專利名稱：用于印刷機(jī)的墨斗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在印刷機(jī)中存儲(chǔ)將被供給到印版表面的墨水的墨斗裝置裝置。
背景技術(shù)：
如日本實(shí)用新型公開(kāi)No.2-15352所示，傳統(tǒng)的用于印刷機(jī)的墨斗裝置具有包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐的墨斗輥的墨斗，布置在接近墨斗輥的位置處的底板，以及沿垂直于底板的方向布置并且沿底板的寬度方向彼此相對(duì)的一對(duì)墨壩。墨壩被移動(dòng)并且沿垂直方向和前后方向被調(diào)節(jié)，并且在其末端面與墨斗輥的外表面對(duì)準(zhǔn)后被固定。
在傳統(tǒng)的用于印刷機(jī)的墨斗裝置中，當(dāng)沿墨斗輥的軸向總長(zhǎng)度大于沿輸墨輥(ink ducting roller)的軸向的總長(zhǎng)度時(shí)，不與墨水導(dǎo)管輥接觸的非接觸部分出現(xiàn)在墨斗輥的兩端部份上。非接觸部分上的墨水不被傳遞到輸墨輥，而是作為過(guò)多的墨水保持在墨斗輥上。當(dāng)過(guò)多的墨水滴落在印刷產(chǎn)品上時(shí)，出現(xiàn)印刷問(wèn)題。
由于墨壩的前端必須形成與墨斗輥外表面具有相同曲率半徑的弧，因此墨壩的加工需要較高的精度。盡管較小，但是在墨壩的前端和墨斗輥外表面之間也往往形成間隙。當(dāng)墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)較長(zhǎng)一段時(shí)間時(shí)，墨壩的前端磨損，在墨壩的前端和墨斗輥外表面之間逐漸形成間隙。由此，通過(guò)間隙泄漏墨水，也引起印刷問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于印刷機(jī)的墨斗裝置，其中能夠防止過(guò)多的墨水引起的印刷問(wèn)題或防止墨水泄漏。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于印刷機(jī)的墨斗裝置，所述裝置包括被可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的墨斗輥；布置在其遠(yuǎn)端部分接近所述墨斗輥的位置的底板；墨斗，所述墨斗具有沿大體垂直于所述底板的方向布置并且沿所述墨斗輥的軸向彼此相對(duì)的一對(duì)墨壩，所述墨壩中的每一個(gè)都包括鄰靠所述墨斗輥外表面和所述底板的彈性件；以及用于朝向所述墨斗輥外表面和所述底板推動(dòng)所述彈性件的推動(dòng)裝置；以及刮擦件，所述刮擦件布置在沿所述墨斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向所述墨斗輥對(duì)著下游輥的相對(duì)位置的更下游并且用于將附著到所述墨斗輥上的墨返回到所述墨斗中。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例地用于印刷機(jī)的墨斗裝置的俯視圖；圖2是沿圖1的箭頭線II-II的剖視圖；圖3是沿圖1的箭頭線III-III的剖視圖；圖4是沿圖1的箭頭線IV-IV的剖視圖；以及圖5是圖4的主要部分的放大視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明。
圖1至5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于印刷機(jī)的墨斗裝置。如圖1中所示，墨斗裝置1具有墨斗5，墨斗5包括由一對(duì)彼此相對(duì)的框架(圖中未示出)通過(guò)預(yù)定的間隙可轉(zhuǎn)動(dòng)并且軸向支撐的墨斗輥2，其一端接近墨斗輥2外表面的底板3，以及大體垂直于底板3布置并且沿墨斗輥2的軸向彼此相對(duì)的一對(duì)墨壩4。
如圖3中所示，墨斗主體7的末端側(cè)可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地通過(guò)轉(zhuǎn)軸由一對(duì)框架支撐，并且墨斗主體7在與墨斗輥2一起形成墨斗5的操作位置和從操作位置向下退回并且底板3變得大體水平的退回位置之間移動(dòng)。
在墨斗主體7上，支撐在底板3的末端部分的大量的墨斗鍵8沿墨斗輥2的軸向彼此平行布置。墨斗鍵8包括沿墨斗輥2的軸向布置在兩端側(cè)并且固定到墨斗主體7的一對(duì)固定鍵，以及布置在一對(duì)固定鍵之間并且沿接近和離開(kāi)墨斗輥2外表面的方向可調(diào)節(jié)的大量可移動(dòng)鍵。除了墨斗鍵8的末端部分之外，墨斗鍵8被由一個(gè)薄鋼板形成的底板3覆蓋并且通過(guò)嵌入它們中的磁體(圖中未示出)的吸引力與底板3緊緊接觸。
如圖1中所示，一對(duì)支撐板9固定到一對(duì)固定鍵，以便他們垂直于底板3豎直伸出并且彼此相對(duì)。支撐板9的前端面形成弓形表面以與墨斗輥2的兩端部上的外表面緊緊接觸。
如圖4中所示，每一個(gè)墨壩4包括具有L形截面并且緊靠墨斗輥2外表面和底板3的彈性件10，朝向墨斗輥2外表面推動(dòng)彈性件10的第一推動(dòng)件11，以及朝向底板3的表面推動(dòng)彈性件10的第二推動(dòng)件12。彈性件10由諸如聚氯乙烯(PVC)的耐化學(xué)品彈性材料制成。
第二推動(dòng)件12由平金屬材料形成并且當(dāng)從側(cè)面觀看時(shí)呈三角形形狀。第二推動(dòng)件12具有沿厚度方向(墨斗輥2的軸向)延伸的四個(gè)通孔12a。每一個(gè)通孔12a的直徑大于相應(yīng)的螺栓21(下面將進(jìn)行描述)中的一個(gè)的直徑。第二推動(dòng)件12在其接近墨斗輥2的側(cè)面中具有兩個(gè)凹部12b。用作推動(dòng)裝置的導(dǎo)向銷13分別從凹部12b的底部豎直豎立。導(dǎo)向銷13的末端從凹部12b伸出。
如圖1中所示，兩個(gè)固定塊15分別用螺栓16固定到水平連接到一對(duì)支撐板9的上端的支撐板14的上表面。一對(duì)第一側(cè)板17用螺栓18固定到一對(duì)支撐板14的固定塊15，并且它們彼此相對(duì)并且垂直于底板3。
第二側(cè)板20每一個(gè)都通過(guò)將通過(guò)通孔12a伸出的四個(gè)螺栓21擰緊到對(duì)應(yīng)的第一側(cè)板17的螺紋孔中連接到各個(gè)第一側(cè)板17，從而第二推動(dòng)件12分別夾緊在第二側(cè)板20和第一側(cè)板17之間。此時(shí)，每一個(gè)第二推動(dòng)件12支撐在相應(yīng)的第一側(cè)板17和第二側(cè)板20之間，以便沿垂直方向和前后方向可以移動(dòng)對(duì)應(yīng)于每一個(gè)螺栓21和相對(duì)應(yīng)的通孔12a之間的間隙的距離。
如圖5中所示，由金屬材料制成的較薄且細(xì)長(zhǎng)的大體長(zhǎng)方體的第一推動(dòng)件11具有與導(dǎo)向銷13對(duì)應(yīng)的一對(duì)凹部11a。導(dǎo)向孔11a形成在凹部11a的底部中并且每一個(gè)的直徑稍稍大于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向銷13的直徑。導(dǎo)向銷13的末端部分插入第一推動(dòng)件11的導(dǎo)向孔11b中，并且E狀環(huán)23配合在導(dǎo)向銷13的末端部分上，以便通過(guò)導(dǎo)向銷13用第二推動(dòng)件12可移動(dòng)地支撐地以推動(dòng)件11。用作推動(dòng)裝置的壓縮螺旋彈簧24分別可彈性變形地安裝在導(dǎo)向銷13上，位于第一推動(dòng)件11和第二推動(dòng)件12的凹部12b的底部之間。第一推動(dòng)件11被壓縮螺旋彈簧24的彈性力大體朝向墨斗輥2的中心偏壓。
如圖4中所示，大體L形的彈性件10包括緊靠底板3的底部25，以及緊靠墨斗輥2外表面的豎直部分26。豎直部分26的外側(cè)表面26a具有與墨斗輥2外表面相同曲率半徑的精確表面。如圖5中所示，彈性件10具有在底部25上表面25a和豎直部分26內(nèi)側(cè)表面26b的相交處的第一槽27，以及在豎直部分26的上表面26c和內(nèi)側(cè)表面26b的相交處的第二槽28。
第一槽27和第二槽28都形成為沿彈性件10厚度方向整個(gè)地延伸。第一槽27指向與豎直部分26內(nèi)側(cè)表面26b大體垂直的方向。第二槽28指向垂直于上表面26c的方向。即第一槽27和第二槽28沿不同的方向形成。因此，由此形成的彈性件10配合在相應(yīng)的第一側(cè)板17和第二側(cè)板20之間。因此如圖4中所示，彈性件10的底部25夾持在底板3和第二豎直件12之間，并且彈性件10的豎直部分26夾持在墨斗輥2外表面和第一推動(dòng)件11之間。
如圖4中所示，在墨斗裝置1上沿直線布置的緊定螺釘30A至30D用作用于與支撐板14中的螺紋孔螺紋接合的推動(dòng)裝置。在緊定螺釘中，緊定螺釘30A用作調(diào)節(jié)元件，該調(diào)節(jié)元件沿接近和離開(kāi)墨斗輥2外表面的方向移動(dòng)刮擦件32(下面將描述)，即它調(diào)節(jié)朝向墨斗輥2外表面的推動(dòng)力。此時(shí)，緊定螺釘30A通過(guò)刮擦件32推動(dòng)彈性件10。同時(shí)，緊定螺釘30A還具有如下功能將彈性件10的豎直部分26推靠在墨斗輥2的外表面上。剩余的緊定螺釘30B至30D具有如下功能將彈性件10的底部25通過(guò)第一推動(dòng)件11推靠在底板3上。螺母31將緊定螺釘30A至30D固定到支撐板14。
如圖5中所示，刮擦件32包括由V形截面的薄板形成的鄰接件33，以及板簧34，板簧34重疊在鄰接件33上并且其截面形狀大體與鄰接件33相同。鄰接件33由耐化學(xué)物品、耐磨材料制成，例如氟塑料。鄰接件33和板簧34的近端部分彼此重疊并且通過(guò)螺栓35與夾持件36螺紋接合夾持在夾持件36和支撐板14之間。
刮擦件32的近端部分以這種方式夾持并且刮擦件32被板簧34的彈性力偏壓，從而位于鄰接件33的遠(yuǎn)端的鄰接部分33a與墨斗輥2外表面壓力接觸。如圖1中所示，鄰接件33的鄰接部分33a朝向墨斗5的底板3相對(duì)于墨斗輥2的軸向向內(nèi)傾斜角α。具體地說(shuō)，鄰接件33的鄰接部分33a沿墨斗輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向向下游形成銳角α。與支撐板14的螺紋孔螺紋接合的緊定螺釘30A的遠(yuǎn)端鄰靠刮擦件32的板簧34的中心部分。由此，當(dāng)調(diào)節(jié)緊定螺釘30A的前/后移動(dòng)量時(shí)，能夠調(diào)節(jié)板簧34產(chǎn)生的鄰接件33的鄰接部分33a推動(dòng)墨斗輥2外表面的推動(dòng)力。
如圖4中所示，輸墨輥38在墨斗輥2和分布輥39之間往復(fù)移動(dòng)，以交替地與它們接觸。
如圖1中所示，一對(duì)墨壩4的彈性件10之間的距離W2設(shè)定為大于最小尺寸紙張的寬度(沿垂直于紙張傳送方向的長(zhǎng)度)。沿輸墨輥38的軸向的總寬度W3設(shè)定為稍稍大于一對(duì)墨壩4的彈性件10之間的距離W2。沿墨斗輥2的軸向的總長(zhǎng)度W4設(shè)定為大于沿輸墨輥38的軸向的總長(zhǎng)度W3。
因此，不與輸墨輥38接觸的非接觸部分2a出現(xiàn)在墨斗輥2的兩個(gè)端部上。當(dāng)從頂端觀看時(shí)，形成刮擦件32的鄰接件33的鄰接部分33a設(shè)置在彈性件10的墨斗5側(cè)的側(cè)表面10a和墨斗輥2的端部表面2b的附近之間，即橫過(guò)對(duì)應(yīng)于非接觸部分2a的區(qū)域和墨斗輥2與輸墨輥38接觸的那個(gè)區(qū)域。如圖4中所示，鄰接件33的鄰接部分33a沿墨斗輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在墨斗輥2對(duì)著輸墨輥38的相對(duì)位置41的更下游布置。
下面將描述具有上述布置的印刷機(jī)的墨斗裝置的供墨操作。
請(qǐng)參照?qǐng)D4，在墨斗件8中，大量的可移動(dòng)鍵預(yù)先前/后移動(dòng)，以根據(jù)圖像設(shè)定墨斗輥2外表面和可移動(dòng)鍵之間的距離。墨水40儲(chǔ)存在墨斗5中。在這種情況下，當(dāng)開(kāi)始印刷時(shí)，隨著墨斗輥2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，與相對(duì)于墨斗鍵8的可移動(dòng)鍵的距離對(duì)應(yīng)的墨量傳送到墨斗輥2的外表面上。
當(dāng)用作下游輥?zhàn)拥妮斈?8通過(guò)相對(duì)位置41與墨斗輥2接觸時(shí)，附著在墨斗輥2外表面上的墨水傳送到輸墨輥38的外表面。然后，輸墨輥38與分布輥39接觸，從而傳送到輸墨輥38外表面的墨水傳送到分布輥39的外表面。沒(méi)有通過(guò)相對(duì)位置41從墨斗輥2傳送到輸墨輥38而是殘留在墨斗輥2外表面上的墨水從相對(duì)位置41沿墨斗輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向向下游輸送，同時(shí)附著在墨斗輥2的外表面上，并且返回到墨斗5中。
在附著到墨斗輥2外表面上的墨水中，因?yàn)榉墙佑|部分2a不通過(guò)相對(duì)位置41與輸墨輥38接觸，因此在墨斗輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)期間附著到墨斗輥2的兩端部分上的非接觸部分2a的墨水不傳送到輸墨輥38，并且殘留在非接觸部分2a上。殘留在非接觸部分2a上的墨水由設(shè)置在對(duì)應(yīng)于非接觸部分2a的位置處并且沿墨斗輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在相對(duì)位置41的更下游設(shè)置的刮擦件32(鄰接件33的鄰接部分33a)從墨斗輥2外表面刮去。
此時(shí)，刮去的墨水通過(guò)朝向墨斗5的底板3向內(nèi)傾斜角α并且在墨斗5的側(cè)面10a延伸的每一個(gè)鄰接部分33a返回到墨斗5中。結(jié)果，沒(méi)有過(guò)多的墨水殘留在非接觸部分2a上，以至滴落到印刷品上，從而能夠防止印刷問(wèn)題。
鄰接件33由耐化學(xué)物品的氟塑料制造并且不會(huì)由于墨水而變形。從而，鄰接件33能夠半永久性地刮擦墨水，而不必更換刮擦件32。鄰接部分33a推動(dòng)墨斗輥2外表面的推動(dòng)力能夠通過(guò)前/后移動(dòng)緊定螺釘30A通過(guò)板簧34調(diào)節(jié)，并且殘留在非接觸部分2a上的過(guò)量墨水能夠可靠地返回到墨斗5中。
形成墨壩4的彈性件10的底部25由第二推動(dòng)件12推靠在墨斗5的底板3上，并且彈性變形以與底板3緊緊接觸。彈性件10的豎直部分26被第一推動(dòng)件11推靠在墨斗輥2外表面上，并且彈性變形以與墨斗輥2外表面緊緊接觸。從而，墨斗5中的墨水40不通過(guò)底板3和彈性件10的底部25之間的間隙以及彈性件10的豎直部分26和墨斗輥2外表面之間的間隙泄漏，從而能夠防止印刷問(wèn)題。
底部25通過(guò)配合在第一側(cè)板17和第二側(cè)板20之間彈性件10的彈性變形與底板3緊緊接觸，并且豎直部分26與墨斗輥2外表面緊緊接觸。從而，不必將墨壩4與底板3和墨斗輥2外表面緊緊接觸的操作。
具體地說(shuō)，當(dāng)豎直部分26由第二推動(dòng)件12通過(guò)形成在彈性件10的豎直部分26中的第一槽27推動(dòng)時(shí)，豎直部分26的下側(cè)沿箭頭A的方向彈性變形，從而均勻地推靠在墨斗輥2外表面上。從而，改進(jìn)了豎直部分26下側(cè)和墨斗輥2外表面之間的緊密接觸。類似地，當(dāng)豎直部分26由緊定螺釘30A通過(guò)形成在彈性件10的豎直部分26中的第二槽28推動(dòng)時(shí)，豎直部分26的上側(cè)沿箭頭B的方向彈性變形從而均勻地推靠在墨斗輥2外表面上。因此，改進(jìn)了豎直部分26的上側(cè)和墨斗輥2外表面之間的緊密接觸。從而，在彈性件10的豎直部分26和墨斗輥2外表面之間不形成間隙，能夠更可靠地放置通過(guò)這種間隙的墨水泄漏。
由于彈性件10由耐化學(xué)物品PVC制成，因此能夠防止它們由墨水引起的變形。由于PVC也具有耐磨性，因此能夠減少?gòu)椥约?0的磨損，從而彈性件10長(zhǎng)時(shí)間不必更換。即使彈性件10的豎直部分26伴隨墨斗輥2的長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，由于豎直部分26由壓縮螺旋彈簧24的彈性力推靠在墨斗輥2外表面上，因此能夠可靠地防止磨損能夠引起的任何印刷問(wèn)題。
在該實(shí)施例中，鄰接件33鄰靠在墨斗輥2外表面上。作為選擇，板簧34可以直接鄰靠在墨斗輥2外表面上。刮擦件32由墨壩4支撐。作為選擇，刮擦件32可以由印刷機(jī)的框架支撐。當(dāng)每一個(gè)彈性件10將朝向底板3和墨斗輥2外表面推動(dòng)時(shí)，它可以由用于推動(dòng)裝置的導(dǎo)向銷13、壓縮螺旋彈簧24、以及緊定螺釘30A至30D直接推動(dòng)，而不必采用第一推動(dòng)件11和第二推動(dòng)件12。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，將墨壩與底板和墨斗輥的外表面緊密接觸的操作變得不必要。因?yàn)槟份佂獗砻婧湍珘伪舜丝煽康鼐o密接觸以防止泄露，因此能夠防止印刷問(wèn)題。而且輸墨輥兩端部分上的過(guò)多的墨水能夠可靠地返回到墨斗中。
附著到墨斗輥上的過(guò)多的墨水能夠更可靠地返回到墨斗中。由于在彈性件中形成的槽的存在，改進(jìn)了墨斗輥外表面和彈性件的對(duì)準(zhǔn)精度。由此彈性件的加工精度不必太高，從而降低了加工成本。
刮擦件和墨斗輥外表面之間的緊密接觸通過(guò)鄰靠在墨斗輥外表面上的刮擦件的彈性特性而改進(jìn)。從而，附著到墨斗輥上的過(guò)多的墨水能夠更可靠地返回到墨斗中。
因?yàn)閺椥约赡湍p、耐化學(xué)物品的聚氯乙烯制成，因此能夠防止彈性件的磨損。彈性件的外表面和機(jī)械特性不會(huì)由于墨水而改變，并且防止了彈性件的變形。從而，保持墨斗輥外表面和彈性件之間的緊密接觸。
權(quán)利要求
1.一種用于印刷機(jī)的墨斗裝置，其特征在于，包括被可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐的墨斗輥(2)；底板(3)，該底板布置在其遠(yuǎn)端部分接近所述墨斗輥的位置；墨斗(5)，所述墨斗具有沿大體上垂直于所述底板的方向布置并且沿所述墨斗輥的軸向彼此相對(duì)的一對(duì)墨壩，所述墨壩中的每一個(gè)都包括鄰靠所述墨斗輥外表面和所述底板的彈性件(10)；以及用于朝向所述墨斗輥外表面和所述底板推動(dòng)所述彈性件的推動(dòng)裝置(11、12)；以及刮擦件(32)，所述刮擦件布置在沿所述墨斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向所述墨斗輥對(duì)著下游輥的相對(duì)位置的更下游并且用于將附著到所述墨斗輥上的墨返回到所述墨斗中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述刮擦件具有彈簧特性并且沿推動(dòng)所述墨斗輥外表面的方向持續(xù)地被偏壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，還包括抵抗著所述墨斗輥外表面的推動(dòng)力調(diào)節(jié)所述刮擦件的調(diào)節(jié)元件(30A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述刮擦件和所述調(diào)節(jié)元件順序布置在所述彈性件的上表面上，并且所述調(diào)節(jié)元件通過(guò)所述刮擦件推動(dòng)所述彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述刮擦件包括鄰接所述墨斗輥外表面的薄板狀鄰接件(33)，以及板簧(34)，所述板簧的近端部分重疊在所述鄰接件的近端部分上，以將所述鄰接件的遠(yuǎn)端部分推靠在所述墨斗輥外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述刮擦件連接到所述墨壩中的每一個(gè)的上端面，以從所述墨斗輥的端部側(cè)朝向中心側(cè)沿所述墨斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜到下游側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述刮擦件由耐化學(xué)品的氟塑料制造。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述彈性件具有至少一個(gè)槽(27、28)并且當(dāng)被所述推動(dòng)裝置推動(dòng)時(shí)，所述彈性件沿與所述墨斗輥外表面緊密接觸的方向彈性變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述彈性件由與所述底板接觸的底部(25)和豎直部分(26)形成為大體L形，其中豎直部分的外側(cè)表面與所述墨斗輥外表面弓形接觸，以及所述槽形成在所述底部的內(nèi)側(cè)表面與所述豎直部分的內(nèi)側(cè)表面相交的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述彈性件具有第一槽和第二槽(27、28)，所述彈性件通過(guò)推動(dòng)力沿第一方向彈性變形，以便通過(guò)所述第一槽與所述墨斗輥的外表面緊密接觸，以及所述彈性件通過(guò)推動(dòng)力沿不同于第一方向的第二方向彈性變形，以便通過(guò)所述第二槽與所述墨斗輥的外表面緊密接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中第一和第二槽沿不同的方向形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述彈性件由耐化學(xué)品、耐磨損材料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述彈性件由聚氯乙烯制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中沿所述墨斗輥軸向的總長(zhǎng)度(W4)設(shè)定的大于沿所述下游輥軸向的總長(zhǎng)度(W3)，以及所述刮擦件跨越不與所述下游輥接觸的所述墨斗輥的區(qū)域(2a)及與所述下游輥接觸的所述墨斗輥的區(qū)域布置。
全文摘要
一種用于印刷機(jī)的墨斗裝置，包括墨斗輥、底板、墨斗以及刮擦件。墨斗輥被可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，底板布置在其遠(yuǎn)端部分接近墨斗輥的位置。墨斗具有一對(duì)墨壩。墨壩沿大體上垂直于底板的方向布置并且沿墨斗輥的軸向彼此相對(duì)。墨壩中的每一個(gè)都包括彈性件以及第一和第二推動(dòng)件。彈性件鄰靠墨斗輥外表面和底板。第一和第二推動(dòng)件朝向墨斗輥外表面和底板推動(dòng)彈性件。刮擦件布置在沿墨斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向墨斗輥對(duì)著下游輥的相對(duì)位置的更下游并且用于將附著到墨斗輥上的墨返回到墨斗中。
文檔編號(hào)B41F31/18GK1575983SQ2004100638
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
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