℃。如果基片的溫度下降到低于這個(gè)溫度,那么在基片上會(huì)發(fā)生冷凝,潛在的損害各種后續(xù)的印刷過程,尤其是任何使用水溶性的墨例如酶墨的后續(xù)印刷過程。因此基片溫度的控制,例如在室溫和露點(diǎn)的限值之間,對(duì)于一個(gè)成功的印刷過程可以說是很重要的。在控制基片溫度中,控制經(jīng)過激冷滾筒212、219、225和231的溫度和/或時(shí)間是很重要的。一個(gè)反饋控制回路可用于測量基片的溫度,例如相應(yīng)于室溫和/或露點(diǎn)(給定室內(nèi)濕度)的溫度以控制激冷滾筒的溫度和基片離開激冷滾筒并接近下一個(gè)印刷站時(shí)的溫度。
圖2C表示的是根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板印刷過程的部分6和部分7的示意圖。在圖2C中,部分6為第二酶印刷站106。第二酶印刷站106包括第五激冷滾筒231、第五累積器232、第五印刷輥233、第四圖像傳感器234、第五驅(qū)動(dòng)輥235、第五干燥區(qū)236、Y配準(zhǔn)系統(tǒng)237和輸出軋輥238。在圖2C所示的本發(fā)明的實(shí)施例中,部分7為重繞機(jī)單元107。重繞機(jī)單元107包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)239、第一重繞軸240和第二重繞軸241。
在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)過程中,網(wǎng)板印刷過程的部分6是進(jìn)行第二酶印刷之處。在部分6中,根據(jù)本發(fā)明制造的用于電化學(xué)傳感器的酶墨圖案通過絲網(wǎng)印刷進(jìn)行印刷。施加兩個(gè)酶墨涂層的目的是保證完全覆蓋碳電極,使得電極基本平均,沒有空白處。第二酶印刷站106的基本組成如圖6和7所示。特別的,根據(jù)本發(fā)明的合適的印刷站包括篩網(wǎng)301、下印刷輥303、印刷輥600、溢出刮刀603、橡皮刮板保持器605、橡皮刮板606。在第二酶印刷站106中,印刷輥600為第五印刷輥233。
在根據(jù)本發(fā)明的溢出循環(huán)過程中,通過在相應(yīng)于基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)方向的第一方向608上移動(dòng)橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600和下印刷輥303在篩網(wǎng)301中充滿墨604。篩網(wǎng)301在與用于溢出循環(huán)的基片242的第一方向相反的第二方向607上運(yùn)動(dòng),這時(shí)墨604被充滿到篩網(wǎng)301上。
在根據(jù)本發(fā)明的后續(xù)印刷循環(huán)過程中,如圖7所示,橡皮刮板606傳送墨604穿過篩網(wǎng)301到達(dá)基片242上。在印刷循環(huán)期間,橡皮刮板606、溢出刮刀603、印刷輥600和下印刷輥303都在與基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)相反的第二方向607上移動(dòng)。篩網(wǎng)301在相應(yīng)于用于溢出循環(huán)的基片242的網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)方向的第一方向608上運(yùn)動(dòng),在這里墨604被推擠穿過篩網(wǎng)301并沉積到基片242上。一個(gè)篩網(wǎng)印刷機(jī)構(gòu)的實(shí)施例在授權(quán)的美國專利US4245554中描述的更加詳細(xì),這篇文獻(xiàn)以引用的方式結(jié)合在這里。
特別的,在第二酶印刷站106中,所討論的墨是酶墨。在本發(fā)明的該實(shí)施例中,篩網(wǎng)301在使用橡皮刮板606來傳送墨604穿過篩網(wǎng)并施加到基片242上之前注滿墨604。然后對(duì)沉積在基片242上印刷的酶圖案進(jìn)行干燥,使用導(dǎo)向基片被印刷的表面上的例如50℃下的熱空氣,使用在第四干燥區(qū)236內(nèi)的兩個(gè)單獨(dú)的干燥組,在圖15中更加詳細(xì)地示出。合適的用于第二酶印刷站106的墨的例子與上述表2中所述的用在第一酶印刷站的酶墨相同。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在第二酶印刷過程之后且剛剛在干燥之后,包括印刷的碳、絕緣材料和酶墨圖案的基片242經(jīng)過第五激冷滾筒231,所述第五激冷滾筒設(shè)計(jì)用于快速冷卻基片242到預(yù)定的溫度。在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)過程的一個(gè)實(shí)施例中,第五激冷滾筒231的表面大約為18℃。第五激冷滾筒231可以使用例如7℃左右的工業(yè)冷卻水冷卻到合適的溫度。降低基片242的溫度并保持基片242的溫度是有益的,因?yàn)檩^低的溫度減少了墨在篩網(wǎng)上干燥并在網(wǎng)板眼中結(jié)塊的可能性。根據(jù)本發(fā)明激冷滾筒在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中的應(yīng)用也是有益的,因?yàn)槠淇s小了基片242的伸長量,減少了配準(zhǔn)問題和在操作中為補(bǔ)償這樣的問題而改變過程的需要。
另外,由于酶墨的高水分含量和由于篩網(wǎng)移動(dòng)產(chǎn)生的氣流,保證酶墨不在篩網(wǎng)內(nèi)干燥是至關(guān)緊要的。不僅激冷滾筒通過確?;诿附z網(wǎng)印刷步驟之前冷卻至18℃緩解這些問題,也通過上側(cè)和/或下側(cè)和/或側(cè)邊篩網(wǎng)的濕化在篩網(wǎng)上部和下部提供濕化的空氣氣流,保證墨的水含量保持在恒定水平。一般的濕化的空氣恒定地流過篩網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明的為篩板上側(cè)和下側(cè)提供濕化的合適裝置如圖3所示。
第二酶印刷站106可包括輸出軋輥238、用于檢查配準(zhǔn)的檢查系統(tǒng)237、在237C處的第三Y配準(zhǔn)系統(tǒng)(未示出)和條碼站(未示出)。輸出軋輥238幫助控制基片242的拉力(特別是回程軋輥206和輸出軋輥238之間的拉力)?;?42在輸出軋輥238作用下以恒定的速率從第二酶印刷站106移開。在237A、237B和237C處的Y配準(zhǔn)系統(tǒng)(未示出),通過使用如圖21A所示的第一Y配準(zhǔn)標(biāo)記2101、第二Y配準(zhǔn)標(biāo)記2102、第三Y配準(zhǔn)標(biāo)記2103、第四Y配準(zhǔn)標(biāo)記2104,控制印刷期間每個(gè)印刷循環(huán)的Y配準(zhǔn)(即穿過網(wǎng)板)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一Y配準(zhǔn)標(biāo)記2101、第二Y配準(zhǔn)標(biāo)記2102、第三Y配準(zhǔn)標(biāo)記2103、和第四Y配準(zhǔn)標(biāo)記2104可以分別對(duì)應(yīng)于碳印刷站103、絕緣材料印刷站104、第一酶印刷站105、和第二酶印刷站106的Y配準(zhǔn)。每個(gè)Y配準(zhǔn)標(biāo)記包含2個(gè)三角形,其在構(gòu)成一個(gè)近似矩形的方向并置。在一個(gè)實(shí)施例中,位于237A、237B和237C位置處的Y配準(zhǔn)系統(tǒng)可以通使用從德國Leopoldshoehe的Eltromat Gmbh購買的Eltromat DGC650而實(shí)施。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,檢查系統(tǒng)237可以使用Eltromat檢查系統(tǒng),型號(hào)為PC3100HD,其可以從德國Leopoldshoehe的EltromatGm bh購買。該檢查系統(tǒng)237具有圖像組件,檢查如圖17A到19D和/或圖20D所示的配準(zhǔn)標(biāo)記,并可以用作評(píng)價(jià)傳感器板21 06是否不合格(例如通過記錄相對(duì)于在一個(gè)數(shù)據(jù)庫中條碼的檢查結(jié)果)的工具。
Y方向(其可以在印刷期間通過位于237A、237B和237C位置處的配準(zhǔn)系統(tǒng)(未示出)進(jìn)行改變和/或通過在全部印刷階段都已完成后使用檢查系統(tǒng)237進(jìn)行檢查)上的配準(zhǔn)問題可以歸于網(wǎng)板拉力的改變或基片242的不均衡的變形。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,條碼站包含下面可在商業(yè)上獲得的部件條碼印刷機(jī)(型號(hào)A400,從英國劍橋的Domino UK Ltd.購買)、條碼橫向系統(tǒng)(蘇格蘭佩思郡的ScottishRobotic Systems)和條碼閱讀器(在Canton,MA的RVSI AcuityCiMatrix)。條碼站(未示出)用二維條碼將傳感器板2106的每行打上標(biāo)簽。這樣為每行傳感器提供了唯一的標(biāo)識(shí)碼、批/批次數(shù)字標(biāo)識(shí)、傳感器板數(shù)和行數(shù)。條碼站也在印刷后立即閱讀條碼以校驗(yàn)條碼已經(jīng)被正確地印刷并向機(jī)器操作者提供可視指示。條碼和從部分2到6的過程信息被存儲(chǔ)到一個(gè)數(shù)據(jù)庫中,并為了后續(xù)的過程而用于卡的識(shí)別和隨之的廢棄/接受。
重繞機(jī)單元107包括例如Martin自動(dòng)重繞系統(tǒng)。這是機(jī)器的最后一部分,可以使基片242連續(xù)重繞。重繞機(jī)單元107包括第一重繞軸240和第二重繞軸241。第一重繞軸240保持一個(gè)基片242的卷并持續(xù)地從第二酶印刷站106拉出材料。第二重繞軸241保持備用材料卷,其在基片242的卷從第一重繞軸240上完成后自動(dòng)地把第一基片242的卷拼接到第二卷中。從第一重繞軸240到第二重繞軸241重復(fù)這個(gè)連續(xù)的過程。在基片242仍在移動(dòng)的時(shí)候進(jìn)行的紙幅自動(dòng)接頭,使得基片242可以連續(xù)地重繞。拼接處被直接放置在預(yù)先備有雙側(cè)壓敏粘結(jié)劑的基片材料242的新卷上。
圖3為在網(wǎng)板印刷的第五和第六部分周圍的潮濕環(huán)境的示意圖。用于提供網(wǎng)板印刷環(huán)境濕化方式的基本組成如圖3所示,其包括頂部潮濕空氣300、篩網(wǎng)301、底部潮濕空氣302、下印刷輥303、包括多個(gè)穿孔400的管道304、基片242和第四印刷輥227或第五印刷輥233。設(shè)定濕化和溫度以試圖并保證酶墨的性質(zhì)在溢出和印刷循環(huán)期間,優(yōu)選的是在印刷運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)期間不隨時(shí)間發(fā)生明顯程度的改變。特別的,所希望的是酶墨的粘度和水含量在溢出和印刷循環(huán)期間,優(yōu)選的是在印刷運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)期間不隨時(shí)間發(fā)生改變。酶墨含有大約63%的水。恒定的水含量保證施加在基片242上的墨的量是一致的。如果墨的水含量在印刷過程中發(fā)生改變,這會(huì)導(dǎo)致酶層厚度的改變。此外,酶墨中水分的損失將會(huì)導(dǎo)致酶在篩網(wǎng)301上干燥,造成不好的印刷精確度和施加在基片242上的墨的量減少。第一酶印刷站105或第二酶印刷站106中的潮濕空氣保持在85到95%的相對(duì)濕度。頂部潮濕空氣300和底部潮濕空氣302被泵送到篩網(wǎng)301的兩側(cè)以保持所需的相對(duì)濕度。側(cè)管305設(shè)置在網(wǎng)板的一側(cè),并在緊鄰酶印刷站的一側(cè)向網(wǎng)板上引入濕化的空氣。可以改變濕化裝置的性質(zhì)和類型以適應(yīng)印刷站的尺寸和形狀,和對(duì)于墨的某種類型在某個(gè)印刷站的某個(gè)環(huán)境下的濕化需要。經(jīng)??梢允褂靡粋€(gè)罩把篩網(wǎng)的上側(cè)和/或下側(cè)封裝起來以使得濕化的空氣可輸送進(jìn)入與篩網(wǎng)直接相鄰的罩內(nèi),并由于罩的存在而保持在篩網(wǎng)附近。如果罩被安裝在篩網(wǎng)的上部框架上,如同典型的情況,罩可以在x方向(印刷方向)具有一個(gè)狹縫以使得橡皮刮板在正常的溢出/印刷循環(huán)中相對(duì)于篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)。
圖4為網(wǎng)板印刷的第五和第六部分周圍的潮濕環(huán)境的示意圖。用于提供網(wǎng)板印刷環(huán)境的濕化方式的基本組成也如圖4中所示,其包括頂部潮濕空氣300、篩網(wǎng)301、底部潮濕空氣302、具有穿孔的管道304和穿孔400、305處的側(cè)管(未示出)。具有多個(gè)穿孔400的管道304位于篩網(wǎng)301的下面,作為用于鼓入底部潮濕空氣302的方式來保持篩網(wǎng)301上的酶墨的粘度。圖5為用以鼓入底部潮濕空氣302的具有穿孔400的管道304的示意圖。
圖8是2個(gè)不同的橡皮刮板角度的示意圖,其中包括基片242、印刷輥600和橡皮刮板606??梢愿淖兿鹌す伟宓慕嵌?00來使印刷區(qū)域的精確度最優(yōu)化。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,橡皮刮板的角度可以為15+/-5優(yōu)選的+/-1到2度。需要注意的是橡皮刮板606與印刷輥600的接觸點(diǎn)對(duì)于每個(gè)橡皮刮板角800來說是相同的。
圖9是2個(gè)不同的橡皮刮板位置的示意圖,其中包括基片242、印刷輥600、下印刷輥303、橡皮刮板606、第一橡皮刮板位置900、和第二橡皮刮板位置901。橡皮刮板位置為橡皮刮板相對(duì)于印刷輥600的中心的位置。橡皮刮板位置可對(duì)印刷墨的厚度產(chǎn)生主要影響。可以改變橡皮刮板位置來使印刷區(qū)域的精確度最優(yōu)化。
圖10是示出了篩網(wǎng)搭鎖距離(1000)的示意圖,其中包括基片242、印刷輥600、下印刷輥303和篩網(wǎng)301。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,篩網(wǎng)搭鎖距離(1000)為篩網(wǎng)301和基片242之間的最近距離。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,篩網(wǎng)搭鎖距離(1000)大約為0.7mm。如果篩網(wǎng)搭鎖距離(1000)設(shè)置過高,橡皮刮板606不能使篩網(wǎng)301足夠的翻轉(zhuǎn)以足夠的印刷精確度把墨604傳送到基片242上。如果篩網(wǎng)搭鎖距離(1000)設(shè)置過低,篩網(wǎng)301會(huì)從前面的印刷循環(huán)抹掉墨604導(dǎo)致印刷的精確度不夠。
圖11所示為預(yù)處理區(qū)211的分解視圖,其包含第一驅(qū)動(dòng)輥210、熱板1100、第一加熱臺(tái)1101、第二加熱臺(tái)1102和第三加熱臺(tái)1103。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,熱板1100與基片242的未印刷的側(cè)面接觸。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,熱板1100可涂覆有聚四氟乙烯(Teflon),并可以加熱到160℃左右。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一加熱臺(tái)1101、第二加熱臺(tái)1102和第三加熱臺(tái)1103鼓出160℃左右的熱空氣。如同本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的,對(duì)這些條件可以進(jìn)行變化以適應(yīng)基片的類型和/或厚度和/或任何預(yù)處理和/或隨后過程中的溫度。
圖12所示為第一干燥區(qū)217的分解視圖,其包含第二激冷輥218、第二驅(qū)動(dòng)輥216、第一干燥臺(tái)1200A、第二干燥臺(tái)1101A、第三干燥臺(tái)1102A、和第四干燥臺(tái)1103A。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一干燥臺(tái)1200A、第二干燥臺(tái)1101A、第三干燥臺(tái)1102A和第四干燥臺(tái)1103A鼓出大約140℃的熱空氣,但是通過這里的描述本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解對(duì)這些條件可以進(jìn)行變化。
圖13所示為第二干燥區(qū)224的分解視圖,其包含第三驅(qū)動(dòng)輥223、第一干燥臺(tái)1200B、第二干燥臺(tái)1101B、第三干燥臺(tái)1102B、和第四干燥臺(tái)1103B。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一干燥臺(tái)1200B、第二干燥臺(tái)1101B、第三干燥臺(tái)1102B和第四干燥臺(tái)1103B鼓出大約140℃的熱空氣,但是通過這里的描述本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解對(duì)這些條件可以進(jìn)行變化。
圖14為第三干燥區(qū)230的分解視圖,其包含第四驅(qū)動(dòng)輥229、第一干燥臺(tái)1200C、和第二干燥臺(tái)1101C。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,第一干燥臺(tái)1200C和第二干燥臺(tái)1101C鼓出大約50℃的熱空氣,但是通過這里的描述本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解對(duì)這些條件可以進(jìn)行變化。
圖15為第四干燥區(qū)236的分解視圖,其包含第五驅(qū)動(dòng)輥235、第一干燥臺(tái)1200D、和第二干燥臺(tái)1101D。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中第一干燥臺(tái)1200D和第二干燥臺(tái)1101D鼓出大約50℃的熱空氣,但是通過這里的描述本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解對(duì)這些條件可以進(jìn)行變化。
圖16所示為第一清潔單元204的分解視圖,其包含膠粘輥1600、藍(lán)色聚合物輥1601。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,藍(lán)色聚合物輥1601與基片242的頂部和底部側(cè)接觸,將顆粒/異物傳送到膠粘輥1600上。
圖17A到17D所示為本發(fā)明的一個(gè)正確配準(zhǔn)的實(shí)施例的碳層印刷的絕緣材料層的視圖。注意到圖17A表示傳感器板2106的頂部左側(cè),圖17B表示頂部右側(cè),圖17C表示底部左側(cè),圖17D表示底部右側(cè)。標(biāo)記沒有在圖21A所示的傳感器板上示出。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,碳印刷站103印刷包含在基片242上的由矩形碳邊界線1703包圍的固態(tài)碳矩形1700的碳層。在后續(xù)的印刷循環(huán)中,絕緣材料印刷站104在基片242上印刷矩形絕緣邊界線1701,其位于固態(tài)碳矩形1700和矩形碳邊界線1703之間。當(dāng)絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)在全部四個(gè)角都是正確的時(shí),一般在矩形絕緣邊界線1701和固態(tài)碳矩形1700之間沒有未涂覆的基片242。絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)可以由操作者手動(dòng)檢查,或者可以使用第二圖像傳感器222進(jìn)行檢查,在一個(gè)實(shí)施例中,包含一個(gè)指向基片的每個(gè)角的照相機(jī)。通常這形成了印刷運(yùn)行開始時(shí)初始的一部分。操作者可以在電視(TV)屏幕上看到基片相互鄰近的全部四個(gè)角。操作者隨后可以可視檢查在這一初始過程(實(shí)際上在印刷運(yùn)行中剩余階段)中絕緣材料層到碳層的配準(zhǔn),并且可作出使絕緣材料層和碳層印跡配準(zhǔn)的任何必要的調(diào)整。應(yīng)理解網(wǎng)板觀察器222(包括,比如4個(gè)指向基片卡四個(gè)角上位置的照相機(jī))觀看和傳遞每個(gè)卡的四個(gè)角的快照。由此每個(gè)卡的角在顯示器上只能觀察幾分之一秒,因?yàn)楫?dāng)網(wǎng)板穿過設(shè)備時(shí)位于觀察相機(jī)下面的基片經(jīng)常地被替換。這一系統(tǒng)可以使操作者立即看到他所采取的任何調(diào)整在將絕緣材料層到碳層的配準(zhǔn)中取得的效果。操作者采取的調(diào)整包括,但不限于,絲網(wǎng)印刷行程、搭鎖高度、橡皮刮板的拉力,篩網(wǎng)相對(duì)于“Y”方向的位置、篩網(wǎng)相對(duì)于“θ”的位置。一旦在這個(gè)和其它印刷站上(使用觀測器228、234)建立了觀測器配準(zhǔn),可以采用自動(dòng)內(nèi)部X配準(zhǔn)系統(tǒng)(使用標(biāo)記2107、2108)和自動(dòng)Y配準(zhǔn)系統(tǒng)(比如,位于237A、237B和237C位置處使用標(biāo)記2101至2104的配準(zhǔn)系統(tǒng))在印刷過程中監(jiān)測和自動(dòng)修正X和Y方法的配準(zhǔn)。如圖17A至20D中所示的標(biāo)記1700至1703可以在印刷過程中用于自動(dòng)X和Y方向的配準(zhǔn),作為另一種可選方式或者除此之外,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)說明書中的記載還可以使用標(biāo)記2101至2104以及2107和2108。
圖18示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中當(dāng)絕緣材料層圖案在印刷方向上比碳層圖案更長時(shí)絕緣材料層與碳層不正確配準(zhǔn)的視圖。即使碳和絕緣材料篩網(wǎng)在這個(gè)尺度上具有相同的尺寸,也會(huì)發(fā)生這種情況,這是因?yàn)榛赡芤驯焕旎蛘吆Y網(wǎng)在不同階段的行程不相同(相對(duì)慢的篩網(wǎng)行程會(huì)得到沿著基片篩網(wǎng)運(yùn)行方向更長的圖案印跡)。注意圖18A為傳感器板2106的頂部左側(cè)、圖18B為傳感器板2106的頂部右側(cè)、圖18C為傳感器板2106的底部左側(cè)、圖18D為傳感器板2106的底部右側(cè)。當(dāng)絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)在未覆蓋的基片的四個(gè)角中的一個(gè)上不正確時(shí),可以在矩形的絕緣邊界線1701和固體的碳矩形1700之間被觀察出來。操作者使用第二圖像傳感器222可以手工檢查絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)。
圖19示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中當(dāng)印刷絕緣材料圖案比碳印刷層更短(比如,用于絕緣材料印刷的篩網(wǎng)行程可能比碳的更長,或者絕緣材料篩網(wǎng)可能比碳印刷站的更短)時(shí)絕緣材料層與碳層不正確配準(zhǔn)的視圖。圖19A為傳感器板2106的頂部左側(cè)、圖19B為傳感器板2106的頂部右側(cè)、圖19C為傳感器板2106的底部左側(cè)、圖19D為傳感器板2106的底部右側(cè)。當(dāng)絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)在未覆蓋的基片242的四個(gè)角中的一個(gè)上不正確時(shí),可以在矩形的絕緣邊界線1701和固體的碳矩形1700之間被觀察出來。操作者使用第二圖像傳感器222可以手工檢查絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)。圖20A至圖20D為示出了印刷第二視圖導(dǎo)向件2002過程的結(jié)果的示意圖(見圖21A),其中包括固體碳矩形1700、中空的絕緣矩形邊界線1701、中空的碳矩形1703、自第一酶層2000的固體矩形、自第二酶層2001的固體矩形和未覆蓋的基片242??蛇x擇的,通過諸如部分6中(第二酶印刷之后)的檢查系統(tǒng)237等的自動(dòng)進(jìn)行檢查體系,在生產(chǎn)中可以使用這樣的印刷方法。正在進(jìn)行的配準(zhǔn)一般通過在位置237A、237B和237C處的配準(zhǔn)系統(tǒng)(未示出)在“Y”方向上實(shí)施,并通過配準(zhǔn)控制系統(tǒng)見標(biāo)記2105(見圖21A)在“X”方向上實(shí)施。
圖21A為傳感器板的例子,具有第一視圖導(dǎo)向2100和第二視圖導(dǎo)向2002;第一Y配準(zhǔn)標(biāo)記2101,第二Y配準(zhǔn)標(biāo)記2102,第三Y配準(zhǔn)標(biāo)記2103,和第四Y配準(zhǔn)標(biāo)記2104;以及X配準(zhǔn)標(biāo)記2105。注意X配準(zhǔn)標(biāo)記2105包括碳X配準(zhǔn)標(biāo)記2107和絕緣材料X配準(zhǔn)標(biāo)記2108。圖21B為具有碳X配準(zhǔn)標(biāo)記2107和第二視圖導(dǎo)向2002的傳感器板2106中的一行的分解視圖。圖21C為具有絕緣材料X配準(zhǔn)標(biāo)記2108和第二視圖導(dǎo)向2002的傳感器板2106中的一行的分解視圖。如圖21C所示,絕緣材料X配準(zhǔn)標(biāo)記2108完全覆蓋了碳X配準(zhǔn)標(biāo)記2107,因此通過這樣做在原始碳標(biāo)記2107之前提供了觸發(fā)點(diǎn)(所說標(biāo)記2108的左手邊)。這意味著任何隨后的層將相對(duì)于第二印刷層(在這個(gè)例子中為絕緣材料層)而不是相對(duì)于碳層進(jìn)行印刷。如果第二和隨后的篩板圖案在X方向(沿著網(wǎng)板)的尺寸比第一篩板圖案沿著X方向的尺寸長,這將是有用的。
圖20A-D為印刷導(dǎo)向一角的分解視圖,按照它們被印刷的順序排列。在碳印刷站103的部分3中,固體碳矩形1700連同圍繞該固體碳矩形1700的矩形碳邊界線1703一起進(jìn)行印刷。在絕緣材料印刷站104的部分4中,在固體碳矩形1700和矩形碳邊界線1703之間印刷矩形絕緣邊界線1701。如果絕緣材料層與碳層的配準(zhǔn)在全部4個(gè)角上都是正確的,那么在固體碳矩形1700和矩形絕緣材料邊界線1701之間一般不會(huì)顯示有未覆蓋的基片242。此外,在絕緣材料印刷站的部分4中,存在兩條額外的直接印刷在固體碳層矩形1700上的矩形絕緣材料邊界線1701。這兩條附加絕緣材料邊界線用以可視地評(píng)估第一酶層2000與絕緣材料層和第二酶層2001與絕緣材料層的配準(zhǔn),如圖20C和20D所示,這可以通過在矩形絕緣材料邊界線內(nèi)印刷酶墨的固體矩形來實(shí)現(xiàn)。由此,第三和第四印刷層可以相對(duì)于第二而不是相對(duì)于第一印刷層進(jìn)行配準(zhǔn)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是第一層和第二層之間圖案尺寸的變化(這可能是在第一印刷站之后比如由于在第一干燥區(qū)217中受到的熱和拉力,基片被拉伸所需的)可以被調(diào)節(jié)而不會(huì)對(duì)印刷配準(zhǔn)產(chǎn)生不利影響(一般在X方向的誤差為300μm)。
如圖1和2所示,在所述方法過程的結(jié)尾階段,在其上印刷有傳感器的基片242通過重繞機(jī)單元107進(jìn)行重繞,然后被送入可以是比如位于低濕度環(huán)境中的Preco沖壓機(jī)的沖壓機(jī)108中。Preco沖壓機(jī)為CCD X,Y,Theta,浮動(dòng)Bolster沖壓機(jī)。Preco沖壓機(jī)配準(zhǔn)系統(tǒng)使用CCD視覺系統(tǒng)查看在碳層印刷站上印刷的“Preco點(diǎn)”,這可以使沖壓機(jī)適應(yīng)碳印刷并使沖壓機(jī)“沖壓”出方形卡。沖壓機(jī)108的輸出為如圖21A所示的一組沖壓卡。沖壓卡從沖壓機(jī)中彈出到傳輸帶上,該傳輸帶在條碼讀取器下傳輸卡,條碼讀取器可以讀取每個(gè)卡上的兩個(gè)條碼以鑒別該卡相對(duì)于網(wǎng)板數(shù)據(jù)庫是否接收還是作為不合格品廢棄。可以自動(dòng)或者手動(dòng)抽出廢棄的卡。這些卡然后堆積在彼此頂部以準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)步驟。
在碳印刷站103、絕緣材料印刷站104、第一酶印刷站105和第二酶印刷站106都有用于在印刷過程步驟之后即刻可視檢查配準(zhǔn)的方法,其分別使用第一圖像傳感器215、第二圖像傳感器222、第三圖像傳感器228、第四圖像傳感器234。對(duì)于網(wǎng)板印刷制造過程的每個(gè)部分-部分3、4、5和6-具有在印刷過程步驟之后即刻定位的網(wǎng)板觀測器照相機(jī)系統(tǒng)。網(wǎng)板觀測器的位置見圖2A-2C。在部分3有兩個(gè)照相機(jī)且在部分4、5和6分別具有4個(gè)照相機(jī)。網(wǎng)板觀測器照相機(jī)是在印刷運(yùn)轉(zhuǎn)開始期間由網(wǎng)板機(jī)器操作者使用的人工設(shè)置過程的一部分。照相機(jī)用于觀測印刷標(biāo)記,其有助于碳對(duì)準(zhǔn)基片242的起始設(shè)置和絕緣材料層向碳層、第一酶層向絕緣材料層、和第二酶層向絕緣材料層的配準(zhǔn)。印刷導(dǎo)向如圖21A所示。對(duì)于碳印刷對(duì)準(zhǔn),第二觀測導(dǎo)向2100被用于表示在運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過碳印刷站103時(shí)碳印刷相對(duì)于基片242邊緣的位置。在圖21A中示出了導(dǎo)向線和牽引線。碳印跡被調(diào)整,直到上述線指示印跡與基片邊緣成直角。見圖21A,在X方向(沿著機(jī)器的長度)和Y方向(穿過機(jī)器的寬度)需要對(duì)單獨(dú)的印刷層進(jìn)行配準(zhǔn)。X方向配準(zhǔn)受機(jī)器的內(nèi)部配準(zhǔn)系統(tǒng)控制。其利用圖21A、B和C所示的被印刷的區(qū)域。在碳印刷循環(huán)中,一個(gè)碳X配準(zhǔn)標(biāo)記2107被印在這個(gè)區(qū)域中。為了在正確的位置印刷絕緣墨,絕緣材料印刷循環(huán)利用傳感器配準(zhǔn)到碳印跡上,其使用碳X配準(zhǔn)標(biāo)記2107以調(diào)節(jié)絕緣篩網(wǎng)。然后用于這個(gè)目的的碳X配準(zhǔn)標(biāo)記2107以絕緣材料印刷用絕緣X配準(zhǔn)標(biāo)記2108進(jìn)行覆蓋印刷,并以同樣的方式被使用以正確地配準(zhǔn)第一酶層2000和第二酶層2001。Y方向配準(zhǔn)受位于位置237A、237B和237C處的Y配準(zhǔn)系統(tǒng)(未示出)控制,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,其可以是一個(gè)從德國Leopoldshoehe購買的型號(hào)為DGC650的Eltromat配準(zhǔn)系統(tǒng)。其利用圖21A中所示的印刷區(qū)域2101到2104。在每個(gè)印刷循環(huán)中-碳、絕緣材料、酶1和酶2-這些標(biāo)記被印刷,以使后續(xù)印刷經(jīng)由傳感器在Y方向配準(zhǔn)。在印刷期間網(wǎng)板數(shù)據(jù)庫記錄過程信息。在數(shù)據(jù)庫中記錄的信息可經(jīng)一個(gè)條碼在每個(gè)單獨(dú)的卡中找到根源,在一個(gè)實(shí)施例中使用2D條碼。在網(wǎng)板數(shù)據(jù)庫中收集的典型的信息列在表3中。網(wǎng)板數(shù)據(jù)庫具有評(píng)估一個(gè)過程參數(shù)是否可接受或不能接收的功能,并能夠在此基礎(chǔ)上用來拒絕某些卡-參數(shù)是否在它們的公差極限內(nèi)。不能接受的卡可以在下面的過程中手動(dòng)或自動(dòng)地去除。
表3 圖22為用于配準(zhǔn)網(wǎng)板印刷過程的參數(shù)X、Y、Z和θ的示意圖。參數(shù)Y代表從操作者到網(wǎng)板印刷機(jī)的機(jī)器側(cè)的方向(一般為水平的)。參數(shù)X代表從退繞單元101到重繞機(jī)單元107的方向(一般為水平的)。參數(shù)Z代表與X和Y方向垂直的方向(一般為垂直的)。參數(shù)θ代表圍繞Z軸的角度。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,下面的參數(shù)被用來配準(zhǔn)下列的印刷過程,例如碳印刷站103、絕緣材料印刷站104、第一酶印刷站105和第二酶印刷站106。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,網(wǎng)板生產(chǎn)過程的輸出是印有包含碳、絕緣材料和兩個(gè)同樣的酶層圖案的卡,所述圖案彼此配準(zhǔn)地印刷構(gòu)成分別包含用于檢測血樣中的葡萄糖的一個(gè)電化學(xué)傳感器和相關(guān)聯(lián)的接觸電極的條。該條用于與計(jì)量計(jì)協(xié)同作用進(jìn)行血液葡萄糖的自監(jiān)控。設(shè)想了條的多種設(shè)計(jì)產(chǎn)品。目前這種網(wǎng)板被設(shè)計(jì)用來生產(chǎn)可用在從LifeScan公司購買的One Touch Ultra計(jì)量計(jì)中的“One Touch Ultra”條。
在圖21A中為所生產(chǎn)的圖案的樣品的示意圖。其所示為一張被完全印刷的卡,其包含10“行”50“條”。每張卡總共具有500“條”。其中也示出了印刷取向。通過印刷與印刷方向平行的0到9行(每個(gè)50條),所述過程可以容易地?cái)U(kuò)展至將各行彼此分離的切割步驟。而且這種方法,可以容易地識(shí)別在印刷質(zhì)量(垂直于印刷方向)中由網(wǎng)板的變化而形成的任何有缺陷的行。每行分配有一個(gè)數(shù)字(由條碼識(shí)別),由此隨后可以參照數(shù)據(jù)庫識(shí)別和排除在網(wǎng)板上特殊的板上的特殊的行,而不需要拒絕放棄整個(gè)板。這樣提高了過程中可用產(chǎn)品的產(chǎn)量并使整個(gè)過程的效率更高。
可移動(dòng)的基本扁平的篩網(wǎng)很好地適應(yīng)用在電化學(xué)傳感器印刷中的墨的類型(固態(tài)/液態(tài)組合物)。使用可移動(dòng)的扁平篩網(wǎng)可以比輪轉(zhuǎn)凹版印刷或圓筒絲網(wǎng)印刷更好地控制印刷精確度和電化學(xué)傳感器所需的墨的厚層的沉積。多種篩網(wǎng)類型的篩網(wǎng)(具有不同的網(wǎng)板格、網(wǎng)板格線的直徑、線間隔、厚度、網(wǎng)板格數(shù)目)可以在商業(yè)上獲得以滿足在連續(xù)網(wǎng)板印刷過程(碳、絕緣材料、酶)中不同類型墨的不同需要。
由于扁平篩網(wǎng)、印刷輥、基片和迫使篩網(wǎng)朝向基片的橡皮刮板的設(shè)置,可以獲得各種操作參數(shù)(篩網(wǎng)到基片的角度、橡皮刮板角度、篩網(wǎng)到橡皮刮板的位置、橡皮刮板到印刷輥的位置、搭鎖距離、基片和篩網(wǎng)和橡皮刮板的相對(duì)速率)以使電化學(xué)傳感器的印刷過程最優(yōu)化。
簡要概括生產(chǎn)電化學(xué)傳感器的網(wǎng)板生產(chǎn)過程,在過程中當(dāng)網(wǎng)板被加熱并處于拉力下時(shí)會(huì)擴(kuò)展或者拉伸。印刷站(比如碳、絕緣材料、兩個(gè)酶印刷站)一般都緊跟干燥臺(tái)。為了有效地干燥墨,干燥臺(tái)在相當(dāng)高的溫度(50-140攝氏度)下操作。此外,為了有助于網(wǎng)板通過每個(gè)印刷站的配準(zhǔn),網(wǎng)板置于拉力之下。
在該過程中基片必須保持在拉力下以控制配準(zhǔn),結(jié)果是只要基片被加熱,比如印刷后干燥墨,基片都將不可預(yù)測地被拉伸導(dǎo)致在隨后印刷中圖像尺寸的變化。
在每個(gè)印刷站中圖像的尺寸由多種因素(模板尺寸、墨的粘度、相關(guān)網(wǎng)板和篩板/篩網(wǎng)的相對(duì)速度和基片在那點(diǎn)的伸長量(可逆的和不可逆的拉伸)等)決定。當(dāng)過程結(jié)束時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)圖像尺寸的改變(在不同的印刷步驟之間)。不可預(yù)測比預(yù)期的產(chǎn)量顯著降低要更高。如果層間圖像尺寸不匹配沿著網(wǎng)板(X方向)方向超過300μm,產(chǎn)品將失效。過大的圖像尺寸變化被認(rèn)為是由于過多的和不可預(yù)測的拉伸(由于加熱和拉力)以及網(wǎng)板基片的收縮造成的。
拉伸和拉力帶來的問題不會(huì)導(dǎo)致在平面印刷中同樣的問題。為了解決網(wǎng)板印刷過程中的問題,嘗試使用預(yù)收縮的基片。該基片在被用到網(wǎng)板印刷過程之前被加熱到185攝氏度左右。然而,圖像尺寸的改變依然是一個(gè)問題并造成產(chǎn)量降低。
目前對(duì)于該網(wǎng)板印刷過程的建議是在第一干燥器中使用高溫或更合適地在足夠高的溫度下進(jìn)行預(yù)處理,以使得在一個(gè)實(shí)施例中,在把圖像印刷到基片上之前,基本排除基片不可逆的拉伸。
在網(wǎng)板機(jī)器的第一處理站中,一個(gè)干燥臺(tái)將基片加熱到高達(dá)160攝氏度。在隨后過程中基片受到的溫度一般不超過140度。
在圖2A中,未被印刷的基片遇到的第一加熱臺(tái)為熱板。它是涂覆Teflon的板,在網(wǎng)板運(yùn)動(dòng)過程中抬高并接觸基片。熱量被引入到基片的背面。其通常在設(shè)定值160℃+/-4℃規(guī)格內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。160℃的設(shè)定值令人滿意地提供了最佳的尺寸控制。計(jì)算出的平均值為160.9℃。在臺(tái)2處,在設(shè)定值160℃+/-4℃規(guī)格的熱空氣被引入到基片的前表面。計(jì)算出的平均值是161.29℃。在臺(tái)3處,設(shè)定值160℃+/-4℃規(guī)格的熱空氣被引入到基片的前表面。計(jì)算出的平均值是161.18℃。在臺(tái)4處,設(shè)定值160℃+/-4℃規(guī)格的熱空氣被引入到基片的前表面。計(jì)算出的平均值是160.70℃。
網(wǎng)板拉力和干燥器中引入的熱量帶來的結(jié)果是,網(wǎng)板基片的每次圖案重復(fù)被拉伸大約0.7mm左右。這是在后續(xù)的印刷站之前利用作為預(yù)處理單元的臺(tái)1來穩(wěn)定基片的主要原因。使用臺(tái)1對(duì)基片進(jìn)行預(yù)處理提高了碳和絕緣材料行長度的穩(wěn)定性,因?yàn)樵谟∷⑶安牧系脑S多拉伸已經(jīng)從基片中排除。
根據(jù)本發(fā)明的下部篩網(wǎng)濕化的一個(gè)實(shí)施例中,一個(gè)中空的圓筒位于一個(gè)酶印刷篩網(wǎng)的下部,剛好在印刷輥的前面。一條管道將濕氣帶到中空?qǐng)A筒中。在一個(gè)鄰近的印刷輥移動(dòng)時(shí),圓筒隨其移動(dòng),濕化篩網(wǎng)的整個(gè)下部。酶濕化可用于保證酶墨的性質(zhì)在貫穿印制運(yùn)轉(zhuǎn)期間的溢出和印刷過程中不發(fā)生改變,尤其是它們的粘性(厚度)和水含量。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在罩內(nèi)的相對(duì)濕度在85到95%之間,罩內(nèi)的溫度在18到22℃之間,罩外的環(huán)境相對(duì)濕度大約為-50+/-10%,罩外的溫度大約-20℃+/-2℃,希望罩內(nèi)的相對(duì)濕度保持在87.69%的平均值,Cp為2.81,Cpk為1.52,并且希望罩內(nèi)的溫度保持在20.59℃的平均值,Cp為5.60,Cpk為3.94。
可以理解的是等效結(jié)構(gòu)可以替代這里所示和所述的結(jié)構(gòu),已描述的本發(fā)明實(shí)施例不是僅有的可實(shí)施要求保護(hù)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。此外,可以理解的是上述的每種結(jié)構(gòu)具有一定的功能,這些結(jié)構(gòu)可以作為實(shí)施這種功能的方式的參考。
雖然這里已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是這些實(shí)施例僅是以實(shí)例的方式提供的。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到多種改變、變化和替代,而不便離本發(fā)明。應(yīng)理解的是在實(shí)施本發(fā)明時(shí)可以對(duì)這里所述的本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種替換。下面的權(quán)利要求限定了本發(fā)明的范圍,這些權(quán)利要求范圍內(nèi)的方法和結(jié)構(gòu)及其等效方式被其覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述網(wǎng)板生產(chǎn)過程包括至少一個(gè)適于將酶印刷到移動(dòng)的基片上的印刷站,所述網(wǎng)板生產(chǎn)過程包括以下步驟連續(xù)移動(dòng)所述基片通過所述過程;通過篩網(wǎng)印刷過程將酶墨沉積到所述基片上,其中墨被沉積到所述篩網(wǎng)的頂面上,并受力穿過所述頂面到達(dá)與所述篩網(wǎng)底面鄰近的所述基片上;濕化在所述篩網(wǎng)的所述頂面處的空氣至第一相對(duì)濕度;濕化在所述篩網(wǎng)的所述底面處的空氣至第二相對(duì)濕度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第一相對(duì)濕度介于大約百分之85到百分之95之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第一相對(duì)濕度介于大約百分之87到百分之88之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第一相對(duì)濕度介于大約百分之87到百分之69之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第二相對(duì)濕度介于大約百分之85到百分之95之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第二相對(duì)濕度介于大約百分之87到百分之88之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第二相對(duì)濕度介于大約百分之87到百分之69之間。
8.一種在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述網(wǎng)板生產(chǎn)過程包括至少一個(gè)適于將酶印刷到移動(dòng)的基片上的印刷站,所述網(wǎng)板生產(chǎn)過程包括以下步驟連續(xù)移動(dòng)所述基片通過所述過程;通過篩網(wǎng)印刷過程將酶墨沉積到所述基片上,其中墨被沉積到所述篩網(wǎng)的頂面上,并受力穿過所述頂面到達(dá)與所述篩網(wǎng)底面鄰近的所述基片上;加熱在所述篩網(wǎng)區(qū)域中的空氣到第一預(yù)定溫度;以及濕化所述空氣至第一相對(duì)濕度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第一相對(duì)濕度介于大約百分之85到百分之95之間,所述第一預(yù)定溫度介于18到22攝氏度之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第一相對(duì)濕度介于大約百分之87到百分之88之間,所述第一預(yù)定溫度介于大約18到22攝氏度之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述第一相對(duì)濕度介于大約百分之87到百分之69之間,所述第一預(yù)定溫度介于大約百分之20到59攝氏度之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述基片在所述沉積步驟之前被冷卻到第二預(yù)定溫度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述基片在所述沉積步驟之前被冷卻到大約18攝氏度的溫度。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述基片在所述沉積步驟之前被冷卻到第二預(yù)定溫度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的在網(wǎng)板生產(chǎn)過程中提高印刷質(zhì)量的方法,其中所述基片在所述沉積步驟之前被冷卻到大約18攝氏度的溫度。
全文摘要
在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)板生產(chǎn)過程中,該過程包括至少一個(gè)用于將酶印刷到移動(dòng)的基片上的印刷站。在一個(gè)實(shí)施例中,網(wǎng)板生產(chǎn)過程包括連續(xù)移動(dòng)基片,通過篩網(wǎng)印刷過程將酶墨沉積到基片上,其中墨被沉積到篩網(wǎng)的頂面,并受力穿過該頂面到達(dá)與篩網(wǎng)底部相鄰的基片上。為了改善墨的傳送,在篩網(wǎng)頂部的空氣被濕化至第一相對(duì)濕度,在篩網(wǎng)底部的空氣被濕化至第二相對(duì)濕度。
文檔編號(hào)B41M3/00GK1732092SQ200380108094
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月30日
發(fā)明者O·W·H·達(dá)維斯, J·T·哈爾福德, A·G·辛, R·M·尤伊達(dá)爾 申請(qǐng)人:因弗內(nèi)斯醫(yī)療有限公司